实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种保温杯,通过在杯盖内设置夹持提绳的压紧件,可以防止连接段在杯盖内活动导致的连接绳松动,提升了使用体验。还可以确定连接段在内盖和外盖之间的位置,以在加工杯盖时,防止连接段在杯盖内随意活动对内盖和外盖之间组装连接的影响。此外,本实用新型中,通过设置于杯盖的压紧件在容置腔内固定提绳,不需外加的固定部件,也不需在容置腔内对提绳打结,更加的容易加工,有效的解决了现有技术中存在的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种保温杯,包括杯身、扣合在所述杯身的杯盖、提绳,所述提绳包括手提段、与所述杯盖相连的连接段,所述杯盖包括内盖、罩设所述内盖的外盖,所述外盖在所述内盖的顶部扣合形成容置腔,所述容置腔的腔壁开设有供所述连接段通过的通孔,所述容置腔内具有压紧件,所述压紧件能够夹持所述连接段。
进一步的,所述压紧件包括形成于所述外盖的凸筋,所述凸筋将所述连接段夹持在所述容置腔的底壁。
进一步的,所述凸筋为与所述外盖同轴的环形凸筋。
进一步的,所述压紧件包括形成于所述容置腔内的两个相对设置的夹持部,两所述夹持部沿水平方向夹持所述连接段。
进一步的,所述内盖顶部的外缘向上延伸形成所述容置腔的侧壁,所述容置腔侧壁的内侧形成有夹持片,所述容置腔的侧壁形成其中一个夹持部,所述夹持片形成另一个夹持部。
进一步的,所述连接段远离所述手提段的端部还设有刚性插头;所述外盖或所述内盖的其中一个形成有供所述刚性插头插入的插腔,另一个形成有限位部,所述外盖罩设所述内盖后,沿所述插腔的轴线方向上,所述限位部的投影至少有部分遮挡所述插腔,且所述限位部与所述插腔开口的距离小于所述刚性插头的长度。
进一步的,所述内盖形成有沿所述内盖轴线方向延伸的所述插腔,所述连接段经由所述内盖的顶部弯折后所述刚性插头向下插入所述插腔,所述外盖的顶壁形成所述限位部。
进一步的,所述提绳具有两个连接段、连接两所述连接段的一个手提段,两所述连接段伸入所述外盖和内盖之间后沿相反的方向延伸。
进一步的,所述内盖的顶部设有定位槽,所述外盖设有能够插入所述定位槽的定位筋。
进一步的,所述保温杯还包括安装于所述定位槽的金属连接件,所述金属连接件通过高频焊接连接所述定位筋和所述内盖。
本实用新型的有益效果在于,本实用新型提供了一种保温杯,通过在杯盖内设置夹持提绳的压紧件,可以防止连接段在杯盖内活动导致的连接绳松动,提升了使用体验。还可以确定连接段在内盖和外盖之间的位置,以在加工杯盖时,防止连接段在杯盖内随意活动对内盖和外盖之间组装连接的影响。此外,本实用新型中,通过设置于杯盖的压紧件在容置腔内固定提绳,不需外加的固定部件,也不需在容置腔内对提绳打结,更加的容易加工,有效的解决了现有技术中存在的问题。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
需说明,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系,只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
在本实用新型中,如图1-5中所示,提供了一种保温杯,包括杯身、扣合在所述杯身的杯盖、提绳1,所述提绳1包括手提段101、与所述杯盖相连的连接段102,所述杯盖包括内盖2、罩设所述内盖2的外盖3,所述外盖3在所述内盖2的顶部扣合形成容置腔6,所述容置腔6的腔壁开设有供所述连接段102通过的通孔4,所述容置腔6内具有压紧件,所述压紧件能够夹持所述连接段102。
本实用新型的保温杯中,通过在内盖2和外盖3之间设置的压紧件夹持提绳1的连接段102,通过在杯盖内侧将提绳1的连接段102固定,可以防止连接段102在杯盖内活动导致的连接绳松动,提升了使用体验。而且,在杯盖内通过压紧件夹持固定连接段102,可以确定连接段102在内盖2和外盖3之间的位置,以在加工杯盖时,防止连接段102在杯盖内随意活动对内盖2和外盖3之间组装连接的影响。此外,本实用新型中,通过设置于杯盖的压紧件在容置腔6内固定提绳1,不需外加的固定部件,也不需在容置腔6内对提绳打结,更加的容易加工。
对于压紧件的结构形式,在图1所示的实施例中,进一步的具体的说,所述压紧件包括形成于所述外盖3的凸筋5,所述凸筋5将所述连接段102夹持在所述容置腔6的底壁。如图5所示,以此在竖向上通过凸筋5与容置腔6的底壁在竖向上夹持固定连接段102,使用者在拎起提绳1时,凸筋5能够在竖向上向连接段102整段提供夹持力,使得提绳1使用更加的稳定。
在图1所示的实施例中,进一步的优化之处在于,所述凸筋5为与所述外盖3同轴的环形凸筋5。如图1和图2、图3所示,通过设置了环形凸筋5,连接段102在伸入容置腔6内后,能够在容置腔6内沿环形凸筋5环状延伸,增加了凸筋5可压持连接段102的长度,而且,连接段102在进入容置腔6后沿环形凸筋5横向延伸,可以在向外拉拽提绳1时,使得连接段102与通孔4边缘之间产生抵接力,防止提绳1被直接拉出。在一些实施例中,通孔4仅设置于外盖3上,由于环形凸筋5与容置腔6底壁夹持连接段102,在组装外盖3和内盖2时,凸筋5与容置腔6底壁之间配合夹持连接段102不受到外盖3相对内盖2转动位置的影响,因此可以降低了外盖3和内盖2的对正难度。
