CN213375289U - 蛋白粉板式滤机过滤板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蛋白粉板式滤机过滤板，用于挂接自流体中截留蛋白粉的滤袋，解决了现有过滤板在滤机上滑动时对轨道磨损严重、噪声大的问题。所采取的技术方案：一种蛋白粉板式滤机过滤板，具有板状的本体，在本体的相对两端面上分别设有一凹坑，凹坑的底面上突出布置有若干柱形凸体，在凹坑底面的中部位置处设有通透的圆孔，本体的相对两侧面上分别设有一搁杆，其特征在于，在搁杆的下底面上设有联接坑，联接坑内设有磨块，磨块为非金属材质，磨块的下表面用于和过滤机上的轨道表面滑动接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种过滤机，特别是涉及一种用于截留蛋白粉的板式滤机上的过滤板。
背景技术
蛋白粉作为果葡糖浆的副产物，回收后可以得到很好的利用。在进行蛋白粉的回收时，通常需要应用到板式的滤机，在工作过程中，滤机中的过滤板需要被放置到位或者被推到外侧而被取出，这就需要利用执行机构来实现过滤板在滤机上的移动。过滤板的相对两侧面上设置有搁杆，搁杆搁置到滤机上的轨道上，在执行机构的推动下，搁杆在轨道上滑动而实现位置的变化。
中国专利文献（公开号：CN201558590U）中公开了一种压滤机滤板分组拉开装置，压滤机滤板分为若干组，每组由数块滤板组成中间滤板，每组设一驱动滤板，中间滤板安装的把手下端为直线型，驱动滤板安装的把手下端为凸台，中间滤板把手与驱动滤板把手两侧安装有链环，经过链环连接链索或绳索，由拉板器连接驱动滤板把手凸台。由本实用新型的实施，压滤机分组拉开滤板，每组滤饼同时坠落卸除，节省能源，降低成本达到过滤的目的，从而提高生产效率。
这种滤机上的搁杆通常为铁质的，滤机上的轨道通常也为铁质的，搁杆在轨道上滑动时，既会对搁杆造成磨损，又会对轨道产生磨损，从而会影响到轨道的使用寿命。而且，过滤板在滤机上滑动时，所产生的噪声相对也较大。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题：提供一种蛋白粉板式滤机过滤板，该过滤板的应用能够有效保护滤机上的轨道，滤板在轨道上的滑动稳定性好。
为解决所述技术问题，本实用新型的技术方案：一种蛋白粉板式滤机过滤板，具有板状的本体，在本体的相对两端面上分别设有一凹坑，凹坑的底面上突出布置有若干柱形凸体，在凹坑底面的中部位置处设有通透的圆孔，本体的相对两侧面上分别设有一搁杆，其特征在于，在搁杆的下底面上设有联接坑，联接坑内设有磨块，磨块为非金属材质，磨块的下表面用于和过滤机上的轨道面滑动接触。
联接坑是由搁杆下表面上的凹口而形成的，磨块在联接块内通常是可拆卸式联接，可以进行更换。磨块的材质可以是焦木、塑料、尼龙等，这些材料相对于铁质硬度较小，不易以铁质的轨道造成损坏。
进一步地，一块磨块的下表面为平面，另一块磨块的下表面呈V形。与此相对应，滤机上一个轨道面为平滑的平面，用于和下表面为平面的磨块相接触；另一个轨道面为平滑的山脊形，用于和下表面呈V形的磨块相配合接触。从而使得过滤板在滤机上的横向稳定性好，便于过滤板在滤机上的稳定前行。
进一步地，下表面为平面的磨块的形状为圆盘形。这种磨块在轨道面上的滑动稳定性好，不易产生迟滞现象。
进一步地，在凹坑的底面上一体成型有若干圆锥台，柱形凸体分布在圆锥台的外周，圆锥台的高度大于柱形凸体的高度。通过设置圆锥台，能够抬高过滤板上滤袋的高度，在多只过滤板贴合到一起时，能够有效增加滤机对滤袋的压榨效果，
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：通过在搁杆上设置非金属材质的磨块，过滤板在滤机上前行时，磨块在轨道面上滑行，不会发生金属的搁杆在金属的轨道面上滑动，对轨道的磨损小，工作噪音小，不会给搁杆带来磨损，既保证了使用寿命，使用稳定性也好。在搁杆上设置有凹坑，便于把磨块设置到搁杆上，使得磨块在搁杆中的稳定性好。
附图说明
图1是过滤板的使用状态参考图。
图2是过滤板的结构图。
图3是一种轨道的立体结构图。
具体实施方式
