CN213369894U - 一种电子烟雾化器以及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子烟技术领域，提供一种电子烟雾化器，包括吸嘴组件、外筒、烟雾组件，吸嘴组件设于外筒和烟雾组件的上方，并与外筒和烟雾组件均连接；烟雾组件包括烟锅和呈镂空管状的发热件，外筒套设于烟锅的外部，发热件置于烟锅内部并贯穿烟锅内壁整个区域、并定位于烟锅中，置于烟锅内并与发热件接触的烟丝被进行加热点燃，以实现烟丝的均匀燃烧。本实用新型还提供一种电子烟，包括上述的电子烟雾化器，还包括电池杆。本实用新型提供的电子烟雾化器以及电子烟，其烟锅的内部设置有呈镂空管状的发热件，增加了与烟丝的接触面积，使得烟锅内部上中下段的烟丝均可燃烧，进而实现烟锅内部烟丝的均匀燃烧，同时也方便烟锅底部的清洗。

Description

一种电子烟雾化器以及电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种电子烟雾化器以及电子烟。

背景技术

在电子雾化器行业，有多种实现方式，一种为电子烟液雾化，另一种为只加热不燃烧，将烟丝或药草的有效成分通过加热的方式蒸发出来，还有一种方式采用将烟丝快速点燃的方式，相当于在容纳烟丝的烟锅里面设置电子打火机。

点燃式的电子雾化器有他存在的理由，因为传统的烟丝和药草使用方式就是点燃吸食，对于烟民来讲这种方式更接近一直以来的传统使用方式，另外燃烧的烟雾量和刺激性都会强于加热不燃烧的设备。

目前市场的点燃型电子雾化器，有两种方式，第一种为烟锅底部绕成蚊香盘形状的发热丝，在通电之后发热丝发热到五百到八百度，将烟丝点燃。另外一种为陶瓷加热片方式，烟锅底部为一个平面状印制有发热材料的陶瓷薄片，陶瓷薄片上有跟电路连接的导线，电路供电后，陶瓷片上加热材料发热，将陶瓷片加热到五六百度高温，将烟丝点燃。针对以上述两种点燃方式，均存在如下缺陷，烟锅底部的发热丝或者印制有发热材料的陶瓷薄片会将烟丝烧结的灰烬堆积在烟锅底部，如果没有连续吸烟便会导致上部未烧完的烟丝无法再点燃进行燃烧，导致烟丝燃烧不均匀，影响用户体验。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的问题，提供了一种电子烟雾化器以及电子烟，用于解决现有技术中的点燃型电子雾化器的烟锅底部的发热丝或者印制有发热材料的陶瓷薄片会将烟丝烧结的灰烬堆积在烟锅底部，如果没有连续吸烟便会导致上部未烧完的烟丝无法再点燃进行燃烧，导致烟丝燃烧不均匀，影响用户体验的技术问题。

本实用新型就上述技术问题而提出的技术方案如下：

本实用新型实施例第一方面，提供了一种电子烟雾化器，包括吸嘴组件、外筒、烟雾组件，所述吸嘴组件设于所述外筒和所述烟雾组件的上方，并与所述外筒和所述烟雾组件均连接；

所述烟雾组件包括烟锅和呈镂空管状的发热件，所述外筒套设于所述烟锅的外部，所述发热件置于所述烟锅内部并贯穿所述烟锅内壁整个区域、并定位于所述烟锅中，置于烟锅内并与所述发热件接触的烟丝被进行加热点燃，以实现所述烟丝的均匀燃烧。

根据上述的电子烟雾化器，所述烟雾组件还包括用于将所述发热件定位于所述烟锅内的定位结构，所述定位结构固定连接在所述烟锅的内壁与所述发热件的外壁之间。

根据上述的电子烟雾化器，所述定位结构为设于所述烟锅内壁的多个限位骨，所述发热件置于所述烟锅后，所述限位骨远离所述烟锅内壁的一侧抵持所述发热件的外壁，使得所述烟锅的内壁与所述发热件的外壁形成第一缝隙，用以减少热量的流失。

根据上述的电子烟雾化器，所述烟丝置于所述发热件与所述烟锅底部形成的容腔内，置于所述容腔内并与所述发热件内壁接触的所述烟丝被进行加热点燃，以实现所述烟丝的均匀燃烧。

