CN213367376U - 一种便安装的防雷器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便安装的防雷器,包括安装板和若干防雷器本体,防雷器本体的背面设置有卡接组件,安装板设置有供卡接组件卡接的限位件,防雷器本体设置有解除卡接组件与限位件卡接的解除件。通过采用上述设置,通过设置卡接组件与限位件卡接,从而使防雷器本体与安装板相互连接在一起,进而使得防雷器本体的安装操作简便,利用解除件解除卡接组件与限位件卡接的安装状态,从而使拆卸防雷器本体的操作简便,具有便于安装及拆卸防雷器本体,同时减少对防雷器本体表面造成损伤的优点。

Description

一种便安装的防雷器
技术领域
本实用新型涉及防雷器的技术领域,具体涉及一种便安装的防雷器。
背景技术
防雷器,又称为避雷器、浪涌保护器、过电压保护器等,主要包括电源防雷器和信号防雷器,防雷器是通过现代电学以及其他技术来防止被雷击中的设备损坏,避雷器中的雷电能量吸收,主要是氧化锌压敏电阻和气体放电管,防雷器在使用时通常与电闸并行使用,因此防雷器能够起到启闭电器功能的同时,还能用于检测电器是否漏电或在雷电环境下电器上的雷电布局情况,从而通过自动跳闸的方式来保护电器。
室内的防雷器会根据空间区域或者不同设备而在安装壳体内安装设置相应数量的防雷器,最初的防雷器通常是通过螺丝锁附安装,安装螺丝锁附安装往往会造成安装的位置相对固定,难以由于空间的扩大而进行调整,或者在安装壳体内安装更多的防雷器,于是出现一种相对较为完善的防雷器,防雷器的背面设置有卡条,卡条有塑胶材料制成,安装壳体内设置有卡槽,因此在安装时,则直接将卡条与卡槽卡接,从而实现安装防雷器的作用,这种安装方式虽然相对比较简便,但是安装时往往需要对卡条造成一定的变形,此外在拆卸防雷器,同样需要使卡条造成一定的变形才能将防雷器从安装壳体上拆卸下来,由此致使防雷器的拆卸操作带来极大的不便,同时对防雷器的卡条从一定程度造成损坏。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种便于安装及拆卸防雷器,同时减少对防雷器表面造成损伤的便安装的防雷器。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种便安装的防雷器,包括安装板和若干防雷器本体,所述防雷器本体的背面设置有卡接组件,所述安装板设置有供所述卡接组件卡接的限位件,所述防雷器本体设置有解除所述卡接组件与所述限位件卡接的解除件。
进一步得,所述防雷器本体的背面开设有工作槽,所述工作槽沿所述防雷器本体的闸门的铰接轴轴向方向延伸,所述卡接组件位于所述工作槽内沿竖直方向的一侧,所述安装板的端面开设有供若干所述防雷器本体插入的安装槽,所述安装槽呈长条状设置,所述安装槽的槽底面凸起有供所述防雷器的工作槽插接适配的凸条,所述限位件位于所述凸条沿竖直方向的一侧;当所述防雷器本体通过所述工作槽与所述安装槽内的凸条插接适配时,所述卡接组件与所述限位件相互对应设置。
进一步得,所述工作槽沿竖直方向的内壁开设有插槽,所述插槽的内底壁开设有若干活动槽,所述活动槽的内底壁开设有导向槽,若干所述导向槽的内底壁开设有同一移动槽,所述卡接组件包括与所述移动槽沿竖直方向滑动连接的移动块,所述移动块朝向所述导向槽的端面固定连接有若干导向杆,若干所述导向杆分别插接贯通若干所述导向槽设置,若干所述导向杆远离所述移动块的一端固定连接有同一插板,所述插板与所述插槽插接,所述导向杆插接有位于所述活动槽内的弹簧,所述弹簧的一端与所述活动槽的内底壁固定连接,所述弹簧的另一端与所述插板固定连接,所述插板远离所述插槽的端面呈斜面设置,所述插板的斜面远离沿水平方向远离所述防雷器的闸门的一端沿竖直方向朝向所述插槽倾斜设置;所述限位件包括开设于所述凸条沿竖直方向一侧的限位槽,所述限位槽沿所述凸条长度方向延伸,所述限位槽的远离其槽口的内底面呈斜面设置,所述限位槽的斜面朝向远离所述安装槽槽口的一端向远离所述凸条的一侧倾斜设置,所述插板的斜面的倾斜程度与所述限位槽的斜面的倾斜程度一致。
