CN213376257U - 一种排料彻底的沥青生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排料彻底的沥青生产用搅拌装置，包括搅拌装置本体，所述搅拌装置本体的底部设置有底板，搅拌装置本体正面和背面左侧的底部均通过转轴活动连接有固定块，固定块的底部与底板的顶部固定连接，搅拌装置本体内部的右侧设置有刮板，刮板的表面与搅拌装置本体的内壁接触，刮板的顶部延伸至搅拌装置本体的顶部固定连接有横板，搅拌装置本体正面和背面的顶部均固定连接有定位机构。本实用新型解决了现有的搅拌装置在卸料时出料速度慢，容易导致混合后的沥青粘附在搅拌装置的内部，影响沥青出料的问题，该排料彻底的沥青生产用搅拌装置，具备便于卸料的优点，提高了搅拌装置的实用性。

Description

一种排料彻底的沥青生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及沥青生产技术领域，具体为一种排料彻底的沥青生产用搅拌装置。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品，石油沥青是原油蒸馏后的残渣，天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积，沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。

在沥青生产的过程中，需要用到搅拌装置对沥青进行搅拌，但是现有的搅拌装置在卸料时出料速度慢，容易导致混合后的沥青粘附在搅拌装置的内部，影响沥青出料，降低了搅拌装置的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种排料彻底的沥青生产用搅拌装置，具备便于卸料的优点，解决了现有的搅拌装置在卸料时出料速度慢，容易导致混合后的沥青粘附在搅拌装置的内部，影响沥青出料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排料彻底的沥青生产用搅拌装置，包括搅拌装置本体，所述搅拌装置本体的底部设置有底板，所述搅拌装置本体正面和背面左侧的底部均通过转轴活动连接有固定块，所述固定块的底部与底板的顶部固定连接，所述搅拌装置本体内部的右侧设置有刮板，所述刮板的表面与搅拌装置本体的内壁接触，所述刮板的顶部延伸至搅拌装置本体的顶部固定连接有横板，所述搅拌装置本体正面和背面的顶部均固定连接有定位机构，所述定位机构的顶部与横板的底部固定连接，所述底板顶部的右侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有活动杆，所述活动杆表面的前侧和后侧均滑动连接有框架，所述框架的顶部与搅拌装置本体的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述定位机构包括支块，所述支块的内侧与搅拌装置本体的外侧固定连接，所述支块的内侧固定连接有横杆，所述横杆表面的右侧滑动连接有滑套，所述滑套的顶部与横板的底部固定连接，所述滑套内部的顶部和底部均开设有放置槽，放置槽内壁远离横杆的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的内侧固定连接有定位块，所述定位块的两侧均与放置槽的内壁滑动连接，所述定位块的内侧贯穿至横杆的内部。

作为本实用新型优选的，所述横杆的表面开设有与定位块配合使用的定位槽，定位槽的数量大于四个，且多个定位槽呈等距离分布，定位槽的形状为三角形。

作为本实用新型优选的，所述底板顶部的右侧固定连接有垫块，所述垫块的顶部与搅拌装置本体的底部接触。

作为本实用新型优选的，所述横杆表面的右侧套设有拉簧，所述拉簧的左侧与滑套的右侧固定连接，所述拉簧的右侧与支块靠近滑套的一侧固定连接，所述横板的表面开设有防滑纹。

作为本实用新型优选的，所述搅拌装置本体的内壁固定连接有限位块，所述限位块的数量为四个，且四个限位块呈等距离分布，所述刮板的表面开设有与限位块配合使用的限位槽，所述限位块和限位槽的形状均为半圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置搅拌装置本体、底板、固定块、刮板、横板、定位机构、支块、横杆、滑套、弹簧、定位块、气缸、活动杆和框架的配合使用，解决了现有的搅拌装置在卸料时出料速度慢，容易导致混合后的沥青粘附在搅拌装置的内部，影响沥青出料的问题，该排料彻底的沥青生产用搅拌装置，具备便于卸料的优点，提高了搅拌装置的实用性。

