CN213361345U - 一种应用抗震支架的重型抗震管夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用抗震支架的重型抗震管夹装置,涉及抗震支架,包括顶部固定架、支撑臂A和支撑臂B,所述顶部固定架的底部两侧焊接有固定栓,所述固定栓的内部固定安装有螺栓,所述顶部固定架的底部焊接有连接铁块,所述连接铁块的一侧焊接有焊接块A,所述焊接块A的另一侧焊接有支撑臂A,所述支撑臂A的底部插接有连接横杆A,所述连接横杆A的一端外壁固定安装固定螺母A,所述连接横杆A的另一端固定安装有挡块A,本实用新型通过缓冲弹簧结构,使得当管道安装在第一夹板和第二夹板内部时,如果管道收到冲击力是,可以通过缓冲弹簧进行缓冲,避免管道与连接铁块碰撞,导致管道损坏,造成安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及抗震支架,具体是一种应用抗震支架的重型抗震管夹装置。
背景技术
抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移,控制设施振动,并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。抗震支架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠的保护,承受来自任意水平方向的地震作用;抗震支架应根据其承受的荷载进行验算;组成抗震之架的所有构件应该采用成品构件,连接紧固件的构件应便于安装;保温管道的抗震支架限位应按照管道保温后的尺寸设计,且不应限制管道热胀冷缩产生的位移。经抗震加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施,当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时,可以达到减轻地震破坏,减少和尽可能防止次生灾害的发生,从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。
通常的应用于抗震支架的抗震连接件结构简单,稳固性较差,为保证人们的生命和财产安全,抗震构件需要采用必要的减震措施,由于管道体积较大、质量较重,而且经常会承载大重量水流,因此冲击时受到的应力也较大,如果直接采用刚性结构连接,管道和顶部固定架之间的冲击应力就无法消除,时间久了建筑物容易因受到冲击而发生折断或裂纹,威胁着人们的安全,目前的管道是用金属制成的薄壁管,圆形,无焊接,不漏气,不漏水,多用于水和气的输送,在输送的过程中可能会带动管道小幅度移动,有的管道输送距离较远晃动的幅度更大,会发生振动和噪音,长时间的震动会使得管道的寿命降低,也使得顶部固定架安装松垮,从而造成不好的后果。
因此,本领域技术人员提供了一种应用抗震支架的重型抗震管夹装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用抗震支架的重型抗震管夹装置,以解决上述背景技术中提出的通常的应用于抗震支架的抗震连接件结构简单,稳固性较差,为保证人们的生命和财产安全,抗震构件需要采用必要的减震措施,由于管道体积较大、质量较重,而且经常会承载大重量水流,因此冲击时受到的应力也较大,如果直接采用刚性结构连接,管道和顶部固定架之间的冲击应力就无法消除,时间久了建筑物容易因受到冲击而发生折断或裂纹,威胁着人们的安全,目前的管道是用金属制成的薄壁管,圆形,无焊接,不漏气,不漏水,多用于水和气的输送,在输送的过程中可能会带动管道小幅度移动,有的管道输送距离较远晃动的幅度更大,会发生振动和噪音,长时间的震动会使得管道的寿命降低,也使得顶部固定架安装松垮,从而造成不好的后果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种应用抗震支架的重型抗震管夹装置,包括顶部固定架、支撑臂A和支撑臂B,所述顶部固定架