进一步得,所述移动块沿水平方向远离朝向所述防雷器的闸门的端面呈斜面设置,所述移动块沿竖直方向远离所述工作槽的一端水平朝向所述防雷器的闸门倾斜设置,所述防雷器本体远离所述工作槽的端面开设有与所述移动槽内相连通的插入槽,所述解除件包括与所述插入槽插接的插入板,所述插入槽与所述移动块的斜面正对设置。
进一步得,所述插入板远离朝向所述移动块的端面呈斜面设置,所述插入板的斜面的倾斜程度与所述移动块的斜面的倾斜程度一致。
进一步得,所述插入板远离所述插入槽的一端一体连接有推动板,所述推动板远离所述插入板的一端沿竖直方向弯折设置,所述推动板的表面设置有防滑纹路。
进一步得,所述防雷器本体远离所述工作槽一侧沿竖直方向的两个端面均开设有抓持槽,其一所述抓持槽与所述推动板正对设置。
进一步得,所述防雷器本体的工作槽内远离所述卡接组件的槽内壁设置有滑槽,所述滑槽沿所述防雷器本体的闸门铰接轴轴线方向延伸,所述安装板的凸条远离所述限位件的端面凸起有滑条,所述滑条的长度方向与所述凸条的长度方向一致,所述滑条与所述滑槽滑动连接。
本实用新型具有如下有益效果:
一种便安装的防雷器,通过设置卡接组件与限位件卡接,从而使防雷器本体与安装板相互连接在一起,进而使得防雷器本体的安装操作简便,利用解除件解除卡接组件与限位件卡接的安装状态,从而使拆卸防雷器本体的操作简便,具有便于安装及拆卸防雷器本体,同时减少对防雷器本体表面造成损伤的优点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构剖视图。
图3为图2中A处局部放大图。
图4为本实用新型的安装板的结构示意图。
图5为本实用新型的防雷器本体的结构示意图。
图6为本实用新型的防雷器本体的剖视图。
图7为图6中B处的局部放大图。
图8为本实用新型的另一视角的防雷器本体的剖视图。
图中:1、安装板;11、安装槽;12、凸条;121、滑条;13、限位件;131、限位槽;2、防雷器本体;21、抓持槽;22、工作槽;23、滑槽;24、插槽;25、活动槽;26、导向槽;27、移动槽;28、插入槽;3、卡接组件;31、移动块;32、导向杆;33、插板;34、弹簧;4、解除件;41、插入板;42、推动板;43、防滑纹路。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
参照图1、图6、图8所示,一种便安装的防雷器,包括安装板1和若干防雷器本体2,防雷器本体2的背面设置有卡接组件3,安装板1设置有供卡接组件3卡接的限位件13,防雷器本体2设置有解除卡接组件3与限位件13卡接状态的解除件4。
具体的,通过设置卡接组件3与限位件13卡接,从而使防雷器本体2与安装板1相互连接在一起,进而使得防雷器本体2的安装操作简便,利用解除件4 解除卡接组件3与限位件13卡接的安装状态,从而使拆卸防雷器本体2的操作简便,具有便于安装及拆卸防雷器本体2,同时减少对防雷器本体2表面造成损伤的优点。
参照图1至图8所示,为了增大防雷器本体2与安装板1之间相互连接配合的接触面积,从而提高防雷器本体2安装的稳定性,防雷器本体2的背面开设有工作槽22,工作槽22沿防雷器本体2的闸门的铰接轴轴向方向延伸,工作凹的横截面呈长方形状设置,工作槽22与防雷器本体2的闸门的铰接轴轴线方向的两个端面相连通,卡接组件3位于工作槽22内沿竖直方向的底部,安装板1其中一个平面端面开设有供若干防雷器本体2插入的安装槽11,安装槽11呈长条状设置,安装槽11的长度方向与防雷器本体2的闸门的铰接轴轴向方向一致,安装槽11的槽底面凸起有供防雷器的工作槽22插接适配的凸条12,凸条12的横截面呈长方形状设置,限位件13位于凸条12沿竖直方向的底部;当防雷器本体2通过工作槽22与安装槽11内的凸条12插接适配时,卡接组件3与限位件 13相互对应设置。
