CN213375552U - 一种便于拆装的无尘车间空气净化器用滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于空气净化器技术领域，提供了一种便于拆装的无尘车间空气净化器用滤芯，所述净化器壳体的中部位置开设有第一容纳腔，且所述第一容纳腔的内部嵌设有滤芯壳体组件，所述滤芯壳体组件包括第一滤芯支架和第二滤芯支架，且所述第一滤芯支架和第二滤芯支架围合而成一密闭矩形框架结构，所述第一滤芯支架为矩形框架结构内一短边长条，所述第二滤芯支架的横截面为C型结构，在拆卸滤芯本体时，只需将定位块内的多个固定螺栓取下，在将第一滤芯支架和第二滤芯支架从第一容纳腔内取出，使用较小的力将两个第二连接件下的卡块从卡槽内拔出，使得第一滤芯支架和第二滤芯支架分离，便可对滤芯本体进行拆卸和更换。

Description

一种便于拆装的无尘车间空气净化器用滤芯

技术领域

本实用新型属于空气净化器技术领域，尤其涉及一种便于拆装的无尘车间空气净化器用滤芯。

背景技术

无尘车间在生产制造过程中通常需要对车间的空气进行过滤，确保车间的空气不携带灰尘，避免在加工生产制造过程中不会有灰尘进入到产品中，保证了产品的质量不受到污染。

随着空气污染问题的加重，空气净化器的使用越来越多，市场上的空气净化器，其净化部件多采用滤网或滤芯，不同形式的净化部件的安装结构也不相同，对于采用滤芯作为净化部件的空气净化器，其滤芯安装结构大多较为简单，固定效果差，并且为了使滤芯的拆卸和安装更为简便，滤芯的上端与容置滤芯的空腔之间需预留有较大的空隙，在空气净化器工作的过程中，未经过滤芯过滤净化的空气容易从滤芯的上端流进空气净化器并送出，降低了空气净化器的过滤净化效果，而对于滤芯安装结构较为复杂的空气净化器，虽然固定效果较好，但是存在拆装操作不便利、容易损坏滤芯等缺点。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于拆装的无尘车间空气净化器用滤芯，旨在解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型是这样实现的，一种便于拆装的无尘车间空气净化器用滤芯，包括净化器壳体。

所述净化器壳体的中部位置开设有第一容纳腔，且所述第一容纳腔的内部嵌设有滤芯壳体组件，所述滤芯壳体组件的外壁和所述第一容纳腔的内壁无缝贴合，所述滤芯壳体组件包括第一滤芯支架和第二滤芯支架，且所述第一滤芯支架和第二滤芯支架围合而成一密闭矩形框架结构，所述第一滤芯支架为矩形框架结构内一短边长条，所述第二滤芯支架的横截面为C型结构，所述第一滤芯支架的外侧壁上沿长度方向对称开设有两个卡槽，所述第二滤芯支架的两端侧壁上均固定连接有第一连接件，两个所述第一连接件靠近所述第一滤芯支架的一端均铰接有第二连接件，两个所述第二连接件的对称侧壁上均设置有一体成型的卡块，且所述卡块和所述卡槽相互适配并卡扣连接所述卡槽内，所述第一滤芯支架和第二滤芯支架相对应的两侧壁上均焊接有定位块，两个所述定位块的上表面均沿所述定位块的长度方向依次开设有多个第一定位孔，所述净化器壳体的上表面位于两个所述定位块的下方均开设有和所述第一定位孔相对应且孔径一致的第二定位孔，每个所述第一定位孔内均贯穿设置有固定螺栓，且每个所述固定螺栓的螺纹端均延伸至所述第二定位孔内并和所述第二定位孔螺纹连接，所述第一滤芯支架和第二滤芯支架围合而成的矩形框架结构内设置有第二容纳腔，且所述第二容纳腔内固定连接有滤芯本体。

优选的，所述第一滤芯支架和第二滤芯支架的上方设置有防尘罩，且所述防尘罩的下表面环绕分布有多个一体成型的安装块，所述第一滤芯支架和第二滤芯支架的上表面对应所述安装块环绕开设有多个和所述安装块卡扣连接的安装孔。

优选的，所述第一容纳腔的内壁上开设有可容纳所述第一连接件和第二连接件的凹槽。

优选的，所述第二滤芯支架的两端部均贴设有橡胶垫圈。

优选的，所述滤芯本体的外壁和所述第一滤芯支架、第二滤芯支架的内壁相互抵接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种便于拆装的无尘车间空气净化器用滤芯，工作人员在拆卸滤芯本体时，只需将定位块内的多个固定螺栓取下，在将第一滤芯支架和第二滤芯支架从第一容纳腔内取出，接着，使用较小的力将两个第二连接件下的卡块从卡槽内拔出，使得第一滤芯支架和第二滤芯支架分离，便可对滤芯本体进行拆卸和更换，本装置中的两个连接件作用在于稳定固定第一滤芯支架和第二滤芯支架，避免其在工作时因安装不稳导致分离，影响本装置的正常使用，同时，用多个固定螺栓将第一滤芯支架、第二滤芯支架固定安装在净化器壳体上，进一步保证了本装置的正常运行，防止出现影响本装置正常运行的情况发生，在安装的过程中，只需将上述拆卸过程反向操作，便可对滤芯本体进行稳定安装，本装置结构简单、便于操作，有效的提高了滤芯本体的拆装效率，节省了工作人员的工作时间，同时，也避免了灰尘从缝隙处进入净化器，导致净化效果差的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的仰视结构示意图；

