CN213373903U - 一种新型压差灭菌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型压差灭菌设备，包括螺带式混合机、抽真空装置、搅拌装置、温度监测装置、压力监测装置，螺带式混合机内安装搅拌装置、温度监测装置、压力监测装置，螺带式混合机连接抽真空装置，搅拌装置的搅拌轴和桨叶为中空的，并连接蒸汽管道，螺带式混合机的顶部安装喷淋机构，所述螺带式混合机的底部设有飞刀装置。本实用新型在螺带式混合机上安装真空泵，改善低温条件下的灭菌效果，设置多级螺旋搅拌桨使物料搅拌更均匀，而且设置飞刀装置可打散结块的物料，设置吹气装置可以对装置底部的物料进行清除。

Description

一种新型压差灭菌设备

技术领域

本实用新型属于灭菌设备领域，涉及一种压差灭菌设备，适用于中药材原生粉的灭菌，适用于制药、食品、化工、饲料等行业的非黏糊、非熔融类的粉状物料。

背景技术

食品、保健品与中药及其制剂由多种药物(药食两用)组成，成分复杂，特别是丸剂、散剂和含中药原粉的片剂、胶囊等，其原料主要是中药粉碎后入药。由于药材种植、生长、采收、加工与储存等特殊性，大多数中药原料药都不同程度含有霉菌、细菌和其他致病菌。另外，中药制剂的生产条件相对较低，机械设备、包装材料等较为简陋，手工操作比重大，污染机会较多，从而导致细菌污染机会较多。灭菌时必须结合药物的性质、剂型等综合选择有效的灭菌方法，合理的应用灭菌技术。

目前国内用于食品、保健品和中药及其制剂的灭菌方法：主要有湿热灭菌(121℃)、⁶⁰Co辐照灭菌、干热灭菌(115℃)、过热蒸汽灭菌(170℃)、微波灭菌、臭氧灭菌、环氧乙烷灭菌、乙醇灭菌等，但都存在一定的缺陷。如湿热灭菌时物料通过高温静态灭菌，蒸汽直接输入将造成物料污染并且易造成物料结块变色、温度不均匀、灭菌不彻底、灭菌结束还需进行二次粉碎，浪费大、含量下降、造成热敏性成份破坏；微波灭菌使用情况较少，存在设备成本大、安全性风险、工艺合规等问题；⁶⁰Co辐照灭菌价格贵、成本高，有严格的辐射剂量要求和品种规范，规定剂量无法达到灭菌要求，必须超200-800％剂量使用(规定剂量一般为5Kgy-千戈瑞，实际要达到40-50Kgy-千戈瑞才有效)，国外已禁用；干热灭菌温度高，有效成分含量下降、造成热敏性成份破坏；其他方法或效果差、或污染大、或变更困难不合规；目前对于灭菌领域没有较合适的灭菌工艺，市场上一般采用湿热灭菌(高温)和⁶⁰Co辐照灭菌(污染)居多，因有效成分鉴定模糊、辐照污染检测困难，存在监管盲区，厂家不惜牺牲产品的内在质量、效果、疗效，以求达到微生物限度的硬性指标。

申请人在先申请的中国专利CN208372178U公开了一种中药卧式灭菌装置，卧式灭菌筒由灭菌内室和加热夹层构成，所述卧式灭菌筒的底部设有出料口，所述卧式灭菌筒的顶部设有进料口，所述卧式灭菌筒内设有搅拌装置，所述卧式灭菌筒的顶部设有向灭菌内室喷淋灭菌剂的喷淋口，所述搅拌装置和加热夹层均连接循环加热装置。

申请人在先申请了中国专利公开了一种干热低压连续灭菌装置，包括若干级灭菌筒，各级灭菌筒的灭菌内腔内均设有输送绞龙和用于加热灭菌筒的加热装置，各级灭菌筒均设有连接真空装置的真空口，首级灭菌筒的进料口连接有进料装置，每一级灭菌筒的出料口连接下一级灭菌筒的进料口，末级灭菌筒的出料口设有出料阀并连接接料斗。通过真空装置改变压力改善了灭菌效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型压差灭菌装置，在螺带式混合机上安装真空泵，通过真空泵来控制压力变化，改善低温条件下的灭菌效果，设置多级螺旋搅拌桨，物料搅拌更均匀，而且设置飞刀装置可打散结块的物料，设置吹气装置可以对装置底部的物料进行清除。

本实用新型通过下述技术方案来实现：一种新型压差灭菌装置，包括螺带式混合机、抽真空装置、搅拌装置、温度监测装置、压力监测装置，螺带式混合机内安装搅拌装置、温度监测装置、压力监测装置，螺带式混合机连接抽真空装置，搅拌装置的搅拌轴和桨叶为中空的，并连接蒸汽管道，螺带式混合机的顶部安装喷淋机构。

