CN213376199U - 一种高效酵素混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效酵素混合设备,用于解决现有搅拌混合装置存在着利用率低以及搅拌效率低的问题。本实用新型包括基座，所述基座上安装有搅拌筒，所述搅拌筒的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有转轴，所述转轴的外围安装有搅拌叶片，所述转轴的内部开设有沿转轴轴线方向设置的圆台孔，所述圆台孔上端的内径大于圆台孔下端的内径，所述圆台孔配有与圆台孔相互适配的推杆，所述转轴的外壁设置有两个凸楞，每一个凸楞上沿着转轴的径向方向上开设有多个与圆台孔相互连通的台阶孔，所述台阶孔内安装有能够在台阶孔内滑动并能将搅拌叶片进行紧固的锁定销。

Description

一种高效酵素混合设备

技术领域

本实用新型属于酵素混合技术领域，具体涉及一种高效酵素混合设备。

背景技术

农用酵素是指将农业废弃物，包括杂草、剩菜、剩饭、各种生畜粪便、水果残渣等等，可以通过酵素方法发酵，最后获得农用酵素，变成肥料，变成对植物和土壤有益的一些营养元素，防治病虫害，养活土壤，改良土壤，减少化学投入品使用。在我们有机农业圈子，大家接触较多，应该不少自己做过用过。改良土壤农用酵素发酵后，会产生有益菌，比如有机酸、多糖和植物生长素等，这些成分可以改良土壤，增加土壤有机质和有益微生物，建立良好的土壤微生物生态环境。

在农业种养殖过程中，需要经常使用搅拌混合设备对物料进行混合均匀，然而不同的物料的搅拌要求不一致，因此需要不同的搅拌装置来进行搅拌，但是如果针对不同的物料配设不同的搅拌装置，导致设备利用率较低；而如果使用一个搅拌装置，搅拌叶片的形状会影响搅拌效率。

发明内容

基于以上技术问题，本实用新型提供一种高效酵素混合设备，既能够实现对酵素的高效搅拌，同时又具有拆卸和安装方便的特点，便于针对不同的物料进行高效的搅拌。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种高效酵素混合设备，包括基座，所述基座上安装有搅拌筒，所述搅拌筒的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有转轴，所述转轴的外围安装有搅拌叶片，其特征在于，所述转轴的内部开设有沿转轴轴线方向设置的圆台孔，所述圆台孔上端的内径大于圆台孔下端的内径，所述圆台孔配有与圆台孔相互适配的推杆，所述转轴的外壁设置有两个凸楞，所述转轴上沿着转轴的径向方向上开设有多个与圆台孔相互连通的台阶孔，所述台阶孔内安装有能够在台阶孔内滑动并能将搅拌叶片进行紧固的锁定销。

在一些实施例中，所述搅拌叶片包括两个安装环，安装环的外围安装有用于物料进行搅拌的搅拌片或者搅拌杆，所述安装环的内壁上开设有与凸楞相互适配的凹槽，所述安装环的内壁套设在转轴的外围并与转轴之间具有间隙，所述凸楞伸入凹槽中并与凹槽的内壁具有间隙。

在一些实施例中，所述台阶孔包括依次连通的第一通孔、第二通孔和第三通孔，第一通孔、第二通孔和第三通孔的内径沿着转轴外壁至转轴轴线的方向依次增大，所述第一通孔与第二通孔形成的台阶面上固定安装有套设在锁定销上的弹簧，所述弹簧的一端与第一通孔和第二通孔形成的台阶固定连接，所述弹簧的另一端固定安装在锁定销上，所述第三通孔内安装有盖板，所述锁定销能穿出盖板并延伸至圆台孔中。

在一些实施例中，所述锁定销的外围安装有用于限制锁定销位置的限位板，所述锁定销延伸出盖板的一侧具有用于与推杆相互接触的弧形凹面。

在一些实施例中，所述转轴包括呈半圆状的左半轴和右半轴，所述左半轴和右半轴均具有连接部，所述左半轴和右半轴的连接部经螺纹连接形成凸楞，所述左半轴和右半轴连接部的连接处与锁定销相互错开。

