CN213360079U - 一种油田开采用的吸油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种油田开采用的吸油泵，属于油田开采技术领域，该种油田开采用的吸油泵，包括吸油管道本体，吸油管道主体内开设有吸油腔，吸油腔内的内壁开设有放置槽，放置槽内放置有过滤网，过滤网的中间位置设置有转盘，转盘的中间位置设置有转动轴，转动轴的杆体上套设有清理装置，转动轴的中间位置设置有电机，电机的输出端上套设有齿轮，转动轴的中间位置开设有与齿轮啮合的齿槽。实现当吸油泵在吸油的过程中，过滤网上拦截较多的杂质以后，可以会存在杂质将过滤网堵塞的情况，此时，便可以开启电机，用电机带动转动轴转动，从而使得清理杆转动，实现对过滤网上的杂质的清理效果，避免了杂质过多堵塞了过滤网而影响吸油泵的工作效率。

Description

一种油田开采用的吸油泵

技术领域

本实用新型涉及油田开采技术领域，尤其是一种油田开采用的吸油泵。

背景技术

抽油泵是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”，磕头机即游梁式抽油机是油田广泛应用的传统抽油设备，通常由普通交流异步电动机直接拖动。其曲柄带以配重平衡块带动抽油枉，驱动井下抽油泵做固定周期的上下往复运动，把井下的油送到地面。

在石油开采中,抽油泵凡尔球及凡尔座磨蚀是由于进入杂物就造成抽油泵漏失或完全失效。油田抽油泵故障因固定凡尔进入杂物而失效造成维护作业检泵比例占10％左右。在作业过程中,由于下井工具不清洁等客观原因,采油开井管线回灌造成油管及抽油杆上的杂物掉入泵固定凡尔上，导致泵漏作业不成功。为了治理抽油泵漏失低效,只能换检油泵维护作业,但作业油泵不仅要停井,还严重影响产量,成本高又伤害油层和井下管杆设备,且污染环境,降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油田开采用的吸油泵，目的在于解决上述提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油田开采用的吸油泵，包括吸油管道本体，所述吸油管道主体内开设有吸油腔，所述吸油腔内的内壁开设有放置槽，所述放置槽内放置有过滤网，所述过滤网的中间位置设置有转盘，所述转盘的中间位置设置有转动轴，所述转动轴的杆体上套设有清理装置，所述转动轴的中间位置设置有电机，所述电机的输出端上套设有齿轮，所述转动轴的中间位置开设有与齿轮啮合的齿槽。

优选的，所述清理装置包括套环，所述套环的周侧设置有清理杆。

优选的，所述清理杆的长度与过滤网的半径长度一致。

优选的，所述清理杆在远离套环的一端的形状呈圆弧形设置。

优选的，所述过滤网的直径大于吸油管道主体内开设的吸油腔的直径。

优选的，所述清理杆的数量为多个，多个所述清理杆等间距的分布在套环的外圆表面周侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种油田开采用的吸油泵，通过在吸油管道主体内壁开设放置槽，而放置槽内设置有过滤网，而过滤网的直径大于吸油管道主体内开设的吸油腔的直径，可以使得过滤网紧紧卡在放置槽内，在吸油管道主体内吸油的工作过程中，过滤网不会因为吸油泵的压力下而使得过滤网从吸油管道主体内脱落，从而影响吸油泵吸油的效果。

2、该种油田开采用的吸油泵，通过在转盘的中间位置设置电机，而电机的输出单上套设有齿轮，而转动轴上开设有与齿轮相啮合的齿槽，可以使得在电机开启后，输出端上的齿轮会被输出端带着转动，而此时，齿轮的转动会与齿槽啮合，从而使得转动轴转动，进一步带动了转动轴上套设的清理装置转动，而清理装置的转动，可以使得吸油泵在吸油的过程中，原油里所携带的杂质，此时就会通过过滤网实现拦截的效果，并且避免了杂质长时间对吸油管道主体内壁的剐蹭使得吸油管道主体内壁变薄的情况，长时间会影响吸油管道主体的使用效果。

3、该种油田开采用的吸油泵，通过在转动轴上套设套环，而套环的周侧设置有清理杆，并且清理杆的数量为多个，可以实现当吸油泵在吸油的过程中，过滤网上拦截较多的杂质以后，可以会存在杂质将过滤网堵塞的情况，此时，便可以开启电机，用电机带动转动轴转动，从而使得清理杆转动，实现对过滤网上的杂质的清理效果，避免了杂质过多堵塞了过滤网而影响吸油泵的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型中一种油田开采用的吸油泵的主视结构示意图；