参照图1至图8所示,为了实现卡接组件3与限位件13卡接的功能,工作槽22沿竖直方向的内底壁开设有插槽24,插槽24平面于水平面的截面呈长条状设置,插槽24的长度方向与防雷器本体2的闸门的铰接轴轴线方向一致,插槽24的内底壁开设有若干活动槽25,若干活动槽25沿插槽24长度方向等间距分布,活动槽25平行于水平面的截面呈圆形状设置,活动槽25的内底壁开设有导向槽26,导向槽26平行于水平面的横截面呈圆形状设置,若干导向槽26的内底壁开设有同一移动槽27,若干导向槽26均与移动槽27相连通,卡接组件3包括与移动槽27沿竖直方向滑动连接的移动块,移动块31朝向导向槽26的端面固定连接有若干导向杆32,若干导向杆32分别插接贯通若干导向槽26设置,若干导向杆32远离移动块31的一端固定连接有同一插板33,插板33与插槽24 插接,导向杆32插接有位于活动槽25内的弹簧34,弹簧34的一端与活动槽25 的内底壁固定连接,弹簧34的另一端与插板33固定连接,插板33远离插槽24 的端面呈斜面设置,插板33的斜面远离沿水平方向远离防雷器的闸门的一端沿竖直方向朝向插槽24倾斜向下设置;限位件13包括开设于凸条12沿竖直方向底面的限位槽131,限位槽131沿凸条12长度方向延伸,限位槽131的远离其槽口的内底面呈斜面设置,限位槽131的斜面朝向远离安装槽11槽口的一端向远离凸条12的一侧倾斜设置,插板33的斜面的倾斜程度与限位槽131的斜面的倾斜程度一致,弹簧34处于自然状态时,弹簧34复位,且带动插板33的斜面凸出工作槽22沿竖直方向的内底壁设置。
具体的,当防雷器本体2通过工作槽22与凸条12插接时,插板33始终与凸条12的侧壁相互抵接,插板33的斜面由于凸条12侧壁的限位作用,使插板 33的向插槽24内滑动,至插板33的斜面与凸条12的限位槽131正对时,弹簧 34复位,使得插板33的斜面与限位槽131插接,有利于减少插板33的斜面从限位槽131内相互分离的情况,从而使防雷器本体2的安装操作简便。
参照图1至图8所示,为了实现解除件4解除插板33与限位槽131卡接状态的功能,移动块沿水平方向远离朝向防雷器的闸门的端面呈斜面设置,移动块沿竖直方向远离工作槽22的一端水平朝向防雷器的闸门倾斜设置,防雷器本体 2远离工作槽22的端面开设有与移动槽27内相连通的插入槽28,解除件4包括与插入槽28插接的插入板,插入槽28与移动块31的斜面正对设置。插入板远离朝向移动块31的端面呈斜面设置,插入板的斜面的倾斜程度与移动块31的斜面的倾斜程度一致。
具体的,通过向插入槽28内插入插入板41,从而使插入板41的斜面与移动块的斜面相互抵接,当继续向插入槽28内插入插入板41时,由于移动块斜面的限位作用,从而使移动块的沿其斜面的倾斜方向的导向作用,致使移动块整体沿竖直方向向远离工作槽22的方向移动,从而使得插板33收纳于插槽24内,插板33的斜面与安装板1的凸条12的限位槽131相互脱离,从而解除插板33 与限位槽131卡接的卡接状态,从而达到便于拆卸防雷器本体2的作用。
参照图1至图8所示,为了便于从防雷器本体2外推动插入板41的操作,插入板41远离插入槽28的一端一体连接有推动板,推动板远离插入板41的一端沿竖直方向弯折设置,推动板42的表面设置有防滑纹路43,从而增强推动板 42表面的摩擦力,进而提高推动推动板42操作的稳定性。
为了便于拔出防雷器本体2,从而使卡接组件3与限位件13相互分离,防雷器本体2远离工作槽22一侧沿竖直方向的两个端面均开设有抓持槽21,其一抓持槽21与推动板42正对设置。具体的,利用手指推动推动板42至插板33 的斜面与限位槽131相互分离时,刚好可以将手指插入抓持槽21内,以便于拔出防雷器本体2,进而使拔出防雷器本体2的操作简便。
参照图1至图8所示,为了进一步提高防雷器本体2安装的稳定性,防雷器本体2的工作槽22内远离卡接组件3的槽内壁设置有滑槽23,滑槽23沿防雷器本体2的闸门铰接轴轴线方向延伸,滑槽23的横截面呈三角形设置,安装板 1的凸条12远离限位件13的端面凸起有滑条121,滑条121的长度方向与凸条 12的长度方向一致,滑条121的横截面呈三角形设置,滑条121与滑槽23滑动连接。具体的,在安装防雷器本体2时,可以先将滑条121与滑槽23滑动连接,然后绕其连接位置翻转防雷器本体2,致使卡接组件3与限位件13卡接,从而达到安装防雷器本体2的作用。