在一些实施例中，所述左半轴和右半轴的顶部设置有螺纹孔，所述推杆的上部形成有端盖，所述端盖配设有与螺纹孔相互螺纹连接的螺杆。

在一些实施例中，所述转轴的顶部搅拌筒的顶部相互齐平。

在一些实施例中，所述圆台孔的底部安装有复位弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的一种高效酵素混合设备，转轴由左半轴和右半轴连接而成，并且转轴内设置有圆台孔并配设有推杆，转轴内还设置有锁定销。在使用过程中，当需要对物料进行搅拌时(例如当需要搅拌酵素时可以选择由搅拌杆和安装环构成的搅拌叶片，当搅拌其他物料时可以选择由安装环和螺旋叶片构成的搅拌叶片)，首先将推杆从圆台孔中取出，然后将搅拌叶片的安装环的凹槽与转轴的凸楞相互配合，然后将搅拌叶片套设在转轴上，然后向下压入推杆，在推杆的挤压作用下将锁定销推出台阶孔，从而利用锁定销将安装环进行紧固，从而将搅拌叶片紧固在转轴上。当根据不同物料需要进行更换时，首先将推杆和转轴之间的螺栓相互分离，将推杆取出，锁定销在弹簧的作用下自动复位从而使得锁定销与安装环相互分离，然后直接取出搅拌叶片进行更换即可。相比于现有技术一套搅拌设备对应一种物料的方式，能够大大提高设备的利用率；相比于现有技术多种物料采用一套搅拌设备的搅拌方式，本实用新型可以根据不同物料配对不同的搅拌叶片，从而提高搅拌的效率。

并且本实用新型搅拌叶片与转轴之间的连接，搅拌叶片的周向定位直接采用凸楞进行限位，轴向定位采用锁定销的方式进行锁定。相比于现有技术采用螺栓或者焊接的方式，不仅能够实现可拆卸连接便于搅拌叶片的更换，同时安装环与转轴之间、凸楞与凹槽之间均可以采用间隙配合的方式，从而便于搅拌叶片的取出。而现有技术由于采用螺杆连接的方式，由于螺杆长期浸泡在物料中极易发生生锈的情况，从而导致拆卸困难。而本实用新型一方面采用的间隙配合，便于搅拌叶片的更换，同时利用锁定销与凸楞的方式对搅拌叶片进行固定，而转轴的上端面与搅拌筒齐平，使得推杆上的螺杆不会直接与物料接触，从而便于螺杆的拆卸，从而提高拆卸和更换的效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为1中A处的局部放大图示意图；

图3为本实用新型的定位环的剖视图结构示意图；

图4为本实用新型的转轴的剖视图结构示意图；

图中标记：1、基座，2、搅拌筒，3、出液管，4、驱动电机，5、转轴,501、左半轴， 502、右半轴，503、连接部，51、圆台孔，52、凸楞，53、锁定销，54、复位弹簧，55、定位板，56、台阶孔，57、弹簧，58、限位板，59、盖板，6、推杆，61、端盖，62、螺杆， 63、拉环，7、搅拌叶片，71、安装环，72、搅拌杆，73、凹槽，74、锁销孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“两端”、“之间”、“中部”、“下部”、“上端”、“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合附图，本实用新型的一种高效酵素混合设备，包括基座1，所述基座1上安装有搅拌筒2，所述搅拌筒2的底部安装有驱动电机4，所述驱动电机4的输出轴连接有转轴5，在一些实施例中，位于搅拌筒2内的转轴5的直径大于位于搅拌筒2外的转轴5的直径，其中，驱动电机4的输出轴经联轴器与转轴5连接，转轴5的下端延伸出搅拌筒2与输出轴连接。搅拌筒2上安装有轴承，转轴5套设在轴承内，轴承的上端面还设置有密封圈，用于对密轴承进行密封，搅拌筒2的底部还连通有出料管3，用于将搅拌好的物料排出；所述转轴2的外围安装有搅拌叶片7，其特征在于，所述转轴5的内部开设有沿转轴5轴线方向设置的圆台孔51，所述圆台孔51上端的内径大于圆台孔下端的内径，所述圆台孔51配有与圆台孔51相互适配的推杆6，所述转轴5的外壁设置有两个凸楞52，所述转轴5上沿着转轴5的径向方向上开设有多个与圆台孔51相互连通的台阶孔56，所述台阶孔56内安装有能够在台阶孔56内滑动并能将搅拌叶片7进行紧固的锁定销53。

