CN213365538U - 用于陈列物品的智能设备 - Google Patents
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Abstract
本说明书提供的用于陈列物品的智能设备中的承载装置在基座和承重板之间设置有弹性支撑装置,当承重板上的物品位置发生变化时,弹性支撑装置发生变形,从而导致承载面发生位姿变化。测量装置中的角度测量装置测量承载面的位姿数据,压力感应装置测量承重板承载的总压力。计算装置根据位姿变化,确定承重板受力中心的变化,并根据总压力的变化确定变化的物品对承重板的压力,从而确定承重板上变化的目标物品的位置。所述的智能设备能够快速准确地对承载装置上的物品进行识别和统计,大大提高了工作效率,同时又降低了成本。
Description
技术领域
本说明书涉及智能管理设备领域,尤其涉及一种用于陈列物品的智能设备。
背景技术
在零售、物流、仓储等行业,通常需要设置很多陈列设备用于陈列各种类型的物品。比如,超市、商场中,商家通常将物品分门别类陈列在陈列设备上供顾客选择购买。在物流或仓库等场所,管理人员通常将物品分门别类储存在陈列设备上,根据需要进行调取。为了便于管理,商家或管理人员通常需要对陈列设备上陈列的不同的物品贴标签标注,并定期通过工作人员进行物品数量的统计。当陈列设备上的某种物品缺货或丢失时,工作人员不能及时发现。并且,这种人工管理的方式,由于工作人员的数量和个人能力等因素的限制,导致管理效率低,运营成本高。而通过射频识别技术贴标签或者视觉监测的方式进行管理,设备成本又较高。
因此,需要一种用于陈列物品的智能设备能够快速检测出陈列设备上的物品的变化,同时又可以降低成本。
实用新型内容
本说明书提供一种用于陈列物品的智能设备能够快速检测出陈列设备上的物品的变化,同时又可以降低成本。
本说明书提供一种用于陈列物品的智能设备,包括:承载装置、测量装置以及计算装置,所述承载装置包括基座、承重板以及至少一个弹性支撑装置;所述承重板与所述基座连接,并能够相对于所述基座产生姿态变化,所述承重板的数量为至少一个,其中每个承重板包括承载面,用于承载物品;所述至少一个弹性支撑装置安装在所述承重板和所述基座之间,所述至少一个弹性支撑装置的两端分别与所述承重板和所述基座连接,所述物品在所述承载装置上的位置发生变化引起所述至少一个弹性支撑装置变形,进而导致所述承载面的姿态变化;所述测量装置包括压力感应装置和角度测量装置,所述压力感应装置测量所述承载面承载的总压力;所述角度测量装置安装在所述承重板上,测量在所述物品的作用下所述承载面的位姿数据;所述计算装置运行时与所述测量装置通信连接,基于所述承载面的位姿变化确定所述承重板的受力中心变化,并基于所述受力中心的变化和所述总压力变化确定当前时刻所述承载装置上引起所述总压力变化的目标物品的位置,所述目标物品包括所述当前时刻被放置在所述承载装置上的物品或当前时刻从所述承载装置上取走的物品,所述物品包括所述目标物品。
在一些实施例中,所述确定当前时刻所述承载装置上引起所述变化的目标物品的位置,包括:根据所述当前时刻所述承载面的位姿数据确定所述当前时刻所述承载面上的受力中心的位置;根据所述当前时刻相对于前一时刻的总压力的变化确定当前时刻所述承载面上变化的所述目标物品对所述承载面的压力,所述前一时刻为在所述当前时刻之前的所述承载面上的总压力发生变化的时刻;以及根据所述当前时刻相对于所述前一时刻的受力中心的位置变化和所述目标物品对所述承载面的压力,确定所述目标物品的位置。
在一些实施例中,所述确定当前时刻所述承载装置上引起所述变化的目标物品的位置,还包括:记录所述承载装置承载的所述物品中的每个物品对所述承载面的压力以及在所述承载面上所处的位置。
在一些实施例中,所述根据所述当前时刻相对于所述前一时刻的受力中心的位置变化和所述目标物品对所述承载面的压力,确定所述目标物品的位置,包括:根据所述前一时刻所述承载面承载的所述物品中的每个物品对所述承载面的压力以及所处的位置,结合所述当前时刻所述承载面承载的总压力及受力中心的位置,确定所述目标物品的位置。
在一些实施例中,所述至少一个角度测量装置包括至少一个加速度传感器、至少一个陀螺仪、至少一个光学传感器、至少一个电磁传感器以及多个位移传感器中的至少一种。
在一些实施例中,所述弹性支撑装置包括多个弹性体,分布在所述承重板与所述基座之间的不同位置。
在一些实施例中,所述弹性支撑装置包括一个整体橡胶,连接所述承重板与所述基座。
在一些实施例中,所述计算装置中预先存储有所述物品中的每个物品的属性信息。
在一些实施例中,所述智能设备还包括视觉检测装置,安装在所述智能设备的机架上,拍摄所述物品的图像,并与所述计算装置通信连接,其中,所述计算装置根据所述目标物品的位置以及所述视觉检测装置拍摄的图像获取所述目标物品的属性信息。
在一些实施例中,所述计算装置中预先存储有所述物品的陈列规则,所述计算装置根据所述目标物品的位置以及所述物品的陈列规则获取所述目标物品的属性信息。
由以上技术方案可知,本说明书提供的用于陈列物品的智能设备中的承载装置在基座和承重板之间设置有至少一个弹性支撑装置,当承重板上的物品位置发生变化时,弹性支撑装置发生变形,从而导致承载面发生位姿变化。测量装置中的角度测量装置可以测量承载面的位姿数据,压力感应装置可以测量承重板承载的总压力。计算装置可以根据所述位姿变化,确定承重板受力中心的变化,并根据所述总压力的变化确定变化的物品对承重板的压力,从而确定承重板上变化的目标物品的位置。因此,当向承载装置上放置物品或从承载装置上取走物品时,本说明书所述的智能设备能够快速准确的计算出被放入或被取走的物品对承载装置的压力以及所处位置,并记录在计算装置中。因此,计算装置中记录有承载装置上的所有物品对承载装置的压力以及所处位置。因此,所述的智能设备能够快速准确地对承载装置上的物品进行识别和统计,大大提高了工作效率,同时又降低了成本。
本说明书提供的用于陈列物品的智能设备的其他功能将在以下说明中部分列出。根据描述,以下数字和示例介绍的内容将对那些本领域的普通技术人员显而易见。本说明书提供的用于陈列物品的智能设备的创造性方面可以通过实践或使用下面详细示例中所述的方法、装置和组合得到充分解释。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本说明书的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了根据本说明书的实施例提供的一种用于陈列物品的智能设备的结构示意图;
图2A示出了根据本说明书的实施例提供的一种承载装置和测量装置的结构示意图;
图2B示出了根据本说明书的实施例提供的一种承载装置的力学模型示意图;
图3示出了根据本说明书的实施例提供的一种承载装置和测量装置的结构示意图;
图4A示出了根据本说明书的实施例提供的一种承载装置和测量装置的结构示意图;
图4B示出了根据本说明书的实施例提供的一种承载装置和测量装置的结构示意图;
图5A示出了根据本说明书的实施例提供的一种承载装置和测量装置的结构示意图;
