CN213362358U - 灯具装配结构及灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种灯具装配结构及灯具，属于照明灯具技术领域，灯具装配结构包括：底壳，设有安装部，安装部具有限位条；固定夹，包括连接于安装部的夹本体，以及设于夹本体的夹持部，夹本体设有与限位条形成限位配合的限位槽；光源安装板，开设有夹持孔和挂绳孔，夹持部通过夹持孔形成对光源安装板的夹持限位；以及安全绳，一端锁紧于夹本体，另一端通过挂绳孔锁紧于光源安装板。技术效果：利用限位条和限位槽，实现固定夹和底壳的可靠连接，防止固定夹发生扭转；利用夹持部将光源安装板夹持固定，保证光源安装板和底壳之间的位置可靠性，安全绳能够防止底壳和光源安装板分离坠落，使得底壳、光源安装板和安全绳之间的稳定效果更好。

Description

灯具装配结构及灯具

技术领域

本实用新型属于照明灯具技术领域，更具体地说，是涉及一种灯具装配结构及灯具。

背景技术

在灯具装配时，例如，以三防灯为例，三防灯是指具有防水、防尘和防腐功能的灯具，在腐蚀性较强、尘土较多、经常雨淋的工业照明场所具有广泛应用。灯罩和灯体一般采用卡扣配合的方式形成分体式安装，便于将灯罩和灯体拆开，对灯体内的零件维修。灯体一般包括底壳、光源安装板和光源板，为了防止底壳和光源安装板脱离坠落，在底壳和光源安装板之间设有安全绳，但是，底壳、光源安装板和安全绳三者之间的稳定效果相对较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灯具装配结构及灯具，旨在解决底壳、光源安装板和安全绳三者之间的稳定效果相对较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种灯具装配结构，包括：底壳，设有安装部，所述安装部具有限位条；固定夹，包括连接于所述安装部的夹本体，以及设于所述夹本体的夹持部，所述夹本体设有与所述限位条形成限位配合的限位槽；光源安装板，开设有夹持孔和挂绳孔，所述夹持部通过所述夹持孔形成对所述光源安装板的夹持限位；以及安全绳，一端锁紧于所述夹本体，另一端通过所述挂绳孔锁紧于所述光源安装板。

进一步地，所述安装部还具有设于所述限位条两侧的支撑筋板，所述支撑筋板垂直于所述限位条设置。

进一步地，所述安装部还具有设于所述底壳内壁的第一锁紧套，所述夹本体具有套设于所述第一锁紧套外的第二锁紧套，以及自所述第二锁紧套锁紧至所述第一锁紧套的螺栓。

进一步地，所述安装部还具有设于所述底壳内壁的支撑台阶，所述夹本体抵压于所述支撑台阶。

进一步地，所述夹本体包括连接于所述安装部的固定片，以及对称设置于所述固定片两侧的夹持臂，两个所述夹持臂分别设有所述夹持部。

进一步地，所述固定片和所述夹持臂形成卡位空间，所述固定片和所述夹持臂于所述卡位空间内设有加强筋板。

进一步地，所述固定片和所述夹持臂形成卡位空间，所述夹持臂于所述卡位空间外设有弧形挂钩，所述安全绳挂接于所述弧形挂钩中。

进一步地，所述夹持臂设有自所述夹持部延伸至所述夹持臂端部的弧形肋板。

本实用新型提供的灯具装配结构至少具有以下技术效果：与传统技术相比，本实用新型提供的灯具装配结构中，在底壳上设有安装部，通过固定夹将光源安装板固定在安装部上，利用设于安装部的限位条和设于夹本体的限位槽，实现了固定夹和底壳的可靠连接，防止固定夹发生扭转；同时，利用夹持部穿设在夹持孔中将光源安装板夹持固定，保证光源安装板和底壳之间的位置可靠性，将安全绳一端锁紧在夹本体上，另一端通过挂绳孔锁紧在光源安装板上，能够防止底壳和光源安装板分离坠落，如此设置，使得底壳、光源安装板和安全绳之间的稳定效果更好。