图2为本实用新型中正视结构示意图；

图3为本实用新型中第一滤芯支架和第二滤芯支架的结构示意图；

图中：1-净化器壳体、2-第一容纳腔、3-第一滤芯支架、4-第二滤芯支架、5-卡槽、6-第一连接件、7-第二连接件、8-卡块、9-定位块、10-第一定位孔、11-第二定位孔、12-固定螺栓、13-防尘罩、14-安装孔、15-橡胶垫圈、16-滤芯本体、17-第二容纳腔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种便于拆装的无尘车间空气净化器用滤芯，包括净化器壳体1。

净化器壳体1的中部位置开设有第一容纳腔2，且第一容纳腔2的内部嵌设有滤芯壳体组件，滤芯壳体组件的外壁和第一容纳腔2的内壁无缝贴合，滤芯壳体组件包括第一滤芯支架3和第二滤芯支架4，且第一滤芯支架3和第二滤芯支架4围合而成一密闭矩形框架结构，第一滤芯支架3为矩形框架结构内一短边长条，第二滤芯支架4的横截面为C型结构，第一滤芯支架3的外侧壁上沿长度方向对称开设有两个卡槽5，第二滤芯支架4的两端侧壁上均固定连接有第一连接件6，两个第一连接件6靠近第一滤芯支架3的一端均铰接有第二连接件7，两个第二连接件7的对称侧壁上均设置有一体成型的卡块8，且卡块8和卡槽5相互适配并卡扣连接卡槽5内，第一滤芯支架3和第二滤芯支架4相对应的两侧壁上均焊接有定位块9，两个定位块9的上表面均沿定位块9的长度方向依次开设有多个第一定位孔10，净化器壳体1的上表面位于两个定位块9的下方均开设有和第一定位孔10相对应且孔径一致的第二定位孔11，每个第一定位孔10内均贯穿设置有固定螺栓12，且每个固定螺栓12的螺纹端均延伸至第二定位孔11内并和第二定位孔11螺纹连接，第一滤芯支架3和第二滤芯支架4围合而成的矩形框架结构内设置有第二容纳腔17，且第二容纳腔17内固定连接有滤芯本体16。

在本实施方式中，工作人员在拆卸本装置的过程中，先将两个定位块9上的多个固定螺栓12从第一固定孔10和第二固定孔11内取出，接着，将第一滤芯支架3和第二滤芯支架4从第一容纳腔2内取出，用较小的力扳动第二连接件7，使得第二连接件7带动两个卡块8从卡槽5内脱离，进而对第一滤芯支架3和第二滤芯支架4进行拆分，接着，工作人员便可对第一滤芯支架3和第二滤芯支架4围设的第二容纳腔17内的滤芯本体16进行拆卸和更换，在安装时，工作人员先将需更换的滤芯本体16放置在第二容纳腔17内，同时使得滤芯本体16抵接在第二容纳腔17的内壁上，从而保证了滤芯本体16和第二容纳腔17之间不产生缝隙，避免了过滤净化效果不佳的情况发生，稳定固定住滤芯本体16后，将第一滤芯支架3和第二滤芯支架4之间紧密贴合，对内部的滤芯本体16起到稳定固定的作用，接着，将第二滤芯支架4两侧铰接在第一连接件6上的两个第二连接件7转动到第一滤芯支架6上，使得两个卡块8卡入卡槽5内，保证了两个卡块8和第二连接件7的配合对第一滤芯支架3和第二滤芯支架4起到夹紧固定的作用，避免了在正常工作时本装置内的结构分离，影响本装置的正常工作，接着，将第一滤芯支架3和第二滤芯支架4卡入净化器壳体1上开设的第一容纳腔2内，同时使得二者之间紧密贴合，保证了其稳定性的同时增加了本装置的实用性，接着，通过固定螺栓12从第一固定孔10内穿入，并延伸至下方的第二固定孔11内，用以将第一滤芯支架3、第二滤芯支架4固定安装，给工作人员的正常使用提供了便利。

请参阅图2和3，进一步的，第一滤芯支架3和第二滤芯支架4的上方设置有防尘罩13，且防尘罩13的下表面环绕分布有多个一体成型的安装块，第一滤芯支架3和第二滤芯支架4的上表面对应安装块环绕开设有多个和安装块卡扣连接的安装孔14。

在本实施方式中，工作人员在安装本装置的同时，将防尘罩13下一体成型的多个安装块通过卡扣连接卡入第一滤芯支架3和第二滤芯支架4前表面上开设的多个安装孔14内，防尘罩13可以对空气中的大颗粒灰尘进行筛分和粗过滤，避免其堵塞滤芯本体16，影响其正常工作，进一步的，工作人员如若不想更换滤芯本体16，可以在本装置停止运行时，将防尘罩13取下，对滤芯本体16上的灰尘进行清理，大大方便了工作人员的工作，提高了工作人员的清洁效率。