本实用新型的实施方式不限于此,按照本实用新型的上述内容,利用本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下,本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合,均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便安装的防雷器,其特征是:包括安装板和若干防雷器本体,所述防雷器本体的背面设置有卡接组件,所述安装板设置有供所述卡接组件卡接的限位件,所述防雷器本体设置有解除所述卡接组件与所述限位件卡接的解除件。
2.根据权利要求1所述的一种便安装的防雷器,其特征是:所述防雷器本体的背面开设有工作槽,所述工作槽沿所述防雷器本体的闸门的铰接轴轴向方向延伸,所述卡接组件位于所述工作槽内沿竖直方向的一侧,所述安装板的端面开设有供若干所述防雷器本体插入的安装槽,所述安装槽呈长条状设置,所述安装槽的槽底面凸起有供所述防雷器的工作槽插接适配的凸条,所述限位件位于所述凸条沿竖直方向的一侧;当所述防雷器本体通过所述工作槽与所述安装槽内的凸条插接适配时,所述卡接组件与所述限位件相互对应设置。
3.根据权利要求2所述的一种便安装的防雷器,其特征是:所述工作槽沿竖直方向的内壁开设有插槽,所述插槽的内底壁开设有若干活动槽,所述活动槽的内底壁开设有导向槽,若干所述导向槽的内底壁开设有同一移动槽,所述卡接组件包括与所述移动槽沿竖直方向滑动连接的移动块,所述移动块朝向所述导向槽的端面固定连接有若干导向杆,若干所述导向杆分别插接贯通若干所述导向槽设置,若干所述导向杆远离所述移动块的一端固定连接有同一插板,所述插板与所述插槽插接,所述导向杆插接有位于所述活动槽内的弹簧,所述弹簧的一端与所述活动槽的内底壁固定连接,所述弹簧的另一端与所述插板固定连接,所述插板远离所述插槽的端面呈斜面设置,所述插板的斜面远离沿水平方向远离所述防雷器的闸门的一端沿竖直方向朝向所述插槽倾斜设置;所述限位件包括开设于所述凸条沿竖直方向一侧的限位槽,所述限位槽沿所述凸条长度方向延伸,所述限位槽的远离其槽口的内底面呈斜面设置,所述限位槽的斜面朝向远离所述安装槽槽口的一端向远离所述凸条的一侧倾斜设置,所述插板的斜面的倾斜程度与所述限位槽的斜面的倾斜程度一致。
4.根据权利要求3所述的一种便安装的防雷器,其特征是:所述移动块沿水平方向远离朝向所述防雷器的闸门的端面呈斜面设置,所述移动块沿竖直方向远离所述工作槽的一端水平朝向所述防雷器的闸门倾斜设置,所述防雷器本体远离所述工作槽的端面开设有与所述移动槽内相连通的插入槽,所述解除件包括与所述插入槽插接的插入板,所述插入槽与所述移动块的斜面正对设置。
5.根据权利要求4所述的一种便安装的防雷器,其特征是:所述插入板远离朝向所述移动块的端面呈斜面设置,所述插入板的斜面的倾斜程度与所述移动块的斜面的倾斜程度一致。
6.根据权利要求4所述的一种便安装的防雷器,其特征是:所述插入板远离所述插入槽的一端一体连接有推动板,所述推动板远离所述插入板的一端沿竖直方向弯折设置,所述推动板的表面设置有防滑纹路。
7.根据权利要求6所述的一种便安装的防雷器,其特征是:所述防雷器本体远离所述工作槽一侧沿竖直方向的两个端面均开设有抓持槽,其一所述抓持槽与所述推动板正对设置。
8.根据权利要求2所述的一种便安装的防雷器,其特征是:所述防雷器本体的工作槽内远离所述卡接组件的槽内壁设置有滑槽,所述滑槽沿所述防雷器本体的闸门铰接轴轴线方向延伸,所述安装板的凸条远离所述限位件的端面凸起有滑条,所述滑条的长度方向与所述凸条的长度方向一致,所述滑条与所述滑槽滑动连接。
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