CN213363677U - 一种钣金钻孔用的检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金钻孔用的检测设备，包括检测箱和照明光源，所述检测箱内底部固定连接有不透明板，所述检测箱内侧壁滑动连接有呈上下设置的第一检测板和第二检测板，所述第一检测板和第二检测板外侧壁均开设有多个透光孔，位于所述第二检测板上的透光孔底部内侧壁固定连接有挡光板。本实用新型通过不透明板、照明光源、第一检测板、第二检测板、固定夹板和移动夹持机构之间的相互配合，第一检测板和第二检测板均为标准件，利用移动夹持机构可将待检测工件固定至固定夹板上，启动照明光源，若不透明板上出现光点，则表示工件钻孔位置误差大，这样有效提高了检测效率，同时可减少检测时的误差，给人们的使用带来了便利。

Description

一种钣金钻孔用的检测设备

技术领域

本实用新型涉及钣金钻孔加工技术领域，尤其涉及一种钣金钻孔用的检测设备。

背景技术

钣金是指用手工或机械的方法，把金属薄板、型材和管材制成具有一定形状、尺寸和精度的零件的操作，是一种常用的金属加工工艺，而常见的钣金加工件主要有不锈钢，电解板，铝合金等。

其中，在钣金件加工过程中，有时需要对钣金件进行钻孔，在钻孔后为了保证钻孔加工精准度，需要对钻孔后的钣金件进行检测，目前主要是人工手动将加工后的钣金件与标准件对比检测，检测效率低，且人工手动比对误差较大，为此，我们设计了一种钣金钻孔用的检测设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中钣金钻孔加工后手动检测效率低且误差大的问题，而提出的一种钣金钻孔用的检测设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钣金钻孔用的检测设备，包括检测箱和照明光源，所述检测箱内底部固定连接有不透明板，所述检测箱内侧壁滑动连接有呈上下设置的第一检测板和第二检测板，所述第一检测板和第二检测板外侧壁均开设有多个透光孔，位于所述第二检测板上的透光孔底部内侧壁固定连接有挡光板，所述检测箱内侧壁连接有与第一检测板和第二检测板相适配的限位机构；所述检测箱内侧壁开设有两个对称设置的安装槽，所述安装槽内侧壁固定连接有固定夹板，所述固定夹板上设有移动夹持机构；所述照明光源顶部固定连接有调节板，所述检测箱内顶部连接有用于调节调节板上下移动的调节机构，所述检测箱外侧壁连接有密封观察组件。

优选地，所述第一检测板和第二检测板外侧壁均固定连接有滑条，所述检测箱内侧壁开设有与滑条相适配的滑槽。

优选地，所述限位机构包括开设在检测箱内侧壁的限位槽，所述限位槽与滑槽连通，所述限位槽内侧壁转动连接有限位板，上下所述限位板分别与第一检测板和第二检测板外侧壁接触。

优选地，所述移动夹持机构包括与安装槽内侧壁转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆外侧壁螺纹套接有移动块，所述移动块外侧壁固定连接有移动夹板，所述移动夹板与安装槽内侧壁滑动连接。

优选地，所述调节机构包括与检测箱顶部内侧壁转动连接的双向螺杆，所述双向螺杆外侧壁螺纹套接有两个对称设置的调节块，所述调节块外侧壁转动连接有调节杆，所述调节杆底部与调节板外侧壁转动连接。

优选地，所述密封观察组件包括与检测箱外侧壁转动连接的密封门板，所述密封门板外侧壁开设有观察口，所述密封门板外侧壁转动连接有与观察口相适配的活动挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过不透明板、照明光源、第一检测板、第二检测板、固定夹板和移动夹持机构之间的相互配合，第一检测板和第二检测板均为标准件，利用移动夹持机构可将待检测工件固定至固定夹板上，启动照明光源，若不透明板上出现光点，则表示工件钻孔位置误差大，这样有效提高了检测效率，同时可减少检测时的误差，给人们的使用带来了便利。

2、第一检测板和第二检测板与检测箱采用滑动连接，便于更换不同的第一检测板和第二检测板从而便于对不同开孔位置进行检测，同时调节机构的设置可用于调整调节板和照明光源的上下位置，使得照明光源可从不同位置射出，适合不同钣金件的检测，提高了本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钣金钻孔用的检测设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钣金钻孔用的检测设备中第一检测板的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种钣金钻孔用的检测设备中第二检测板的剖视图；

图4为本实用新型提出的一种钣金钻孔用的检测设备的正视图。

图中：1、检测箱；2、照明光源；3、不透明板；4、第一检测板；5、第二检测板；6、透光孔；7、挡光板；8、固定夹板；9、调节板；10、滑条；11、限位槽；12、限位板；13、螺纹杆；14、移动块；15、移动夹板；16、双向螺杆；17、调节块；18、调节杆；19、密封门板；20、活动挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种钣金钻孔用的检测设备，包括检测箱1和照明光源2，检测箱1内底部固定连接有不透明板3，检测箱1内侧壁滑动连接有呈上下设置的第一检测板4和第二检测板5，第一检测板4和第二检测板5外侧壁均固定连接有滑条10，检测箱1内侧壁开设有与滑条10相适配的滑槽，其中滑条10的形状可参照图1和图3所示，这样便于稳定的将第一检测板4和第二检测板5滑至检测箱1内。

第一检测板4和第二检测板5外侧壁均开设有多个透光孔6，位于第二检测板5上的透光孔6底部内侧壁固定连接有挡光板7，参照图3所示，挡光板7位于透光孔6底部位置，避免挡光板7将光源折射出透光孔6外部，其中第一检测板4上透光孔6大于第二检测板5上的透光孔6，使得误差较大孔洞内的光源也可正常穿至下方。

