CN213375911U - 一种用于乳化剂生产的废气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于乳化剂生产的废气净化装置,包括箱体,所述箱体内腔顶部的左侧固定连接有左隔板,所述左隔板左侧的底部镶嵌安装有防水透气膜,所述箱体的左侧且位于左隔板的左侧贯穿设置有盘管。本实用新型通过设置防水透气膜、通管、从动锥齿轮、气体传感器、排气管、净化网板、控制器、蜂鸣器、紫外线杀菌灯、吸附叶板、转杆、盘管、导热板、通孔、活动杆、风车扇叶、主动锥齿轮、空槽、弹簧、插孔和插杆配合使用,具有热量回收、多重净化和便于更换的优点,解决了现有的废气净化装置不具有热量回收和多重净化的优点,存在一定的限制性,且无法方便的更换对应净化滤料,降低了废气净化装置实用性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳化剂技术领域,具体为一种用于乳化剂生产的废气净化装置。
背景技术
乳化剂是能使两种或两种以上互不相溶的组分的混合液体形成稳定的乳状液的一类化合物,其作用原理是在乳化过程中,分散相以微滴(微米级)的形式分散在连续相中,乳化剂降低了混合体系中各组分的界面张力,并在微滴表面形成较坚固的薄膜或由于乳化剂给出的电荷而在微滴表面形成双电层,阻止微滴彼此聚集,而保持均匀的乳状液,从相的观点来说,乳状液仍是非均相体系,乳状液中的分散相可以是水相,也可以是油相,大多数为油相;连续相可以是油相,也可以是水相,大多数为水相。
在乳化剂生产加工过程中,根据实际应用材料,会对乳化剂进行升温,以加速其反应过程,同时会使用到废气净化装置对产生的废气进行处理,而现有的废气净化装置不具有热量回收和多重净化的优点,存在一定的限制性,且无法方便的更换对应净化滤料,降低了废气净化装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于乳化剂生产的废气净化装置,具备热量回收、多重净化和便于更换的优点,解决了现有的废气净化装置不具有热量回收和多重净化的优点,存在一定的限制性,且无法方便的更换对应净化滤料,降低了废气净化装置实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于乳化剂生产的废气净化装置,包括箱体,所述箱体内腔顶部的左侧固定连接有左隔板,所述左隔板左侧的底部镶嵌安装有防水透气膜,所述箱体的左侧且位于左隔板的左侧贯穿设置有盘管,所述箱体内腔左侧的中心处固定连接有导热板,所述盘管的表面且位于导热板的底部开设有通孔,所述左隔板右侧的底部镶嵌安装有通管,所述通管内腔的顶部通过连接轴承座横向活动连接有活动杆,所述活动杆的左侧固定连接有风车扇叶,所述活动杆表面的右侧固定套设有主动锥齿轮,所述箱体的内腔且位于左隔板的右侧竖向设置有转杆,所述转杆表面的顶部固定套设有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合,所述转杆表面的中心处固定连接有吸附叶板,所述箱体内腔底部的右侧竖向固定连接有右隔板,所述箱体内腔右侧的顶部固定安装有紫外线杀菌灯,所述箱体内腔的右侧且位于右隔板的右侧贯穿设置有净化网板,所述净化网板的顶部和底部均固定连接有密封条,所述净化网板两侧的后侧均开设有空槽,所述空槽的内腔横向设置有插杆,所述插杆的表面且位于空槽的内腔套设有弹簧,所述箱体和右隔板的表面均开设有与插杆配合使用的插孔,所述箱体内腔底部的右侧固定连接有气体传感器,所述箱体内腔右侧的底部连通有排气管,所述箱体右侧的底部固定连接有控制器,所述箱体右侧的顶部固定连接有蜂鸣器,所述箱体内腔背表面的左侧且位于导热板的顶部和底部均连通有注水管。
优选的,所述箱体内腔的左侧且位于导热板的顶部连通有水龙头,所述通孔的数量为若干个,所述箱体底部的四角均固定连接有支座。
优选的,所述箱体内腔的底部且位于左隔板的左侧连通有排料管,所述注水管和排料管的表面均固定安装有阀门。
优选的,所述箱体左侧的底部固定连接有说明标签,所述箱体内腔的顶部和底部均镶嵌安装有与转杆配合使用的连接轴承。
优选的,所述净化网板的表面与右隔板和箱体的连接处均滑动连接,所述净化网板的正表面贯穿至箱体的前侧并开设有把手槽。
优选的,所述净化网板背表面的中心处固定连接有定位块,所述箱体内腔的后侧开设有与定位块配合使用的定位槽,所述箱体的正表面且位于吸附叶板的前侧活动连接有密封箱门。