需要说明的是,对于压紧件在竖向上夹持提绳1技术方案的具体结构,并不限于图1中所示的形式,在可替换的实施例中,还可设置其他的形式,例如,可以在容置腔6的底壁设置下凸筋5,下凸筋5与容置腔6的顶壁夹持提绳1;或者,凸筋5的形状为非环形结构,直接为设置于外盖3的凸块。
对于压紧件的设置,并不限于在竖向上压紧连接段102的方案,优选的,所述压紧件包括形成于所述容置腔6内的两个相对设置的夹持部,两所述夹持部沿水平方向夹持所述连接段102。通过在水平方向上夹持提绳1,能够在固定连接段102的同时,在水平方向上约束连接段102。而且,在本实用新型的一些实施例中,内盖2和外盖3组装时多为沿杯盖轴线方向扣合,在水平方向上约束提绳1,内盖2和外盖3在其轴线上扣合组装的精度对两个夹持部夹持连接段102的力度所造成的影响较小,有利于保证对于提绳1的固定效果。
在图1所示的实施例中,对于两个夹持部的结构形式,进一步的具体的说,所述内盖2顶部的外缘向上延伸形成所述容置腔6的侧壁,所述容置腔6侧壁的内侧形成有夹持片7,所述容置腔6的侧壁形成其中一个夹持部,所述夹持片7形成另一个夹持部。如图3和图4所示,两个夹持部均设置于内盖2,在组装时,提绳1穿过通孔4后,直接的将提绳1的连接段102置于夹持片7和容置腔6的侧壁之间即可,易于定位连接段102。
对于夹持部的结构形式,并不限于图1中所示的形式,在可替换的实施例中,还可将两个夹持部分别设置于外盖3和内盖2,例如,外盖3形成容置腔6的侧壁,内盖2形成上凸的夹持块,在将外盖3扣合在内盖2时,外盖3将连接段102夹持在夹持块上,或者将两个夹持部均设置外盖3。
在图1所示的实施例中,为了获得更好的固定效果,在外盖3设置了环形凸筋5的同时,设置了夹持片7,由此可以在两个方向上夹持连接段102,由此可以在组装时,将连接段102置于夹持片7与下盖上凸的容置腔6侧壁之间,夹持连接段102并确定连接段102的位置,以防止外盖3和内盖2组装时连接段102随意的移动,在将外盖3和内盖2之间组装后,环形凸筋5夹持连接段102,进一步的提高对于提绳1的固定效果。
在图1所示的实施例中,为了进一步的防止提手与杯盖分离,进一步的优化之处在于,所述连接段102远离所述手提段101的端部还设有刚性插头103;所述外盖3或所述内盖2的其中一个形成有供所述刚性插头103插入的插腔11,另一个形成有限位部,所述外盖3罩设所述内盖2后,沿所述插腔11的轴线方向上,所述限位部的投影至少有部分遮挡所述插腔11,且所述限位部与所述插腔11开口的距离小于所述刚性插头103的长度。设置的刚性插头103插入插腔11内,能够在压紧件处连接段102松动后,提绳1向外移动时,刚性插头103能够与限位部抵接,以防止将提绳1抽出或者大幅度抽动提绳1,保证了使用的稳定性。
在图1所示的实施例中,对于插腔11和限位部的结构,进一步的具体的说,所述内盖2形成有沿所述内盖2轴线方向延伸的所述插腔11,所述连接段102经由所述内盖2的顶部弯折后所述刚性插头103向下插入所述插腔11,所述外盖3的顶壁形成所述限位部。如图1、图4和图5所示,刚性插头103可采用提绳1胶头或者外套刚性壳的方式,将插腔11设置成竖向,使得提绳1能够在刚性插头103处再次弯折,在压紧件处连接段102松动时,提绳1拉动刚性插头103时,不仅限位部能够防止刚性插头103脱出,而且插腔11的内壁还可对刚性插头103起到抵接作用,能够分散连接段102的拉力。而且,在图1所示的实施例中,内盖2向下延伸的部分设置内腔,在内腔设置具有插腔11的连接柱,可以便于加工脱模,还可合理的利用内盖2的空间,灵活的设置插腔11的位置,不影响压紧件的设置。
对于插腔11和限位部的设置,并不限于图中所示的形式,在可替换的实施例中,还可将插腔11设置成水平插腔11,例如,在内盖2设置横向插腔11,在外盖3设置下凸的限位部,在组装时,先将刚性插头103插入插腔11内,在将内盖2和外盖3之间组装后,限位部能够防止刚性插头103被拉出。
对于图1所示的实施例中,进一步的具体的说,所述提绳1具有两个连接段102、连接两所述连接段102的一个手提段101,两所述连接段102伸入所述外盖3和内盖2之间后沿相反的方向延伸。如图4所示,两个连接段102向两侧延伸,在使用者手提提绳1时,提绳1与杯盖之间受力更加的均匀,还可合理的利用杯盖内的空间,增加对连接段102的固定长度。
对于外盖3和内盖2之间的连接,在图1所示的实施例中,进一步的具体的说,所述内盖2的顶部设有定位槽8,所述外盖3设有能够插入所述定位槽8的定位筋9。通过设置了定位槽8和定位筋9,能够在组装外盖3和内盖2时,对外盖3和内盖2之间的相对位置固定,以保证对于连接段102的夹持固定效果。
在图1示的实施例中,进一步的具体的说,所述保温杯还包括安装于所述定位槽8的金属连接件10,所述金属连接件10通过高频焊接连接所述定位筋9和所述内盖2。如图所示,金属连接件为金属连接环。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。