CN213368484U - 一种贴片机全自动机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种贴片机全自动机架，涉及贴片机领域，包括有支撑机架，所述支撑机架顶部两侧固定固定连接有第一保护隔板，两个所述第一保护隔板顶部两侧开设有装夹通孔，两个所述第一保护隔板顶部固定连接有贴片工作承载台，所述贴片工作承载台底部中间固定连接有支撑横梁，所述支撑横梁两端下部固定连接有固定隔板，两个所述固定隔板下部开设有导线通孔，所述支撑机架后端固定连接有封端隔板；该贴片机全自动机架在工作时，首先将承载底板、支撑立柱和连接横梁焊接成支撑机架，接着通过设置在支撑机架承载底板凹口处顶部的混凝土浇注模型和定位隔板完成混凝土加重体的浇筑工作，提高整体支撑机架的重量，以及维持工作重心。

Description

一种贴片机全自动机架

技术领域

本实用新型涉及贴片机技术领域，具体为一种贴片机全自动机架。

背景技术

贴片机，又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。是用来实现高速、高精度地贴放元器件的设备，是整个SMI、生产中最关键、最复杂的设备。

现有的贴片机全自动机架在使用中会出现震动，中心不稳进而导致贴片机工作出现问题，导致被贴片物件出现弄坏，或者贴片偏斜等问题，进而导致贴片流水线出现较大问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种贴片机全自动机架，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种贴片机全自动机架，包括有支撑机架，所述支撑机架顶部两侧固定固定连接有第一保护隔板，两个所述第一保护隔板顶部两侧开设有装夹通孔，两个所述第一保护隔板顶部固定连接有贴片工作承载台，所述贴片工作承载台底部中间固定连接有支撑横梁，所述支撑横梁两端下部固定连接有固定隔板，两个所述固定隔板下部开设有导线通孔，所述支撑机架后端固定连接有封端隔板，所述支撑机架顶部后端固定连接有两个安装挡板，两个所述安装挡板后侧支撑机架顶部开设有连接通槽，所述支撑机架内部两侧第一保护隔板前端开设有机架检测窗，所述支撑机架中间浇筑有混凝土加重体，所述混凝土加重体前端固定连接有定位隔板，所述定位隔板顶部两侧开设有混凝土浇筑孔，所述支撑机架前端两侧固定连接有第二保护隔板。

优选的，所述支撑机架包括有承载底板、支撑立柱和连接横梁，所述支撑机架承载底板设置为“凹”字形，所述支撑机架承载底板顶部边缘固定连接有若干支撑立柱，若干所述支撑机架支撑立柱之间顶部固定连接有连接横梁，所述支撑机架连接横梁顶部两侧固定连接有第一保护隔板。

优选的，所述支撑机架顶部中间设置有三个连接通槽，三个所述连接通槽中前侧两个顶部固定安装有安装挡板。

优选的，所述支撑横梁两端固定连接有连接横梁和第一保护隔板，所述支撑横梁设置在支撑机架顶部后侧中间。

优选的，所述混凝土加重体设置在支撑机架承载底板凹口处顶部，所述混凝土加重体外壁设置有浇注模型，所述定位隔板固定连接在浇注模型前端。

优选的，两个所述机架检测窗开设在支撑机架凹口处两侧第一保护隔板中间，所述支撑机架内部一侧固定安装有驱动电源。

优选的，所述支撑机架后侧设置为散热窗，所述支撑机架后端固定连接有散热隔板。

本实用新型公开了一种贴片机全自动机架，其具备的有益效果如下：

该贴片机全自动机架在工作时，首先将承载底板、支撑立柱和连接横梁焊接成支撑机架，接着通过设置在支撑机架承载底板凹口处顶部的混凝土浇注模型和定位隔板完成混凝土加重体的浇筑工作，提高整体支撑机架的重量，以及维持工作重心，然后将第一保护隔板和支撑横梁焊接在支撑机架顶部，接着将龙门铣床铣削完成的贴片工作承载台焊接在第一保护隔板上，然后通过固定隔板和封端隔板对支撑机架完成封装，并安装驱动电源，安装完成后，在贴片工作承载台顶部进行装配贴片组件，然后与驱动电源组装，在混凝土加重体的作用下，提高整体装置的重力，维持整体装置的稳定，保证装置在工作过程中不会因为晃动而导致贴片工作出现偏差。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、贴片工作承载台；2、支撑机架；3、固定隔板；4、导线通孔；5、机架检测窗；6、安装挡板；7、支撑横梁；8、封端隔板；9、混凝土加重体；10、定位隔板；11、混凝土浇筑孔；12、装夹通孔；13、第一保护隔板；14、第二保护隔板；15、连接通槽。

