CN213362989U - 一种带有废气处理功能的自制冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自制冷却装置技术领域，且公开了一种带有废气处理功能的自制冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内部固定连接有隔板，所述冷却箱内部的左侧固定连接有与其相连通的进气管，所述隔板的顶部与冷却箱内部的顶面之间分别滑动连接有过滤板和活性炭块，所述过滤板位于活性炭块的左侧，所述隔板的顶部与冷却箱顶部的顶面之间固定安装有紫光灯，所述冷却箱内部的顶面与隔板的顶部均固定连接有光触媒板，所述紫光灯位于两个所光触媒板之间，所述冷却箱的内部设置有预冷装置，所述冷却箱的右侧固定连接有导风箱。该实用新型，在保证制冷效果的同时，可对气体中携带的废气进行处理，减少有害物质的含量。
Description
技术领域
本实用新型涉及自制冷却装置技术领域，具体为一种带有废气处理功能的自制冷却装置。
背景技术
自制冷却装置，作为制冷设计技术的一种应用，制冷装置主要是研究和选用性能匹配的主机与辅机，并有不同的管道连接组成不同特性的制冷系统，它是用于与建筑、结构、给排水、采暖通风、机械传送、电力电照以及自动控制等多个工种密切组合的一种装置，是多学科研究的结晶。
目前现有的空气制冷装置，在制冷过程中只能对气体进行降温冷却，随后排出，对气体中的携带的废气无法进行净化处理，导致降温后的气体依旧携带对人体有害的物质，为此我们推出了一种带有废气处理功能的自制冷却装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有废气处理功能的自制冷却装置，具备在保证制冷效果的同时，可对气体中携带的废气进行处理，减少有害物质的含量等优点，解决了气体中的携带的废气无法进行净化处理，导致降温后的气体依旧携带对人体有害的物质的问题。
(二)技术方案
为实现上述在保证制冷效果的同时，可对气体中携带的废气进行处理，减少有害物质的含量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有废气处理功能的自制冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内部固定连接有隔板，所述冷却箱内部的左侧固定连接有与其相连通的进气管，所述隔板的顶部与冷却箱内部的顶面之间分别滑动连接有过滤板和活性炭块，所述过滤板位于活性炭块的左侧，所述隔板的顶部与冷却箱顶部的顶面之间固定安装有紫光灯，所述冷却箱内部的顶面与隔板的顶部均固定连接有光触媒板，所述紫光灯位于两个所光触媒板之间，所述冷却箱的内部设置有预冷装置，所述冷却箱的右侧固定连接有导风箱，所述冷却箱内部的右侧固定连接有与其相连通的导风管，所述导风管的右端贯穿并固定连接至导风箱的内部，所述导风箱的内部固定安装有轴流风机，所述导风箱内部的左侧固定连接有与其相连通的排风管，所述排风管的左侧贯穿并固定连接至冷却箱的内部，所述排风管的中部开设有等距离排列的透气孔，所述冷却箱内部的底面固定安装有制冷器，所述冷却箱内部的左侧固定连接有与其相连通的出风管。
优选的，所述预冷装置包括预冷管、水泵与抽水管，所述水泵固定连接至冷却箱内部的右侧，所述抽水管固定连接至水泵的输入端，所述抽水管的底端贯穿并固定连接至隔板的底部，所述预冷管固定连接至水泵的输出端，所述预冷管远离水泵的一端贯穿并固定连接至隔板的底部。
优选的，所述冷却箱内部的左侧固定连接有与其相连通的注水管，所述冷却箱内部的右侧固定连接有与其相连通的排水管，所述注水管与排水管的中部均固定安装有单向阀。
优选的，所述隔板的顶部接触有收集盒，所述收集盒的右侧与过滤板的左侧接触。
优选的，所述冷却箱的正面铰接有铰接门，所述铰接门的正面固定连接有把手，所述铰接门的背面固定连接有密封框，所述密封框接触至冷却箱的正面。
优选的，所述冷却箱的正面固定安装有控制面板。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有废气处理功能的自制冷却装置，具备以下有益效果：