图5B示出了根据本说明书的实施例提供的一种承载装置的力学模型示意图;
图6示出了根据本说明书的实施例提供的一种货架物品监测的方法流程图;以及
图7示出了根据本说明书的实施例提供的一种货架物品监测的方法流程图。
具体实施方式
以下描述提供了本说明书的特定应用场景和要求,目的是使本领域技术人员能够制造和使用本说明书中的内容。对于本领域技术人员来说,对所公开的实施例的各种局部修改是显而易见的,并且在不脱离本说明书的精神和范围的情况下,可以将这里定义的一般原理应用于其他实施例和应用。因此,本说明书不限于所示的实施例,而是与权利要求一致的最宽范围。
这里使用的术语仅用于描述特定示例实施例的目的,而不是限制性的。比如,除非上下文另有明确说明,这里所使用的,单数形式“一”,“一个”和“该”也可以包括复数形式。当在本说明书中使用时,术语“包括”、“包含”和/或“含有”意思是指所关联的整数,步骤、操作、元素和/或组件存在,但不排除一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元素、组件和/或组的存在或在该系统/方法中可以添加其他特征、整数、步骤、操作、元素、组件和/或组。
考虑到以下描述,本说明书的这些特征和其他特征、以及结构的相关元件的操作和功能、以及部件的组合和制造的经济性可以得到明显提高。参考附图,所有这些形成本说明书的一部分。然而,应该清楚地理解,附图仅用于说明和描述的目的,并不旨在限制本说明书的范围。还应理解,附图未按比例绘制。
本说明书中使用的流程图示出了根据本说明书中的一些实施例的系统实现的操作。应该清楚地理解,流程图的操作可以不按顺序实现。相反,操作可以以反转顺序或同时实现。此外,可以向流程图添加一个或多个其他操作。可以从流程图中移除一个或多个操作。
图1示出了一种用于陈列物品100的智能设备001(以下简称智能设备001)的结构示意图。智能设备001可以用于陈列和存储物品100。所述物品100可以是零星的可以单独存在的物体。比如,一瓶饮料、一包零食、一个螺丝,等等。智能设备001可以包括计算装置200、测量装置300以及承载装置400。在一些实施例中,智能设备001还可以包括机架600。在一些实施例中,智能设备001还可以包括视觉检测装置800。
机架600可以是智能设备001的支撑基座。
承载装置400可以安装在机架600上,用于承载所述物品100。承载装置400可以包括基座440和至少一层承重板460。承载面420为承重板460的表面,用于承载物品100。承重板460可以安装在基座440上。基座440可以安装在机架600上。承重板460与基座440的安装方向可以是沿Z方向安装,也可以是沿X方向或Y方向安装,甚至可以是斜向安装。承重板460上的物品100对承重板460的压力可以是沿Z方向,也可以是沿X方向或Y方向,甚至可以是沿斜向。当承重板460与基座440的安装方向可以是沿Z方向安装时,基座440可以位于承重板460的下方,也可以位于承重板460的上方,承重板460吊装在基座440上。承重板460与基座440的具体连接方式,将在后面的实施例中具体描述。
测量装置300可以与承载装置400连接,测量承载装置400的各种状态参数,比如承载装置400的受力分布、承载装置400承载的总压力或者承载装置400的位姿,等等。不同的状态参数使用的测量装置不同,对应的承载装置400的结构也不同。具体地,测量装置300可以测量承载面420上的受力分布,测量装置300也可以所述承载面420上承载的总压力以及所述承载面420的位姿数据。所述位姿数据包括位置数据和姿态数据。当承载装置400上承载的物品100发生变化时,测量装置300测量的数据也会随之改变。
计算装置200可以存储有执行本说明书描述的物品监测的方法的数据或指令,并可以执行或用于执行所述数据和/或指令。计算装置200可以是智能移动设备,比如,智能手机、平板电脑、笔记本电脑等等,计算装置200也可以是个人电脑,甚至可以是服务器。计算装置200运行时与测量装置300通信连接,可以根据测量装置300测量结果的变化,计算出当前时刻变化的物品100对承载面420的压力以及在承载面420上所处的位置。为了方便描述,我们将当前时刻被放置在承载装置400上的物品100或当前时刻从承载装置400上取走的物品100定义为目标物品120。物品100包括目标物品120。测量装置300测量的参数不同时,计算装置200对应的计算方法也不同。
具体地,当测量装置300测量的是承载面420上的受力分布时,计算装置200可以基于所述受力分布的变化确定当前时刻所述承载装置400上引起所述变化的目标物品120的位置。当测量装置300测量的是所述承载面420上承载的总压力以及所述承载面420的位姿数据时,计算装置200可以基于所述总压力以及所述承载面420位姿变化确定当前时刻所述承载装置400上引起所述总压力变化的目标物品120的位置。
所述当前时刻可以是测量装置300的测量结果发生变化的时刻。为了方便描述,我们将当前时刻定义为当前在承载装置400上放置一个目标物品120或从承载装置400上取走一个目标物品120的时刻,标记为t时刻。我们将发生在当前时刻t之前的在承重板460上放置一个物品100或从承重板460上取走一个物品100的时刻定义为前一时刻,标记为t-1时刻。
因此,每当承载装置400上承载的物品100发生变化时,测量装置300测量的结果都会发生变化。计算装置200都可以根据测量装置300测量结果的变化,计算出发生变化的时刻变化的物品100对承载面420的压力以及在承载面420上所处的位置。因此,计算装置200可以计算出承载面420上承载的所有物品100对承载面420的压力以及在承载面420上所处的位置,并存储在计算装置200中。
综上所述,智能设备001可以方便快速的对物品100进行识别和统计,能够代替人工对物品100进行管理和监测。智能设备001不仅可以应用于仓库、物流等仓储场景中,还可以应用于超市、商场以及自动售卖机等场景中。
图2A示出了根据本说明书的实施例提供的一种承载装置400和测量装置300的结构示意图。图2A所示的测量装置300可以测量承载面420上的受力分布。如图2A所示,承载装置400可以包括承重板460和基座440。如前所述,承重板460上的物品100对承重板460的压力可以是沿Z方向,也可以是沿X方向或Y方向,甚至可以是沿斜向。图2A所示的承载装置400中,承重板460上的物品100对承重板460的压力是沿Z方向的。承重板460与基座440的安装方向可以是沿Z方向安装的。如图2A所示,承重板460可以安装在基座440上方。为了方便描述,图2A中仅示出一层承重板460,本说明书提供的智能设备001可以包括多层承重板。承重板460与基座440之间可以包括多个分布在不同位置的连接处。承重板460与基座440的连接处的数量可以是2个、也可以是3个、4个,甚至多个,等等,本说明书对此不做限定。承重板460与基座440的多个连接处可以相对于承重板460的重心位置均匀布置,以保证承重板460的稳定性。在图2A中示出的承重板460与基座440的连接处数量为4个,对称分布在承重板460的边缘处。本领域技术人员应该明白,承重板460与基座440的连接处也可以分布在承重板460的其他位置,本说明书对此不做限定。需要说明的是,承重板460与基座440的连接处所处的位置可以预先存储在计算装置200中。