其中，检测箱1内侧壁连接有与第一检测板4和第二检测板5相适配的限位机构；限位机构包括开设在检测箱1内侧壁的限位槽11，限位槽11与滑槽连通，限位槽11内侧壁转动连接有限位板12，上下限位板12分别与第一检测板4和第二检测板5外侧壁接触，限位板12转动时的摩擦较大，避免限位板12随意转动影响第一检测板4和第二检测板5的稳定性。

其中，检测箱1内侧壁开设有两个对称设置的安装槽，安装槽内侧壁固定连接有固定夹板8，固定夹板8上设有移动夹持机构；移动夹持机构包括与安装槽内侧壁转动连接的螺纹杆13，螺纹杆13外侧壁螺纹套接有移动块14，移动块14外侧壁固定连接有移动夹板15，移动夹板15与安装槽内侧壁滑动连接，这样避免移动块14和移动夹板15在螺纹杆13带动下偏转。

其中，照明光源2顶部固定连接有调节板9，检测箱1内顶部连接有用于调节调节板9上下移动的调节机构，调节机构包括与检测箱1顶部内侧壁转动连接的双向螺杆16，双向螺杆16外侧壁螺纹套接有两个对称设置的调节块17，调节块17外侧壁转动连接有调节杆18，调节杆18底部与调节板9外侧壁转动连接。

检测箱1外侧壁连接有密封观察组件，密封观察组件包括与检测箱1外侧壁转动连接的密封门板19，密封门板19外侧壁开设有观察口，密封门板19外侧壁转动连接有与观察口相适配的活动挡板20，活动挡板20的设置，便于人们观看不透明板3是否存在光点，从而便于判断钻孔位置的误差。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

使用时打开密封门板19，将待检测的钣金件放置在两个固定夹板8上，然后转动螺纹杆13，使得移动块14和移动夹板15下移从而固定待检测钣金件的位置，然后转动双向螺杆16，在双向螺杆16正反转动时可带动移动块14左右移动，从而可通过调节杆18带动调节板9和照明光源2上下移动，调整至照明光源2发出的光亮可照射至钣金件上所有的孔洞内，然后合上密封门板19，打开活动挡板20，若钣金件的孔洞误差小，光源穿过钣金件上的孔洞和第一检测板4上的透光孔6并最终被下方透光孔6内的挡光板7所遮挡而不会继续向下，因而不透明板3不会出现光点，若不透明板3出现光点，则表示所检测钣金件上钻孔的误差较大，操作简单，方便使用。

其中需要说明的是，转动限位板12使得限位板12与第一检测板4和第二检测板5错位后，可将第一检测板4和第二检测板5取出更换，从而便于对不同开孔位置的钣金件进行检测，而第一检测板4、第二检测板5和待检测钣金件在放置于检测箱1内时均与检测箱1的侧壁接触，这样保证了第一检测板4、第二检测板5和待检测钣金件放置位置的准确性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钣金钻孔用的检测设备，包括检测箱(1)和照明光源(2)，其特征在于，所述检测箱(1)内底部固定连接有不透明板(3)，所述检测箱(1)内侧壁滑动连接有呈上下设置的第一检测板(4)和第二检测板(5)，所述第一检测板(4)和第二检测板(5)外侧壁均开设有多个透光孔(6)，位于所述第二检测板(5)上的透光孔(6)底部内侧壁固定连接有挡光板(7)，所述检测箱(1)内侧壁连接有与第一检测板(4)和第二检测板(5)相适配的限位机构；

所述检测箱(1)内侧壁开设有两个对称设置的安装槽，所述安装槽内侧壁固定连接有固定夹板(8)，所述固定夹板(8)上设有移动夹持机构；

所述照明光源(2)顶部固定连接有调节板(9)，所述检测箱(1)内顶部连接有用于调节调节板(9)上下移动的调节机构，所述检测箱(1)外侧壁连接有密封观察组件。

2.根据权利要求1所述的一种钣金钻孔用的检测设备，其特征在于，所述第一检测板(4)和第二检测板(5)外侧壁均固定连接有滑条(10)，所述检测箱(1)内侧壁开设有与滑条(10)相适配的滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种钣金钻孔用的检测设备，其特征在于，所述限位机构包括开设在检测箱(1)内侧壁的限位槽(11)，所述限位槽(11)与滑槽连通，所述限位槽(11)内侧壁转动连接有限位板(12)，上下所述限位板(12)分别与第一检测板(4)和第二检测板(5)外侧壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种钣金钻孔用的检测设备，其特征在于，所述移动夹持机构包括与安装槽内侧壁转动连接的螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)外侧壁螺纹套接有移动块(14)，所述移动块(14)外侧壁固定连接有移动夹板(15)，所述移动夹板(15)与安装槽内侧壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钣金钻孔用的检测设备，其特征在于，所述调节机构包括与检测箱(1)顶部内侧壁转动连接的双向螺杆(16)，所述双向螺杆(16)外侧壁螺纹套接有两个对称设置的调节块(17)，所述调节块(17)外侧壁转动连接有调节杆(18)，所述调节杆(18)底部与调节板(9)外侧壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钣金钻孔用的检测设备，其特征在于，所述密封观察组件包括与检测箱(1)外侧壁转动连接的密封门板(19)，所述密封门板(19)外侧壁开设有观察口，所述密封门板(19)外侧壁转动连接有与观察口相适配的活动挡板(20)。

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