1、该带有废气处理功能的自制冷却装置，通过进气管的设置，便于与需要冷却的气体管道连接，随后使气体进入冷却箱的内部，利用隔板的设置，将冷却箱分为两个空间，随后利用过滤板的设置，对气体进行首次过滤，将气体中附带的灰尘、颗粒物等进行拦截，随后再利用活性炭块的设置，可对气体中的杂质进行吸附，随后再根据两个光触媒板与紫光灯发生反应，从而可对气体中的有害物质进行降解，当空气净化完成后，利用预冷装置的设置，可对空气进行首次制冷，随后利用导风箱内部的轴流风机运作，从而将气体由导风管抽出，随后排向至排风管的设置，利用排风管中部的一组透气孔，从而可使气体由多处排出，从而与冷却箱内底壁的水源接触面积更大，利用制冷器工作，可至水源温度降低，从而对气体进行有效降温制冷，再利用水源可对气体中的杂质进行吸附，随后被净化降温完毕的气体将由出风管排出，完成整个工作。
2、该带有废气处理功能的自制冷却装置，通过水泵运作，从而使抽水管将水源抽向至预冷管的内部，利用气体与预冷管表面接触，从而起到降温效果，随后水源将排回至冷却箱内部的底面，从而在起到降温效果的同时完成水源循环。
3、该带有废气处理功能的自制冷却装置，通过注水管的设置，便于对冷却箱内部的水源进行补充，利用排水管便于对冷却箱内部的水源进行排放，从而定期对水源进行更换，根据两个单向阀的设置，便于使用者对注水管与排水管的闭合与打开进行控制。
4、该带有废气处理功能的自制冷却装置，通过收集盒的设置，可对过滤板拦截下的灰尘、颗粒物等进行收集。
5、该带有废气处理功能的自制冷却装置，通过把手的设置，便于使用者对铰接门的打开闭合进行控制，从而便于对冷却箱内部的元件进行检查、维修，定期对过滤板进行清洗，将活性炭块进行更换，对收集盒进行清洗，利用密封框的设置，可保证整个装置的气密性，减少气体漏水现象发生。
6、该带有废气处理功能的自制冷却装置，通过控制面板的设置，便于使用者对紫光灯、水泵、轴流风机与制冷器进行控制，更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构正面立体示意图；
图3为本实用新型铰接门结构打开时立体示意图。
图中：1、冷却箱；2、隔板；3、进气管；4、过滤板；5、活性炭块；6、紫光灯；7、光触媒板；8、预冷装置；801、预冷管；802、水泵；803、抽水管；9、导风箱；10、导风管；11、轴流风机；12、排风管；13、透气孔；14、制冷器；15、出风管；16、注水管；17、排水管；18、单向阀；19、收集盒；20、铰接门；21、把手；22、控制面板；23、密封框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种带有废气处理功能的自制冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的内部固定连接有隔板2，冷却箱1内部的左侧固定连接有与其相连通的进气管3，隔板2的顶部与冷却箱1内部的顶面之间分别滑动连接有过滤板4和活性炭块5，过滤板4位于活性炭块5的左侧，隔板2的顶部与冷却箱1顶部的顶面之间固定安装有紫光灯6，冷却箱1内部的顶面与隔板2的顶部均固定连接有光触媒板7，紫光灯6位于两个所光触媒板7之间，冷却箱1的内部设置有预冷装置8，冷却箱1的右侧固定连接有导风箱9，冷却箱1内部的右侧固定连接有与其相连通的导风管10，导风管10的右端贯穿并固定连接至导风箱9的内部，导风箱9的内部固定安装有轴流风机11，导风箱9内部的左侧固定连接有与其相连通的排风管12，排风管12的左侧贯穿并固定连接至冷却箱1的内部，排风管12的中部开设有等距离排列的透气孔13，冷却箱1内部的底面固定安装有制冷器14，冷却箱1内部的左侧固定连接有与其相连通的出风管15，通过进气管3的设置，便于与需要冷却的气体管道连接，随后使气体进入冷却箱1的内部，利用隔板2的设置，将冷却箱1分为两个空间，随后利用过滤板4的设置，对气体进行首次过滤，将气体中附带的灰尘、颗粒物等进行拦截，随后再利用活性炭块5的设置，可对气体中的杂质进行吸附，随后再根据两个光触媒板7与紫光灯6发生反应，从而可对气体中的有害物质进行降解，当空气净化完成后，利用预冷装置8的设置，可对空气进行首次制冷，随后利用导风箱9内部的轴流风机11运作，从而将气体由导风管10抽出，随后排向至排风管12的设置，利用排风管12中部的一组透气孔13，从而可使气体由多处排出，从而与冷却箱1内底壁的水源接触面积更大，利用制冷器14工作，可至水源温度降低，从而对气体进行有效降温制冷，再利用水源可对气体中的杂质进行吸附，随后被净化降温完毕的气体将由出风管15排出，完成整个工作。