测量装置300可以包括多个压力感应装置310,安装在承重板460与基座440之间,连接承重板460和基座440,并分布在不同位置,测量承载面420上的不同位置的受力分布。承重板460与基座440的每个连接处都设置有至少一个压力感应装置310,因此,多个压力感应装置310检测到的压力的总和为承重板460承载的总压力,包括承重板460的自身压力和物品100对承重板460的压力。需要说明的是,多个压力传感器310所处的位置可以预先存储在计算装置200中。当在承重板460上放置一个目标物品120或从承重板460上取走一个目标物品120时,测量装置300测量的结果会发生变化。计算装置200可以根据测量装置300测量结果的变化,计算出发生变化的时刻变化的目标物品120对承载面420的压力以及在承载面420上所处的位置。
图2B示出了根据本说明书的实施例提供的一种当前时刻t承重板460的力学模型示意图。图2B为图2A所示结构的力学模型。如图2B所示,我们将承重板460在X方向的尺寸定义为L,在Y方向的尺寸定义为W,将承重板460对基座440的压力定义为G,G已知,将承重板460的几何中心的坐标定义为(0,0),将当前时刻t的4个压力传感器的测量结果分别定义为F1t、F2t、F3t和F4t。多个压力传感器310安装在承重板460与基座440之间,因此多个压力传感器310测量的结果为物品100以及承重板460对基座440的压力。目标物品120为当前时刻t放置在承重板460上的物品。我们将目标物品120对承载面420的压力定义为ft,将除目标物品120以外的承载面420上的其他物品100对承载面420的压力定义为fi,其中i为正整数,除目标物品120以外的承载面420上的其他物品100的数量为n。
如前所述,计算装置200可以基于所述受力分布的变化确定当前时刻t承载装置400上引起所述变化的目标物品120的位置。所述确定当前时刻t承载装置400上引起所述变化的目标物品120的位置,可以包括:
根据当前时刻t的受力分布F1t、F2t、F3t和F4t确定当前时刻t承载面420承载的总压力Ft及受力中心的位置(xct,yct)。已知F1t、F2t、F3t和F4t分布的位置坐标分别为总压力Ft可以表示为以下公式:
受力中心的位置(xct,yct)为总压力Ft在承载面420上的位置,可以由以下公式计算得到:
根据当前时刻t相对于前一时刻t-1的总压力Ft的变化确定当前时刻t目标物品120对承载面420的压力ft,前一时刻t-1为在当前时刻t之前的承载面420上的受力分布发生变化的时刻。当前时刻t目标物品120对承载面420的压力ft可以表示为以下公式:
ft=|Ft-Ft-1|公式(4)
其中,Ft-1为前一时刻t-1承载面420承载的总压力,Ft-1可由前一时刻t-1测量装置300测量的结果计算得到。
根据当前时刻t相对于前一时刻t-1的受力中心的位置(xct,yct)变化和目标物品120对承载面420的压力ft,确定目标物品120的位置(xt,yt)。目标物品120的位置(xt,yt)可以通过多种方式计算得到。比如,(xt,yt)可以根据当前时刻t的受力中心的位置(xct,yct)和前一时刻t-1的受力中心的位置(xct-1,yct-1)以及目标物品120对承载面420的压力ft计算得到。其中,(xct-1,yct-1)可由前一时刻t-1测量装置300测量的结果计算得到。(xt,yt)可以由以下公式计算得到:
ft|xt-xct|=Ft-1|xct-xct-1|公式(5)
ft|yt-yct|=Ft-1|yct-yct-1|公式(6)
如前所述,每当承载面420上承载的物品100发生变化时,测量装置300测量的结果都会随之变化,计算装置200都可以根据测量装置300测量的结果计算出变化的物体对承载面420的压力fi以及在承载面420上所处的位置。我们将除目标物品120以外的承载面420上的其他物品100在承载面420上所处的位置定义为(xi,yi)。因此,计算装置200可以计算并存储承载面420上承载的所有物品100中的每个物品100对承载面420的压力fi以及在承载面420上所处的位置(xi,yi)。因此,目标物品120的位置(xt,yt)还可以根据前一时刻t-1承载面420承载的所有物品100中的每个物品100对承载面420的压力fi以及所处的位置(xi,yi),结合当前时刻t承载面420承载的总压力Ft及受力中心的位置(xct,yct),确定目标物品120的位置(xt,yt)。(xt,yt)可以由以下公式计算得到:
需要说明的是,坐标原点(0,0)的位置也可以定义在承载面420上的其他位置,其基本算法可由本说明书所述的算法进行推导,本说明书对此不做限定。计算装置200所使用的算法不限于本说明书列出的公式,本领域的普通技术人员应当明白,目标物品120的位置(xt,yt)的计算公式可以存在多种变体,本说明书对此不做限定。
图3示出了根据本说明书的实施例提供的一种承载装置400和测量装置300的结构示意图。图3所示的测量装置300可以测量承载面420上的受力分布。如图3所示,承载装置400可以包括承重板460和基座440。如前所述,承重板460上的物品100对承重板460的压力可以是沿Z方向,也可以是沿X方向或Y方向,甚至可以是沿斜向。图3所示的承载装置400中,承重板460上的物品100对承重板460的压力是沿X方向的,承重板460与基座440的安装方向可以是沿X方向安装。如图3所示,承重板460可以安装在基座440的X轴的方向。承重板460与基座440之间可以通过磁力连接。基座440可以是具有吸附力的装置。承重板460可以吸附在基座440上。承重板460与基座440之间可以包括多个不同位置的连接处。物品100也可以通过吸附力被吸附在承重板460的承载面420上。比如,物品100可以是具有磁性的金属材质,可以直接吸附在承载面420上,比如,螺母、螺钉,等等。
测量装置300可以包括多个压力感应装置310,分布在承重板460与基座440的多个连接处,测量承载面420上的不同位置的受力分布。多个压力感应装置310检测到的压力的总和为承重板460承载的总压力,包括承重板460的自身对基座的压力和物品100对承重板460的压力。需要说明的是,多个压力传感器310所处的位置可以预先存储在计算装置200中。当在承重板460上放置一个目标物品120或从承重板460上取走一个目标物品120时,测量装置300测量的结果会发生变化。计算装置200可以根据测量装置300测量结果的变化,计算出发生变化的时刻变化的目标物品120对承载面420的压力以及在承载面420上所处的位置。计算装置200对目标物品120对承载面420的压力以及在承载面420上所处的位置的计算方法与图2B所示的方法相同,只是受力方向不同,在此不再赘述。