根据上述的电子烟雾化器，所述烟锅的内壁设有多个限位骨，所述发热件置于所述烟锅后，所述发热件通过所述发热件的外壁与所述限位骨挤压进行限位，且所述烟锅的内壁与所述发热件的外壁形成第一缝隙，用以减少热量的流失。

根据上述的电子烟雾化器，所述烟雾组件还包括第一电极组件；

所述烟锅的底部设有多个支撑部；

所述烟锅通过所述支撑部支撑于所述第一电极组件上，使得所述烟锅底部与所述第一电极组件之间具有第二缝隙，且所述支撑部与所述第一电极组件的连接处设有第一隔热垫圈。

根据上述的电子烟雾化器，所述发热件上焊接有第一导线和第二导线；

所述烟锅的底部设有通孔，所述第一导线穿出所述通孔并延伸至所述烟锅的外部；

所述烟锅的开口端设有缺口，所述第二导线通过所述缺口并延伸至所述烟锅的外部。

根据上述的电子烟雾化器，所述发热件的侧壁通过蚀刻工艺形成多条发热丝和用于将相邻所述发热丝连接起来的发热连接件；

每一所述相邻的所述发热丝之间蚀刻至少两个所述发热连接件，所述至少两个发热连接件均匀地蚀刻于相邻的所述发热丝之间。

根据上述的电子烟雾化器，所述吸嘴组件包括用于烟雾流通的吸嘴以及套设于所述吸嘴外部的吸嘴外壳，所述吸嘴外壳与所述吸嘴之间设有隔离密封套，所述吸嘴的外壁与所述隔离密封套连接，所述吸嘴外壳的内壁与所述隔离密封套连接。

根据上述的电子烟雾化器，所述吸嘴靠近所述烟锅的开口端的一侧设有过滤件，所述过滤件的外壁与所述吸嘴的内壁连接，所述过滤件的底部设有可供烟雾流通的过滤孔。

根据上述方案的本实用新型，其有益效果至少在于：

(1)本实用新型提供的电子烟雾化器，烟锅的内部设置有呈镂空管状的发热件，将烟丝放入呈镂空管状的发热件内，烟丝与发热件的内壁接触，并可以对烟丝加热点燃，由于发热件呈管状，相较于现有技术中的仅对烟锅底部烟丝加热的方式，增加了与烟丝的接触面积，使得烟锅内部上中下段的烟丝均可燃烧，进而实现了烟锅内部烟丝的均匀燃烧，提高了用户的吸烟体验。

(2)烟锅的内部设置有呈镂空管状的发热件，即烟锅底部未设置发热件，方便了烟锅底部的清洗，其烟锅的侧壁通过毛刷也非常容易刷洗干净。

本实用新型实施例第二方面，提供了一种电子烟，包括上述所述的电子烟雾化器，所述电子烟还包括与所述电子烟雾化器连接的电池杆，所述电池杆用于为所述电子烟雾化器供电并控制其工作状态。

根据上述方案的本实用新型，其有益效果至少在于：

(1)本实用新型提供的电子烟，电子烟采用了前述的电子烟雾化器，烟锅的内部设置有呈镂空管状的发热件，将烟丝放入呈镂空管状的发热件内，烟丝与发热件的内壁接触，并可以对烟丝加热点燃，由于发热件呈管状，相较于现有技术中的仅对烟锅底部烟丝加热的方式，增加了与烟丝的接触面积，使得烟锅内部上中下段的烟丝均可燃烧，进而实现了烟锅内部烟丝的均匀燃烧，提高了用户的吸烟体验；

(2)烟锅的内部设置有呈镂空管状的发热件，即烟锅底部未设置发热件，方便了烟锅底部的清洗，其烟锅的侧壁通过毛刷也非常容易刷洗干净。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电子烟雾化器的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的电子烟雾化器包括的雾化组件的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的电子烟雾化器包括的雾化组件的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的雾化组件包括的发热件结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的电子烟雾化器包括的吸嘴组件的剖面结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的电子烟雾化器包括的吸嘴组件的爆炸结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的电子烟结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的电子烟剖面结构示意图。