进一步的，预冷装置8包括预冷管801、水泵802与抽水管803，水泵802固定连接至冷却箱1内部的右侧，抽水管803固定连接至水泵802的输入端，抽水管803的底端贯穿并固定连接至隔板2的底部，预冷管801固定连接至水泵802的输出端，预冷管801远离水泵802的一端贯穿并固定连接至隔板2的底部，通过水泵802运作，从而使抽水管803将水源抽向至预冷管801的内部，利用气体与预冷管801表面接触，从而起到降温效果，随后水源将排回至冷却箱1内部的底面，从而在起到降温效果的同时完成水源循环。
进一步的，冷却箱1内部的左侧固定连接有与其相连通的注水管16，冷却箱1内部的右侧固定连接有与其相连通的排水管17，注水管16与排水管17的中部均固定安装有单向阀18，通过注水管16的设置，便于对冷却箱1内部的水源进行补充，利用排水管17便于对冷却箱1内部的水源进行排放，从而定期对水源进行更换，根据两个单向阀18的设置，便于使用者对注水管16与排水管17的闭合与打开进行控制。
进一步的，隔板2的顶部接触有收集盒19，收集盒19的右侧与过滤板4的左侧接触，通过收集盒19的设置，可对过滤板4拦截下的灰尘、颗粒物等进行收集。
进一步的，冷却箱1的正面铰接有铰接门20，铰接门20的正面固定连接有把手21，铰接门20的背面固定连接有密封框23，密封框23接触至冷却箱1的正面，通过把手21的设置，便于使用者对铰接门20的打开闭合进行控制，从而便于对冷却箱1内部的元件进行检查、维修，定期对过滤板4进行清洗，将活性炭块5进行更换，对收集盒19进行清洗，利用密封框23的设置，可保证整个装置的气密性，减少气体漏水现象发生。
进一步的，冷却箱1的正面固定安装有控制面板22，通过控制面板22的设置，便于使用者对紫光灯6、水泵802、轴流风机11与制冷器14进行控制，更加便捷。
本实用新型所使用的水泵802型号可为WCB-50，所使用的轴流风机11型号可为T35-11，所使用的制冷器14型号可为XD-2024，所使用的控制面板22型号可为SPC-STW-1810，所使用的紫光灯6型号为市场常见型号，其设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。
工作原理：通过控制面板22的设置，便于使用者对紫光灯6、水泵802、轴流风机11与制冷器14进行控制，更加便捷，利用进气管3的设置，便于与需要冷却的气体管道连接，随后使气体进入冷却箱1的内部，利用隔板2的设置，将冷却箱1分为两个空间，随后利用过滤板4的设置，对气体进行首次过滤，将气体中附带的灰尘、颗粒物等进行拦截，利用收集盒19的设置，可对过滤板4拦截下的灰尘、颗粒物等进行收集，随后再利用活性炭块5的设置，可对气体中的杂质进行吸附，随后再根据两个光触媒板7与紫光灯6发生反应，从而可对气体中的有害物质进行降解，当空气净化完成后，利用预冷装置8的设置，利用水泵802运作，从而使抽水管803将水源抽向至预冷管801的内部，利用气体与预冷管801表面接触，从而起到降温效果，随后水源将排回至冷却箱1内部的底面，从而在起到降温效果的同时完成水源循环，对空气进行首次制冷，随后利用导风箱9内部的轴流风机11运作，从而将气体由导风管10抽出，随后排向至排风管12的设置，利用排风管12中部的一组透气孔13，从而可使气体由多处排出，从而与冷却箱1内底壁的水源接触面积更大，利用制冷器14工作，可至水源温度降低，从而对气体进行有效降温制冷，再利用水源可对气体中的杂质进行吸附，随后被净化降温完毕的