如前所述,承重板460与基座440的安装方向还可以是沿Y方向安装,甚至可以是斜向安装。其力学模型与图2B所示的力学模型相似,本领域普通技术人员可以根据图2B所示的力学模型自行推导,本说明书对此不再赘述。为了方面展示,在后面的描述中我们将承重板460上的物品100对承重板460的压力沿Z方向为例进行描述,而本领域普通技术人员应该明白,承重板460上的物品100对承重板460的压力沿其他方向也属于本说明书要保护的范围。
图4A示出了根据本说明书的实施例提供的一种承载装置400和测量装置300的结构示意图。如图4A所示,承载装置400可以包括承重板460和基座440。承载装置400还可以包括弹性支撑装置480,安装在承重板460和基座440之间。弹性支撑装置480的两端分别与承重板460和基座440连接。为了方便描述,图4A中仅示出一层承重板460,本说明书提供的智能设备001可以包括多层承重板。弹性支撑装置480在压力的作用在可以发生变形。压力作用的位置不同时,弹性支撑装置480的变形也不同。当目标物品120被放置在承载面420上时,目标物品120放置的位置不同,承载面420上的不同位置承受的压力也不同,弹性支撑装置480在不同位置的变形也不同,因此,承载面420的姿态也不同。因此,智能设备001可以通过测量承载面420承载的受力分布或者承载面420承载的总压力以及承载面420的姿态数据,来计算目标物品120在承载面420上所处的位置。弹性支撑装置480可以是弹簧,也可以是橡胶,等等。弹性支撑装置480可以是一个整体,连接承重板460和基座440。比如,橡胶、弹簧。弹性支撑装置480也可以包括多个弹性体482,分布在承重板460与基座440之间的不同位置。弹性体482的数量可以是2个、也可以是3个、4个,甚至多个,等等,本说明书对此不做限定。多个弹性体482可以相对于承重板460的重心位置均匀布置,以保证承重板460的稳定性。图4A所示的承载装置400中包括4个弹性体482,对称分布在承重板460的边缘处。本领域技术人员应该明白,弹性体482也可以分布在承重板460的其他位置,本说明书对此不做限定。
测量装置300可以包括多个感应装置320,安装在承重板460上的不同位置,多个感应装置320可以包括多个距离感应装置和多个位移感应装置中的至少一种。多个感应装置320可以测量承重板460上的安装位置相对于基座440的位移或者距离。多个感应装置320可以安装在弹性支撑装置480所在的位置,也可以安装在承重板460上的其他位置。多个感应装置320安装位置的坐标可以预先存储在计算装置200中。当多个感应装置320可以安装在弹性支撑装置480所在的位置时,测量装置300可以测量出弹性支撑装置480的变形,然后计算装置200根据弹性支撑装置480的变形以及弹性支撑装置480的弹性属性,计算出承载面420上承载的总压力Ft以及承载面420上的受力分布。当多个感应装置320没有安装在弹性支撑装置480所在的位置时,计算装置200可以根据多个感应装置320分布的位置坐标、多个感应装置320的测量结果以及弹性支撑装置480分布的位置坐标,计算出弹性支撑装置480的变形。计算装置200可以基于弹性支撑装置480的变形,并结合弹性支撑装置480的弹性属性,确定承载面420上的受力分布。
如图4A所示,当弹性支撑装置480包括多个弹性体482时,多个感应装置320还可以是多个压力感应装置。多个弹性体482中的每个弹性体482的一端连接所述多个压力感应装置中的一个,从而测量承载面420上的不同位置的受力分布。
计算装置200可以根据承载面420上的受力分布的变化,确定目标物品120对承载面420的压力以及在承载面420上所处的位置,其计算方法与图2B所示的方法相同,在此不再赘述。
如前所述,测量装置300也可以测量所述承载面420上承载的总压力Ft以及所述承载面420的位姿数据,计算装置200可以基于总压力Ft以及承载面420位姿变化确定当前时刻所述承载装置400上引起所述总压力变化的目标物品120的位置。如图4A所示的承载装置400,当多个感应装置320为多个距离感应装置和多个位移感应装置中的至少一种时,测量装置300可以测量出弹性支撑装置480的变形或计算装置200可以根据多个感应装置320的测量结果计算出弹性支撑装置480的变形;计算装置200可以基于所述变形并结合弹性支撑装置480的弹性属性计算弹性支撑装置480承受的压力,从而计算承载面420承载的总压力Ft;计算装置200还可以根据弹性支撑装置480的变形,确定承载面420的位姿数据。当弹性支撑装置480包括多个弹性体482时,多个感应装置320还可以是多个压力感应装置。多个弹性体482中的每个弹性体482的一端连接所述多个压力感应装置中的一个,从而测量每个弹性体482承受的压力;计算装置200可以基于每个弹性体482承受的压力,确定承载面420承载的总压力Ft;计算装置200还可以基于每个弹性体482承受的压力以及每个弹性体482的弹性属性,确定承载面420的位姿数据。
计算装置200根据总压力Ft以及承载面420位姿数据的变化确定当前时刻t承载装置400上引起总压力Ft变化的目标物品120的位置(xt,yt),可以包括:
计算装置200根据当前时刻t的承载面420承载的总压力Ft以及承载面420的位姿数据确定当前时刻t承载面420上的受力中心的位置(xct,yct)。
受力中心的位置(xct,yct)的计算可以是计算装置200根据承载面420的位姿数据确定承载面420在预设位置处的位移差;结合弹性支撑装置480的弹性属性,确定承载面420在预设位置处的受力差;再根据当前时刻t的总压力Ft以及承载面420在预设位置处的受力差,确定当前时刻t承载面420上的受力分布(即图2B所示的F1t、F2t、F3t和F4t);再根据当前时刻t承载面420上的受力分布(F1t、F2t、F3t和F4t)确定当前时刻t承载面420上的受力中心的位置(xct,yct)。其中,计算装置200根据当前时刻t承载面420上的受力分布(F1t、F2t、F3t和F4t)确定当前时刻t承载面420上的受力中心的位置(xct,yct)的计算方法与图2B所示的方法一致,在此不再赘述。
然后,计算装置200根据当前时刻t相对于前一时刻t-1的总压力Ft的变化确定当前时刻t承载面420上变化的目标物品120对承载面420的压力ft,所述前一时刻t-1为在当前时刻t之前的承载面420上的总压力Ft-1发生变化的时刻。
最后,计算装置200根据当前时刻t相对于前一时刻t-1的受力中心的位置(xct,yct)变化和目标物品120对承载面420的压力ft,确定目标物品120的位置(xt,yt)。计算装置200的计算方法与图2B所示的方法一致,在此不再赘述。