进一步优选，所述螺带式混合机的底部设有飞刀装置，可打散结块的物料。

进一步优选，所述螺带混合机两端底部设有吹气装置，可以对螺带混合机底部的物料进行清除。

进一步优选，所述搅拌装置由横向设置在灭菌内室内的多级螺旋搅拌桨和中心管道构成，多级螺旋搅拌桨安装在中心管道上，中心管道和多级螺旋搅拌桨由减速机驱动。

进一步优选，多级螺旋搅拌桨分为左右两部分，左侧的多级螺旋搅拌桨与右侧的多级螺旋搅拌桨螺旋方向相反，所述螺带混合机的出料口设置在底壁中部。这样可在转动时，左右两侧搅拌方向不同，共同向筒体中部输送物料，搅拌均匀，出料快。多级螺旋搅拌桨包括外桨叶和内桨叶，外桨叶和内桨叶的输送方向相反，外桨叶将物料由中间向两端推送，内桨叶将物料由两端向中间输送。

进一步优选，所述螺带式混合机的出料口为内嵌式翻板阀，可实现自动出料。

进一步优选，所述内嵌式翻板阀下端配有螺杆输送机及定量分装阀，可实现物料定量分装。

进一步优选，所述抽真空装置由冷凝器和水环式真空泵构成，水环式真空泵连接冷凝器，冷凝器连接螺带式混合机的抽真空口。

进一步优选，筒体和顶盖均设有夹套，它们的夹套均通过管道连接蒸汽管道，并通过管道连接泵，泵连接储水罐。即可加热灭菌，又可在灭菌后快速冷却。

进一步优选，搅拌装置两端通过机械密封来实行密封，机械密封外连接着旋转接头，旋转接头连接着连接管，连接管连接筒体的夹套。

进一步优选，搅拌装置的桨叶上配有刮板装置。

进一步优选，所述螺带式混合机的顶部设有法兰视镜，方便观察。

进一步优选，所述螺带式混合机的顶部设有安全阀，安全阀连通灭菌内室。

本实用新型的技术效果：安装抽真空装置可调节压力，通过真空泵来控制压力变化，改善低温条件下的灭菌效果，保持物料(药材)灭菌后生、熟、药性不变，最大限度保留挥发性、热敏性成份；是纯物理性灭菌工艺，不适用溶剂或者辐照，能确保无残留，且节能环保，降低了生产成本。采用螺带式混合机作为灭菌主机，增加了物料的填充量，提高了生产效率，中空的螺带结构，能更充分的利用热能，节约了能源，并且是物料加热更加均匀，多级螺旋搅拌桨采用左右相反的螺旋方向，更有利于搅拌均匀和出料，螺带式混合机内增加了飞刀装置，防止物料结块，增加了刮板装置及吹气装置，大大减少了物料残留，下料口配置螺杆输送机及定量分装阀，将多个工序工作集与一个设备，而且可通过监测并调节灭菌温度和压力，可通过调节输送速度来调节灭菌时间以达到想要的灭菌效果，提高灭菌效率和质量。本实用新型特别适用于粉状、颗粒状物料的干燥灭菌。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.储水罐、2.泵、3.筒体、4.搅拌装置、5.顶盖、6.喷淋机构、7.过滤桶、8.机械密封、9.减速机、10.旋转接头、11.连接管、12.翻板阀、13.螺杆输送机、14.定量分装阀、15.飞刀装置、16.刮板装置、17.吹气装置、18.冷凝器、19.水环式真空泵。

具体实施方式

为了便于理解，下面结合附图进一步详细阐明本实用新型。

如图1所示，一种新型压差灭菌设备，包括螺带式混合机、抽真空装置、搅拌装置4、温度监测装置、压力监测装置，螺带式混合机由筒体3和顶盖5构成，筒体3内安装搅拌装置4，搅拌装置4的搅拌轴和桨叶为中空的，并连接蒸汽管道，顶盖5上安装温度监测装置、压力监测装置，顶盖5上设置抽真空口并连接抽真空装置，螺带式混合机的顶部安装喷淋机构6。通过搅拌装置4搅拌物料，并在搅拌装置4内通入蒸汽来加热物料进行灭菌，通过抽真空装置来调节灭菌压力，通过温度监测装置监测灭菌温度，通过压力监测装置监测压力。灭菌后，通过喷淋机构6，可以对筒体3、搅拌装置4、顶盖5进行在线清洗。

筒体3和顶盖5均设有夹套，它们的夹套均通过管道连接蒸汽管道，并通过管道连接泵2，泵连接储水罐1，通过控制管道上的阀门，可选择向筒体3和顶盖5的夹套通入蒸汽或者水，加热时通入蒸汽，冷却时通入水。搅拌装置4的搅拌轴也不但连接蒸汽管道，还通过连接泵2。通过控制管道上的阀门，可选择向搅拌轴和桨叶内通入蒸汽还是水。筒体3为三层结构，包括内筒体、夹套、保温层，顶盖5为三层结构，包括内顶盖、夹套、保温层。顶盖5顶部设置进料口、真空口，手孔、视镜观察孔等，所述进料口连接真空上料机。所述筒体3设有出料口、温度表口、压力表口、安全阀口。