具体实施方式

本实用新型实施例公开一种贴片机全自动机架，如图1-3所示，包括有支撑机架2，支撑机架2顶部两侧固定固定连接有第一保护隔板13，两个第一保护隔板13顶部两侧开设有装夹通孔12，两个第一保护隔板13顶部固定连接有贴片工作承载台1，贴片工作承载台1底部中间固定连接有支撑横梁7，支撑横梁7两端下部固定连接有固定隔板3，两个固定隔板3下部开设有导线通孔4，支撑机架2后端固定连接有封端隔板8，支撑机架2顶部后端固定连接有两个安装挡板6，两个安装挡板6后侧支撑机架2顶部开设有连接通槽15，支撑机架2内部两侧第一保护隔板13前端开设有机架检测窗5，支撑机架2中间浇筑有混凝土加重体9，混凝土加重体9前端固定连接有定位隔板10，定位隔板10顶部两侧开设有混凝土浇筑孔11，支撑机架2前端两侧固定连接有第二保护隔板14。

支撑机架2包括有承载底板、支撑立柱和连接横梁，支撑机架2承载底板设置为“凹”字形，支撑机架2承载底板顶部边缘固定连接有若干支撑立柱，若干支撑机架2支撑立柱之间顶部固定连接有连接横梁，支撑机架2连接横梁顶部两侧固定连接有第一保护隔板13。支撑机架2顶部中间设置有三个连接通槽15，三个连接通槽15中前侧两个顶部固定安装有安装挡板6。

支撑横梁7两端固定连接有连接横梁和第一保护隔板13，支撑横梁7设置在支撑机架2顶部后侧中间。混凝土加重体9设置在支撑机架2承载底板凹口处顶部，混凝土加重体9外壁设置有浇注模型，定位隔板10固定连接在浇注模型前端。两个机架检测窗5开设在支撑机架2凹口处两侧第一保护隔板13中间，支撑机架2内部一侧固定安装有驱动电源。支撑机架2后侧设置为散热窗，支撑机架2后端固定连接有散热隔板。

工作原理：

本装置在工作时，首先将承载底板、支撑立柱和连接横梁焊接成支撑机架2，接着通过设置在支撑机架2承载底板凹口处顶部的混凝土浇注模型和定位隔板10完成混凝土加重体9的浇筑工作，提高整体支撑机架2的重量，以及维持工作重心，然后将第一保护隔板13和支撑横梁7焊接在支撑机架2顶部，接着将龙门铣床铣削完成的贴片工作承载台1焊接在第一保护隔板13上，然后通过固定隔板3和封端隔板8对支撑机架2完成封装，并安装驱动电源，安装完成后，在贴片工作承载台1顶部进行装配贴片组件，然后与驱动电源组装，在混凝土加重体9的作用下，提高整体装置的重力，维持整体装置的稳定，保证装置在工作过程中不会因为晃动而导致贴片工作出现偏差。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种贴片机全自动机架，包括有支撑机架（2），其特征在于：所述支撑机架（2）顶部两侧固定固定连接有第一保护隔板（13），两个所述第一保护隔板（13）顶部两侧开设有装夹通孔（12），两个所述第一保护隔板（13）顶部固定连接有贴片工作承载台（1），所述贴片工作承载台（1）底部中间固定连接有支撑横梁（7），所述支撑横梁（7）两端下部固定连接有固定隔板（3），两个所述固定隔板（3）下部开设有导线通孔（4），所述支撑机架（2）后端固定连接有封端隔板（8），所述支撑机架（2）顶部后端固定连接有两个安装挡板（6），两个所述安装挡板（6）后侧支撑机架（2）顶部开设有连接通槽（15），所述支撑机架（2）内部两侧第一保护隔板（13）前端开设有机架检测窗（5），所述支撑机架（2）中间浇筑有混凝土加重体（9），所述混凝土加重体（9）前端固定连接有定位隔板（10），所述定位隔板（10）顶部两侧开设有混凝土浇筑孔（11），所述支撑机架（2）前端两侧固定连接有第二保护隔板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种贴片机全自动机架，其特征在于：所述支撑机架（2）包括有承载底板、支撑立柱和连接横梁，所述支撑机架（2）承载底板设置为“凹”字形，所述支撑机架（2）承载底板顶部边缘固定连接有若干支撑立柱，若干所述支撑机架（2）支撑立柱之间顶部固定连接有连接横梁，所述支撑机架（2）连接横梁顶部两侧固定连接有第一保护隔板（13）。

3.根据权利要求1所述的一种贴片机全自动机架，其特征在于：所述支撑机架（2）顶部中间设置有三个连接通槽（15），三个所述连接通槽（15）中前侧两个顶部固定安装有安装挡板（6）。

4.根据权利要求1所述的一种贴片机全自动机架，其特征在于：所述支撑横梁（7）两端固定连接有连接横梁和第一保护隔板（13），所述支撑横梁（7）设置在支撑机架（2）顶部后侧中间。

5.根据权利要求1所述的一种贴片机全自动机架，其特征在于：所述混凝土加重体（9）设置在支撑机架（2）承载底板凹口处顶部，所述混凝土加重体（9）外壁设置有浇注模型，所述定位隔板（10）固定连接在浇注模型前端。

6.根据权利要求1所述的一种贴片机全自动机架，其特征在于：两个所述机架检测窗（5）开设在支撑机架（2）凹口处两侧第一保护隔板（13）中间，所述支撑机架（2）内部一侧固定安装有驱动电源。

7.根据权利要求1所述的一种贴片机全自动机架，其特征在于：所述支撑机架（2）后侧设置为散热窗，所述支撑机架（2）后端固定连接有散热隔板。

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