图4B示出了根据本说明书的实施例提供的一种承载装置400和测量装置300的结构示意图。如图4B所示的承载装置400的结构与图4A所示的结构一致。承载装置400可以包括承重板460、基座440和弹性支撑装置480。弹性支撑装置480的两端分别与承重板460和基座440连接。如前所述,弹性支撑装置480在压力的作用在可以发生变形。压力作用的位置不同时,弹性支撑装置480的变形也不同,承载面420的姿态也不同。因此,智能设备001可以通过测量承载面420承载的总压力以及承载面420的姿态数据,来计算目标物品120在承载面420上所处的位置。弹性支撑装置480可以是一个整体,也可以包括多个弹性体482,分布在承重板460与基座440之间的不同位置。弹性体482的数量可以是2个、也可以是3个、4个,甚至多个,等等,本说明书对此不做限定。
测量装置300可以包括至少一个角度测量装置340和压力感应装置350。至少一个角度测量装置340可以连接在承重板460上,测量承载面420的位姿数据。至少一个角度测量装置340可以使至少一个加速度传感器、至少一个陀螺仪、至少一个光学传感器、至少一个电磁传感器以及多个位移传感器中的至少一种。压力感应装置350可以连接在基座440与智能设备001的机架600之间,测量当前时刻t承载面420承载的总压力Ft。压力感应装置350的数量可以是1个,也可以是多个。压力感应装置350测量结果的总和是基座440承载的总压力,包括基座440自身的压力、承重板460的自身压力和物品100对承重板460的压力。当前时刻t承载面420承载的总压力Ft为压力感应装置350测量的结果总和需要除去基座440自身的压力。
计算装置200可以根据总压力Ft以及承载面420位姿数据的变化确定当前时刻t承载装置400上引起总压力Ft变化的目标物品120的位置(xt,yt),其计算方法与图4A所示的方法一致,在此不再赘述。
本说明书所述的智能设备001也可以应用再吊装场景,比如,固定吊装或者移动吊装。所述移动吊装可以是无人机或飞机吊装运送货物的场景。图5A示出了根据本说明书的实施例提供的一种承载装置400和测量装置300的结构示意图。图5A所示的承载装置400和测量装置300可以应用在吊装场景。如图5A所示,承载装置400可以包括承重板460和基座440。承重板460可以包括承载面420。承重板460可以吊装在基座440的下方。基座440可以安装在机架600上。机架600可以位于基座440的上方也可以位于基座440的下方。承载装置400还可以包括连接臂462。连接臂462的一端可以固定连接在承重板460上,另一端可以与基座440铰接。连接臂462的数量可以是1个,也可以是2个,3个,甚至更多。图5A所示的承载装置400包括4个连接臂462,对称分布在承重板460的边缘处。当目标物品120被摆放在承重板460上的不同位置时,依据目标物品120摆放的位置不同,承载面420的位姿也不同。
测量装置300可以测量承载面420承载的总压力Ft以及承载面420的位姿数据。具体地,测量装置300可以包括至少一个角度测量装置370和压力感应装置380。至少一个角度测量装置370可以连接在承重板460上,测量所承载面420的位姿数据。至少一个角度测量装置370可以包括至少一个加速度传感器、至少一个陀螺仪、至少一个光学传感器、至少一个电磁传感器以及多个位移传感器中的至少一种。压力感应装置380可以连接在基座440与智能设备001的机架600之间,测量承载面420承载的总压力Ft。压力感应装置380的数量可以是1个,也可以是多个。压力感应装置380测量结果的总和为承载面420承载的总压力Ft。
图5B示出了根据本说明书的实施例提供的一种承载装置的力学模型示意图。图5B为图5A所示结构的力学模型。如图5B所示,我们将承重板460和连接臂462对基座440的压力定义为G,G已知,将承重板460与基座440的铰接位置的坐标定义为(0,0)。目标物品120为当前时刻t放置在承重板460上的物品。我们将目标物品120对承载面420的压力定义为ft,将除目标物品120以外的承载面420上的其他物品100对承载面420的压力定义为fi,其中i为正整数,除目标物品120以外的承载面420上的其他物品100的数量为n。
计算装置200根据总压力Ft以及承载面420位姿数据的变化确定当前时刻t承载装置400上引起总压力Ft变化的目标物品120的位置(xt,yt),可以是通过图4A所示的方法计算,在此不再赘述。计算装置200根据总压力Ft以及承载面420位姿数据的变化确定当前时刻t承载装置400上引起总压力Ft变化的目标物品120的位置(xt,yt),还可以是:
计算装置200根据当前时刻t的承载面420承载的总压力Ft以及承载面420的位姿数据确定当前时刻t物品100在承载面420上的压力中心的位置(x0t,y0t)。
承载面420承载的总压力Ft可由测量装置300直接测量得到。Ft可以表示为以下公式:
计算装置200可以根据总压力Ft以及承重板460及连接臂462对基座440的压力G,计算物品100对承载面420的压力F0t,F0t可以表示为以下公式:
计算装置200可以根据承载面420的位姿数据确定承重板460及连接臂462的重心位置的坐标(xgt,ygt)。
计算装置200可以根据物品100对承载面420的压力F0t,以及(xgt,ygt)计算物品100在承载面420上的压力中心(x0t,y0t)。(x0t,y0t)可以由以下公式计算得到:
F0tx0t=Gxgt公式(11)
F0ty0t=Gygt公式(12)
根据当前时刻t相对于前一时刻t-1的总压力Ft的变化确定当前时刻t目标物品120对承载面420的压力ft,前一时刻t-1为在当前时刻t之前的承载面420上的总压力发生变化的时刻。当前时刻t目标物品120对承载面420的压力ft可以表示为以下公式:
ft=|Ft-Ft-1|公式(13)
根据当前时刻t相对于前一时刻t-1的压力中心的位置(x0t,y0t)变化和目标物品120对承载面420的压力ft,确定目标物品120的位置(xt,yt)。目标物品120的位置(xt,yt)可以通过多种方式计算得到。比如,(xt,yt)可以根据当前时刻t的压力中心的位置(x0t,y0t)和前一时刻t-1的压力中心的位置(x0t-1,y0t-1)以及目标物品120对承载面420的压力ft计算得到。其中,(x0t-1,y0t-1)可由前一时刻t-1测量装置300测量的结果计算得到。(xt,yt)可以由以下公式计算得到:
ft|xt-x0t|=F0t-1|x0t-x0t-1|公式(14)
ft|yt-y0t|=F0t-1|y0t-y0t-1|公式(15)
如前所述,每当承载面420上承载的物品100发生变化时,测量装置300测量的结果都会随之变化,计算装置200都可以根据测量装置300测量的结果计算出变化的物体对承载面420的压力fi以及在承载面420上所处的位置。我们将除目标物品120以外的承载面420上的其他物品100在承载面420上所处的位置定义为(xi,yi)。因此,计算装置200可以计算并存储承载面420上承载的所有物品100中的每个物品100对承载面420的压力fi以及在承载面420上所处的位置(xi,yi)。因此,目标物品120的位置(xt,yt)还可以根据前一时刻t-1承载面420承载的所有物品100中的每个物品100对承载面420的压力fi以及所处的位置(xi,yi),结合当前时刻t物品100对承载面420的压力F0t及压力中心的位置(x0t,y0t),确定目标物品120的位置(xt,yt)。(xt,yt)可以由以下公式计算得到:
需要说明的是,由于测量过程中可能存在误差,或者智能设备001的安装精度存在误差,有时需要对计算装置200的计算结果进行修正。所述修正方式可以依经验确定修正参数进行修正,也可以通过神经网络算法进行训练得到修正参数进行修正。计算装置200对计算结果进行修正也属于本说明书保护的范围。
综上所述,本说明书提供的智能设备001可以通过测量装置300测量承载面420的状态参数,比如承载装置400的受力分布、承载装置400承载的总压力或者承载装置400的位姿,等等。不同的状态参数使用的测量装置不同,对应的承载装置400的结构也不同。计算装置200可以根据测量装置300测量结果的变化,计算出当前时刻变化的物品100对承载面420的压力以及在承载面420上所处的位置。当测量装置300测量的是承载面420上的受力分布时,计算装置200可以基于所述受力分布的变化确定当前时刻所述承载装置400上引起所述变化的目标物品120的位置。当测量装置300测量的是所述承载面420上承载的总压力以及所述承载面420的位姿数据时,计算装置200可以基于所述总压力以及所述承载面420位姿变化确定当前时刻所述承载装置400上引起所述总压力变化的目标物品120的位置。每当承载装置400上承载的物品100发生变化时,测量装置300测量的结果都会发生变化。计算装置200都可以根据测量装置300测量结果的变化,计算出发生变化的时刻变化的物品100对承载面420的压力以及在承载面420上所处的位置。因此,计算装置200可以计算出承载面420上承载的所有物品100对承载面420的压力以及在承载面420上所处的位置,并存储在计算装置200中。
综上所述,智能设备001可以方便快速的对物品100进行识别和统计,能够代替人工对物品100进行管理和监测。智能设备001不仅可以应用于仓库、物流等仓储场景中,还可以应用于超市、商场以及自动售卖机等场景中、甚至可以应用于吊装场景中,比如,无人机或飞机吊装运送货物等场景。
在一些实施例中,计算装置200中可以预先存储有物品100中的每个物品100的属性信息。所述属性信息可以是物品100的品类信息,比如,美年达可乐或者雪碧,等等,也可以是物品100的重量信息和/或体积信息,比如,300ml、500ml,等等,还可以是物品100的价值信息,比如,4.5元、5元、10元,等等。所述属性信息还可以是物品100的数量信息,比如,美年达可乐2罐、雪碧3罐,等等。不同品类的物品100可以是不同的重量,也可以是相同的重量。
如前所述,计算装置200可以根据测量装置300的测量结果确定目标物品120对承载面420的压力以及所处的位置。当承载装置400上承载的物品100中不同属性的物品100对承载面420的压力不同时,即每个物品100的属性与物品100对承载面420的压力一一对应时,计算装置200可以根据目标物品120对承载面420的压力获取目标物品120的属性信息。当每个物品100的属性与物品100对承载面420的压力不是一一对应时,即物品100中存在对承载装置400的压力相同但属性不同的物品100时,计算装置200无法根据目标物品120对承载面420的压力以及所处的位置获取目标物品120的属性信息。在这种情况下,可以将计算装置200计算的目标物品120对承载面420的压力以及所处的位置与其他监测方式相结合,以获取目标物品120的属性信息。
在一些实施例中,智能设备001可以包括视觉检测装置800,如图1所示。视觉检测装置800可以与计算装置200通信连接,用于拍摄物品100的图像。计算装置200可以将目标物品120对承载面420的压力以及所处的位置与视觉检测装置800拍摄到的100的图像相结合,以获取目标物品120的属性信息。例如,计算装置200可以将视觉检测装置800拍摄到的图像以及计算装置200计算的目标物品120对承载面420的压力以及所处的位置与计算装置200中预先存储的物品100的属性信息进行匹配,并将匹配的结果对应的物品的属性信息作为目标物品120的属性信息。相比于只通过视觉检测装置800进行监测的设备,本说明书提供的智能设备001可以提高检测的准确率。当短时间内,承载装置400上的物品100被频繁地取走放回时,只通过视觉检测装置进行监测的设备容易出现漏计算的情况。而通过本说明书提供的智能设备001进行监测时,每次承载装置400上的物品100发生变化时,计算装置200都能准确识别出变化的目标物品120的位置,再结合视觉检测装置800拍摄到的图像,计算装置200便能准确获取每一次变化中的目标物品120的属性信息,进而可以快速准确地统计出一段时间内,承载装置400上变化的物品的属性信息,从而提升监测的准确度。
视觉检测装置800可以是普通摄像头。视觉检测装置800可以安装在智能设备001的机架600的顶端,拍摄范围可以覆盖整个智能设备001的所有承重板460上的所有物品100。视觉检测装置800也可以安装在每一层承重板460的顶端,拍摄范围可以覆盖本层承重板460中的所有物品100。每层承重板460可以使用一个广角的普通摄像头,例如拍摄角度是160度的广角摄像头,或者可以使用鱼眼摄像头。
在一些实施例中,计算装置200中可以预先存储有物品100的陈列规则。所述陈列规则可以是将承重板460的承载面420划分为若干区间,不同的区间存放不同属性的物品100。每个区间对应的位置坐标和陈列物品的属性被存储在计算装置200中。计算装置200可以根据目标物品120的位置以及物品100的陈列规则获取目标物品120的属性信息。因此,每次承载装置400上的物品100发生变化时,计算装置200都能准确识别出变化的目标物品120的位置,再结合物品100的陈列规则,计算装置200便能准确获取每一次变化中的目标物品120的属性信息,进而可以快速准确地统计出一段时间内,承载装置400上变化的物品的属性信息,从而提升监测的准确度。因此,智能设备001只需要通过测量装置300和计算装置200便能准确识别承载装置400上变化的物品的属性信息,从而可以快速准确地进行统计,在提升识别准确率的同时还能降低成本。
图6示出了根据本说明书的实施例提供的一种货架物品监测的方法P100流程图。所述方法P100适用于本说明书提供的智能设备001。所述方法P100可以包括通过计算装置200执行:
S120:获取测量装置300测量的当前时刻t承载面420上的受力分布。
如前所述,计算装置200与测量装置300通信连接,可获取测量装置300的测量结果。
S140:基于所述受力分布的变化确定当前时刻t承载装置400上引起所述变化的目标物品120的位置(xt,yt)。
步骤S140可以包括通过计算装置200执行:
根据当前时刻t承载面420的受力分布确定当前时刻t承载面420承载的总压力Ft及受力中心的位置(xct,yct);
根据当前时刻t相对于前一时刻t-1的总压力Ft的变化确定当前时刻t目标物品120对承载面420的压力ft;
