CN213360669U

CN213360669U - 一种面板的侧面固定机构

Info

Publication number: CN213360669U
Application number: CN202021277560.9U
Authority: CN
Inventors: 凌大卫
Original assignee: Shanghai Skyrock Industry Co ltd
Current assignee: Shanghai Skyrock Industry Co ltd
Priority date: 2020-07-03
Filing date: 2020-07-03
Publication date: 2021-06-04
Anticipated expiration: 2030-07-03

Abstract

本实用新型公开了一种面板的侧面固定机构，涉及到一种侧面固定机构，包括装饰面板结构、以及用于固定装置面板机构的固定座，装饰面板结构的两侧各设有一面板侧孔，还包括两面板固定结构，每一面板固定结构均包括：卡爪结构，卡爪结构包括拨动杆、设于拨动杆的一端的转动盘以及设于转动盘上的两卡爪定位筋，转动盘的外缘设有卡爪限位凸缘；挡圈组件，挡圈组件上设有两第一定位凹槽和两第二定位凹槽，每一卡爪定位筋的形状分别与一第一定位凹槽的形状以及一第二定位凹槽的形状相匹配，转动盘设置在挡圈组件的内侧，转动盘通过挡圈组件固定在面板侧孔内。其结构简单、便于使用、容易拆卸。

Description

一种面板的侧面固定机构

技术领域

本实用新型涉及到一种侧面固定机构，尤其涉及到一种面板的侧面固定机构。

背景技术

面板类外观零件，在安装时，正面是不能用螺栓来固定的，因此，只能够从面板的侧面进行固定。

现有技术中的面板固定采用卡勾类的固定方式，然而采用这种固定方式，却不容易拆卸，在装修时操作步骤比较繁琐，浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面板的侧面固定机构，用于解决上述技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种面板的侧面固定机构，包括装饰面板结构、以及用于固定所述装置面板机构的固定座，所述装饰面板结构的两侧各设有一面板侧孔，还包括两面板固定结构，每一所述面板固定结构分别设于一所述面板侧孔内，用于将所述装饰面板结构固定在所述固定座上；

每一所述面板固定结构均包括：

卡爪结构，所述卡爪结构包括拨动杆、设于所述拨动杆的一端的转动盘以及设于所述转动盘上的两卡爪定位筋，两所述卡爪定位筋相正对，所述转动盘的外缘设有卡爪限位凸缘；

挡圈组件，所述挡圈组件上设有两第一定位凹槽和两第二定位凹槽，

两所述第一定位凹槽相正对，每一所述第一定位凹槽的一侧各设有一所述第二定位凹槽，每一所述卡爪定位筋的形状分别与一所述第一定位凹槽的形状以及一所述第二定位凹槽的形状相匹配，所述转动盘设置在所述挡圈组件的内侧，所述转动盘通过所述挡圈组件固定在所述面板侧孔内。

作为优选，每一所述挡圈组件均包括：

两呈半圆环状的挡圈，两所述挡圈的一侧相互连接形成一呈圆环状的挡圈结构，每一所述挡圈均包括一呈半圆环状的底板和一呈半圆环状的侧板，其中，所述侧板设于所述底板的一侧，所述侧板的内侧壁上设有一呈半圆环状的卡槽，且所述侧板位于所述底板远离所述拨动杆的一侧，两所述底板的一侧相互连接形成一呈圆环状的底板结构，两所述侧板的一侧相互连接形成一呈圆环状的侧板结构，两所述卡槽的一侧相互连接形成一呈圆环状的卡槽结构，且所述转动盘设置在所述侧板结构的内侧，所述卡爪限位凸缘设置在所述卡槽结构内；