本实用新型还提供一种灯具，包括：如上任一实施例所述的灯具装配结构；光源板，设于所述光源安装板；以及灯罩，盖合于所述底壳。

进一步地，所述底壳外壁开设有第一扣合槽，所述灯罩外壁开设有第二扣合槽；所述灯具还包括多个边扣，所述边扣包括：扣合板，转动设于所述底壳外壁；第一扣合部，设于所述扣合板，且与所述第一扣合槽配合；以及第二扣合部，设于所述扣合板，且与所述第二扣合槽配合。

本实用新型提供的灯具采用如上任一实施例所述的灯具装配结构，二者技术效果相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例灯具装配结构的爆炸示意图；

图2为图1所示灯具装配结构的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中底壳和固定夹的配合示意图；

图4为本实用新型一实施例中底壳的局部示意图；

图5为本实用新型一实施例中固定夹的结构示意图；

图6为图5所示固定夹的另一角度结构示意图；

图7为本实用新型一实施例中安全绳的结构示意图；

图8为本实用新型一实施例中光源安装板上配置光源板时的局部示意图；

图9为本实用新型一实施例灯具的爆炸示意图；

图10为图9所示边扣的结构示意图。

图中：

100、灯具装配结构 110、底壳 111、安装部

112、限位条 113、支撑筋板 114、第一锁紧套

115、支撑台阶 116、第一扣合槽 120、固定夹

121、夹本体 122、夹持部 123、限位槽

124、第二锁紧套 125、固定片 126、夹持臂

127、加强筋板 128、弧形挂钩 129、弧形肋板

130、光源安装板 132、夹持孔 134、挂绳孔

140、安全绳 142、第一卡环 144、第二卡环

146、朱胆扣 200、灯具 210、光源板

220、灯罩 222、第二扣合槽 230、边扣

232、扣合板 234、第一扣合部 236、第二扣合部

240、驱动器 250、接线盒 260、防水接头

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。

请一并参阅图1至图10，现对本实用新型实施例提供的灯具装配结构100及灯具200进行说明。

请参阅图1至图8，本实用新型实施例提供了一种灯具装配结构100，包括：底壳110，设有安装部111，安装部111具有限位条112；固定夹120，包括连接于安装部111的夹本体121，以及设于夹本体121的夹持部122，夹本体121设有与限位条112形成限位配合的限位槽123；光源安装板130，开设有夹持孔132和挂绳孔134，夹持部122通过夹持孔132形成对光源安装板130的夹持限位；以及安全绳140，一端锁紧于夹本体121，另一端通过挂绳孔134锁紧于光源安装板130。

需要说明的是，本实用新型实施例提供的灯具装配结构100可以适用于多种灯具200中，对此不作限制，本实用新型实施例以三防灯为例，进行说明。光源安装板130用于安装光源板210，同时，采用导热性好的材质，起到散热作用。

具体地，请参阅图3至图6，安装部111具有至少一个限位条112，相对应地，夹本体121设有至少一个限位槽123，利用限位条112和限位槽123的限位配合，能够防止固定夹120发生扭转，保证固定夹120连接底壳110、光源安装板130和安全绳140的可靠性。当然，限位条112和限位槽123还可以设置两组、三组、四组等，且优先均匀分布。本实用新型实施例中，限位条112和限位槽123设有对称设置的两组。限位条112可以是由底壳110一体形成的，对于其形状不做具体限制，可以是条状，可以是板状，可以是片状，并不以命名方式限定其形状。限位槽123由对称设置于夹本体121的限位片所形成，两个限位片形成对限位条112的夹持限位。

请参阅图1和图2，在光源安装板130上间隔地开设有夹持孔132和挂绳孔134，夹持部122穿设于夹持孔132中形成对光源安装板130的夹持，使光源安装板130通过锁紧于固定夹120，从而锁紧于底壳110，实现光源安装板130和底壳110的稳定连接，相对于螺纹锁紧，能够节省螺丝及人工成本。安全绳140一端锁紧于夹本体121，另一端通过挂绳孔134锁紧于光源安装板130，实现二者之间的防坠落效果，防止因某些不可抗拒因素，造成模组掉落，砸伤人或物。

