CN213376353U - 一种防灰尘的多品种大米混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防灰尘的多品种大米混合设备，包括支撑架、筛板、搅拌杆、配米称和运输带，所述支撑架上设置有米仓，所述米仓的顶端设置有进口，米仓的底端设置有出口，所述米仓的侧壁上通过支撑板设置有风机，所述风机的一端设置有吸尘管，且吸尘管的一端透过侧壁设置在米仓的内部。该防灰尘的多品种大米混合设备设置有筛板和搅拌杆，当大米从入口进入米仓以后，先由筛板进行振动筛选，被振起的灰尘会被风机吸走进行清理，大颗粒和其他杂物会从观察门清理，油布的设置能够防止大米外泄，然后落下的大米由搅拌杆进行混匀，筛板和搅拌杆都具有混匀的作用，双重效果，大米混合更加均匀，同时杂物和灰尘也被清理，保证了成品质量。

Description

一种防灰尘的多品种大米混合设备

技术领域

本实用新型属于大米混合设备技术领域，具体为一种防灰尘的多品种大米混合设备。

背景技术

大米加工厂生产的成品米由于原料和加工的方式不同，会分为不同档次，而由于市场需要，大米加工厂通常会将这些大米混合作为混合米包装。混合大米的加工，是将几个品种的稻谷，按照比例混合，根据混合大米要达到的口感、营养成分等，设定所需要的稻谷比例，目前的一些大米混合设备混合的不够均匀，而且大米中难免会有一些小颗粒，杂物等，如果不及时清理的话，就会影响混合好的成品。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种防灰尘的多品种大米混合设备，以解决目前的大米混合设备混合不均匀，无法清理灰尘和杂质的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种防灰尘的多品种大米混合设备，包括支撑架、筛板、搅拌杆、配米称和运输带，所述支撑架上设置有米仓，所述米仓的顶端设置有进口，米仓的底端设置有出口，所述米仓的侧壁上通过支撑板设置有风机，所述风机的一端设置有吸尘管，且吸尘管的一端透过侧壁设置在米仓的内部，所述吸尘管的一端设置有吸尘罩，所述米仓的两侧设置有支撑耳板，且支撑耳板和米仓中间镶嵌有筛板，所述支撑耳板与筛板之间设置有弹簧和油布，所述筛板的两端均设置有振动电机，所述筛板的上侧设置有观察门，所述米仓的另一侧通过支撑板设置有电机，所述电机的一端设置有转动轴，且转动轴设置在米仓的内部，所述转动轴上设置有搅拌杆。所述出口的下端设置有配米称，且配米称下端设置有运输带，且运输带的两端设置有支撑脚。

进一步的，所述吸尘罩的切面为梯形，且吸尘罩的开口与水平面构成45°夹角。

进一步的，所述振动电机外部连接有变频调速器。

进一步的，所述米仓上都设置有自动控制器。

进一步的，所述观察门可以打开，且观察门中间设置有观察窗。

进一步的，所述搅拌杆外表面设置有防护套。

有益效果：与现有技术相比，本申请具有以下优势：

该防灰尘的多品种大米混合设备设置有筛板和搅拌杆，当大米从入口进入米仓以后，先有筛板进行振动筛选，被振起的灰尘会被风机吸走进行清理，大颗粒和其他杂物会从观察门清理，油布的设置能够防止大米外泄，然后落下的大米由搅拌杆进行混匀，筛板和搅拌杆都具有混匀的作用，双重效果，大米混合更加均匀，同时杂物和灰尘也被清理，保证了成品质量。

附图说明

图1是防灰尘的多品种大米混合设备结构示意图；

图2是防灰尘的多品种大米混合设备局部结构侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，本申请的防灰尘的多品种大米混合设备，包括支撑架1、筛板10、搅拌杆14、配米称15和运输带16，支撑架1上设置有米仓2，米仓2 的顶端设置有进口3，米仓2的底端设置有出口4，米仓2的侧壁上通过支撑板设置有风机5，风机5设置在米仓5的一侧上端，风机5的一端设置有吸尘管6，且吸尘管6的一端透过侧壁设置在米仓2的内部，吸尘管6的一端设置有吸尘罩 7，风机5和吸尘管6和吸尘罩7共同组合成吸尘系统，吸尘罩7的端面为网状，网空的直径小于大米的直径，只可以，吸走灰尘和杂质，不能吸走大米，米仓2 的两侧设置有支撑耳板，支撑耳板与米仓2为固定连接，提高连接强度，米仓2 的两侧设置有开口，开口的位置与支撑耳板的位置相对应，且支撑耳板和米仓2 开口中间镶嵌有筛板10，支撑耳板与筛板10之间设置有弹簧11和油布12，筛板10的两端均设置有振动电机9，振动电机9带动筛板10在弹簧11的限制下进行振动，油布12的设置能够防止大米从米仓2的开口处外泄，油布12的高度远大于开口的宽度，即使筛板10上下震动，并不会影响油布12，筛板10中间设置有金属筛网，筛网网孔的直径略大于大米的直径，一些大直径的杂物就会被筛选出来，筛板10的上侧设置有观察门8，观察门8离筛板10很近，当筛板10 上有一定量大的杂物的时候，就可以打开观察门，清理筛板10上的杂物，筛板 10的振动不仅具有筛选的功能还具有混合的功能，在大米没有落下的时候会和筛板10一起振动进行混合，米仓2的另一侧通过支撑板设置有电机13，电机13 的一端设置有转动轴，且转动轴设置在米仓2的内部，转动轴上设置有搅拌杆 14。电机13带动搅拌杆14进行进一步的混合，使大米充分混合，出口4的下端设置有配米称15，且配米称15下端设置有运输带16，且运输带16的两端设置有支撑脚17，混合好的大米直接从米仓2中落到运输带16上，然后由运输带16 运到自动包装生产线上。