气体将由出风管15排出，利用注水管16的设置，便于对冷却箱1内部的水源进行补充，利用排水管17便于对冷却箱1内部的水源进行排放，从而定期对水源进行更换，根据两个单向阀18的设置，便于使用者对注水管16与排水管17的闭合与打开进行控制，利用把手21的设置，便于使用者对铰接门20的打开闭合进行控制，从而便于对冷却箱1内部的元件进行检查、维修，定期对过滤板4进行清洗，将活性炭块5进行更换，对收集盒19进行清洗，利用密封框23的设置，可保证整个装置的气密性，减少气体漏水现象发生，整个装置，在保证制冷效果的同时，可对气体中携带的废气进行处理，减少有害物质的含量。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有废气处理功能的自制冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的内部固定连接有隔板(2)，所述冷却箱(1)内部的左侧固定连接有与其相连通的进气管(3)，所述隔板(2)的顶部与冷却箱(1)内部的顶面之间分别滑动连接有过滤板(4)和活性炭块(5)，所述过滤板(4)位于活性炭块(5)的左侧，所述隔板(2)的顶部与冷却箱(1)顶部的顶面之间固定安装有紫光灯(6)，所述冷却箱(1)内部的顶面与隔板(2)的顶部均固定连接有光触媒板(7)，所述紫光灯(6)位于两个所光触媒板(7)之间，所述冷却箱(1)的内部设置有预冷装置(8)，所述冷却箱(1)的右侧固定连接有导风箱(9)，所述冷却箱(1)内部的右侧固定连接有与其相连通的导风管(10)，所述导风管(10)的右端贯穿并固定连接至导风箱(9)的内部，所述导风箱(9)的内部固定安装有轴流风机(11)，所述导风箱(9)内部的左侧固定连接有与其相连通的排风管(12)，所述排风管(12)的左侧贯穿并固定连接至冷却箱(1)的内部，所述排风管(12)的中部开设有等距离排列的透气孔(13)，所述冷却箱(1)内部的底面固定安装有制冷器(14)，所述冷却箱(1)内部的左侧固定连接有与其相连通的出风管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种带有废气处理功能的自制冷却装置，其特征在于：所述预冷装置(8)包括预冷管(801)、水泵(802)与抽水管(803)，所述水泵(802)固定连接至冷却箱(1)内部的右侧，所述抽水管(803)固定连接至水泵(802)的输入端，所述抽水管(803)的底端贯穿并固定连接至隔板(2)的底部，所述预冷管(801)固定连接至水泵(802)的输出端，所述预冷管(801)远离水泵(802)的一端贯穿并固定连接至隔板(2)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种带有废气处理功能的自制冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)内部的左侧固定连接有与其相连通的注水管(16)，所述冷却箱(1)内部的右侧固定连接有与其相连通的排水管(17)，所述注水管(16)与排水管(17)的中部均固定安装有单向阀(18)。
4.根据权利要求1所述的一种带有废气处理功能的自制冷却装置，其特征在于：所述隔板(2)的顶部接触有收集盒(19)，所述收集盒(19)的右侧与过滤板(4)的左侧接触。
5.根据权利要求1所述的一种带有废气处理功能的自制冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的正面铰接有铰接门(20)，所述铰接门(20)的正面固定连接有把手(21)，所述铰接门(20)的背面固定连接有密封框(23)，所述密封框(23)接触至冷却箱(1)的正面。
6.根据权利要求1所述的一种带有废气处理功能的自制冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的正面固定安装有控制面板(22)。
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