优选的,所述弹簧远离箱体的一侧与插杆的表面固定连接,所述弹簧靠近箱体的一侧与空槽的内壁固定连接。
优选的,所述排气管表面的右侧和盘管表面的左侧均固定安装有电磁阀,所述气体传感器与控制器双向电连接,所述蜂鸣器、紫外线杀菌灯和电磁阀的输入端均与控制器输出端电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置防水透气膜、通管、从动锥齿轮、气体传感器、排气管、净化网板、控制器、蜂鸣器、紫外线杀菌灯、吸附叶板、转杆、盘管、导热板、通孔、活动杆、风车扇叶、主动锥齿轮、空槽、弹簧、插孔和插杆配合使用,具有热量回收、多重净化和便于更换的优点,解决了现有的废气净化装置不具有热量回收和多重净化的优点,存在一定的限制性,且无法方便的更换对应净化滤料,降低了废气净化装置实用性的问题。
2、本实用新型通过设置连接轴承,能够对转杆起到支撑的作用,便于转杆稳定转动,通过设置导热板,能够起到阻隔的作用,同时热量可以迅速交换传导,通过设置通孔,能够便于废气内杂质均匀进入导热板底部水中并沉降,通过设置连接轴承座,能够起到连接活动杆和通管的作用,使得活动杆转动更加稳定,通过设置密封条,能够起到密封的作用,防止气体通过净化网板与箱体和左隔板的连接处渗出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型通管结构剖视示意图;
图3为本实用新型净化网板结构俯视示意图;
图4为本实用新型吸附叶板结构俯视示意图;
图5为本实用新型图3中A结构放大示意图。
图中:1箱体、2排料管、3防水透气膜、4通管、5从动锥齿轮、6右隔板、7气体传感器、8排气管、9净化网板、10控制器、11蜂鸣器、12紫外线杀菌灯、13吸附叶板、14转杆、15左隔板、16注水管、17盘管、18水龙头、19导热板、20通孔、21连接轴承座、22活动杆、23风车扇叶、24主动锥齿轮、25密封条、26空槽、27弹簧、28插孔、29插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种用于乳化剂生产的废气净化装置,包括箱体1,箱体1底部的四角均固定连接有支座,箱体1左侧的底部固定连接有说明标签,箱体1内腔顶部的左侧固定连接有左隔板15,左隔板15左侧的底部镶嵌安装有防水透气膜3,箱体1的左侧且位于左隔板15的左侧贯穿设置有盘管17,箱体1内腔左侧的中心处固定连接有导热板19,通过设置导热板19,能够起到阻隔的作用,同时热量可以迅速交换传导,箱体1内腔的左侧且位于导热板19的顶部连通有水龙头18,盘管17的表面且位于导热板19的底部开设有通孔20,通孔20的数量为若干个,通过设置通孔20,能够便于废气内杂质均匀进入导热板19底部水中并沉降,箱体1内腔的底部且位于左隔板15的左侧连通有排料管2,左隔板15右侧的底部镶嵌安装有通管4,通管4内腔的顶部通过连接轴承座21横向活动连接有活动杆22,通过设置连接轴承座21,能够起到连接活动杆22和通管4的作用,使得活动杆22转动更加稳定,活动杆22的左侧固定连接有风车扇叶23,活动杆22表面的右侧固定套设有主动锥齿轮24,箱体1的内腔且位于左隔板15的右侧竖向设置有转杆14,箱体1内腔的顶部和底部均镶嵌安装有与转杆14配合使用的连接轴承,通过设置连接轴承,能够对转杆14起到支撑的作用,便于转杆14稳定转动,转杆14表面的顶部固定套设有从动锥齿轮5,从动锥齿轮5与主动锥齿轮24啮合,转杆14表面的中心处固定连接有吸附叶板13,箱体1的正表面且位于吸附叶板13的前侧活动连接有密封箱门,箱体1内腔底部的右侧竖向固定连接有右隔板6,箱体1内腔右侧的顶部固定安装有紫外线杀菌灯12,箱体1内腔的右侧且位于右隔板6的右侧贯穿设置有净化网板9,净化网板9的表面与右隔板6和箱体1的连接处均滑动连接,净化网板9的正表面贯穿至箱体1的前侧并开设有把手槽,净化网板9背表面的中心处固定连接有定位块,箱体1内腔的后侧开设有与定位块配合使用的定位槽,通过设置定位块和定位槽配合使用,能够便于净化网板9插入安装,净化网板9的顶部和底部均固定连接有密封条25,通过设置密封条25,能够起到密封的作用,防止气体通过净化网板9与箱体1和左隔板15的连接处渗出,净化网板9两侧的后侧均开设有空槽26,空槽26的内腔横向设置有插杆29,插杆29的表面且位于空槽26的内腔套设有弹簧27,弹簧27远离箱体1的一侧与插