其中，图中各附图标记：

具体实施方式

需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了解决现有技术中所存在的现有技术中的点燃型电子雾化器的烟锅底部的发热丝或者印制有发热材料的陶瓷薄片会将烟丝烧结的灰烬堆积在烟锅底部，如果没有连续吸烟便会导致上部未烧完的烟丝无法再点燃进行燃烧，导致烟丝燃烧不均匀，影响用户体验的技术问题，本实用新型旨在提供一种电子烟雾化器以及电子烟。其核心思想是：第一方面，提出一种电子烟雾化器，包括吸嘴组件、外筒、烟雾组件，所述吸嘴组件设于所述外筒和所述烟雾组件的上方，并与所述外筒和所述烟雾组件均连接；所述烟雾组件包括烟锅和呈镂空管状的发热件，所述外筒套设于所述烟锅的外部，所述发热件置于所述烟锅内部并贯穿所述烟锅内壁整个区域、并定位于所述烟锅中，置于烟锅内并与所述发热件接触的烟丝被进行加热点燃，以实现所述烟丝的均匀燃烧。第二方面，提出一种电子烟，包括上述所述的电子烟雾化器，还包括与所述电子烟雾化器连接的电池杆，所述电池杆用于为所述电子烟雾化器供电并控制其工作状态。本实用新型提供的一种电子烟雾化器以及电子烟，其烟锅的内部设置有呈镂空管状的发热件，将烟丝放入呈镂空管状的发热件内，烟丝与发热件的内壁接触，并可以对烟丝加热点燃，由于发热件呈管状，相较于现有技术中的仅对烟锅底部烟丝加热的方式，增加了与烟丝的接触面积，使得烟锅内部上中下段的烟丝均可燃烧，进而实现了烟锅内部烟丝的均匀燃烧，提高了用户的吸烟体验；烟锅的内部设置有呈镂空管状的发热件，即烟锅底部未设置发热件，方便了烟锅底部的清洗，其烟锅的侧壁通过毛刷也非常容易刷洗干净。

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实施例提供一种电子烟雾化器100，包括吸嘴组件10、外筒20、烟雾组件30，所述吸嘴组件10设于所述外筒20和所述烟雾组件30的上方，并与所述外筒20和所述烟雾组件30均连接；其中，请结合参阅图2和图3，所述烟雾组件30包括烟锅31和呈镂空管状的发热件32，所述外筒20套设于所述烟锅31的外部，所述发热件32置于所述烟锅31内部并贯穿所述烟锅31内壁整个区域、并定位于所述烟锅31中，置于烟锅31内并与所述发热件32接触的烟丝被进行加热点燃，以实现所述烟丝的均匀燃烧。可选地，发热件32呈镂空的圆柱形。应该理解的是，发热件32并不限于为上述形状，还可以是其他形状，此处不作限制。

本实施例提供的电子烟雾化器的有益效果至少在于：

(1)本实施例提供的电子烟雾化器100，烟锅31的内部设置有呈镂空管状的发热件32，将烟丝放入呈镂空管状的发热件32内，烟丝与发热件32的内壁接触，并可以对烟丝加热点燃，由于发热件32呈管状，相较于现有技术中的仅对烟锅底部烟丝加热的方式，增加了与烟丝的接触面积，使得烟锅31内部上中下段的烟丝均可燃烧，进而实现了烟锅31内部烟丝的均匀燃烧，提高了用户的吸烟体验。

(2)烟锅31的内部设置有呈镂空管状的发热件32，即烟锅31底部未设置发热件，方便了烟锅31底部的清洗，其烟锅31的侧壁通过毛刷也非常容易刷洗干净。

在一个实施例中，请参阅图2，所述烟丝置于所述发热件32与所述烟锅31底部形成的容腔内，置于所述容腔内并与所述发热件32内壁接触的所述烟丝被进行加热点燃，以实现所述烟丝的均匀燃烧。