可以理解的是，本实用新型实施例中，在底壳110所覆盖的长度范围内，可以间隔且均匀地设置两组、三组、四组等固定夹120，相对应地，安全绳140的数量也对应增加，防止单边坠落，提高防坠落效果和连接可靠性。本实用新型实施例中，在底壳110所覆盖的长度范围内，间隔且均匀地设有两组固定夹120和两组安全绳140。此外，每组固定夹120可以配置一条安全绳140，也可以配置两条安全绳140，甚至更多。安全绳140可以采用8字吊绳。

本实用新型实施例提供的灯具装配结构100至少具有以下技术效果：与传统技术相比，本实用新型实施例提供的灯具装配结构100中，在底壳110上设有安装部111，通过固定夹120将光源安装板130固定在安装部111上，利用设于安装部111的限位条112和设于夹本体121的限位槽123，实现了固定夹120和底壳110的可靠连接，防止固定夹120发生扭转；同时，利用夹持部122穿设在夹持孔132中将光源安装板130夹持固定，保证光源安装板130和底壳110之间的位置可靠性，将安全绳140一端锁紧在夹本体121上，另一端通过挂绳孔134锁紧在光源安装板130上，能够防止底壳110和光源安装板130分离坠落，如此设置，使得底壳110、光源安装板130和安全绳140之间的稳定效果更好。

为了增加限位条112的可靠性，请参阅图3和图4，作为一种具体实施方式，安装部111还具有设于限位条112两侧的支撑筋板113，支撑筋板113垂直于限位条112设置。本实施例中，支撑筋板113可以与限位条112一体形成，也可以分体形成。在每个限位条112的两侧均设有支撑筋板113，能够增加限位条112的结构强度，防止限位条112折断。支撑筋板113垂直于限位条112设置，目的也是为了使限位条112能够受力均匀，同时，使支撑筋板113对于限位条112的支撑加固作用最大。

为了实现固定夹120和底壳110的固定效果，请参阅图3和图4，作为一种具体实施方式，安装部111还具有设于底壳110内壁的第一锁紧套114，夹本体121具有套设于第一锁紧套114外的第二锁紧套124，以及自第二锁紧套124锁紧至第一锁紧套114的螺栓。具体地，第一锁紧套114具有内螺纹，第二锁紧套124为阶梯套，部分地套设于第一锁紧套114外，部分地具有内螺纹，螺栓从第二锁紧套124具有内螺纹的一侧依次地伸入第二锁紧套124和第一锁紧套114中，实现第一锁紧套114和第二锁紧套124的锁紧配合，进而实现底壳110和固定夹120的螺纹锁紧效果。

为了提高固定夹120的位置可靠性，请参阅图3和图4，作为一种具体实施方式，安装部111还具有设于底壳110内壁的支撑台阶115，夹本体121抵压于支撑台阶115。具体地，支撑台阶115的支撑面与夹本体121的抵压面形状相同，例如，当支撑面为平面时，抵压面为平面；当支撑面为曲面时，抵压面为曲面。当夹本体121具有对称设置的夹持臂126时，支撑台阶115对应地设有两个。由于底壳110为腔体结构，当固定夹120装配至底壳110时，夹本体121与底壳110内壁具有一定的距离，夹本体121容易受外力而抖动偏移，因此，本实施例中，支撑台阶115用于限定夹本体121的位置偏移，更大程度地保证固定夹120的位置可靠性和夹持可靠性。