杆29的表面固定连接,弹簧27靠近箱体1的一侧与空槽26的内壁固定连接,箱体1和右隔板6的表面均开设有与插杆29配合使用的插孔28,箱体1内腔底部的右侧固定连接有气体传感器7,箱体1内腔右侧的底部连通有排气管8,箱体1右侧的底部固定连接有控制器10,箱体1右侧的顶部固定连接有蜂鸣器11,箱体1内腔背表面的左侧且位于导热板19的顶部和底部均连通有注水管16,注水管16和排料管2的表面均固定安装有阀门,排气管8表面的右侧和盘管17表面的左侧均固定安装有电磁阀,气体传感器7与控制器10双向电连接,蜂鸣器11、紫外线杀菌灯12和电磁阀的输入端均与控制器10输出端电连接,通过设置防水透气膜3、通管4、从动锥齿轮5、气体传感器7、排气管8、净化网板9、控制器10、蜂鸣器11、紫外线杀菌灯12、吸附叶板13、转杆14、盘管17、导热板19、通孔20、活动杆22、风车扇叶23、主动锥齿轮24、空槽26、弹簧27、插孔28和插杆29配合使用,具有热量回收、多重净化和便于更换的优点,解决了现有的废气净化装置不具有热量回收和多重净化的优点,存在一定的限制性,且无法方便的更换对应净化滤料,降低了废气净化装置实用性的问题。
使用时,各部件均处于安装状态,通过注水管16向导热板19的顶部和底部均通入适量水,而后打开盘管17和排气管8上电磁阀,将废气通入盘管17内,废气产生的热量与水进行冷热交换,从而使得水逐渐升温,实现热量回收,而后废气通过通孔20喷出进入导热板19底部水内,从而进行沉降,在防水透气膜3的作用下,将水拦截,而气体横向流动进入通管4内,使得风车扇叶23产生自转,带动活动杆22转动,使得主动锥齿轮24进行转动,带动从动锥齿轮5进行转动,使得转杆14和吸附叶板13进行转动,而气体自然上升通过吸附叶板13,吸附叶板13转动对气体起到横向转动切割的作用,减缓气体流动速率,同时吸附叶板13起到一次净化的作用,而紫外线杀菌灯12工作起到紫外线杀菌的作用,进行二次净化,最终气体通过净化网板9和排气管8排出,长时间使用后,吸附叶板13和净化网板9存在吸附饱和的情况,气体传感器7检测到对应气体浓度超标,将信号传输至控制器10,控制器10自动控制盘管17和排气管8上电磁阀关闭,并控制蜂鸣器11工作,提醒工作人员及时更换滤料,实用性更强,更换吸附叶板13时,打开密封箱门取出即可,而对净化网板9进行更换时,前移净化网板9,对净化网板9产生前移的拉力,在插孔28的配合下,对插杆29产生向内移动的挤压力,使得插杆29自动缩入空槽26内,弹簧27被拉伸,然后将净化网板9移出更换即可。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号,电路连接采用现有技术中常规的连接方式,电器设备均与外界安全电源连通,在此不再作出具体叙述。
综上所述:该用于乳化剂生产的废气净化装置,通过设置防水透气膜3、通管4、从动锥齿轮5、气体传感器7、排气管8、净化网板9、控制器10、蜂鸣器11、紫外线杀菌灯12、吸附叶板13、转杆14、盘管17、导热板19、通孔20、活动杆22、风车扇叶23、主动锥齿轮24、空槽26、弹簧27、插孔28和插杆29配合使用,具有热量回收、多重净化和便于更换的优点,解决了现有的废气净化装置不具有热量回收和多重净化的优点,存在一定的限制性,且无法方便的更换对应净化滤料,降低了废气净化装置实用性的问题。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于乳化剂生产的废气净化装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔顶部的左侧固定连接有左隔板(15),所述左隔板(15)左侧的底部镶嵌安装有防水透气膜(3),所述箱体(1)的左侧且位于左隔板(15)的左侧贯穿设置有盘管(17),所述箱体(1)内腔左侧的中心处固定连接有导热板(19),所述盘管(17)的表面且位于导热板(19)的底部开设有通孔(20),所述左隔板(15)右侧的底部镶嵌安装有通管(4),所述通管(4)内腔的顶部通过连接轴承座(21)横向活动连接有活动杆(22),所述活动杆(22)的左侧固定连接有风车扇叶(23),所述活动杆(22)表面的右侧固定套设有主动锥齿轮(24),所述箱体(1)的内腔且位于左隔板(15)的右侧竖向设置有转杆(14),所述转杆(14)表面的顶部固定套设有从动锥齿轮(5),所述从动锥齿轮(5)