在一些实施例中，所述搅拌叶片7包括两个安装环71，安装环71的外围安装有用于物料进行搅拌的搅拌片或者搅拌杆72，搅拌片和搅拌杆72的结构和外形可以根据物料进行选择，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述，所述安装环71的内壁上开设有与凸楞52相互适配的凹槽73，所述安装环71的内壁套设在转轴5的外围并与转轴之间具有间隙，所述凸楞52伸入凹槽73中并与凹槽73的内壁具有间隙。

在一些实施例中，所述台阶孔56包括依次连通的第一通孔、第二通孔和第三通孔，第一通孔、第二通孔和第三通孔的内径沿着转轴5外壁至转轴5轴线的方向依次增大，所述第一通孔与第二通孔形成的台阶面上固定安装有套设在锁定销43上的弹簧57，所述弹簧57的一端与第一通孔和第二通孔形成的台阶固定连接，所述弹簧57的另一端固定安装在锁定销53上，所述第三通孔内安装有盖板59，所述锁定销53能穿出盖板59并延伸至圆台孔51中。其中，由第一通孔、第二通孔和第三通孔组成的台阶孔56能够贯穿转轴5，在一些实施例中，安装环71的内壁上设置有与锁定销53相互适配的锁销孔74，锁定销53在推杆 6的挤压作用下，能够延伸出台阶孔56并与锁销孔74相互配合。

其中，第一通孔的内壁上设置有密封圈，便于佳宁锁定销53与第一通孔实现密封，防止液体物料进入到台阶孔53内。

在一些实施例中，为了便于搅拌叶片7的定位，转轴5的下端还设置有定位板55，通过定位板55对套入的搅拌叶片7进行定位，使得安装环71上的锁销孔74与锁定销53相互对齐。

在一些实施例中，所述锁定销53的外围安装有用于限制锁定销53位置的限位板58，通过限位板58与盖板59的配合用于防止锁定销53跑出台阶孔56。所述锁定销53延伸出盖板58的一侧具有用于与推杆6相互接触的弧形凹面。

在一些实施例中，所述转轴5包括呈半圆状的左半轴501和右半轴502，所述左半轴501和右半轴502均具有连接部503，所述左半轴501和右半轴502的连接部503经螺纹连接形成凸楞52，所述左半轴501和右半轴502连接部503的连接处与锁定销53相互错开，即是说转轴上凸楞52的位置以锁定销53的位置相互错开。

在一些实施例中，所述左半轴501和右半轴502的顶部设置有螺纹孔，所述推杆6的上部形成有端盖61，所述端盖61配设有与螺纹孔相互螺纹连接的螺杆62，即是说，推杆压入圆台孔之后，再通过螺杆实现推杆与转轴5的连接。

在一些实施例中，所述转轴5的顶部搅拌筒2的顶部相互齐平，从而防止物料腐蚀推杆与转轴的接触面以及螺杆，从而便于进行拆卸。

在一些实施例中，所述圆台孔51的底部安装有复位弹簧54，通过设置复位弹簧54便于当拆卸掉推杆6上的螺杆62时，在复位弹簧54的作用下能够弹出推杆6，便于进行更换。

本实用新型的一种高效酵素混合设备，转轴由左半轴和右半轴连接而成，并且转轴内设置有圆台孔并配设有推杆，转轴内还设置有锁定销。在使用过程中，当需要对物料进行搅拌时(例如当需要搅拌酵素时可以选择由搅拌杆和安装环构成的搅拌叶片，当搅拌其他物料时可以选择由安装环和螺旋叶片构成的搅拌叶片)，首先将推杆从圆台孔中取出，然后将搅拌叶片的安装环的凹槽与转轴的凸楞相互配合，然后将搅拌叶片套设在转轴上，然后向下压入推杆，在推杆的挤压作用下将锁定销推出台阶孔，从而利用锁定销将安装环进行紧固，从而将搅拌叶片紧固在转轴上。当根据不同物料需要进行更换时，首先将推杆和转轴之间的螺栓相互分离，将推杆取出，锁定销在弹簧的作用下自动复位从而使得锁定销与安装环相互分离，然后直接取出搅拌叶片进行更换即可。相比于现有技术一套搅拌设备对应一种物料的方式，能够大大提高设备的利用率；相比于现有技术多种物料采用一套搅拌设备的搅拌方式，本实用新型可以根据不同物料配对不同的搅拌叶片，从而提高搅拌的效率。

