CN209717220U - 一种建筑施工用带有吸尘功能的顶壁打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了建筑技术领域的一种建筑施工用带有吸尘功能的顶壁打磨装置，包括伸缩母杆，所述安装环顶部外壁固定设置有防护罩，所述壳体底部内壁设置有打磨电机，所述转动杆顶端贯穿滤网并连接有打磨盘，前后侧所述把手顶部左侧设置有支撑板，上方所述输尘软管顶端与左侧吸尘管底端连通，下方所述输尘软管顶端与右侧吸尘管底端连通，本实用新型设置有通过打磨电机带动转动杆转动从而带动打磨盘对顶壁进行打磨转动杆转动时同时带动半圆齿轮转动，半圆齿轮转动与左右两侧的从动齿轮配合，通过承接杆上的刷毛与滤网往复接触摩擦，使较大的灰尘粉碎通过滤网，既不影响滤网后续的使用，同时避免堵塞管道，保证该装置吸尘功能能长期使用。

Description

一种建筑施工用带有吸尘功能的顶壁打磨装置

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种建筑施工用带有吸尘功能的顶壁打磨装置。

背景技术

在房屋装修时，一般都是采用手工打磨的方式进行工作，而这种方式对于房屋的顶壁进行打磨时较为麻烦，打磨时产生的向下掉落的灰尘影响使用者的身体健康，虽然市面上已经出现了用于房屋顶壁打磨的装置，但是仍然存在着以下几种缺陷：1：吸尘能力差，在打磨时产生的较大颗粒的灰尘会堵塞管道，虽然设置有滤网进行隔绝，但是较大颗粒的灰尘会残留在滤网上，不仅影响后续滤网的过滤效果，同时还需每次使用过后清理滤网上的灰尘，工作量大，较为麻烦；2：现有的房屋顶壁打磨的装置普遍是让人工手拿，使用者需要边走边拿着进行打磨，劳动力大，工作效率低，为此，我们提出一种建筑施工用带有吸尘功能的顶壁打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用带有吸尘功能的顶壁打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用带有吸尘功能的顶壁打磨装置，包括伸缩母杆，所述伸缩母杆底部插接有伸缩子杆，所述伸缩子杆底端连接有底板，所述底板底部中央通过固定弹簧设置有万向轮，所述伸缩母杆外壁底部前后侧对称焊接设置有把手，所述伸缩母杆顶端螺接设置有支撑杆，所述支撑杆外壁通过过盈配合套接有安装环，所述安装环左右两侧均插接有固定螺钉，且支撑杆外壁从上至下均匀开设有与固定螺钉匹配的螺孔，所述安装环顶部外壁固定设置有防护罩，且防护罩套接在支撑杆外壁，所述支撑杆顶端连接有壳体，所述壳体底部内壁设置有打磨电机，所述打磨电机顶部输出端设置有转动杆，所述防护罩左右两侧顶部内壁之间卡接设置有滤网，且滤网位于壳体上方，所述转动杆顶端贯穿滤网并连接有打磨盘，且滤网上开设有与转动杆匹配的活动通孔，所述转动杆外壁且位于打磨盘与滤网之间套接有半圆齿轮，且滤网顶部左右两侧对称设置与半圆齿轮相配合的刮除件，前后侧所述把手顶部左侧设置有支撑板，且支撑板顶部设置有吸尘壳体，所述吸尘壳体内腔顶部前侧设置有吸尘风机，所述吸尘壳体内腔设置有抗静电纤维网，且抗静电纤维网位于吸尘风机后方，所述吸尘壳体后侧顶部外壁从上至下插接有两组吸尘管，所述防护罩左右两侧内壁底部且位于壳体下方对称设置有吸尘管，上方输尘软管顶端与左侧吸尘管底端连通，下方输尘软管顶端与右侧吸尘管底端连通，所述吸尘壳体后侧外壁底部通过合页设置有活动门。

进一步地，所述刮除件包括与滤网顶部连接的转轴，所述转轴通过轴承与滤网底端连接，所述转轴外壁套接有与半圆齿轮啮合的从动齿轮，所述转轴外壁远离转动杆的一侧设置有承接杆，且承接杆位于从动齿轮下方，所述承接杆靠近滤网的一侧外壁从左至右均匀设置有刷毛。