在一个实施例中，请继续结合参阅图2和图3，所述烟雾组件30还包括用于将所述发热件32定位于所述烟锅31内的定位结构，所述定位结构固定连接在所述烟锅31的内壁与所述发热件32的外壁之间。定位结构的设置避免了置于烟锅32内部的发热件32在烟锅31内产生偏斜，从而将发热件32稳定的放置于烟锅31内。在一个实施例中，所述定位结构为设于所述烟锅31内壁的多个限位骨312，所述发热件32置于所述烟锅31后，所述限位骨312远离所述烟锅31内壁的一侧抵持所述发热件32的外壁，使得所述烟锅31的内壁与所述发热件32的外壁形成第一缝隙313，用以减少热量的流失。在烟锅31内侧壁设置的多个限位骨312，多个限位骨312形成容纳位，将呈管状的发热件32放入容纳位内，并通过多个限位骨312与发热件32的外壁挤压，以将发热件32稳定的放置于容纳位内，避免了发热件32发生偏斜；同时由于限位骨312的设置，发热件32稳定放置于所述容纳位后，发热件32的外壁与烟锅31的内壁之间形成了第一缝隙313，减少了发热件32外壁与烟锅31内壁接触的面积，从而减少了热量的散失。该结构设计巧妙，不仅可以将发热件32稳定的放置于烟锅31内，还可以减少烟锅31内部热量的散失，提高了烟丝的燃烧效率。

可选地，限位骨312靠近烟锅31开口端的一侧设有倒圆角3121，从而方便快速准确将发热件32放置于烟锅31内。

可选地，限位骨312的数量为四个，且四个限位骨312均匀地环设于所述烟锅31的内侧壁。应该理解的是，限位骨312的数量并不限于上述数值，还可以是其他情形，此处不作限制。

可选地，发热件32的底部与烟锅31的内底面抵接。

在一个实施例中，所述烟雾组件30还包括第一电极组件33；所述烟锅31的底部设有多个支撑部314；所述烟锅31通过所述支撑部314支撑于所述第一电极组件33上，使得所述烟锅31底部与所述第一电极组件33之间具有第二缝隙，且所述支撑部314与所述第一电极组件33的连接处设有第一隔热垫圈315。在烟锅31底部设置多个支撑部314，烟锅31可以通过支撑部314支撑设于第一电极组件33上，同时也使得烟锅31底部与第一电极组件33之间具有第二缝隙，减少了烟锅31与第一电极组件33的接触面积，进而减少了热量的传导；进一步地，在支撑部314与第一电极组件33的连接处设置有第一隔热垫圈315，从而进一步阻断的热量的传导。

可选地，支撑部314的数量为三个，且三个支撑部314均匀的设于烟锅31的底部，从而将烟锅31稳定的支撑于第一电极组件33上。应该理解的是，支撑部314的数量并不限于上述数值，还可以是其他情形，此处不作限制。

在一个实施例中，所述发热件32上焊接有第一导线321和第二导线322；所述烟锅31的底部设有通孔316，所述第一导线321穿出所述通孔316并延伸至所述烟锅31的外部；所述烟锅31的开口端设有缺口317，所述第二导线322通过所述缺口317并延伸至所述烟锅31的外部。缺口317和通孔316的设置，可以避免电子雾化器100在运输过程或者振动情况下，避免第一导线321和第二导线322碰在一起发生短路现象。可选地，缺口317的数量和通孔316的数量均为两个，且呈中心对称设置，将缺口317的数量和通孔316的数量均设置为两个，方便了实现第一导线321和第二导线322正反都可以安装。

在一个实施例中，所述第一电极组件33包括第一外电极331和第一内电极332，所述第一内电极332穿设于所述第一外电极331的内部，且所述第一外电极331与所述第一内电极332之间设有第一绝缘件333；所述第一外电极331与穿出所述通孔316的所述第一导线321电连接，所述第一内电极332与延伸出所述缺口317的所述第二导线322电连接；或者，所述第一外电极331与延伸出所述缺口317的所述第二导线322电连接，所述第一内电极332与穿出所述通孔316的所述第一导线321电连接。

在一个实施例中，所述第一外电极331与所述外筒20的端部连接，且所述第一外电极331上设有第一进气口3311，所述第一进气口3311处设有延伸至所述第一外电极331边缘的缝隙槽3312，所述电子烟雾化器100连接于电池杆200上时，外部空气通过缝隙槽3312进入第一进气口3311，所述第一进气口3311与所述第三缝隙21连通。第一进气口3311和缝隙槽3312的设置，实现了外部空气依次通过缝隙槽3312、第一进气口3311与第三缝隙21连通。可选地，第一进气口3311和缝隙槽3312均包括多个，且均匀的环设于第一外电极331上。可选地，第一进气口3311和缝隙槽3312包括四个，且均匀的环设于第一外电极331上。应该理解的是，第一进气口3311和缝隙槽3312的数量并不限于上述数值，还可以是其他情形，此处不作限制。

