CN213360439U - 具有推力瓦块结构的矿用多级离心泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有推力瓦块结构的矿用多级离心泵,包括泵体、转动轴和叶轮,转动轴贯穿设置在泵体内,泵体对应支承端固定有外覆于转动轴的支承端的端盖,端盖对应转动轴周向外侧设有环形腔室,环形腔室内设有推力盘,推力盘与转动轴的支承端固定并随转动轴转动,环形腔室内对应推力盘两侧分别固定有推力瓦块,推力瓦块靠近推力盘的端面上具有巴氏合金层,巴氏合金层与推力盘之间具有间隙,环形腔室内通入有润滑油,润滑油在该间隙处形成油膜。本实用新型,结构设计合理,可在转动轴受到瞬间冲量时,通过油膜有效抗击轴向载荷,同时提高了推力瓦块与推力盘的防磨损性能,有效延长了离心泵的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心泵技术领域,尤其涉及一种具有推力瓦块结构的矿用多级离心泵。
背景技术
多级离心泵由电机带动转动轴转动,转动轴上的叶轮高速旋转,充满在叶轮内的液体在离心力的作用下,从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周。由于液体受到叶轮的作用,压力和速度同时增加,经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮,逐次地流过所有的叶轮和导壳,进一步使液体的压力能量增加。将每个叶轮逐级叠加之后,获得扬程。
普通的矿用多级离心泵的转动轴一端为动力输入端、一端为支承端。在工作中,如若发生断电现象,泵出液体无动力支持,将会回落冲击叶轮和导壳,对转动轴产生轴向载荷,影响转动轴的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术之不足,本实用新型提供一种对抗突然断电时发生的液体回落现象,有效抗击转动轴的轴向载荷的具有推力瓦块结构的矿用多级离心泵。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有推力瓦块结构的矿用多级离心泵,包括泵体、转动轴和叶轮,所述的转动轴贯穿设置在泵体内,且转动轴一端为动力端、一端为支承端,所述的泵体对应支承端固定有外覆于转动轴的支承端的端盖,所述的端盖对应转动轴周向外侧设有环形腔室,所述的环形腔室内设有推力盘,所述的推力盘与转动轴的支承端固定并随转动轴转动,所述的环形腔室内对应推力盘两侧分别固定有推力瓦块,所述的推力瓦块靠近推力盘的端面上具有巴氏合金层,所述的巴氏合金层与推力盘之间具有间隙,所述的环形腔室内通入有润滑油,所述的润滑油在该间隙处形成油膜。
在上述方案中,巧妙地设计了设计了推力盘和推力瓦块,转动轴的轴向载荷传动至推力盘,并通过油膜支承推力盘,可有效对抗断电时泵出液体回落的瞬间冲量,同时巴氏合金层在有油时摩擦系数为0.005,具有良好的耐磨性能,有效减少推力盘与推力瓦块在转动轴转动时的磨损。
进一步的,所述的推力瓦块为环形结构,所述的巴氏合金层设置在环形结构对应靠近推力盘的一侧端面上,所述的推力瓦块与端盖之间通过螺栓固定连接。
优选的,所述的间隙厚度为30~50mm。
本实用新型的有益效果是,本实用新型提供的具有推力瓦块结构的矿用多级离心泵,结构设计合理,在支承端设计互相配合的推力瓦块与推力盘,并通过在推力瓦块表面设计巴氏合金层和供润滑油附着的间隙,可在转动轴受到瞬间冲量时,通过油膜有效抗击轴向载荷,同时提高了推力瓦块与推力盘的防磨损性能,有效延长了离心泵的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。