两呈半圆环状的凸缘，每一所述底板的外缘各设有一所述凸缘，且两所述凸缘的一侧相互连接形成一呈圆环状的凸缘结构；

两挡圈定位筋条，每一所述凸缘的中部的外侧壁上各设有一所述挡圈定位筋条。

作为进一步的优选，每一所述底板的一侧的中部各开设有一半圆形开口，两所述半圆形开口的一侧相互连接形成一呈圆形的开口结构，每一所述底板上远离所述拨动杆的一侧各设有一所述第一定位凹槽和一所述第二定位凹槽，其中，每一所述第一定位凹槽和每一所述第二定位凹槽分别位于一所述半圆形开口与一所述侧板之间，每一所述第一定位凹槽的一侧以及每一所述第二定位凹槽的一侧分别与一所述半圆形开口连通。

作为进一步的优选，所述卡爪结构还包括：

卡爪转轴颈，所述拨动杆的一端通过所述卡爪转轴颈与所述转动盘连接，所述卡爪转轴颈位于所述开口结构的内侧。

作为进一步的优选，所述面板侧孔的内侧壁的中部设有一呈圆环状的侧孔限位凸缘，所述侧孔限位凸缘的形状与所述凸缘结构的形状相匹配。

作为进一步的优选，所述面板侧孔的两侧各设有一挡圈定位凹槽，每一所述挡圈定位凹槽的形状分别与一所述挡圈定位筋条的形状相匹配。

作为进一步的优选，还包括卡爪方向指示标记，所述卡爪结构上设有一六角孔，所述六角孔贯穿所述拨动杆、所述卡爪转轴颈和所述转动盘，所述卡爪方向指示标记设置在所述转动盘上远离所述卡爪转轴颈的一侧，且所述卡爪方向指示标记位于所述六角孔的一侧。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

本实用新型中，通过卡爪结构与挡圈组件相配合，对装饰面板结构的侧面进行固定，设置较为隐蔽，而且容易拆卸，若装饰面板结构出现损坏，容易拆卸下来进行维修，其结构简单、便于使用。

附图说明

图1是本实用新型中的面板固定结构的立体图；

图2是本实用新型中的卡爪结构的立体图；

图3是本实用新型面板的面板固定结构的爆炸示意图；

图4是本实用新型中的面板侧孔的结构示意图；

图5是本实用新型中的面板固定结构的安装结构示意图；

图6是图5中的A-A向剖视图；

图7是本实用新型中的固定座的立体图；

图8是本实用新型中的装饰面板结构的立体图。

图中：1、装饰面板结构；11、面板侧孔；12、侧孔限位凸缘；13、挡圈定位凹槽；2、固定座；21、侧边缺口；22、凹型槽；3、面板固定结构；31、卡爪结构；311、拨动杆；312、转动盘；313、卡爪定位筋；314、卡爪限位凸缘；315、卡爪转轴颈；316、卡爪方向指示标记；317、六角孔；32、挡圈组件；321、第一定位凹槽；322、第二定位凹槽；323、挡圈；324、底板；325、侧板；326、卡槽；327、凸缘；328、挡圈定位筋条；329、半圆形开口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1是本实用新型中的面板固定结构的立体图；图2是本实用新型中的卡爪结构的立体图；图3是本实用新型面板的面板固定结构的爆炸示意图；图4是本实用新型中的面板侧孔的结构示意图；图5是本实用新型中的面板固定结构的安装结构示意图；图6是图5中的A-A向剖视图；图7是本实用新型中的固定座的立体图；图8是本实用新型中的装饰面板结构的立体图。请参见图1至图8所示，示出了一种较佳的实施例，示出的一种面板的侧面固定机构，包括装饰面板结构1、以及用于固定装置面板机构1的固定座2，装饰面板结构1的两侧各设有一面板侧孔11，还包括两面板固定结构3，每一面板固定结构3分别设于一面板侧孔11内，用于将装饰面板结构1固定在固定座2上。本实施例中，如图7所示，固定座2的中部开设有安装孔，其中，装饰面板结构1安装在安装孔内，固定座2的两侧还各设有一侧边缺口21，两侧边缺口21与安装孔连通，当装饰面板结构1安装在安装孔内时，面板侧孔11与侧边缺口21相正对，设置的侧边缺口21可供面板固定结构3通过。具体的如图5所示，图5中，侧边缺口21一侧的下端设有凹型槽22，面板固定结构3中的拨动杆311的另一端锁止在凹型槽22内，用于固定面板固定结构3，实现面板固定结构3对装饰面板结构1的固定。