在一个实施例中，所述烟锅31的侧壁设有第二进气口311，所述外筒20套置于所述烟锅31的外部并与所述烟锅31的外壁之间具有第三缝隙21，外部空气与所述第三缝隙21连通，所述第三缝隙21通过所述第二进气口311与所述烟锅31连通，所述烟锅31与所述吸嘴组件10连通，以形成烟雾通道。

在一个实施例中，所述第三缝隙21的顶部设有用于封堵所述第三缝隙21的密封件40，所述密封件40与所述外筒20的顶部边缘和所述烟锅31的顶部边缘均密封连接，所述密封件40与所述烟锅31的顶部边缘连接处设有第二隔热垫圈41。密封件的设置可以防止烟丝燃烧产生的烟雾乱串，第二隔热垫圈41的设置，放防止了烟锅热量的传导。可选地，外筒20包括筒体22和隔热筒23，所述隔热筒23套设于所述筒体22的外部，其隔热筒23由隔热材料制成，防止工作时外筒20温度过高。可选地，隔热筒23的材质为硅胶。

在一个实施例中，请参阅图4，所述发热件32的材质为不锈钢材质，所述发热件32的侧壁通过蚀刻工艺形成多条发热丝323和用于将相邻所述发热丝323连接起来的发热连接件324；每一所述相邻的所述发热丝323之间蚀刻至少两个所述发热连接件324，所述至少两个发热连接件324均匀地蚀刻于相邻的所述发热丝323之间。通过蚀刻工艺形成发热丝323和用于将相邻发热丝323连接起来的发热连接件324，相较于现有技术中的螺旋型发热丝而言，提高了发热件32的强度，使得发热件32不会收缩、不会变形，进而避免了短路现象的发生，提高了产品的安全性。

在一个实施例中，所述发热丝323包括位于上端的第一端部发热丝3231、位于下端的第二端部发热丝3232、以及位于所述第一端部发热丝3231和所述第二端部发热丝3232之间的中部发热丝3233，所述第一端部发热丝3231和所述第二端部发热丝3232的宽度均大于中部发热丝3233的宽度。将所述第一端部发热丝3231和所述第二端部发热丝3232的宽度设置为大于中部发热丝3233的宽度，可以提高发热件32的整体强度。

应当理解的是，发热件并不限于为上述为由不锈钢材质制成的圆柱形薄片，然后通过蚀刻工艺形成具有镂空结构的圆柱形加热件，还可以是其他的电热元件，此处不作限制。

在一个实施例中，请参阅图5和图6，所述吸嘴组件10包括用于烟雾流通的吸嘴11以及套设于所述吸嘴11外部的吸嘴外壳12，所述吸嘴外壳12与所述吸嘴11之间设有隔离密封套13，所述吸嘴11的外壁与所述隔离密封套13连接，所述吸嘴外壳12的内壁与所述隔离密封套13连接。隔离密封套13的设置可以防止烟雾在吸嘴外壳12和吸嘴11之间流通，使得烟雾只能在吸嘴11内流通，提高了使用体验。吸嘴11的设置可以将烟雾与吸嘴外壳12隔离，确保了烟雾的洁净，同时吸嘴11还具有降温的作用。可选地，吸嘴11的材质为陶瓷。

可选地，隔离密封套13的内壁设有第一弧形凹部131，所述吸嘴11的外壁设有第一弧形凸部111，所述隔离密封套13套设于所述吸嘴11的外壁后，通过第一弧形凹部131和第一弧形凸部111配合固定，第一弧形凹部131和第一弧形凸部111的设置使得隔离密封套13与吸嘴11连接得更加稳定。隔离密封套13的外壁设有第二弧形凹部132，所述吸嘴外壳12的内壁设有第二弧形凸部121，所述吸嘴外壳12套设于所述隔离密封套13的外壁后，通过第二弧形凹部132和第二弧形凸部121配合固定，第二弧形凹部132和第二弧形凸部121的设置使得吸嘴外壳12与隔离密封套13连接得更加稳定。