对于夹本体121的具体形状不做限制，请参阅图5和图6，作为一种具体实施方式，夹本体121包括连接于安装部111的固定片125，以及对称设置于固定片125两侧的夹持臂126，两个夹持臂126分别设有夹持部122。具体地，第二锁紧套124设置于固定片125，通过固定片125将固定夹120锁紧于底壳110。固定片125和夹持臂126可以一体形成，夹持部122也可以随之一体形成。固定片125和两个夹持臂126形成U型状结构，利用两个设置在夹持臂126上的夹持部122实现对光源安装板130的夹持限位。此时，光源安装板130上对应设有两个夹持孔132。在自然状态下，固定片125和两个夹持臂126所形成的U型开口大于两个夹持孔132之间的距离，当安装光源安装板130时，按压两个夹持臂126使得夹持部122穿设至夹持孔132中，形成对光源安装板130的夹持限位。如此设置，相对于螺纹锁紧，能够节省螺丝及人工成本。

进一步地，请参阅图5和图6，固定片125和夹持臂126形成卡位空间F，固定片125和夹持臂126于卡位空间F内设有加强筋板127。本实施例中，固定片125和两个夹持臂126形成卡位空间F，为了增加固定片125和夹持臂126的结构可靠性，增加固定片125和夹持臂126的使用寿命，在固定片125和夹持臂126相对于卡位空间F的内壁设有加强筋板127，加强筋板127可以和固定片125、夹持臂126一体形成。

进一步地，请参阅图5至图7，固定片125和夹持臂126形成卡位空间F，夹持臂126于卡位空间F外设有弧形挂钩128，安全绳140挂接于弧形挂钩128中。本实施例中，固定片125和两个夹持臂126形成卡位空间F，在两个夹持臂126相对于卡位空间F的外壁均设有弧形挂钩128，安全绳140可以利用第一卡环142挂接于弧形挂钩128中，利用第二卡环144挂接于挂绳孔134中。为了便于拆卸安全绳140，弧形挂钩128与夹持臂126之间设有开口间隙，该开口间隙用于使第一卡环142卡入或脱离弧形挂钩128和夹持臂126所形成的挂接空间；第二卡环144还可以挂接有朱胆扣146，对于单个第二卡环144来说，在光源安装板130上设置相邻的两个挂绳孔134，与同一个朱胆扣146实现挂接效果。本实施例中，两个弧形挂钩128可以均对应一条安全绳140，也可以仅设置一条安全绳140，即，仅使用单个弧形挂钩128。

进一步地，请参阅图5和图6，夹持臂126设有自夹持部122延伸至夹持臂126端部的弧形肋板129。本实施例中，为了便于按压两个夹持臂126使得夹持部122穿设至夹持孔132中，形成对光源安装板130的夹持限位，在夹持臂126上还设有弧形肋板129，弧形肋板129自夹持臂126的端部延伸至夹持部122，当夹持臂126带动夹持部122穿设至夹持孔132中时，首先弧形肋板129先穿过夹持孔132，然后夹持部122再穿设至夹持孔132中，形成对光源安装板130的夹持限位。利用弧形肋板129的导向作用、定位作用和过渡作用，使得夹持臂126更顺畅地带动夹持部122穿设至夹持孔132中。

请继续参阅图9和图10，本实用新型实施例还提供一种灯具200，包括：如上任一实施例所述的灯具装配结构100；光源板210，设于光源安装板130；以及灯罩220，盖合于底壳110。

需要说明的是，本实用新型实施例所提供的灯具200可以适用于多种类型的灯具200中，例如，教学场所、办公场所和施工场所等，本实用新型实施例中，灯具200具体可以是用于工业场所的三防灯。

此外，灯具200还包括驱动器240、接线盒250等常规构件，在底壳110的端部可以设置防水接头260来实现电源线的接入。

本实用新型实施例提供的灯具200至少具有以下技术效果：与传统技术相比，本实用新型实施例提供的灯具200采用如上实施例中灯具装配结构100，在底壳110上设有安装部111，通过固定夹120将光源安装板130固定在安装部111上，利用设于安装部111的限位条112和设于夹本体121的限位槽123，实现了固定夹120和底壳110的可靠连接，防止固定夹120发生扭转；同时，利用夹持部122穿设在夹持孔132中将光源安装板130夹持固定，保证光源安装板130和底壳110之间的位置可靠性，将安全绳140一端锁紧在夹本体121上，另一端通过挂绳孔134锁紧在光源安装板130上，能够防止底壳110和光源安装板130分离坠落，如此设置，使得底壳110、光源安装板130和安全绳140之间的稳定效果更好。