根据当前时刻t相对于前一时刻t-1的受力中心的位置(xct,yct)变化和目标物品120对承载面420的压力ft,确定目标物品120的位置(xt,yt)。具体地,计算装置200可以根据前一时刻t-1承载装置400承载的物品100中的每个物品100对承载面420的压力fi以及所处的位置(xi,yi),结合当前时刻t承载面420承载的Ft及受力中心的位置(xct,yct),确定目标物品120的位置(xt,yt)。
所述方法P100还可以包括通过计算装置200执行:
S160:记录承载装置400承载的物品100中的每个物品100对承载面420的压力以及在承载装置400上所处的位置。
如前所述,每当承载面420上承载的物品100发生变化时,计算装置200都可以根据测量装置300测量的结果计算出变化的物体对承载面420的压力fi以及在承载面420上所处的位置。因此,每当承载面420上承载的物品100发生变化时,计算装置200都可以根据计算结果更新并存储承载面420上承载的所有物品100中的每个物品100对承载面420的压力fi以及在承载面420上所处的位置(xi,yi)。
所述方法P100还可以包括通过所述计算装置200:
S170:获取目标物品120的属性信息。
如前所述,计算装置200中可以预先存储有物品100的属性信息。计算装置200可以根据目标物品120的位置以及视觉检测装置800拍摄的图像,获取目标物品120对应的属性信息。计算装置200中也可以预先存储有物品100的陈列规则。计算装置200可以根据目标物品120的位置以及物品100的陈列规则获取目标物品120的属性信息。
所述方法P100还可以包括通过计算装置200执行:
S180:确定预设时间窗口内承载装置400上的物品100的变化。
所述预设时间窗口可以是固定的时间窗口,比如,一个小时、一天、一周、一个月、一年,等等。所述预设时间窗口也可以是非固定的时间窗口,比如,在自动售货机中,所述预设的时间窗口可以是第一次打开货柜门到下一次关闭货柜门的时间。物品100的变化可以包括所述预设时间窗口内被放置在承载装置400上的物品100以及从承载装置400上取走的物品100的数量和位置。如前所述,计算装置200可以计算出每次变化的目标物品120所处的位置和对承载面420的压力。因此,计算装置200可以对预设时间窗口内变化的物品100进行统计,计算出预设时间窗口内变化的物品100的数量和位置。因此,计算装置200可以对一段时间内的承载装置400上的物品100的变化进行统计,可以提高管理效率,节省时间和成本,同时可以提高统计的准确度。
在一些实施例中,计算装置200还可以根据预设时间窗口内变化的物体100的属性信息进行统计计算。比如,在自动售货机中,所述属性信息可以是物品100对应的价格。计算装置200可以对第一次打开货柜门到下一次关闭货柜门的时间内变化的物品100进行统计,获取变化的物品100对应的价格,并计算所述变化的物品100的总价格。
图7示出了根据本说明书的实施例提供的一种货架物品监测的方法P200流程图。所述方法P200适用于本说明书提供的智能设备001。所述方法P100可以包括通过计算装置200执行:
S220:获取测量装置300测量的当前时刻t物品100在承载面420上的总压力Ft以及承载面420的位姿数据。
如前所述,计算装置200与测量装置300通信连接,可获取测量装置300的测量结果。
S240:基于总压力Ft以及承载面420位姿变化确定当前时刻t承载装置400上引起总压力Ft变化的目标物品120的位置(xt,yt)。
步骤S240可以包括通过计算装置200执行:
根据当前时刻t的总压力Ft以及承载面420的位姿数据确定当前时刻t承载面420上受力中心的位置(xct,yct)。具体地,计算装置200可以根据当前时刻t的总压力Ft以及承载面420的位姿数据确定当前时刻t承载面420上的受力分布;然后,计算装置200可以根据当前时刻t承载面420上的受力分布确定当前时刻t承载面420上的受力中心的位置(xt,yt)。
根据当前时刻t相对于前一时刻t-1的总压力Ft的变化确定当前时刻t承载面420上变化的目标物品120对承载面420的压力ft。
根据当前时刻t相对于前一时刻t-1的受力中心的位置(xct,yct)变化和目标物品120对承载面420的压力f,确定目标物品120的位置(xt,yt)。具体地,计算装置200可以根据前一时刻t-1承载装置400承载的物品100中的每个物品100对承载面420的压力fi以及所处的位置(xi,yi),结合当前时刻t承载面420承载的Ft及受力中心的位置(xct,yct),确定目标物品120的位置(xt,yt)。
所述方法P200还可以包括通过计算装置200执行:
S260:记录承载装置400承载的物品100中的每个物品100对承载面420的压力以及在承载装置400上所处的位置。
如前所述,每当承载面420上承载的物品100发生变化时,计算装置200都可以根据测量装置300测量的结果计算出变化的物体对承载面420的压力fi以及在承载面420上所处的位置。因此,每当承载面420上承载的物品100发生变化时,计算装置200都可以根据计算结果更新并存储承载面420上承载的所有物品100中的每个物品100对承载面420的压力fi以及在承载面420上所处的位置(xi,yi)。
所述方法P200还可以包括通过所述计算装置200:
S270:获取目标物品120的属性信息。
如前所述,计算装置200中可以预先存储有物品100的属性信息。计算装置200可以根据目标物品120的位置以及视觉检测装置800拍摄的图像,获取目标物品120对应的属性信息。计算装置200中也可以预先存储有物品100的陈列规则。计算装置200可以根据目标物品120的位置以及物品100的陈列规则获取目标物品120的属性信息。
所述方法P200还可以包括通过计算装置200执行:
S280:确定预设时间窗口内承载装置400上的物品100的变化。
所述预设时间窗口可以是固定的时间窗口,比如,一个小时、一天、一周、一个月、一年,等等。所述预设时间窗口也可以是非固定的时间窗口,比如,在自动售货机中,所述预设的时间窗口可以是第一次打开货柜门到下一次关闭货柜门的时间。物品100的变化可以包括所述预设时间窗口内被放置在承载装置400上的物品100以及从承载装置400上取走的物品100的数量和位置。如前所述,计算装置200可以计算出每次变化的目标物品120所处的位置和对承载面420的压力。因此,计算装置200可以对预设时间窗口内变化的物品100进行统计,计算出预设时间窗口内变化的物品100的数量和位置。因此,计算装置200可以对一段时间内的承载装置400上的物品100的变化进行统计,可以提高管理效率,节省时间和成本,同时可以提高统计的准确度。
在一些实施例中,计算装置200还可以根据预设时间窗口内变化的物体100的属性信息进行统计计算。比如,在自动售货机中,所述属性信息可以是物品100对应的价格。计算装置200可以对第一次打开货柜门到下一次关闭货柜门的时间内变化的物品100进行统计,获取变化的物品100对应的价格,并计算所述变化的物品100的总价格。