在一个实施例中，所述吸嘴11靠近所述烟锅31的开口端的一侧设有过滤件14，所述过滤件14的外壁与所述吸嘴11的内壁连接，所述过滤件14的底部设有可供烟雾流通的过滤孔141。过滤件14底部设置的过滤孔141可以过滤掉烟丝，使得用户在抽烟时，烟雾洁净无杂质，提高使用体验。可选地，过滤件14的材质为陶瓷。

在一个实施例中，所述过滤件14的外壁环设有凹槽142，所述凹槽142内设有凸出于所述凹槽142的密封圈143，所述密封圈143与所述吸嘴11的内壁挤压连接，凹槽142的设置，可以将密封圈143稳定的连接于吸嘴11的内壁，同时密封圈143的设置可以使得过滤件14的外壁与吸嘴11的内部密封连接。可选地，密封圈143的数量为两个，进一步使得过滤件14与吸嘴11连接稳定，且密封。应当理解的是，密封圈143的数量并不限于上述情形，还可是其他情形，此处不作限制。所述过滤件14靠近所述烟锅31的一侧设有翻边144，所述翻边144的外径大于所述吸嘴11的内径，以将所述过滤件14连接于所述吸嘴11的端部，翻边144的设置，可以将过滤件14稳定的固定于烟锅31的一端。

请参阅图7，并结合参阅图1、图2和图3，本实施例还提供一种电子烟1000，包括电子烟雾化器100，所述电子烟雾化器100包括吸嘴组件10、外筒20、烟雾组件30，所述吸嘴组件10设于所述外筒20和所述烟雾组件30的上方，并与所述外筒20和所述烟雾组件30均连接；所述烟雾组件30包括烟锅31和呈镂空管状的发热件32，所述外筒20套设于所述烟锅31的外部，所述发热件32置于所述烟锅31内部并贯穿所述烟锅31内壁整个区域、并定位于所述烟锅31中，置于烟锅31内并与所述发热件32接触的烟丝被进行加热点燃，以实现所述烟丝的均匀燃烧；所述电子烟1000还包括与所述电子烟雾化器100连接的电池杆200，所述电池杆200用于为所述电子烟雾化器100供电并控制其工作状态。

请参阅图7，并结合参阅图1、图2和图3，本实施例还提供一种电子烟1000，包括上述所述的电子烟雾化器100，所述电子烟1000还包括与所述电子烟雾化器100连接的电池杆200，所述电池杆200用于为所述电子烟雾化器100供电并控制其工作状态。

本实施例提供的电子烟的有益效果至少在于：

(1)本实施例提供的电子烟1000，电子烟采用了前述的电子烟雾化器100，烟锅31的内部设置有呈镂空管状的发热件32，将烟丝放入呈镂空管状的发热件32内，烟丝与发热件32的内壁接触，并可以对烟丝加热点燃，由于发热件32呈管状，相较于现有技术中的仅对烟锅底部烟丝加热的方式，增加了与烟丝的接触面积，使得烟锅31内部上中下段的烟丝均可燃烧，进而实现了烟锅31内部烟丝的均匀燃烧，提高了用户的吸烟体验；

(2)烟锅31的内部设置有呈镂空管状的发热件32，即烟锅31底部未设置发热件，方便了烟锅31底部的清洗，其烟锅31的侧壁通过毛刷也非常容易刷洗干净。

请参阅图8，并结合参阅图2和图3，在一个实施例中，所述电池杆200包括机壳201以及设于所述机壳201内部的电池模块202、控制模块203、开关模块204以及第二电极组件205；所述电池模块202、所述开关模块204和第二电极组件205均与所述控制模块203电连接，且所述开关模块204伸出所述机壳201的表面；所述第二电极组件205连接于所述机壳201的端部，所述第二电极组件205用于与所述烟雾组件30包括的第一电极组件33电连接。由于电池杆200包括的第二电极组件205与雾化组件30包括的第一电极组件33电连接，电池模块202可用于为电子烟雾化器100提供电能，控制模块203可用于控制电子烟雾化器100工作，开关模块204用于控制电子烟雾化器100的开启或关闭，从而实现了为雾化组件30包括的发热件31加热。

可选地，所述机壳201内部还设有与所述控制模块203电连接的充电接口206，且所述充电接口206延伸出所述机壳201的表面，充电接口206用于为电池模块202充电。

