CN213360361U - 一种发电厂闭式冷却水系统进空气检测装置 - Google Patents

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屠海彪
吴彦锋
邵建宇
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Abstract

本实用新型提供了一种发电厂闭式冷却水系统进空气检测装置,包括加装在锅炉侧闭式冷却水回水回路中的气水分离装置和设置在氢冷器冷氢两侧的温度传感器,两个温度传感器均连接于控制器,所述的控制器连接于位于操作员站的报警装置;所述的气水分离装置包括三通管,所述三通管的两端接入所述的闭式冷却水回水回路中,第三端通过排空气管连接于排空结构以排出大量气体,且排空气管上具有流量观察镜,以便工作人员通过流量观察镜观察是否有持续气泡进而判断是否属于空压机冷却器发生漏气造成进空气。本实用新型能及时发现闭式冷却水系统进空气早期故障并处理,改造成费用少,且不会影响闭式冷却水系统的正常运行,提高机组运行的安全性。

Description

一种发电厂闭式冷却水系统进空气检测装置
技术领域
本实用新型属于发电厂故障诊断技术领域,尤其是涉及一种发电厂闭式冷却水系统进空气检测装置。
背景技术
发电厂闭式冷却水系统用于向电厂的辅机设备等用户提供清洁的冷却水,将产生的热量带出,保障辅机设备正常运行。由于闭式冷却水用户涉及空压机冷却器这一存在漏气风险的辅机设备,所以当空压机冷却器泄漏时,会引起大量的空气串入闭式冷却水系统,发电厂闭式冷却水系统进入空气后,如果不能及时发现并及时排除空气,由于气体的换热系数远低于液体,会导致系统的换热效率急剧下降,从而造成主机、辅机轴承温度、电机线圈温度、氢温、定冷水温、油温等异常升高,严重时会引发机组跳闸,目前已有多个发电厂发生过此类事故。
发电厂闭式冷却水系统进空气目前尚无有效的检测手段,仅通过运行参数的变化,根据闭冷水膨胀水箱水位变化、闭式冷却水泵电流和出口压力变化、辅机设备温度异常升高等来进行判断。但是造成进空气故障的原因不仅仅有空压机冷却器发生漏气,也可能是其他原因造成的进空气故障,所以工作人员在发现进空气故障后还需要判断是否属于空压机冷却器发生漏气造成进空气以进行下一步处理,而目前并没有能够帮助工作人员能够快速判断是否属于空压机冷却器发生漏气造成进空气的方法;此外,上述参数发生明显变化往往发生在事故的后期,很难发现早期、中期故障,严重影响机组的安全运行。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种发电厂闭式冷却水系统进空气检测装置。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种发电厂闭式冷却水系统进空气检测装置,包括加装在锅炉侧闭式冷却水回水回路中的气水分离装置和设置在氢冷器冷氢两侧的温度传感器,两个温度传感器均连接于控制器,所述的控制器连接于位于操作员站的报警装置;闭式冷却水系统进空气后,会逐渐积聚在闭式冷却水用户高位处,而在发电厂所有闭式冷却水用户中,氢冷器一般处于最高位,通过发电机氢冷器两侧冷氢温度偏差能较早且明显地发现闭式冷却水系统进空气事故,在操作员站提前预警;
所述的气水分离装置包括三通管,所述三通管的两端接入所述的闭式冷却水回水回路中,第三端通过排空气管连接于排空结构以排出大量气体,且排空气管上具有流量观察镜,以便工作人员通过流量观察镜观察是否有持续气泡进而判断是否属于空压机冷却器发生漏气造成进空气。
在上述的发电厂闭式冷却水系统进空气检测装置中,所述三通管的管径大于30mm,排空气管的管径大于10mm。
