CN213371613U - 一种大米清洗和输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种大米清洗和输送系统，属于洗米设备技术领域。所述大米清洗和输送系统包括洗米罐和浸米罐；洗米罐的内底面上设有隔板，隔板有且仅有一端与洗米罐的内侧壁相连；隔板将洗米罐的内部空间分隔为左右相通的输送仓和洗米仓；输送仓的底部设有无堵塞污泥泵；无堵塞污泥泵与所述浸米罐通过物料输送管道相连通，所述物料输送管道上设有第一球阀；所述浸米罐的侧壁上设有进水管和进水阀；所述浸米罐的底部连通有回水管道和大米输送管道；所述回水管道与所述洗米仓相连通，所述回水管道与所述浸米罐的相连处设有不锈钢筛网；所述回水管道上设有阀门；所述大米输送管道上设有第二球阀。该实用新型结构简单，使用方便。

Description

一种大米清洗和输送系统

技术领域

本实用新型属于洗米设备技术领域，具体涉及一种大米清洗和输送系统。

背景技术

大米是酿造米酒和黄酒的主要原料，在蒸煮之前首先需要对大米进行清洗，将大米中的杂质洗掉并排出，避免杂质进入发酵过程中导致酒质变差；清洗之后还需要对大米进行浸泡，使大米充分吸水膨胀，有利于蒸煮过程中的淀粉糊化。

现有技术中，通常采用搅拌的方式对大米进行清洗，大米清洗完成后，通常利用人工搬运或者输送带的方式输送至浸泡罐，随后再向浸泡罐中加水以浸没大米。这种清洗和输送方式，不仅劳动强度大，耗水量大，而且需要安装大功率电机才能带动大米进行搅拌，容易将大米搅碎，碎米容易随着浸泡液而流失，浪费成本。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种大米清洗和输送系统，该系统不仅结构简单，使用方便，还能够有效节约人力和物力。

一种大米清洗和输送系统，包括洗米罐和浸米罐，所述洗米罐和所述浸米罐均为上方开口的中空罐体；所述洗米罐的内底面上设有隔板，所述隔板有且仅有一端与所述洗米罐的内侧壁相连；所述隔板将所述洗米罐的内部空间分隔为左右相通的输送仓和洗米仓；所述输送仓的底部设有无堵塞污泥泵；所述无堵塞污泥泵与所述浸米罐通过物料输送管道相连通，所述物料输送管道上设有第一球阀；所述浸米罐的侧壁上设有进水管，所述进水管上设有进水阀；所述浸米罐的底部连通有回水管道和大米输送管道；所述回水管道与所述洗米仓相连通，所述回水管道与所述浸米罐的相连处设有不锈钢筛网；所述回水管道上设有阀门；所述大米输送管道上设有第二球阀。

进一步，所述洗米仓的上方设有倒米料斗，所述倒米料斗与所述洗米仓的底部通过连杆相连；所述倒米料斗的底部设有不锈钢滤网；所述不锈钢滤网的下方设有流速控制板，所述流速控制板穿过所述倒米料斗的侧壁并与其滑动连接。

进一步，所述洗米仓的底部连通有压缩空气进气管道，所述压缩空气进气管道上设有进气阀。

进一步，所述输送仓的侧壁上设有漩涡形挡板。

进一步，所述输送仓的侧壁上连通有溢水管道。

进一步，所述输送仓的底部设有排污口，所述排污口处设有密封盖。

进一步，所述浸米罐的顶部设有顶盖。

进一步，所述浸米罐的底部为锥型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该实用新型结构简单、使用方便，可直接利用无堵塞污泥泵将清洗后的大米和水输送至浸米罐，无需再次注水，不仅降低了工作人员的劳动强度，也减少了耗水量。边清洗边输送的方式，也大大节约了操作时间。

2、回水管道的设计，能够充分利用循环水，将浸米水循环利用，用于洗米，充分利用水资源，进一步减少耗水量。

3、倒米料斗、不锈钢滤网和流速控制板的设计，能够便于加米；在加米阶段首先进行一次过滤，除去大米中较大的杂质，如丝线、砂石等；通过调节流速控制板的打开大小，可以控制大米加入的流速。

4、该实用新型利用水流和压缩空气进行洗米，能够避免搅拌叶将大米搅碎。

附图说明

图1为本实用新型所描述的一种大米清洗和输送系统的结构示意图。

附图标记说明：

图中包括，洗米罐10，输送仓11，洗米仓12，隔板13，溢水管道14，排污口15，压缩空气进气管道16，进气阀17；浸米罐20，顶盖21，大米输送管道22，第二球阀23，进水阀24，进水管25；倒米料斗30，不锈钢滤网31，流速控制板32，连杆33；无堵塞污泥泵40，物料输送管道41，第一球阀42；回水管道50，阀门51，不锈钢筛网52。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