在一个实施例中，所述第二电极组件205包括第二外电极2051和第二内电极2052，所述第二内电极2052穿设于所述第二外电极2051的内部，且所述第二外电极2051与所述第二内电极2052之间设有第二绝缘件2053；所述第二外电极2051与所述雾化组件30包括的第一电极组件33的第一外电极331连接，所述第二内电极2052与所述雾化组件30包括的第一电极组件33的第一内电极332连接；所述第一外电极331与所述第二外电极2051连接后，第一外电极331上设置的缝隙槽3312可以外部空气连通。从而实现了外部空气通过缝隙槽3312与第二进气口3311连通。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电子烟雾化器(100)，包括吸嘴组件(10)、外筒(20)、烟雾组件(30)，所述吸嘴组件(10)设于所述外筒(20)和所述烟雾组件(30)的上方，并与所述外筒(20)和所述烟雾组件(30)均连接，其特征在于：

所述烟雾组件(30)包括烟锅(31)和呈镂空管状的发热件(32)，所述外筒(20)套设于所述烟锅(31)的外部，所述发热件(32)置于所述烟锅(31)内部并贯穿所述烟锅(31)内壁整个区域、并定位于所述烟锅(31)中，置于烟锅(31)内并与所述发热件(32)接触的烟丝被进行加热点燃，以实现所述烟丝的均匀燃烧。

2.如权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述烟雾组件(30)还包括用于将所述发热件(32)定位于所述烟锅(31)内的定位结构，所述定位结构固定连接在所述烟锅(31)的内壁与所述发热件(32)的外壁之间。

3.如权利要求2所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述定位结构为设于所述烟锅(31)内壁的多个限位骨(312)，所述发热件(32)置于所述烟锅(31)后，所述限位骨(312)远离所述烟锅(31)内壁的一侧抵持所述发热件(32)的外壁，使得所述烟锅(31)的内壁与所述发热件(32)的外壁形成第一缝隙(313)，用以减少热量的流失。

4.如权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述烟丝置于所述发热件(32)与所述烟锅(31)底部形成的容腔内，置于所述容腔内并与所述发热件(32)内壁接触的所述烟丝被进行加热点燃，以实现所述烟丝的均匀燃烧。

5.如权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述烟雾组件(30)还包括第一电极组件(33)；

所述烟锅(31)的底部设有多个支撑部(314)；

所述烟锅(31)通过所述支撑部(314)支撑于所述第一电极组件(33)上，使得所述烟锅(31)底部与所述第一电极组件(33)之间具有第二缝隙，且所述支撑部(314)与所述第一电极组件(33)的连接处设有第一隔热垫圈(315)。

6.如权利要求5所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述发热件(32)上焊接有第一导线(321)和第二导线(322)；

所述烟锅(31)的底部设有通孔(316)，所述第一导线(321)穿出所述通孔(316)并延伸至所述烟锅(31)的外部；

所述烟锅(31)的开口端设有缺口(317)，所述第二导线(322)通过所述缺口(317)并延伸至所述烟锅(31)的外部。

7.如权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述发热件(32)的侧壁通过蚀刻工艺形成多条发热丝(323)和用于将相邻所述发热丝(323)连接起来的发热连接件(324)；

每一所述相邻的所述发热丝(323)之间蚀刻至少两个所述发热连接件(324)，所述至少两个发热连接件(324)均匀地蚀刻于相邻的所述发热丝(323)之间。

8.如权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述吸嘴组件(10)包括用于烟雾流通的吸嘴(11)以及套设于所述吸嘴(11)外部的吸嘴外壳(12)，所述吸嘴外壳(12)与所述吸嘴(11)之间设有隔离密封套(13)，所述吸嘴(11)的外壁与所述隔离密封套(13)连接，所述吸嘴外壳(12)的内壁与所述隔离密封套(13)连接。

9.如权利要求8所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述吸嘴(11)靠近所述烟锅(31)的开口端的一侧设有过滤件(14)，所述过滤件(14)的外壁与所述吸嘴(11)的内壁连接，所述过滤件(14)的底部设有可供烟雾流通的过滤孔(141)。

10.一种电子烟(1000)，其特征在于：包括权利要求1～9任一项所述的电子烟雾化器(100)，所述电子烟(1000)还包括与所述电子烟雾化器(100)连接的电池杆(200)，所述电池杆(200)用于为所述电子烟雾化器(100)供电并控制其工作状态。

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