的底部两侧焊接有固定栓,所述固定栓的内部固定安装有螺栓,所述顶部固定架的底部焊接有连接铁块,所述连接铁块的一侧焊接有焊接块A,所述焊接块A的另一侧焊接有支撑臂A,所述支撑臂A的底部插接有连接横杆A,所述连接横杆A的一端外壁固定安装固定螺母A,所述连接横杆A的另一端固定安装有挡块A,所述连接横杆A的外壁套接有支撑辅助架A,所述支撑辅助架A的一侧焊接有固定套,所述固定套的内壁固定安装有套筒,所述套筒的内部套接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定安装有第一夹板,所述固定套的内部活动插接有推动杆,所述推动杆的一端固定安装有旋转把手,所述推动杆的另一端固定安装有第二夹板,所述固定套的顶部焊接有连接结构,所述连接结构的顶部固定安装有缓冲弹簧,所述固定套的一侧焊接有支撑辅助架B,所述支撑辅助架B的内部安装有连接横杆B,所述连接横杆B的一端固定安装有挡块B,所述连接横杆B的一侧外壁固定安装有固定螺母B,所述连接铁块的一侧焊接有焊接块B,所述焊接块B的一侧焊接有支撑臂B,所述支撑臂B的底部插接有连接横杆B。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述推动杆的外壁套接有第二弹簧,第二弹簧的一端与第二夹板23固定安装,另一端固定安装在固定套的内壁,推动杆的外壁固定安装有栓头,所述栓头的一端与固定套固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述套筒的内部固定安装有伸缩弹簧,伸缩弹簧的一端与伸缩杆的底部连接,底部安装在套筒的底部。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述缓冲弹簧的数量设置有三个,分别安装在连接铁块的底部,缓冲弹簧的顶部与连接铁块的底部固定连接,缓冲弹簧的底部与连接结构固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述固定栓设置有两个分别安装在连接铁块的两侧,螺栓插接在固定栓和顶部固定架的内部。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述支撑辅助架B的内部安装有第一弹簧,第一弹簧的底部与连接横杆B固定连接,第一弹簧的数量设置有两个,分别安装在支撑辅助架B和支撑辅助架A的内部。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述支撑臂A与支撑臂B对称安装,连接横杆B的一端插接在支撑臂B的内部,另一端插接在支撑辅助架B的内部,挡块B安装在一端,固定螺母B安装在一侧外壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置的缓冲弹簧结构,使得当管道安装在第一夹板和第二夹板内部时,如果管道收到冲击力是,可以通过缓冲弹簧进行缓冲,避免管道与连接铁块碰撞,导致管道损坏,造成安全隐患。
2.本实用新型通过设置的支撑臂结构,使得支撑臂可以更好的支撑起固定套,从而使得固定套固定的更加稳定,使得在管道受到外力的时候能够更好的固定,防止管道脱落,通过安装的第一弹簧使得支撑臂在晃动时能够使得连接横杆能够活动,不会与支撑辅助架碰撞,从而避免了管道受到挤压。
3.本实用新型通过设置的推动杆结构,使得当管道安装在内部时,可以通过转动推动杆可以对第二夹板进行移动,从而调整第一夹板和第二夹板之间的距离,使得第二夹板将管道固定住,当管道经受热胀冷缩或者外力时,管道在夹板内部偏移,通过套筒内安装的伸缩弹簧使得可以对管道进行保护,起到缓冲的作用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为一种应用抗震支架的重型抗震管夹装置的整体正视的平面结构示意图;
图2为一种应用抗震支架的重型抗震管夹装置中固定套的结构示意图;
图3为一种应用抗震支架的重型抗震管夹装置中套筒的内部结构示意图;