综上所述,本说明书提供的方法P100、P200和智能设备001,可以通过测量装置300测量承载装置400的各种状态参数,比如承载装置400的受力分布、承载装置400承载的总压力或者承载装置400的位姿,等等。当承载装置400上承载的物品100发生变化时,测量装置300测量的数据也会随之改变。计算装置200可以根据测量装置300测量的结果的变化,计算当前时刻t变化的目标物品120对承载装置400的压力,以及在承载装置400上所处的位置,并记录在计算装置中。因此,计算装置200中记录有承载装置400上的所有物品100对承载装置400的压力以及所处位置。因此,智能设备001和方法P100、P200能够快速准确地对承载装置400上的物品100进行识别和统计,大大提高了工作效率,同时又降低了成本。
上述对本说明书特定实施例进行了描述。其他实施例在所附权利要求书的范围内。在一些情况下,在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于实施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外,在附图中描绘的过程不一定要求示出特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。在某些实施方式中,多任务处理和并行处理也是可以的或者是可能有利的。
综上所述,在阅读本详细公开内容之后,本领域技术人员可以明白,前述详细公开内容可以仅以示例的方式呈现,并且可以不是限制性的。尽管这里没有明确说明,本领域技术人员可以理解本说明书需求囊括对实施例的各种合理改变,改进和修改。这些改变,改进和修改旨在由本说明书提出,并且在本说明书的示例性实施例的精神和范围内。
此外,本说明书中的某些术语已被用于描述本说明书的实施例。例如,“一个实施例”,“实施例”和/或“一些实施例”意味着结合该实施例描述的特定特征,结构或特性可以包括在本说明书的至少一个实施例中。因此,可以强调并且应当理解,在本说明书的各个部分中对“实施例”或“一个实施例”或“替代实施例”的两个或更多个引用不一定都指代相同的实施例。此外,特定特征,结构或特性可以在本说明书的一个或多个实施例中适当地组合。
应当理解,在本说明书的实施例的前述描述中,为了帮助理解一个特征,出于简化本说明书的目的,本说明书将各种特征组合在单个实施例、附图或其描述中。然而,这并不是说这些特征的组合是必须的,本领域技术人员在阅读本说明书的时候完全有可能将其中一部分特征提取出来作为单独的实施例来理解。也就是说,本说明书中的实施例也可以理解为多个次级实施例的整合。而每个次级实施例的内容在于少于单个前述公开实施例的所有特征的时候也是成立的。
本文引用的每个专利,专利申请,专利申请的出版物和其他材料,例如文章,书籍,说明书,出版物,文件,物品等,可以通过引用结合于此。用于所有目的的全部内容,除了与其相关的任何起诉文件历史,可能与本文件不一致或相冲突的任何相同的,或者任何可能对权利要求的最宽范围具有限制性影响的任何相同的起诉文件历史。现在或以后与本文件相关联。举例来说,如果在与任何所包含的材料相关联的术语的描述、定义和/或使用与本文档相关的术语、描述、定义和/或之间存在任何不一致或冲突时,使用本文件中的术语为准。
最后,应理解,本文公开的申请的实施方案是对本说明书的实施方案的原理的说明。其他修改后的实施例也在本说明书的范围内。因此,本说明书披露的实施例仅仅作为示例而非限制。本领域技术人员可以根据本说明书中的实施例采取替代配置来实现本说明书中的申请。因此,本说明书的实施例不限于申请中被精确地描述过的实施例。
Claims (10)
1.一种用于陈列物品的智能设备,其特征在于,包括:
承载装置,包括:
基座;
承重板,与所述基座连接,并能够相对于所述基座产生姿态变化,所述承重板的数量为至少一个,其中每个承重板包括承载面,用于承载物品;以及
至少一个弹性支撑装置,安装在所述承重板和所述基座之间,所述至少一个弹性支撑装置的两端分别与所述承重板和所述基座连接,所述物品在所述承载装置上的位置发生变化引起所述至少一个弹性支撑装置变形,进而导致所述承载面的姿态变化;
测量装置,包括:
压力感应装置,测量所述承载面承载的总压力;以及
角度测量装置,安装在所述承重板上,测量在所述物品的作用下所述承载面的位姿数据;以及
计算装置,运行时与所述测量装置通信连接,基于所述承载面的位姿变化确定所述承重板的受力中心变化,并基于所述受力中心的变化和所述总压力变化确定当前时刻所述承载装置上引起所述总压力变化的目标物品的位置,所述目标物品包括所述当前时刻被放置在所述承载装置上的物品或当前时刻从所述承载装置上取走的物品,所述物品包括所述目标物品。
2.如权利要求1所述的智能设备,其中,所述确定当前时刻所述承载装置上引起所述变化的目标物品的位置,包括:
根据所述当前时刻所述承载面的位姿数据确定所述当前时刻所述承载面上的受力中心的位置;
根据所述当前时刻相对于前一时刻的总压力的变化确定当前时刻所述承载面上变化的所述目标物品对所述承载面的压力,所述前一时刻为在所述当前时刻之前的所述承载面上的总压力发生变化的时刻;以及
根据所述当前时刻相对于所述前一时刻的受力中心的位置变化和所述目标物品对所述承载面的压力,确定所述目标物品的位置。
3.如权利要求2所述的智能设备,其中,所述确定当前时刻所述承载装置上引起所述变化的目标物品的位置,还包括:
记录所述承载装置承载的所述物品中的每个物品对所述承载面的压力以及在所述承载面上所处的位置。
4.如权利要求3所述的智能设备,其中,所述根据所述当前时刻相对于所述前一时刻的受力中心的位置变化和所述目标物品对所述承载面的压力,确定所述目标物品的位置,包括:
根据所述前一时刻所述承载面承载的所述物品中的每个物品对所述承载面的压力以及所处的位置,结合所述当前时刻所述承载面承载的总压力及受力中心的位置,确定所述目标物品的位置。
5.如权利要求1所述的智能设备,其中,所述至少一个角度测量装置包括:
至少一个加速度传感器、至少一个陀螺仪、至少一个光学传感器、至少一个电磁传感器以及多个位移传感器中的至少一种。
6.如权利要求1所述的智能设备,其中,所述弹性支撑装置包括多个弹性体,分布在所述承重板与所述基座之间的不同位置。
7.如权利要求1所述的智能设备,其中,所述弹性支撑装置包括一个整体橡胶,连接所述承重板与所述基座。
8.如权利要求1所述的智能设备,其中,所述计算装置中预先存储有所述物品中的每个物品的属性信息。
9.如权利要求8所述的智能设备,其中,还包括:
视觉检测装置,安装在所述智能设备的机架上,拍摄所述物品的图像,并与所述计算装置通信连接,
其中,所述计算装置根据所述目标物品的位置以及所述视觉检测装置拍摄的图像获取所述目标物品的属性信息。
10.如权利要求9所述的智能设备,其中,所述计算装置中预先存储有所述物品的陈列规则,所述计算装置根据所述目标物品的位置以及所述物品的陈列规则获取所述目标物品的属性信息。
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