结合说明书附图，本蛋白粉板式滤机过滤板用于设置在滤机上，具有板状的本体3。图1中显示，过滤板在滤机上需要多块并列地设置在一起，每一块过滤板上均套接有一滤袋，滤袋的两半部分分别耷拉在过滤板的相对两端面上。在对果葡糖浆下脚料过滤后，滤机上的挤压机构6推动这些过滤板彼此紧贴，而实现对滤袋压榨，使得蛋白粉截留在滤袋上。
滤机的结构包括机体1，在机体1上设置有两根并列设置的轨道2。本体3的相对两侧面上分别设有一搁杆4，两根搁杆4分别搁置到两根轨道2上，并可在轨道面上滑动。在机体1内于轨道2的下侧设有集液箱5，集液箱5的底部设有脚轮，以便于对集液箱5的推行。在本体3的相对两端面上分别设有一凹坑，凹坑的底面上突出布置有若干柱形凸体。机体1上的挤压机构6推动本体3在轨道2上滑动，而实现对滤袋进行压榨时，柱形凸体的存在使得液体在本体3的端面上往下淌，这些液体会下落到集液箱5内。在凹坑底面的中部位置处设有通透的圆孔8，含有蛋白粉的流体自圆孔8位置处进入到邻近本体3上的滤袋上，蛋白粉会被这些滤袋层层截留。
在搁杆4的下底面上设有联接坑，联接坑内设有磨块7，磨块7一般为尼龙材质，磨块7的下表面用于和过滤机上的轨道面滑动接触。图2中，一块磨块7的下表面为平面，该磨块7为圆盘形，该磨块7与图1中的内侧轨道2相配合；另一块磨块7的下表面呈V形，该磨块7与图1中的外侧轨道2相配合，见图3，该外侧轨道2的轨道面呈山脊形。磨块7通过联接螺栓而联接固定在联接坑的底面上，在磨块7的下表面上设有沉头坑，联接螺栓的外端部没于沉头坑内。通过联接螺栓的设置，而可以及时对磨块7进行更换。
在凹坑的底面上一体成型有若干圆锥台9，图2中显示圆锥台9为四个，这四个圆锥台9均布在圆孔8的外侧。而柱形凸体分布在圆锥台9的外周，圆锥台9的高度要大于柱形凸体的高度。
Claims (4)
1.一种蛋白粉板式滤机过滤板，具有板状的本体，在本体的相对两端面上分别设有一凹坑，凹坑的底面上突出布置有若干柱形凸体，在凹坑底面的中部位置处设有通透的圆孔，本体的相对两侧面上分别设有一搁杆，其特征在于，在搁杆的下底面上设有联接坑，联接坑内设有磨块，磨块为非金属材质，磨块的下表面用于和过滤机上的轨道表面滑动接触。
2.根据权利要求1所述的蛋白粉板式滤机过滤板，其特征在于，一块磨块的下表面为平面，另一块磨块的下表面呈V形。
3.根据权利要求2所述的蛋白粉板式滤机过滤板，其特征在于，下表面为平面的磨块的形状为圆盘形。
4.根据权利要求1、2或3所述的蛋白粉板式滤机过滤板，其特征在于，在凹坑的底面上一体成型有若干圆锥台，柱形凸体分布在圆锥台的外周，圆锥台的高度大于柱形凸体的高度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021476534.9U CN213375289U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 蛋白粉板式滤机过滤板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021476534.9U CN213375289U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 蛋白粉板式滤机过滤板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213375289U true CN213375289U (zh) | 2021-06-08 |
Family
ID=76201761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021476534.9U Active CN213375289U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 蛋白粉板式滤机过滤板 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213375289U (zh) |
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2020
- 2020-07-23 CN CN202021476534.9U patent/CN213375289U/zh active Active
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