CN213360452U - 一种具有热屏结构的磁力驱动泵轴承箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有热屏结构的磁力驱动泵轴承箱,包括泵体、叶轮、耐磨板、泵盖轴承体、隔离套组件、连接体、外磁驱动组件、内磁转子组件、传动轴驱动盘组件、迷宫密封组件、热屏、轴承箱体部件、第一滚动轴承和第二滚动轴承;泵体与泵盖轴承体以及隔离套组件通过螺栓或者螺钉紧固件连接形成一次承压密封壳体,连接体和泵盖轴承体通过螺栓连接,热屏位于连接体和轴承箱体部件之间,并分别通过螺栓与连接体和轴承箱体部件连接,连接体、热屏、轴承箱体部件共同组成外磁驱动组件的支撑系统及二次压力腔体。该轴承的热屏隔热效果佳,能产生足够的温度梯度,以满足隔热要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术,尤其涉及一种具有热屏结构的磁力驱动泵轴承箱。
背景技术
磁力驱动泵广泛应用石油、石化、核电等高危流体输多送领域。
现有热屏结构的磁力驱动泵在输送高温流体时,或者输送流体带保温结构时,由于热传导或者热辐射的作用,高温很容易传递到外部滚动轴承区域,对滚动轴承的使用环境造成影响,进而造成滚动轴承使用寿命降低,或者被迫使用较高造价的高温滚动轴承。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,针对目前热屏结构的磁力驱动泵在输送高温流体时,高温传递导致轴承使用寿命降低的问题,提出一种具有热屏结构的磁力驱动泵轴承箱,该轴承的热屏隔热效果佳,能产生足够的温度梯度,以满足隔热要求。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种具有热屏结构的磁力驱动泵轴承箱,包括泵体、叶轮、耐磨板、泵盖轴承体、隔离套组件、连接体、外磁驱动组件、内磁转子组件、传动轴驱动盘组件、迷宫密封组件、热屏、轴承箱体部件、第一滚动轴承和第二滚动轴承;所述泵体与泵盖轴承体以及隔离套组件通过螺栓或者螺钉紧固件连接形成一次承压密封壳体,输送的流体介质在一次承压壳体内循环,最后输送到泵出口,连接体和泵盖轴承体通过螺栓连接,所述热屏位于(磁力泵泵头)连接体和轴承箱体部件之间,并分别通过螺栓与连接体和轴承箱体部件连接,所述连接体、热屏、轴承箱体部件共同组成外磁驱动组件的支撑系统及二次压力腔体,二次压力腔体在一次压力承压壳体泄漏时起到限制泄漏作用,内磁转子组件和叶轮通过共用轴连接在一起,共用轴上设置滑动轴承支撑整个旋转零件;所述传动轴驱动盘组件和外磁驱动组件通过紧固件连接,所述迷宫密封组件静件安装在轴承箱体部件上,动件安装在传动轴驱动盘组件上,所述第一滚动轴承和第二滚动轴承均设置在传动轴驱动盘组件和轴承箱体部件之间。
进一步地,所述热屏呈圆环状,所述热屏顶部设置有U形口,U形口两侧分别用于穿设螺钉。
进一步地,所述圆环状热屏内侧能与流体介质接触。
进一步地,所述热屏为碳钢件或者不锈钢件,由于不接触输送介质,一般碳钢材质或者合金钢材质即可满足使用要求,结构件可以是铸造成型,也可以通过组焊满足结构要求。
本实用新型公开了一种具有热屏结构的磁力驱动泵轴承箱,能广泛应用石油、石化、核电等高危流体输多送领域,具体地,本实用新型具有热屏结构的磁力驱动泵轴承箱与现有技术相比较具有以下优点:
1)本实用新型的磁力驱动泵结构用的热屏零件主要针对高温流体输送或者高保温夹套产品,将高温流体传递给连接体翅片的热量,或者保温介质热传导给轴承箱体的热量屏蔽或者产生足够的温度梯度,保证轴承箱体内的第一滚动轴承和第二滚动轴承具备适当的温度环境,满足使用的需要。一般油润滑的轴承需要满足各类标准要求的温度极限及温差限制,以确保滚动轴承的使用寿命,以及安全环境的基本要求。
2)本实用新型应用的磁力驱动离心泵轴承箱体的温度值低于高温区域温度100℃左右,可以根据具体需要将热屏加长或增加翅片,满足更低的温度要求。
3)本实用新型的热评结构为一体式结构,中间部分为深槽,两侧法兰连成一体,有效保证热屏本体强度要求,同使利于热屏隔热效果,产生足够的温度梯度,以满足隔热要求。
4)本实用新型公开的热屏结构零件(热屏)还能应用于其他种类的磁力驱动高温泵或者带保温结构的产品中。
综上,本实用新型磁力驱动泵轴承箱热屏结构能满足高温输送领域对于磁力驱动泵滚动轴承温度的限定要求,提高滚动轴承使用寿命。
附图说明
图1为磁力驱动离心泵应用轴承箱热屏结构示意图;
图2为热屏的结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型进一步说明:
实施例1