请参阅说明书附图1所示，本实用新型为一种大米清洗和输送系统，包括洗米罐10和浸米罐20，所述洗米罐10和所述浸米罐20均为上方开口的中空罐体；所述洗米罐10的内底面上设有隔板13，所述隔板13有且仅有一端与所述洗米罐10的内侧壁相连；所述隔板13将所述洗米罐10的内部空间分隔为左右相通的输送仓11和洗米仓12；所述输送仓11的底部设有无堵塞污泥泵40；所述无堵塞污泥泵40与所述浸米罐20通过物料输送管道41相连通，所述物料输送管道41上设有第一球阀42；所述浸米罐20的侧壁上设有进水管25，所述进水管25上设有进水阀24；所述浸米罐20的底部连通有回水管道50和大米输送管道22；所述回水管道50与所述洗米仓12相连通，所述回水管道50与所述浸米罐20的相连处设有不锈钢筛网52；所述回水管道50上设有阀门51；所述大米输送管道22上设有第二球阀23。

作为优选而非限定，所述洗米仓12的上方设有倒米料斗30，所述倒米料斗30与所述洗米仓12的底部通过连杆33相连；所述倒米料斗30的底部设有不锈钢滤网31；所述不锈钢滤网31的下方设有流速控制板32，所述流速控制板32穿过所述倒米料斗30的侧壁并与其滑动连接。

作为优选而非限定，所述洗米仓12的底部连通有压缩空气进气管道16，所述压缩空气进气管道16上设有进气阀17。

作为优选而非限定，所述输送仓11的侧壁上设有漩涡形挡板，使大米能够均匀输送，防止局部大米过多造成堵塞。

作为优选而非限定，所述输送仓11的侧壁上连通有溢水管道14，用于疏导多余的洗米水，防止洗米水从洗米罐10的顶部溢出到地面。

作为优选而非限定，所述输送仓11的底部设有排污口15，所述排污口15处设有密封盖，便于污水的排出和洗米罐10的清洁。

作为优选而非限定，所述浸米罐20的顶部设有顶盖21，能够防止浸米过程中灰尘等杂质混入。

作为优选而非限定，所述浸米罐20的底部为锥型结构，便于回水和大米输送，减少浸米罐20内的残留。

本实用新型的使用方法为：

将大米倒入倒米料斗30内，打开流速控制板32，大米经过不锈钢滤网31落入洗米仓12中；打开进水阀24，清水从进水管25注入浸米罐20，打开回水管道50上的阀门51，清水顺着回水管道50注入洗米仓12。打开进气阀17，从压缩空气进气管道16中通入压缩空气，利用水流和压缩空气进行洗米，大米在水流、压缩空气和隔板13的作用下，流入输送仓11。无堵塞污泥泵40将大米和洗米水一同吸入并经由物料输送管道41输送至浸米罐20(输送时需要打开第一球阀42)。不锈钢筛网52过滤大米，将洗好的大米留在浸米罐20中，洗米水经由回水管道50流回洗米仓12进行洗米。关闭进水阀24，利用循环水进行后续的洗米操作。待大米洗好后(大米全在浸米罐20中，洗米水全部流回洗米罐10中)，关闭进气阀17和回水管道50上的阀门51，打开密封盖，将污水从排污口15排出。打开进水阀24，向浸米罐20中注入清水，进行浸米。浸米完成后。打开回水管道50的阀门51，浸米水作为新一批次的洗米水流入洗米仓12中(初次洗米由于没有浸米水才需要注入清水)，滤干浸米水后打开第二球阀23，将浸好的大米从大米输送管道22输出，输出后，关闭第二球阀23。重复以上操作进行大米的清洗和输送。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大米清洗和输送系统，其特征在于：包括洗米罐和浸米罐，所述洗米罐和所述浸米罐均为上方开口的中空罐体；所述洗米罐的内底面上设有隔板，所述隔板有且仅有一端与所述洗米罐的内侧壁相连；所述隔板将所述洗米罐的内部空间分隔为左右相通的输送仓和洗米仓；所述输送仓的底部设有无堵塞污泥泵；所述无堵塞污泥泵与所述浸米罐通过物料输送管道相连通，所述物料输送管道上设有第一球阀；所述浸米罐的侧壁上设有进水管，所述进水管上设有进水阀；所述浸米罐的底部连通有回水管道和大米输送管道；所述回水管道与所述洗米仓相连通，所述回水管道与所述浸米罐的相连处设有不锈钢筛网；所述回水管道上设有阀门；所述大米输送管道上设有第二球阀。

2.根据权利要求1所述的一种大米清洗和输送系统，其特征在于：所述洗米仓的上方设有倒米料斗，所述倒米料斗与所述洗米仓的底部通过连杆相连；所述倒米料斗的底部设有不锈钢滤网；所述不锈钢滤网的下方设有流速控制板，所述流速控制板穿过所述倒米料斗的侧壁并与其滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种大米清洗和输送系统，其特征在于：所述洗米仓的底部连通有压缩空气进气管道，所述压缩空气进气管道上设有进气阀。

4.根据权利要求1所述的一种大米清洗和输送系统，其特征在于：所述输送仓的侧壁上设有漩涡形挡板。

5.根据权利要求1所述的一种大米清洗和输送系统，其特征在于：所述输送仓的侧壁上连通有溢水管道。

6.根据权利要求1所述的一种大米清洗和输送系统，其特征在于：所述输送仓的底部设有排污口，所述排污口处设有密封盖。

7.根据权利要求1所述的一种大米清洗和输送系统，其特征在于：所述浸米罐的顶部设有顶盖。

8.根据权利要求1所述的一种大米清洗和输送系统，其特征在于：所述浸米罐的底部为锥型结构。

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