与主动锥齿轮(24)啮合,所述转杆(14)表面的中心处固定连接有吸附叶板(13),所述箱体(1)内腔底部的右侧竖向固定连接有右隔板(6),所述箱体(1)内腔右侧的顶部固定安装有紫外线杀菌灯(12),所述箱体(1)内腔的右侧且位于右隔板(6)的右侧贯穿设置有净化网板(9),所述净化网板(9)的顶部和底部均固定连接有密封条(25),所述净化网板(9)两侧的后侧均开设有空槽(26),所述空槽(26)的内腔横向设置有插杆(29),所述插杆(29)的表面且位于空槽(26)的内腔套设有弹簧(27),所述箱体(1)和右隔板(6)的表面均开设有与插杆(29)配合使用的插孔(28),所述箱体(1)内腔底部的右侧固定连接有气体传感器(7),所述箱体(1)内腔右侧的底部连通有排气管(8),所述箱体(1)右侧的底部固定连接有控制器(10),所述箱体(1)右侧的顶部固定连接有蜂鸣器(11),所述箱体(1)内腔背表面的左侧且位于导热板(19)的顶部和底部均连通有注水管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于乳化剂生产的废气净化装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔的左侧且位于导热板(19)的顶部连通有水龙头(18),所述通孔(20)的数量为若干个,所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支座。
3.根据权利要求1所述的一种用于乳化剂生产的废气净化装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔的底部且位于左隔板(15)的左侧连通有排料管(2),所述注水管(16)和排料管(2)的表面均固定安装有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种用于乳化剂生产的废气净化装置,其特征在于:所述箱体(1)左侧的底部固定连接有说明标签,所述箱体(1)内腔的顶部和底部均镶嵌安装有与转杆(14)配合使用的连接轴承。
5.根据权利要求1所述的一种用于乳化剂生产的废气净化装置,其特征在于:所述净化网板(9)的表面与右隔板(6)和箱体(1)的连接处均滑动连接,所述净化网板(9)的正表面贯穿至箱体(1)的前侧并开设有把手槽。
6.根据权利要求1所述的一种用于乳化剂生产的废气净化装置,其特征在于:所述净化网板(9)背表面的中心处固定连接有定位块,所述箱体(1)内腔的后侧开设有与定位块配合使用的定位槽,所述箱体(1)的正表面且位于吸附叶板(13)的前侧活动连接有密封箱门。
7.根据权利要求1所述的一种用于乳化剂生产的废气净化装置,其特征在于:所述弹簧(27)远离箱体(1)的一侧与插杆(29)的表面固定连接,所述弹簧(27)靠近箱体(1)的一侧与空槽(26)的内壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于乳化剂生产的废气净化装置,其特征在于:所述排气管(8)表面的右侧和盘管(17)表面的左侧均固定安装有电磁阀,所述气体传感器(7)与控制器(10)双向电连接,所述蜂鸣器(11)、紫外线杀菌灯(12)和电磁阀的输入端均与控制器(10)输出端电连接。
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CN113942157A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-01-18 | 安徽华猫软包装有限公司 | 一种塑料制品压紧设备 |
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2020
- 2020-09-29 CN CN202022186472.4U patent/CN213375911U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN113942157A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-01-18 | 安徽华猫软包装有限公司 | 一种塑料制品压紧设备 |
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