在上述的发电厂闭式冷却水系统进空气检测装置中,所述的排空结构包括闭冷水膨胀水箱,且所述的排空气管连入至所述的闭冷水膨胀水箱中。
在上述的发电厂闭式冷却水系统进空气检测装置中,所述的排空气管连入所述的闭冷水膨胀水箱中并延伸至闭冷水膨胀水箱的水面上方以通过闭冷水膨胀水箱的排气口排出气体。
在上述的发电厂闭式冷却水系统进空气检测装置中,所述的三通管加装在闭式冷却水回水总管的高位弯管处。
在上述的发电厂闭式冷却水系统进空气检测装置中,所述的三通管加装在闭式冷却水回水总管至汽机房高位弯管处。空压机冷却器均为闭式冷却水锅炉侧用户,若发生空压机冷却器漏空气事故,空气会最先被赶到回水总管高位处,而弯管处改造方便,成本更低,减少切管焊接成本,故本方案优选对回水总管的高位弯管进行改造。
在上述的发电厂闭式冷却水系统进空气检测装置中,所述的排空气管上还设置有流量调节阀,且所述的流量调节阀位于排空气管上流量观察镜靠近三通管的一侧。
本实用新型的优点在于:能及时发现闭式冷却水系统进空气早期故障并处理,改造成费用少,且不会影响闭式冷却水系统的正常运行,提高机组运行的安全性。
附图说明
图1为本实用新型闭式冷却水系统进空气检测装置的结构示意图。
附图标记:流量观察镜1,流量调节阀2,排空气管3,三通管4,闭式冷却水回水总管5。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1所示,本实施例对C排墙锅炉闭式冷却水回水总管5至汽机房17米层处弯管进行改造,当然在使用过程中,也可以对直管进行改造。改造方法为:以三通管4代替弯头并加装排空气管3,三通管4管径相较于普通常规三通管加粗至少一倍以降低流速,实现气水分离,以便分离出炉侧回水管中大量空气,增加管径100mm的排空气管3接至闭冷水膨胀水箱,本实施例采用300mm管径的三通管4。且排空气管3连入闭冷水膨胀水箱中并延伸至闭冷水膨胀水箱的水面上方以通过闭冷水膨胀水箱的排气口排出气体。排空气管3从闭冷水膨胀水箱的水面上部空间接入,通过闭冷水膨胀水箱的排气口排气,在排放空气时能够减少对闭冷水膨胀水箱水位的影响,同时排放空气时夹带的水能够通过闭冷水膨胀水箱得到回收。
闭冷水膨胀水箱通过其排气口与大气相通,目前,其在系统中的作用是对系统起到稳定压力,消除流量波动和吸收水的热膨胀等作用,并且给闭冷水泵提供足够的吸入压头。本实施例直接利用系统本身的闭冷水膨胀水箱,赋予闭冷水膨胀水箱更多的功能,降低改造成本同时能够达到排出大量空气的效果。
进一步地,排空气管3上设置有流量观察镜1以便工作人员通过流量观察镜1观察是否有气泡进而判断是否属于空压机冷却器发生漏气造成进空气。且排空气管3上位于流量观察镜1靠近三通管4的一侧还设置有流量调节阀2。
流量调节阀2有两个作用:1)观察镜等连接处漏水时可通过流量调节阀2隔离检修;2)适用于需要流量调节的系统,一般全开即可。
在发生闭式冷却水系统进空气时,大量的空气通过气水分离后,经闭冷水膨胀水箱上部空间排除,剩余的少量空气汇集在氢冷器顶部。
优选地,本进空气检测装置还包括设置在氢冷器冷氢两侧的温度传感器,且两个温度传感器均连接于控制器,控制器连接于位于操作员站的报警装置,当汇集在氢冷器顶部的空气达到一定量时引起氢冷器两侧温差达到报警阈值而报警,以便操作员站提前预警。
工作人员接收到报警信号后,根据流量观察镜1是否有气泡判断是否属于空压机冷却器发生漏气造成进空气故障。若观察到流量观察镜1中有气泡,则表示是由于空压机冷却器发生漏气造成的进空气,工作人员检查各空压机(输灰、仪用等)冷却水回水镜以检查具体是那一台空压机泄漏,相较于现有技术在发现进空气时检查所有进空气可能的方式更方便快捷,直接通过一个流量观察镜1就能够判断是否属于空压机冷却器发生泄漏造成进空气故障,在确定为是的时候再检查具体是哪台空压机的问题即可。