进一步，作为一种较佳的实施方式，每一面板固定结构均3包括：

卡爪结构31，卡爪结构31包括拨动杆311、设于拨动杆311的一端的转动盘312以及设于转动盘312上的两卡爪定位筋313，两卡爪定位筋313相正对，转动盘312的外缘设有卡爪限位凸缘314。

挡圈组件32，挡圈组件32上设有两第一定位凹槽321和两第二定位凹槽322，

两第一定位凹槽321相正对，每一第一定位凹槽321的一侧各设有一第二定位凹槽322，每一卡爪定位筋313的形状分别与一第一定位凹槽321的形状以及一第二定位凹槽322的形状相匹配，转动盘312设置在挡圈组件32的内侧，转动盘312通过挡圈组件32固定在面板侧孔11内。本实施例中，当转动拨动杆311时，拨动杆311带动转动盘312转动，转动盘312上的两卡爪定位筋313由第一定位凹槽321进入到第二定位凹槽322内时，会出现咔哒声响，用于提示使用者转动盘312已旋转到位。

进一步，作为一种较佳的实施方式，每一挡圈组件32均包括：

两呈半圆环状的挡圈323，两挡圈323的一侧相互连接形成一呈圆环状的挡圈结构，每一挡圈323均包括一呈半圆环状的底板324和一呈半圆环状的侧板325。其中，侧板325设于底板324的一侧，侧板325的内侧壁上设有一呈半圆环状的卡槽326，且侧板325位于底板324远离拨动杆311的一侧，两底板324的一侧相互连接形成一呈圆环状的底板结构，两侧板325的一侧相互连接形成一呈圆环状的侧板结构，两卡槽326的一侧相互连接形成一呈圆环状的卡槽结构，且转动盘312设置在侧板结构的内侧，卡爪限位凸缘314设置在卡槽结构内。本实施例中，如图3所示，挡圈323为一体式结构，两挡圈323之间通过凸缘与凹槽的形式进行连接，两挡圈323相互连接后整体呈圆环状，用于固定卡爪结构31。其中转动盘312位于两侧板325之间，转动盘312上的卡爪限位凸缘314位于两卡槽326内，实现对转动盘312的固定，且转动盘312可在两侧板325之间转动。如图3所示，侧板325位于底板324上远离拨动杆311的一侧。

两呈半圆环状的凸缘327，每一底板324的外缘各设有一凸缘327，且两凸缘327的一侧相互连接形成一呈圆环状的凸缘结构。如图3所示，凸缘结构用于将挡圈组件32固定在面板侧孔11内。

两挡圈定位筋条328，每一凸缘327的中部的外侧壁上各设有一挡圈定位筋条328。挡圈定位筋条328用于对挡圈组件32进行限位，防止挡圈组件32在面板侧孔11内转动。

进一步，作为一种较佳的实施方式，每一底板324的一侧的中部各开设有一半圆形开口329，两半圆形开口329的一侧相互连接形成一呈圆形的开口结构，每一底板324上远离拨动杆311的一侧各设有一第一定位凹槽321和一第二定位凹槽322。其中，每一第一定位凹槽321和每一第二定位凹槽322分别位于一半圆形开口329与一侧板325之间，每一第一定位凹槽321的一侧以及每一第二定位凹槽322的一侧分别与一半圆形开口329连通。