并且本实用新型搅拌叶片与转轴之间的连接，搅拌叶片的周向定位直接采用凸楞进行限位，轴向定位采用锁定销的方式进行锁定。相比于现有技术采用螺栓或者焊接的方式，不仅能够实现可拆卸连接便于搅拌叶片的更换，同时安装环与转轴之间、凸楞与凹槽之间均可以采用间隙配合的方式，从而便于搅拌叶片的取出。而现有技术由于采用螺杆连接的方式，由于螺杆长期浸泡在物料中极易发生生锈的情况，从而导致拆卸困难。而本实用新型一方面采用的间隙配合，便于搅拌叶片的更换，同时利用锁定销与凸楞的方式对搅拌叶片进行固定，而转轴的上端面与搅拌筒齐平，使得推杆上的螺杆不会直接与物料接触，从而便于螺杆的拆卸，从而提高拆卸和更换的效率。

如上即为本实用新型的实施例。前文为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种高效酵素混合设备，包括基座(1)，所述基座(1)上安装有搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)的底部安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外围安装有搅拌叶片(7)，其特征在于，所述转轴(5)的内部开设有沿转轴轴线方向设置的圆台孔(51)，所述圆台孔(51)上端的内径大于圆台孔(51)下端的内径，所述圆台孔(51)配有与圆台孔相互适配的推杆(6)，所述转轴(5)的外壁设置有两个凸楞(52)，所述转轴(5)上沿着转轴(5)的径向方向上开设有多个与圆台孔(51)相互连通的台阶孔(56)，所述台阶孔(56)内安装有能够在台阶孔(56)内滑动并能将搅拌叶片(7)进行紧固的锁定销(53)。

2.根据权利要求1所述的高效酵素混合设备，其特征在于，所述搅拌叶片(7)包括两个安装环(71)，安装环(71)的外围安装有用于物料进行搅拌的搅拌片或者搅拌杆(72)，所述安装环(71)的内壁上开设有与凸楞(52)相互适配的凹槽(73)，所述安装环(71)的内壁套设在转轴(5)的外围并与转轴之间具有间隙，所述凸楞(52)伸入凹槽(73)中并与凹槽(73)的内壁具有间隙。

3.根据权利要求1所述的高效酵素混合设备，其特征在于，所述台阶孔(56)包括依次连通的第一通孔、第二通孔和第三通孔，第一通孔、第二通孔和第三通孔的内径沿着转轴(5)外壁至转轴(5)轴线的方向依次增大，所述第一通孔与第二通孔形成的台阶面上固定安装有套设在锁定销(53)上的弹簧(57)，所述弹簧(57)的一端与第一通孔和第二通孔形成的台阶固定连接，所述弹簧(57)的另一端固定安装在锁定销(53)上，所述第三通孔内安装有盖板(59)，所述锁定销(53)能穿出盖板(59)并延伸至圆台孔(51)中。

4.根据权利要求3所述的高效酵素混合设备，其特征在于，所述锁定销(53)的外围安装有用于限制锁定销位置的限位板(58)，所述锁定销(53)延伸出盖板(59)的一侧具有用于与推杆(6)相互接触的弧形凹面。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的高效酵素混合设备，其特征在于，所述转轴(5)包括呈半圆状的左半轴(501)和右半轴(502)，所述左半轴(501)和右半轴(502)均具有连接部(503)，所述左半轴(501)和右半轴(502)的连接部(503)经螺纹连接形成凸楞(52)，所述左半轴(501)和右半轴(502)连接部的连接处与锁定销(53)相互错开。

6.根据权利要求5所述的高效酵素混合设备，其特征在于，所述左半轴(501)和右半轴(502)的顶部设置有螺纹孔，所述推杆(6)的上部形成有端盖(61)，所述端盖(61)配设有与螺纹孔相互螺纹连接的螺杆(62)。

7.根据权利要求1所述的高效酵素混合设备，其特征在于，所述转轴(5)的顶部搅拌筒(2)的顶部相互齐平。

8.根据权利要求1所述的高效酵素混合设备，其特征在于，所述圆台孔(51)的底部安装有复位弹簧(54)。

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