图4为一种应用抗震支架的重型抗震管夹装置的侧面结构示意图;
图5为一种应用抗震支架的重型抗震管夹装置中支撑辅助架内部的结构示意图;
图6为一种应用抗震支架的重型抗震管夹装置中连接横杆部分的立体结构示意图。
图中:1、顶部固定架;2、固定栓;3、螺栓;4、连接铁块;5、焊接块A;6、支撑臂A;7、连接横杆A;8、固定螺母A;9、挡块A;10、支撑辅助架A;11、第一弹簧;12、缓冲弹簧;13、连接结构;14、固定套;15、套筒;16、伸缩杆;17、伸缩弹簧;18、第一夹板;19、推动杆;20、旋转把手;21、栓头;22、第二弹簧;23、第二夹板;24、支撑辅助架B;25、连接横杆B;26、固定螺母B;27、挡块B;28、支撑臂B;29、焊接块B。
具体实施方式
请参阅图1~图6,本实用新型实施例中,一种应用抗震支架的重型抗震管夹装置,包括顶部固定架1、支撑臂A6和支撑臂B28,顶部固定架1的底部两侧焊接有固定栓2,固定栓2的内部固定安装有螺栓3,顶部固定架1的底部焊接有连接铁块4,连接铁块4的一侧焊接有焊接块A5,焊接块A5的另一侧焊接有支撑臂A6,支撑臂A6的底部插接有连接横杆A7,连接横杆A7的一端外壁固定安装固定螺母A8,连接横杆A7的另一端固定安装有挡块A9,连接横杆A7的外壁套接有支撑辅助架A10,支撑辅助架A10的一侧焊接有固定套14,固定套14的内壁固定安装有套筒15,套筒15的内部套接有伸缩杆16,伸缩杆16的一端固定安装有第一夹板18,固定套14的内部活动插接有推动杆19,推动杆19的一端固定安装有旋转把手20,推动杆19的另一端固定安装有第二夹板23,固定套14的顶部焊接有连接结构13,连接结构13的顶部固定安装有缓冲弹簧12,固定套14的一侧焊接有支撑辅助架B24,支撑辅助架B24的内部安装有连接横杆B25,连接横杆B25的一端固定安装有挡块B27,连接横杆B25的一侧外壁固定安装有固定螺母B26,连接铁块4的一侧焊接有焊接块B29,焊接块B29的一侧焊接有支撑臂B28,支撑臂B28的底部插接有连接横杆B25。
其中:顶部固定架1和固定栓2焊接使得连接的更加牢固,固定栓2的安装使得能够更好的安装螺栓3,螺栓3安装在固定栓2的内部使得能够更好的进行固定,顶部固定架1与连接铁块4焊接使得连接的更加稳定,连接铁块4与焊接块A5焊接使得能够更好的安装,焊接块A5的安装使得能够更好的与支撑臂A6连接,连接横杆A7的安装使得能够更好的连接,连接横杆A7插接在支撑臂A6的内部使得能够活动,固定螺母A8的安装使得能够更好的对连接横杆A7进行固定,挡块A9安装在连接横杆A7的一侧使得能够更好的挡住,连接横杆A7套接在支撑辅助架A10的内部,使得能够更好的在内部进行活动,支撑辅助架A10与固定套14焊接使得连接的更加稳固,套筒15的安装使得能够更好的套接伸缩杆16,伸缩杆16的安装使得能够更好的进行伸缩,第一夹板18安装在伸缩杆16的一侧使得能够更好的通过伸缩活动,推动杆19插接在固定套14的内部使得能够更好的在内部进行移动,旋转把手20的安装使得能够更好的进行旋转,第二夹板23安装在推动杆19的另一端使得能够更好的移动,固定套14与连接结构13焊接使得连接的更加稳固,缓冲弹簧12的安装使得能够更好的进行缓冲,支撑辅助架B24与固定套14焊接使得能够更好的安装,连接横杆B25的安装使得能够更好的进行连接,挡块B27的安装使得能够更好的挡住,固定螺母B26的安装使得能够更好的对连接横杆B25进行固定,连接铁块4与焊接块B29焊接使得连接的更加稳定,支撑臂B28的安装使得能够更好的进行支撑。
本实施例中请参阅图1和图2,推动杆19的外壁套接有第二弹簧22,第二弹簧22的一端与第二夹板23固定安装,另一端固定安装在固定套14的内壁,推动杆19的外壁固定安装有栓头21,栓头21的一端与固定套14固定连接。
其中:第二弹簧22与推动杆19套接使得能够更好的通过弹力带动推动杆19回位,第二弹簧22两端分别固定在第二夹板23和固定套14上使得能够更好的安装,推动杆19安装在栓头21的内部使得能够更好的固定推动杆19,栓头21的一端安装在固定套14的外壁使得栓头21安装的更加牢固。