请参阅图1，进一步的，第一容纳腔2的内壁上开设有可容纳第一连接件6和第二连接件7的凹槽。

在本实施方式中，第一容纳腔2的内壁上开设的凹槽可以方便工作人员固定第一连接件6和第二连接件7，同时保证第一滤芯支架3和第二滤芯支架4的稳定安装，和减少其和第一容纳腔2之间的缝隙，提高了本装置的实用性。

请参阅图3，进一步的，第二滤芯支架4的两端部均贴设有橡胶垫圈15。

在本实施方式中，橡胶垫圈15的作用在于可以有效的防止在安装第一滤芯支架3时，因工作人员用力过猛，导致第一滤芯支架3或第二滤芯支架4的损坏，造成不必要的损失，增大了成本，橡胶垫圈15可以起到很好的减震、减撞击的能力，延长了两个滤芯支架的使用寿命。

请参阅图1和3，进一步的，滤芯本体16的外壁和第一滤芯支架3、第二滤芯支架4的内壁相互抵接。

在本实施方式中，滤芯本体16和两个滤芯支架之间相互抵接作用在于可以更好的防止二者之间产生缝隙，更好的提高本装置的过滤效果，避免造成因缝隙的存在从而减低本装置的净化效果的情况发生。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员在拆卸本装置时，先将多个固定螺栓12从定位块9上取下，接着，将第一滤芯支架3和第二滤芯支架4从第一容纳腔2内取出，进而，通过手动扳动两个第二连接件7，使得两个卡块8从卡槽5内脱离，接着，工作人员便可将第二容纳腔17内的滤芯本体16取出，并装入新的滤芯本体16，在安装时，工作人员只需逆向操作上述步骤，便可将本装置安装完成，从而达到快速拆装的目的，提高了本装置的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于拆装的无尘车间空气净化器用滤芯，其特征在于：包括净化器壳体（1）；

所述净化器壳体（1）的中部位置开设有第一容纳腔（2），且所述第一容纳腔（2）的内部嵌设有滤芯壳体组件，所述滤芯壳体组件的外壁和所述第一容纳腔（2）的内壁无缝贴合，所述滤芯壳体组件包括第一滤芯支架（3）和第二滤芯支架（4），且所述第一滤芯支架（3）和第二滤芯支架（4）围合而成一密闭矩形框架结构，所述第一滤芯支架（3）为矩形框架结构内一短边长条，所述第二滤芯支架（4）的横截面为C型结构，所述第一滤芯支架（3）的外侧壁上沿长度方向对称开设有两个卡槽（5），所述第二滤芯支架（4）的两端侧壁上均固定连接有第一连接件（6），两个所述第一连接件（6）靠近所述第一滤芯支架（3）的一端均铰接有第二连接件（7），两个所述第二连接件（7）的对称侧壁上均设置有一体成型的卡块（8），且所述卡块（8）和所述卡槽（5）相互适配并卡扣连接所述卡槽（5）内，所述第一滤芯支架（3）和第二滤芯支架（4）相对应的两侧壁上均焊接有定位块（9），两个所述定位块（9）的上表面均沿所述定位块（9）的长度方向依次开设有多个第一定位孔（10），所述净化器壳体（1）的上表面位于两个所述定位块（9）的下方均开设有和所述第一定位孔（10）相对应且孔径一致的第二定位孔（11），每个所述第一定位孔（10）内均贯穿设置有固定螺栓（12），且每个所述固定螺栓（12）的螺纹端均延伸至所述第二定位孔（11）内并和所述第二定位孔（11）螺纹连接，所述第一滤芯支架（3）和第二滤芯支架（4）围合而成的矩形框架结构内设置有第二容纳腔（17），且所述第二容纳腔（17）内固定连接有滤芯本体（16）。

2.如权利要求1所述的一种便于拆装的无尘车间空气净化器用滤芯，其特征在于：所述第一滤芯支架（3）和第二滤芯支架（4）的上方设置有防尘罩（13），且所述防尘罩（13）的下表面环绕分布有多个一体成型的安装块，所述第一滤芯支架（3）和第二滤芯支架（4）的上表面对应所述安装块环绕开设有多个和所述安装块卡扣连接的安装孔（14）。

3.如权利要求1所述的一种便于拆装的无尘车间空气净化器用滤芯，其特征在于：所述第一容纳腔（2）的内壁上开设有可容纳所述第一连接件（6）和第二连接件（7）的凹槽。

4.如权利要求1所述的一种便于拆装的无尘车间空气净化器用滤芯，其特征在于：所述第二滤芯支架（4）的两端部均贴设有橡胶垫圈（15）。

5.如权利要求1所述的一种便于拆装的无尘车间空气净化器用滤芯，其特征在于：所述滤芯本体（16）的外壁和所述第一滤芯支架（3）、第二滤芯支架（4）的内壁相互抵接。

Images