图2为本实用新型中一种油田开采用的吸油泵的转动轴的结构示意图；

图3为本实用新型中一种油田开采用的吸油泵的清理装置的结构示意图；

图中：1、吸油管道主体；2、过滤网；3、转盘；4、转动轴；5、清理装置；6、电机；7、齿轮；8、齿槽；501、套环；502、清理杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，一种油田开采用的吸油泵，包括吸油管道主体1，吸油管道主体1内开设有吸油腔，吸油腔内的内壁开设有放置槽，放置槽内放置有过滤网2，过滤网2的直径大于吸油管道主体1内开设的吸油腔的直径，过滤网2的中间位置设置有转盘3，转盘3的中间位置设置有转动轴4，转动轴4的杆体上套设有清理装置5，清理装置5包括套环501，套环501的周侧设置有清理杆502，清理杆502的数量为多个，多个清理杆502等间距的分布在套环501的外圆表面周侧，清理杆502的长度与过滤网2的半径长度一致，清理杆502在远离套环501的一端的形状呈圆弧形设置，转动轴4的中间位置设置有电机6，电机6的输出端上套设有齿轮7，转动轴4的中间位置开设有与齿轮7啮合的齿槽8，在转盘3的中间位置设置电机6，而电机6的输出单上套设有齿轮7，而转动轴4上开设有与齿轮7相啮合的齿槽8，可以使得在电机6开启后，输出端上的齿轮7会被输出端带着转动，而此时，齿轮7的转动会与齿槽8啮合，从而使得转动轴4转动，进一步带动了转动轴4上套设的清理装置5转动，而清理装置5的转动，可以使得吸油泵在吸油的过程中，石油里所携带的杂质，此时就会通过过滤网2实现拦截的效果，并且避免了杂质长时间对吸油管道主体1内壁的剐蹭使得吸油管道主体1内壁变薄的情况，长时间会影响吸油管道主体1的使用效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：当操作人员在操作该种油田开采用的吸油泵时，可以先将电机6安装在转动轴4的中间位置，然后将电机6输出端上套设的齿轮7与转动轴4上开设的齿槽8相啮合安装，最后再将清理装置5上的套环501套在转动轴4上，将清理装置5上的清理杆502的位置与过滤网2的位置相对齐，然后再将过滤网2放置在吸油管道主体1内，将过滤网2紧紧卡在吸油管道主体1内，使得在吸油管道主体1内吸油的工作过程中，过滤网2不会因为吸油泵的压力下而使得过滤网2从吸油管道主体1内脱落，从而影响吸油泵吸油的效果，在吸油泵工作的过程中将电机6打开，使得电机6的输出端的转动带动齿轮7转动，而齿轮7的转动则会与齿槽8相啮合，进而带动转动轴4上套设的套环501转动，套环501会带动清理装置5上设置的多个清理杆502转动，而清理杆502是与过滤网2的表面紧密贴合，此时当吸油泵在工作的过程中会将石油中携带的杂质一并吸入到吸油泵中，而为了保证石油的质量，并且保护吸油管道主体1的内壁不被杂质剐蹭而使得吸油管道主体1的内壁变薄，此时，过滤网2就起到了对石油中的杂质进行拦截的效果，而当拦截的杂质过多对过滤网孔会堵塞时，清理杆502的转动就可以对过滤网2上的网孔清醒一个清理的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本使用新型之内。

Claims (6)

1.一种油田开采用的吸油泵，包括吸油管道主体(1)，所述吸油管道主体(1)内开设有吸油腔，其特征在于：所述吸油腔内的内壁开设有放置槽，所述放置槽内放置有过滤网(2)，所述过滤网(2)的中间位置设置有转盘(3)，所述转盘(3)的中间位置设置有转动轴(4)，所述转动轴(4)的杆体上套设有清理装置(5)，所述转动轴(4)的中间位置设置有电机(6)，所述电机(6)的输出端上套设有齿轮(7)，所述转动轴(4)的中间位置开设有与齿轮(7)啮合的齿槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种油田开采用的吸油泵，其特征在于：所述清理装置(5)包括套环(501)，所述套环(501)的周侧设置有清理杆(502)。

3.根据权利要求2所述的一种油田开采用的吸油泵，其特征在于：所述清理杆(502)的长度与过滤网(2)的半径长度一致。

4.根据权利要求2所述的一种油田开采用的吸油泵，其特征在于：所述清理杆(502)在远离套环(501)的一端的形状呈圆弧形设置。

5.根据权利要求1所述的一种油田开采用的吸油泵，其特征在于：所述过滤网(2)的直径大于吸油管道主体(1)内开设的吸油腔的直径。

6.根据权利要求2所述的一种油田开采用的吸油泵，其特征在于：所述清理杆(502)的数量为多个，多个所述清理杆(502)等间距的分布在套环(501)的外圆表面周侧。

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