2、本实用新型通过横杆和滑套的设置，能够对横板的位置进行限位，通过定位块的设置，能够对滑套的位置进行限位。

3、本实用新型通过定位块和定位槽的配合使用，能够滑套的位置进行定位，防止滑套在不需要移动时移动。

4、本实用新型通过垫块的设置，能够减少搅拌装置本体与底板的摩擦，延长了底板的使用寿命。

5、本实用新型通过拉簧的设置，能够对滑套的位置进行复位，通过防滑纹的设置，能够防止拉动横板时出现打滑的现象。

6、本实用新型通过限位块和限位槽的配合使用，能够对刮板的位置进行限位，同时防止刮板在移动时出现偏移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中搅拌装置本体结构正视图；

图3为本实用新型图2中横板结构左视图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构图。

图中：1、搅拌装置本体；2、底板；3、固定块；4、刮板；5、横板；6、定位机构；61、支块；62、横杆；63、滑套；64、弹簧；65、定位块；7、气缸；8、活动杆；9、框架；10、垫块；11、拉簧；12、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种排料彻底的沥青生产用搅拌装置，包括搅拌装置本体1，搅拌装置本体1的底部设置有底板2，搅拌装置本体1正面和背面左侧的底部均通过转轴活动连接有固定块3，固定块3的底部与底板2的顶部固定连接，搅拌装置本体1内部的右侧设置有刮板4，刮板4的表面与搅拌装置本体1的内壁接触，刮板4的顶部延伸至搅拌装置本体1的顶部固定连接有横板5，搅拌装置本体1正面和背面的顶部均固定连接有定位机构6，定位机构6的顶部与横板5的底部固定连接，底板2顶部的右侧固定连接有气缸7，气缸7的输出端固定连接有活动杆8，活动杆8表面的前侧和后侧均滑动连接有框架9，框架9的顶部与搅拌装置本体1的底部固定连接。

参考图4，定位机构6包括支块61，支块61的内侧与搅拌装置本体1的外侧固定连接，支块61的内侧固定连接有横杆62，横杆62表面的右侧滑动连接有滑套63，滑套63的顶部与横板5的底部固定连接，滑套63内部的顶部和底部均开设有放置槽，放置槽内壁远离横杆62的一侧固定连接有弹簧64，弹簧64的内侧固定连接有定位块65，定位块65的两侧均与放置槽的内壁滑动连接，定位块65的内侧贯穿至横杆62的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过横杆62和滑套63的设置，能够对横板5的位置进行限位，通过定位块65的设置，能够对滑套63的位置进行限位。

参考图4，横杆62的表面开设有与定位块65配合使用的定位槽，定位槽的数量大于四个，且多个定位槽呈等距离分布，定位槽的形状为三角形。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过定位块65和定位槽的配合使用，能够滑套63的位置进行定位，防止滑套63在不需要移动时移动。

参考图2，底板2顶部的右侧固定连接有垫块10，垫块10的顶部与搅拌装置本体1的底部接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过垫块10的设置，能够减少搅拌装置本体1与底板2的摩擦，延长了底板2的使用寿命。

参考图4，横杆62表面的右侧套设有拉簧11，拉簧11的左侧与滑套63的右侧固定连接，拉簧11的右侧与支块61靠近滑套63的一侧固定连接，横板5的表面开设有防滑纹。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过拉簧11的设置，能够对滑套63的位置进行复位，通过防滑纹的设置，能够防止拉动横板5时出现打滑的现象。