本实施例中请参阅图1、图2和图3,套筒15的内部固定安装有伸缩弹簧17,伸缩弹簧17的一端与伸缩杆16的底部连接,底部安装在套筒15的底部。
其中:伸缩弹簧17的安装使得能够更好的带动伸缩杆16进行伸缩,伸缩弹簧17安装在套筒15的内部使得能够更加稳定的安装,伸缩弹簧17的一端固定安装在伸缩杆16的底部固定连接,使得能够更好的带动伸缩杆16。
本实施例中请参阅图1、图2和图3,缓冲弹簧12的数量设置有三个,分别安装在连接铁块4的底部,缓冲弹簧12的顶部与连接铁块4的底部固定连接,缓冲弹簧12的底部与连接结构13固定连接。
其中:缓冲弹簧12的数量设置有三个,使得能够更好的对固定套14进行缓冲,从而防止固定套14在发生偏移时与连接铁块4发生碰撞,缓冲弹簧12的两端与连接铁块4和连接结构13固定连接使得能够更好的固定住弹簧。
本实施例中请参阅图1和图4,固定栓2设置有两个分别安装在连接铁块4的两侧,螺栓3插接在固定栓2和顶部固定架1的内部。
其中:固定栓2的设置使得能够更好的固定住固定架1,使得固定架1能够更好的安装在墙壁顶部,设置有两个使得安装的更加稳固,内部安装的螺栓3使得在安装时更加方便,能够更好的进行固定。
本实施例中请参阅图1、图5和图6,支撑辅助架B24的内部安装有第一弹簧11,第一弹簧11的底部与连接横杆B25固定连接,第一弹簧11的数量设置有两个,分别安装在支撑辅助架B24和支撑辅助架A10的内部。
其中:第一弹簧11的安装使得能够在连接横杆B25偏移时对齐进行缓冲,第一弹簧11的底端安装在连接横杆B25的底部使得能够更好的带动连接横杆B25,支撑辅助架B24和支撑辅助架A10内皆安装有第一弹簧11使得能够更好的保护固定套14。
本实施例中请参阅图1、图5和图6,支撑臂A6与支撑臂B28对称安装,连接横杆B25的一端插接在支撑臂B28的内部,另一端插接在支撑辅助架B24的内部,挡块B27安装在一端,固定螺母B26安装在一侧外壁。
其中:撑臂A6与支撑臂B28对称安装使得能够更好的安装,连接横杆B25的两端分别插接在支撑臂B28和支撑辅助架B24的内部,使得能够更好的进行连接,固定螺母B26安装在外壁使得能够更好的进行旋转。
需要说明的是,本实用新型为一种应用抗震支架的重型抗震管夹装置,包括1、顶部固定架;2、固定栓;3、螺栓;4、连接铁块;5、焊接块A;6、支撑臂A;7、连接横杆A;8、固定螺母A;9、挡块A;10、支撑辅助架A;11、第一弹簧;12、缓冲弹簧;13、连接结构;14、固定套;15、套筒;16、伸缩杆;17、伸缩弹簧;18、第一夹板;19、推动杆;20、旋转把手;21、栓头;22、第二弹簧;23、第二夹板;24、支撑辅助架B;25、连接横杆B;26、固定螺母B;27、挡块B;28、支撑臂B;29、焊接块B。
部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本实用新型的工作原理是:在人们需要使用抗震支架时,将顶部固定架1通过螺栓3固定安装在墙面,通过安装的连接铁块4能够更好的与支撑臂A6和支撑臂B28连接,将管道放置在第一夹板18和第二夹板23的内部,通过转动推动杆19来调整第二夹板23的位置,将第二夹板23夹紧管道,通过安装的套筒15和伸缩杆16使得管道在夹板内部偏移时,可以通过套筒15内部的伸缩弹簧17保护管道,使得管道不会撞击到固定套14,通过安装的第二弹簧22使得能够对第二夹板23进行缓冲,避免第二夹板23与固定套14碰撞,对管道造成损伤,缓冲弹簧12的安装使得能够防止连接结构13与连接铁块4发生碰撞,使得能够更好的保护管道,连接横杆能够更好的连接支撑辅助架和支撑臂,支撑辅助架的安装能够通过内部的第一弹簧11使得支撑臂发生碰撞时进行缓冲,防止支撑臂受到外力挤压和撞击时对固定套14之间接触,从而更好的保护管道。