进一步，作为一种较佳的实施方式，卡爪结构31还包括：

卡爪转轴颈315，拨动杆311的一端通过卡爪转轴颈315与转动盘312连接，卡爪转轴颈315位于开口结构的内侧。如图2所示方向，卡爪定位筋313设置在转动盘312的上表面的两侧，且位于卡爪转轴颈315的两侧，卡爪转轴颈315设置在开口结构内，且卡爪转轴颈315的外缘与开口结构的内壁相抵。具体的如图1所示，卡爪结构31与挡圈组件32连接后，转动盘312与拨动杆31位于底板结构的两侧。

进一步，作为一种较佳的实施方式，面板侧孔11的内侧壁的中部设有一呈圆环状的侧孔限位凸缘12，侧孔限位凸缘12的形状与凸缘结构的形状相匹配。如图4所示，侧孔限位凸缘12用于对挡圈组件32进行限位，在使用时，凸缘结构的一侧与侧孔限位凸缘12相抵，实现对挡圈组件32的深度方向进行限位。

进一步，作为一种较佳的实施方式，面板侧孔11的两侧各设有一挡圈定位凹槽13，每一挡圈定位凹槽13的形状分别与一挡圈定位筋条328的形状相匹配。当挡圈组件32安装在面板侧孔11内时，凸缘结构与侧孔限位凸缘12相抵，两挡圈定位筋条328位于两挡圈定位凹槽13内，实现对挡圈组件32的固定。安装完成后，再对面板侧孔11的周边进行铆压，使得面板侧孔11周边的材料发生塑性变形而压住挡圈组件32，从而固定住挡圈组件32。

进一步，作为一种较佳的实施方式，卡爪结构31还包括卡爪方向指示标记316，卡爪结构31上设有一六角孔317，六角孔317贯穿拨动杆311、卡爪转轴颈315和转动盘312，卡爪方向指示标记316设置在转动盘312上远离卡爪转轴颈315的一侧，且卡爪方向指示标记316位于六角孔317的一侧。本实施例中，可通过扳手插入六角孔317内，从而控制拨动杆311带动转动盘312进行转动。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种面板的侧面固定机构，包括装饰面板结构、以及用于固定所述装饰面板结构的固定座，所述装饰面板结构的两侧各设有一面板侧孔，其特征在于，还包括两面板固定结构，每一所述面板固定结构分别设于一所述面板侧孔内，用于将所述装饰面板结构固定在所述固定座上；

每一所述面板固定结构均包括：

2.如权利要求1所述的面板的侧面固定机构，其特征在于，每一所述挡圈组件均包括：

3.如权利要求2所述的面板的侧面固定机构，其特征在于，每一所述底板的一侧的中部各开设有一半圆形开口，两所述半圆形开口的一侧相互连接形成一呈圆形的开口结构，每一所述底板上远离所述拨动杆的一侧各设有一所述第一定位凹槽和一所述第二定位凹槽，其中，每一所述第一定位凹槽和每一所述第二定位凹槽分别位于一所述半圆形开口与一所述侧板之间，每一所述第一定位凹槽的一侧以及每一所述第二定位凹槽的一侧分别与一所述半圆形开口连通。

4.如权利要求3所述的面板的侧面固定机构，其特征在于，所述卡爪结构还包括：

5.如权利要求2所述的面板的侧面固定机构，其特征在于，所述面板侧孔的内侧壁的中部设有一呈圆环状的侧孔限位凸缘，所述侧孔限位凸缘的形状与所述凸缘结构的形状相匹配。

6.如权利要求5所述的面板的侧面固定机构，其特征在于，所述面板侧孔的两侧各设有一挡圈定位凹槽，每一所述挡圈定位凹槽的形状分别与一所述挡圈定位筋条的形状相匹配。

7.如权利要求4所述的面板的侧面固定机构，其特征在于，还包括卡爪方向指示标记，所述卡爪结构上设有一六角孔，所述六角孔贯穿所述拨动杆、所述卡爪转轴颈和所述转动盘，所述卡爪方向指示标记设置在所述转动盘上远离所述卡爪转轴颈的一侧，且所述卡爪方向指示标记位于所述六角孔的一侧。