图2是图1中A处的放大示意图。
图中1、油膜2、推力瓦块3、巴氏合金层4、转动轴5、推力盘6、端盖7、壳体8、叶轮9、环形腔室。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示的一种具有推力瓦块结构的矿用多级离心泵,是本实用新型最优实施例,包括泵体7、转动轴4和叶轮8。所述的转动轴4贯穿设置在泵体7内,且转动轴4一端为动力端、一端为支承端,所述的泵体7对应支承端固定有外覆于转动轴4的支承端的端盖6。
所述的端盖6对应转动轴4周向外侧设有环形腔室9,所述的环形腔室9内设有推力盘5,所述的推力盘5与转动轴4的支承端固定并随转动轴4转动,所述的环形腔室9内对应推力盘5两侧分别固定有推力瓦块2。所述的推力瓦块2为环形结构,数量为2,分别对称设置在推力盘5两侧。所述的推力瓦块2与端盖6之间通过螺栓固定连接。
所述的推力瓦块2靠近推力盘5的端面上具有巴氏合金层3。所述的巴氏合金层3设置在环形结构对应靠近推力盘5的一侧端面上。所述的巴氏合金层3与推力盘5之间具有间隙,该间隙厚度优选为30~50mm。所述的环形腔室9内通入有润滑油,所述的润滑油在该间隙处形成油膜1。油膜1附着在巴氏合金层3表面,当推力盘5相对于推力瓦块2转动时,起到了降低摩擦系数,减缓磨损的效果。
如此设计的具有推力瓦块结构的矿用多级离心泵,结构设计合理,在支承端设计互相配合的推力瓦块2与推力盘5,并通过在推力瓦块2表面设计巴氏合金层3和供润滑油附着的间隙,可在转动轴4受到瞬间冲量时,通过油膜1有效抗击轴向载荷,同时提高了推力瓦块2与推力盘5的防磨损性能,有效延长了离心泵的使用寿命。
当离心泵正常运转时,转动轴4带动推力盘5同步转动,此时推力瓦块2与端盖6固定,推力瓦块2保持静止。巴氏合金层3在有油时摩擦系数为0.005,无油时为0.28,润滑油在巴氏合金层3与推力盘5之间形成了油膜1,可有效提高巴氏合金层3与推力盘5之间的抗磨损性能。当离心泵突发断电时,转动轴4失去动力,推力盘5不再转动,此时泵出液体回落,冲击叶轮8、泵体7和转动轴4,转动轴4收到轴向载荷。当转动轴4在轴向载荷作用下轴向发生位移时,推力盘5挤压油膜1,油膜1可起到良好的缓冲效果,对抗瞬间冲量,避免转动轴4轴向发生过度位移,有效提高了离心泵的安全性能,延长了使用寿命
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种具有推力瓦块结构的矿用多级离心泵,包括泵体(7)、转动轴(4)和叶轮(8),所述的转动轴(4)贯穿设置在泵体(7)内,且转动轴(4)一端为动力端、一端为支承端,所述的泵体(7)对应支承端固定有外覆于转动轴(4)的支承端的端盖(6),其特征在于:所述的端盖(6)对应转动轴(4)周向外侧设有环形腔室(9),所述的环形腔室(9)内设有推力盘(5),所述的推力盘(5)与转动轴(4)的支承端固定并随转动轴(4)转动,所述的环形腔室(9)内对应推力盘(5)两侧分别固定有推力瓦块(2),所述的推力瓦块(2)靠近推力盘(5)的端面上具有巴氏合金层(3),所述的巴氏合金层(3)与推力盘(5)之间具有间隙,所述的环形腔室(9)内通入有润滑油,所述的润滑油在该间隙处形成油膜(1)。
2.如权利要求1所述的具有推力瓦块结构的矿用多级离心泵,其特征在于:所述的推力瓦块(2)为环形结构,所述的巴氏合金层(3)设置在环形结构对应靠近推力盘(5)的一侧端面上,所述的推力瓦块(2)与端盖(6)之间通过螺栓固定连接。
3.如权利要求1所述的具有推力瓦块结构的矿用多级离心泵,其特征在于:所述的间隙厚度为30~50mm。
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