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种应用抗震支架的重型抗震管夹装置,包括顶部固定架(1)、支撑臂A(6)和支撑臂B(28),其特征在于:所述顶部固定架(1)的底部两侧焊接有固定栓(2),所述固定栓(2)的内部固定安装有螺栓(3),所述顶部固定架(1)的底部焊接有连接铁块(4),所述连接铁块(4)的一侧焊接有焊接块A(5),所述焊接块A(5)的另一侧焊接有支撑臂A(6),所述支撑臂A(6)的底部插接有连接横杆A(7),所述连接横杆A(7)的一端外壁固定安装固定螺母A(8),所述连接横杆A(7)的另一端固定安装有挡块A(9),所述连接横杆A(7)的外壁套接有支撑辅助架A(10),所述支撑辅助架A(10)的一侧焊接有固定套(14),所述固定套(14)的内壁固定安装有套筒(15),所述套筒(15)的内部套接有伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)的一端固定安装有第一夹板(18),所述固定套(14)的内部活动插接有推动杆(19),所述推动杆(19)的一端固定安装有旋转把手(20),所述推动杆(19)的另一端固定安装有第二夹板(23),所述固定套(14)的顶部焊接有连接结构(13),所述连接结构(13)的顶部固定安装有缓冲弹簧(12),所述固定套(14)的一侧焊接有支撑辅助架B(24),所述支撑辅助架B(24)的内部安装有连接横杆B(25),所述连接横杆B(25)的一端固定安装有挡块B(27),所述连接横杆B(25)的一侧外壁固定安装有固定螺母B(26),所述连接铁块(4)的一侧焊接有焊接块B(29),所述焊接块B(29)的一侧焊接有支撑臂B(28),所述支撑臂B(28)的底部插接有连接横杆B(25)。
2.根据权利要求1所述的一种应用抗震支架的重型抗震管夹装置,其特征在于:所述推动杆(19)的外壁套接有第二弹簧(22),第二弹簧(22)的一端与第二夹板(23)固定安装,另一端固定安装在固定套(14)的内壁,推动杆(19)的外壁固定安装有栓头(21),所述栓头(21)的一端与固定套(14)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种应用抗震支架的重型抗震管夹装置,其特征在于:所述套筒(15)的内部固定安装有伸缩弹簧(17),伸缩弹簧(17)的一端与伸缩杆(16)的底部连接,底部安装在套筒(15)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种应用抗震支架的重型抗震管夹装置,其特征在于:所述缓冲弹簧(12)的数量设置有三个,分别安装在连接铁块(4)的底部,缓冲弹簧(12)的顶部与连接铁块(4)的底部固定连接,缓冲弹簧(12)的底部与连接结构(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种应用抗震支架的重型抗震管夹装置,其特征在于:所述固定栓(2)设置有两个分别安装在连接铁块(4)的两侧,螺栓(3)插接在固定栓(2)和顶部固定架(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种应用抗震支架的重型抗震管夹装置,其特征在于:所述支撑辅助架B(24)的内部安装有第一弹簧(11),第一弹簧(11)的底部与连接横杆B(25)固定连接,第一弹簧(11)的数量设置有两个,分别安装在支撑辅助架B(24)和支撑辅助架A(10)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种应用抗震支架的重型抗震管夹装置,其特征在于:所述支撑臂A(6)与支撑臂B(28)对称安装,连接横杆B(25)的一端插接在支撑臂B(28)的内部,另一端插接在支撑辅助架B(24)的内部,挡块B(27)安装在一端,固定螺母B(26)安装在一侧外壁。
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