该设备上可以设置多个米仓2，每个米仓2下设置配米称15，多个品种大米混合优质品种+普通品种，通过筛板和搅拌杆同时进行筛选和混合，振动电机9 外部连接有变频调速器，通过变频调速器调节振动电机的震动频率，每个米仓2 上都设置有自动控制器，控制每个米仓下料，控制器控制页面显示各米仓状态，绿色指示灯表示米仓有米，红色指示灯表示米仓无米，并通过报警器进行报警，警报器和配米称和变频调速器和控制器均为现有技术。

支撑架1与米仓2为固定连接，提高连接强度和稳定性，保证支撑架1对米仓2具有绝对的支撑力。

进口3的切面为梯形，且进口3顶端设置有顶盖，大米进入更方便，当适当的大米进入以后，可以关闭顶盖，一方面防止米仓2内的大米外泄，另一方面，防止外界杂物进入米仓2内部。

吸尘罩7的切面为梯形，与喇叭形状有点相似，且吸尘罩7的开口与水平面构成45°夹角，吸尘罩7开口朝向筛板10，倾斜之后能吸附更大范围的灰尘和杂物。

油布12设置有4块，分别设置在筛板10两边的上下两侧，油布12四周设置有弹性绳，筛板10振动的时候，弹性绳可以保证油布不被撕裂，油布12的一端与筛板10相连接，油布12的另一端与支撑耳板相连接，油布12的长度与筛板10的长度一致，保证油布12把筛板10与支撑耳板之间的空隙全部封死，防止大米外泄。

油布12在内侧，弹簧11在外侧，油布12在不影响弹簧11工作的条件下，防止大米外泄。

配米称15为现有技术，且配米称15的出口位置与运输带16的位置相对应，保证大米能够完全落入运输带16上。

观察门8可以打开，当筛板10上有一定量大的杂物的时候，就可以打开观察门8，清理筛板10上的杂物，且观察门8中间设置有观察窗，方便观察米仓内的情况。

搅拌杆14外表面设置有防护套，电机13的速度不能过快，电机13有外界的调节器控制其转速，防护套质地柔软，防止在搅拌杆14转动搅拌中把大米打碎，影响质量。

本实用新型提供了一种防灰尘的多品种大米混合设备的思路及实施方法，具体应用途径很多，以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种防灰尘的多品种大米混合设备，其特征在于：包括支撑架(1)、筛板(10)、搅拌杆(14)、配米称(15)和运输带(16)，所述支撑架(1)上设置有米仓(2)，支撑架(1)与米仓(2)为固定连接，所述米仓(2)的顶端设置有进口(3)，米仓(2)的底端设置有出口(4)，所述进口(3)的切面为梯形，且进口(3)顶端设置有顶盖，所述米仓(2)的侧壁上通过支撑板设置有风机(5)，所述风机(5)的一端设置有吸尘管(6)，且吸尘管(6)的一端透过侧壁设置在米仓(2)的内部，所述吸尘管(6)的一端设置有吸尘罩(7)，所述米仓(2)的两侧设置有支撑耳板，且支撑耳板和米仓(2)中间镶嵌有筛板(10)，所述支撑耳板与筛板(10)之间设置有弹簧(11)和油布(12)，所述筛板(10)的两端均设置有振动电机(9)，所述筛板(10)的上侧设置有观察门(8)，所述米仓(2)的另一侧通过支撑板设置有电机(13)，所述电机(13)的一端设置有转动轴，且转动轴设置在米仓(2)的内部，所述转动轴上设置有搅拌杆(14)，所述出口(4)的下端设置有配米称(15)，且配米称(15)下端设置有运输带(16)，且运输带(16)的两端设置有支撑脚(17)。

2.根据权利要求1所述的防灰尘的多品种大米混合设备，其特征在于：所述吸尘罩(7)的切面为梯形，且吸尘罩(7)的开口与水平面构成45°夹角。

3.根据权利要求1所述的防灰尘的多品种大米混合设备，其特征在于：所述振动电机(9)外部连接有变频调速器。

4.根据权利要求1所述的防灰尘的多品种大米混合设备，其特征在于：所述米仓(2)上都设置有自动控制器。

5.根据权利要求1所述的防灰尘的多品种大米混合设备，其特征在于：所述观察门(8)可以打开，且观察门(8)中间设置有观察窗。

6.根据权利要求1所述的防灰尘的多品种大米混合设备，其特征在于：所述搅拌杆(14)外表面设置有防护套。

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