本实施例公开了一种具有热屏结构的磁力驱动泵轴承箱,其结构如图1和图2所示,包括泵体1、叶轮2、耐磨板3、泵盖轴承体4、隔离套组件5、连接体6、外磁驱动组件7、内磁转子组件8、传动轴驱动盘组件9、迷宫密封组件 10、热屏11、轴承箱体部件12、第一滚动轴承13和第二滚动轴承14;所述泵体1与泵盖轴承体4以及隔离套组件5通过螺栓或者螺钉紧固件连接形成一次承压密封壳体,输送的流体介质在一次承压壳体内循环,最后输送到泵出口,连接体6和泵盖轴承体4通过螺栓连接,所述热屏11位于(磁力泵泵头)连接体6和轴承箱体部件12之间,并分别通过螺栓与连接体6和轴承箱体部件12 连接,所述连接体6、热屏11、轴承箱体部件12共同组成外磁驱动组件7的支撑系统及二次压力腔体,二次压力腔体在一次压力承压壳体泄漏时起到限制泄漏作用,内磁转子组件8和叶轮2通过共用轴连接在一起,共用轴上设置滑动轴承支撑整个旋转零件;所述传动轴驱动盘组件9和外磁驱动组件7通过紧固件连接,所述迷宫密封组件10静件安装在轴承箱体部件12上,动件安装在传动轴驱动盘组件9上,所述第一滚动轴承13和第二滚动轴承14均设置在传动轴驱动盘组件9和轴承箱体部件12之间。
由于泵体1输送高温介质时会对相关联的零部件产生热传递,同时输送的介质在内磁转子组件8周围以及隔离套组件5包围的区域进行内部循环,也直接通过隔离套法兰热传递给连接体,进一步传递给后面的轴承箱体,此外高温介质在隔离套组件5内流动时,通过热辐射方式对后面的轴承区域散发热量,所有这些传递及热辐射的热量会对滚动轴承产生很严重的影响,轴承箱内安装的滚动轴承可以是脂润滑轴承,也可以是油润滑轴承,滚动轴承属于精密零件,任何滚动轴承都会对散热有较高要求,所以通过结构或者轴承自身性能改善散热及可靠性对于磁力泵稳定可靠运行十分必要,本实用新型的结构成本低廉,不需要或者降低轴承自身的特性要求,在热传递环节通过隔断方式将热传递的温蒂梯度降低,满足轴承温升及温度要求,通过增设隔热区间降低热辐射距离,也有效改善热辐射的不良影响,通过实践证明满足相关技术要求和安全要求。
所述热屏11呈圆环状,所述热屏顶部设置有U形口,U形口两侧分别用于穿设螺钉。
所述圆环状热屏11内侧能与流体介质接触。
所述热屏11为碳钢件或者不锈钢件,由于不接触输送介质,一般碳钢材质或者合金钢材质即可满足使用要求,结构件可以是铸造成型,也可以通过组焊满足结构要求。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种具有热屏结构的磁力驱动泵轴承箱,其特征在于,包括泵体(1)、叶轮(2)、耐磨板(3)、泵盖轴承体(4)、隔离套组件(5)、连接体(6)、外磁驱动组件(7)、内磁转子组件(8)、传动轴驱动盘组件(9)、迷宫密封组件(10)、热屏(11)、轴承箱体部件(12)、第一滚动轴承(13)和第二滚动轴承(14);所述泵体(1)与泵盖轴承体(4)以及隔离套组件(5)通过螺栓或者螺钉紧固件连接形成一次承压密封壳体,连接体(6)和泵盖轴承体(4)通过螺栓连接,所述热屏(11)位于连接体(6)和轴承箱体部件(12)之间,并分别通过螺栓与连接体(6)和轴承箱体部件(12)连接,所述连接体(6)、热屏(11)、轴承箱体部件(12)共同组成外磁驱动组件(7)的支撑系统及二次压力腔体,内磁转子组件(8)和叶轮(2)通过共用轴连接在一起,共用轴上设置滑动轴承支撑整个旋转零件,所述传动轴驱动盘组件(9)和外磁驱动组件(7)通过紧固件连接,所述迷宫密封组件(10)静件安装在轴承箱体部件(12)上,动件安装在传动轴驱动盘组件(9)上,所述第一滚动轴承(13)和第二滚动轴承(14)均设置在传动轴驱动盘组件(9)和轴承箱体部件(12)之间。
2.根据权利要求1所述具有热屏结构的磁力驱动泵轴承箱,其特征在于,所述热屏(11)呈圆环状,所述热屏顶部设置有U形口。
3.根据权利要求2所述具有热屏结构的磁力驱动泵轴承箱,其特征在于,圆环状热屏(11)内侧能与流体介质接触。
4.根据权利要求1所述具有热屏结构的磁力驱动泵轴承箱,其特征在于,所述热屏(11)为碳钢件或者不锈钢件。
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CN202021721001.2U CN213360452U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种具有热屏结构的磁力驱动泵轴承箱 |
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CN111927788A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-13 | 大连海密梯克泵业有限公司 | 一种具有热屏结构的磁力驱动泵轴承箱 |
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