两个温度传感器有线或无线连接于控制器,操作员站本身具有控制器,两个温度传感器可以直接有线/无线连接于操作员站本身具有的控制器,由操作员站控制器计算温差数据。当然,这里两个温度传感器也可以有自己的控制器,然后该控制器连接于操作员站本身的控制器以将温差数据传送给操作员站。
在操作员站增加发电机A/B侧氢冷器两侧冷氢温差大于报警阈值(本实施例以2.5℃为例)报警,以便在故障中早期在操作员站预警,避免出现运行安全事故。
本装置在投入使用时包括以下步骤:
S1.发电厂闭式冷却水系统进空气后,氢冷器冷氢的两侧温差增大,当冷氢温差>2.5时,在操作员站发出报警信号;
S2.工作人员检查流量观察镜1,若发现有气泡持续冒出,则判断为空压机冷却器发生漏气造成闭式冷却水系统进空气;
S3.缓慢打开A、B、C、D氢冷器冷却水出水管路的放气阀进行放空气,同时检查各空压机的冷却水回水镜,并停运故障空压机隔离其冷却水,本实施例在投入使用时发现了B输灰空压机冷却器冷却水回水镜有气泡冒出,将B输灰空压机切至C运行,隔离B输灰空压机冷却水;
S5.当放气阀有连续水流流出,且流量观察镜1无气泡冒出时,放气结束,关闭放气阀。
对C排墙锅炉闭式冷却水回水总管5至汽机房17米层处弯管改造完成后,该厂共发生2次闭式冷却水系统进空气事故,均能在事故早期发现并解决,提高了机组的安全可靠性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了流量观察镜1,流量调节阀2,排空气管3,三通管4,闭式冷却水回水总管5等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种发电厂闭式冷却水系统进空气检测装置,其特征在于,包括加装在锅炉侧闭式冷却水回水回路中的气水分离装置和设置在氢冷器冷氢两侧的温度传感器,两个温度传感器均连接于控制器,所述的控制器连接于位于操作员站的报警装置;
所述的气水分离装置包括三通管(4),所述三通管(4)的两端接入所述的闭式冷却水回水回路中,第三端通过排空气管(3)连接于排空结构,且排空气管(3)上具有流量观察镜(1)。
2.根据权利要求1所述的发电厂闭式冷却水系统进空气检测装置,其特征在于,所述三通管(4)的管径大于30mm,排空气管(3)的管径大于10mm。
3.根据权利要求1所述的发电厂闭式冷却水系统进空气检测装置,其特征在于,所述的排空结构包括闭冷水膨胀水箱,且所述的排空气管(3)连入至所述的闭冷水膨胀水箱中。
4.根据权利要求3所述的发电厂闭式冷却水系统进空气检测装置,其特征在于,所述的排空气管(3)连入所述的闭冷水膨胀水箱中并延伸至闭冷水膨胀水箱的水面上方以通过闭冷水膨胀水箱的排气口排出气体。
5.根据权利要求1所述的发电厂闭式冷却水系统进空气检测装置,其特征在于,所述的三通管(4)加装在闭式冷却水回水总管(5)的高位弯管处。
6.根据权利要求5所述的发电厂闭式冷却水系统进空气检测装置,其特征在于,所述的三通管(4)加装在闭式冷却水回水总管(5)至汽机房高位弯管处。
7.根据权利要求1所述的发电厂闭式冷却水系统进空气检测装置,其特征在于,所述的排空气管(3)上还设置有流量调节阀(2),且所述的流量调节阀(2)位于排空气管(3)上流量观察镜(1)靠近三通管(4)的一侧。
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