参考图3，搅拌装置本体1的内壁固定连接有限位块12，限位块12的数量为四个，且四个限位块12呈等距离分布，刮板4的表面开设有与限位块12配合使用的限位槽，限位块12和限位槽的形状均为半圆形。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位块12和限位槽的配合使用，能够对刮板4的位置进行限位，同时防止刮板4在移动时出现偏移。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者启动气缸7，气缸7的输出端带动活动杆8向上移动，活动杆8向上移动带动框架9和搅拌装置本体1围绕转轴旋转，对搅拌装置本体1的角度进行调节，使搅拌装置本体1内部的沥青向左流动。方便搅拌装置本体1卸料，然后向左拉动横板5，横板5向左移动带动隔板4和滑套63向左移动，滑套63向左移动拉伸拉簧11，滑套63向左移动推动定位块65限位槽移动，使定位块65脱离定位槽，定位块65向外侧移动压缩弹簧64，弹簧64的回弹力带动定位块65复位，使定位块65始终卡进定位槽的内部，对滑套63的位置进行定位，通过隔板4对搅拌装置本体1内壁粘附的沥青进行刮取，防止沥青粘附在搅拌装置本体1的内壁，此时即可方便搅拌装置本体1卸料。

综上所述：该排料彻底的沥青生产用搅拌装置，通过设置搅拌装置本体1、底板2、固定块3、刮板4、横板5、定位机构6、支块61、横杆62、滑套63、弹簧64、定位块65、气缸7、活动杆8和框架9的配合使用，解决了现有的搅拌装置在卸料时出料速度慢，容易导致混合后的沥青粘附在搅拌装置的内部，影响沥青出料的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种排料彻底的沥青生产用搅拌装置，包括搅拌装置本体(1)，其特征在于：所述搅拌装置本体(1)的底部设置有底板(2)，所述搅拌装置本体(1)正面和背面左侧的底部均通过转轴活动连接有固定块(3)，所述固定块(3)的底部与底板(2)的顶部固定连接，所述搅拌装置本体(1)内部的右侧设置有刮板(4)，所述刮板(4)的表面与搅拌装置本体(1)的内壁接触，所述刮板(4)的顶部延伸至搅拌装置本体(1)的顶部固定连接有横板(5)，所述搅拌装置本体(1)正面和背面的顶部均固定连接有定位机构(6)，所述定位机构(6)的顶部与横板(5)的底部固定连接，所述底板(2)顶部的右侧固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端固定连接有活动杆(8)，所述活动杆(8)表面的前侧和后侧均滑动连接有框架(9)，所述框架(9)的顶部与搅拌装置本体(1)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种排料彻底的沥青生产用搅拌装置，其特征在于：所述定位机构(6)包括支块(61)，所述支块(61)的内侧与搅拌装置本体(1)的外侧固定连接，所述支块(61)的内侧固定连接有横杆(62)，所述横杆(62)表面的右侧滑动连接有滑套(63)，所述滑套(63)的顶部与横板(5)的底部固定连接，所述滑套(63)内部的顶部和底部均开设有放置槽，放置槽内壁远离横杆(62)的一侧固定连接有弹簧(64)，所述弹簧(64)的内侧固定连接有定位块(65)，所述定位块(65)的两侧均与放置槽的内壁滑动连接，所述定位块(65)的内侧贯穿至横杆(62)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种排料彻底的沥青生产用搅拌装置，其特征在于：所述横杆(62)的表面开设有与定位块(65)配合使用的定位槽，定位槽的数量大于四个，且多个定位槽呈等距离分布，定位槽的形状为三角形。

4.根据权利要求1所述的一种排料彻底的沥青生产用搅拌装置，其特征在于：所述底板(2)顶部的右侧固定连接有垫块(10)，所述垫块(10)的顶部与搅拌装置本体(1)的底部接触。

5.根据权利要求2所述的一种排料彻底的沥青生产用搅拌装置，其特征在于：所述横杆(62)表面的右侧套设有拉簧(11)，所述拉簧(11)的左侧与滑套(63)的右侧固定连接，所述拉簧(11)的右侧与支块(61)靠近滑套(63)的一侧固定连接，所述横板(5)的表面开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种排料彻底的沥青生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置本体(1)的内壁固定连接有限位块(12)，所述限位块(12)的数量为四个，且四个限位块(12)呈等距离分布，所述刮板(4)的表面开设有与限位块(12)配合使用的限位槽，所述限位块(12)和限位槽的形状均为半圆形。

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