为了实现底壳110和灯罩220的固定效果，请参阅图9和图10，作为一种具体实施方式，底壳110外壁开设有第一扣合槽116，灯罩220外壁开设有第二扣合槽222；灯具200还包括多个边扣230，边扣230包括：扣合板232，转动设于底壳110外壁；第一扣合部234，设于扣合板232，且与第一扣合槽116配合；以及第二扣合部236，设于扣合板232，且与第二扣合槽222配合。

具体地，在底壳110和灯罩220的周向轮廓上配合有多组边扣230，例如，在底壳110所覆盖的长度范围内，在对称的两个长边上，分别设有多组边扣230，利用双边边扣230固定方式，能够节省单边螺纹配合时的不稳定性，节省螺钉数量和人工成本，扣合安装速度更快。例如，可以设置10组边扣230。

在装配时，先使所有边扣230的第一扣合部234配合至第一扣合槽116中，再使所有边扣230的第二扣合部236配合至第二扣合槽222中，完成底壳110和灯罩220的定位安装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.灯具装配结构，其特征在于，包括：

底壳，设有安装部，所述安装部具有限位条；

固定夹，包括连接于所述安装部的夹本体，以及设于所述夹本体的夹持部，所述夹本体设有与所述限位条形成限位配合的限位槽；

光源安装板，开设有夹持孔和挂绳孔，所述夹持部通过所述夹持孔形成对所述光源安装板的夹持限位；以及

安全绳，一端锁紧于所述夹本体，另一端通过所述挂绳孔锁紧于所述光源安装板。

2.如权利要求1所述的灯具装配结构，其特征在于，所述安装部还具有设于所述限位条两侧的支撑筋板，所述支撑筋板垂直于所述限位条设置。

3.如权利要求1所述的灯具装配结构，其特征在于，所述安装部还具有设于所述底壳内壁的第一锁紧套，所述夹本体具有套设于所述第一锁紧套外的第二锁紧套，以及自所述第二锁紧套锁紧至所述第一锁紧套的螺栓。

4.如权利要求1所述的灯具装配结构，其特征在于，所述安装部还具有设于所述底壳内壁的支撑台阶，所述夹本体抵压于所述支撑台阶。

5.如权利要求1所述的灯具装配结构，其特征在于，所述夹本体包括连接于所述安装部的固定片，以及对称设置于所述固定片两侧的夹持臂，两个所述夹持臂分别设有所述夹持部。

6.如权利要求5所述的灯具装配结构，其特征在于，所述固定片和所述夹持臂形成卡位空间，所述固定片和所述夹持臂于所述卡位空间内设有加强筋板。

7.如权利要求5所述的灯具装配结构，其特征在于，所述固定片和所述夹持臂形成卡位空间，所述夹持臂于所述卡位空间外设有弧形挂钩，所述安全绳挂接于所述弧形挂钩中。

8.如权利要求5所述的灯具装配结构，其特征在于，所述夹持臂设有自所述夹持部延伸至所述夹持臂端部的弧形肋板。

9.灯具，其特征在于，包括：

如权利要求1至8任一项所述的灯具装配结构；

光源板，设于所述光源安装板；以及

灯罩，盖合于所述底壳。

10.如权利要求9所述的灯具，其特征在于，所述底壳外壁开设有第一扣合槽，所述灯罩外壁开设有第二扣合槽；所述灯具还包括多个边扣，所述边扣包括：

扣合板，转动设于所述底壳外壁；

第一扣合部，设于所述扣合板，且与所述第一扣合槽配合；以及

第二扣合部，设于所述扣合板，且与所述第二扣合槽配合。

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