搅拌装置4连接减速机9，通过减速机9驱动，搅拌装置4两端通过机械密封8来实行密封，机械密封8外连接着旋转接头10，旋转接头连接着连接管11，连接管11连接筒体3的夹套，将搅拌轴的中空腔与筒体3的夹套串联起来，形成加热或冷却的整体系统。筒体3、顶盖5、搅拌装置4均可以通蒸汽，蒸汽管路可分为两路控制，顶盖5一路，筒体3与搅拌装置4一路。

所述搅拌装置4由横向设置在灭菌内室内的多级螺旋搅拌桨和中心管道构成，多级螺旋搅拌桨安装在中心管道上，中心管道和多级螺旋搅拌桨由减速机驱动多级螺旋搅拌桨分为左右两部分，左侧的多级螺旋搅拌桨与右侧的多级螺旋搅拌桨螺旋方向相反。这样可在转动时，左右两侧搅拌方向不同，共同向筒体3中部输送物料，搅拌均匀，出料快。多级螺旋搅拌桨包括外桨叶和内桨叶，外桨叶和内桨叶的输送方向相反，外桨叶将物料由中间向两端推送，内桨叶将物料由两端向中间输送。

筒体3底部出料口设置在中部，并配有翻板阀12，可以气动控制阀门开关，实现自动下料，翻板阀12下端配有螺杆输送机13和定量分装阀14，可以实现定量的分装物料。

螺带式混合机内配有飞刀装置15，飞刀装置15起到破碎物料的作用。飞刀装置15设置在筒体3的中下部，在左侧的螺旋搅拌桨与右侧的螺旋搅拌桨螺旋中间，两侧搅拌的物料在此汇集，切割效果好。

筒体3两端底部设有吹气装置，可以对筒体3底部的物料进行清除。搅拌装置4的桨叶上配有刮板装置16。刮板装置16与吹气装置17是对筒体内残留的物料进行清除的作用，可以减少管内残留。

抽真空装置由冷凝器18、水环式真空泵19构成，顶盖5的抽真空口连接冷凝器18，冷凝器18连接水环式真空泵19，对灭菌机主机内进行抽真空及水汽冷凝回收，顶盖5内设置有过滤桶7，确保抽真空时，物料不被抽走。

以上实施例仅为本实用新型的较佳方式，在本实用新型的精神上的简单变化或者较差实施方式的选择也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型压差灭菌设备，包括螺带式混合机、抽真空装置、搅拌装置、温度监测装置、压力监测装置，其特征是：所述螺带式混合机内安装搅拌装置、温度监测装置、压力监测装置，螺带式混合机连接抽真空装置，搅拌装置的搅拌轴和桨叶为中空的，并连接蒸汽管道，螺带式混合机的顶部安装喷淋机构。

2.根据权利要求1所述的新型压差灭菌设备，其特征是：所述螺带式混合机的底部设有飞刀装置。

3.根据权利要求1所述的新型压差灭菌设备，其特征是：所述螺带式混合机两端底部设有吹气装置。

4.根据权利要求1所述的新型压差灭菌设备，其特征是：所述搅拌装置由横向设置在灭菌内室内的多级螺旋搅拌桨和中心管道构成，多级螺旋搅拌桨安装在中心管道。

5.根据权利要求4所述的新型压差灭菌设备，其特征是：多级螺旋搅拌桨分为左右两部分，左侧的多级螺旋搅拌桨与右侧的多级螺旋搅拌桨螺旋方向相反。

6.根据权利要求4所述的新型压差灭菌设备，其特征是：多级螺旋搅拌桨包括外桨叶和内桨叶，外桨叶和内桨叶的输送方向相反。

7.根据权利要求4所述的新型压差灭菌设备，其特征是：所述螺带式混合机的出料口为内嵌式翻板阀，所述内嵌式翻板阀下端配有螺杆输送机及定量分装阀。

8.根据权利要求1所述的新型压差灭菌设备，其特征是：所述螺带式混合机的筒体和顶盖均设有夹套，它们的夹套均通过管道连接蒸汽管道，并通过管道连接泵，泵连接储水罐。

9.根据权利要求8所述的新型压差灭菌设备，其特征是：搅拌装置两端通过机械密封来实行密封，机械密封外连接着旋转接头，旋转接头连接着连接管，连接管连接筒体的夹套。

10.根据权利要求1所述的新型压差灭菌设备，其特征是：所述搅拌装置的桨叶上配有刮板装置。

Images