进一步地，所述转轴底部外壁套接有弹簧，弹簧顶端与转轴外壁固定连接，弹簧底端与轴承外圈固定连接，所述承接杆长度小于滤网的二分之一长度。

进一步地，所述防护罩呈漏斗形，所述防护罩上端截面直径大于打磨盘截面直径，所述防护罩右侧外壁设置有透明玻璃观察口，所述壳体左右侧外壁上端和下端均开设有斜边，所述壳体外壁粘接有抗静电纤维薄膜。

进一步地，所述底板左右两侧均对称插接有转动螺杆，且底板上开设有与转动螺杆匹配的螺纹孔，所述转动螺杆顶端设置有转动轮盘，所述转动螺杆底端通过转球设置有固定吸盘。

进一步地，所述伸缩母杆正面外壁底部插接有固定螺栓，且伸缩子杆外壁从上至下均匀设置有与固定螺栓匹配的固定螺孔，所述滤网左右两侧均设置有卡条，且防护罩外壁设置有与卡条匹配的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设置有刮除件，通过打磨电机带动转动杆转动从而带动打磨盘对顶壁进行打磨转动杆转动时同时带动半圆齿轮转动，半圆齿轮转动与左右两侧的从动齿轮配合，当半圆齿轮与左侧从动齿轮接触时，带动转轴转动，从而带动承接杆转动，当半圆齿轮转动与右侧从动齿轮接触时，左侧的转轴受弹簧影响回转复位，从而使承接杆回转，通过承接杆上的刷毛与滤网往复接触摩擦，使较大的灰尘粉碎通过滤网，既不影响滤网后续的使用，同时避免堵塞管道，保证该装置吸尘功能能长期使用；

2.本实用新型设置将底部的打磨盘与顶壁接触，通过拧松固定螺栓，拉动伸缩子杆，使底部的万向轮与接触地面接触，并通过拧紧固定螺栓进行固定，使用人员可通过底部的万向轮进行移动打磨，减轻使用人员劳动力，同时设置的把手使使用人员与顶部的打磨盘存在着一定距离，降低灰尘对使用人员造成的影响，设置的防护罩接收打磨向下掉落的灰尘，保证工作质量，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型吸尘壳体结构示意图；

图3为本实用新型刮除件结构示意图。

图中：1伸缩母杆、2伸缩子杆、3底板、4万向轮、5把手、6支撑杆、 7防护罩、8安装环、9壳体、10打磨电机、11滤网、12转动杆、13打磨盘、 14半圆齿轮、15刮除件、151转轴、152从动齿轮、153承接杆、154刷毛、 16透明玻璃观察口、17吸尘壳体、18吸尘风机、19抗静电纤维网、20输尘软管、21吸尘管、22转动轮盘、23转动螺杆、24固定吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用带有吸尘功能的顶壁打磨装置，包括伸缩母杆1，伸缩母杆1底部插接有伸缩子杆2，通过拉动伸缩子杆2可以调节底部万向轮4与接触地面接触进行支撑，伸缩子杆2底端连接有底板3，底板3底部中央通过固定弹簧设置有万向轮4，通过设置万向轮4不仅提供在对顶壁打磨时进行支撑，同时方便进行打磨时进行移动，减少人工手拿的负担，设置的固定弹簧便于使打磨盘13接触顶壁，避免不平的顶壁对打磨盘13造成影响，伸缩母杆1外壁底部前后侧对称焊接设置有把手5，把手5使使用人员与顶部的打磨盘13存在着一定距离，降低灰尘对使用人员造成的影响，伸缩母杆1顶端螺接设置有支撑杆6，伸缩母杆 1与支撑杆6通过螺接方式连接，便于对安装环8和防护罩7进行拆卸，支撑杆6外壁通过过盈配合套接有安装环8，安装环8可采用橡胶安装环8，使后续通过固定螺钉与支撑杆6连接时更紧密，安装环8左右两侧均插接有固定螺钉，且支撑杆6外壁从上至下均匀开设有与固定螺钉匹配的螺孔，便于调节安装环8和防护罩7的位置，安装环8顶部外壁固定设置有防护罩7，防护罩7为了避免在打磨时落下的灰尘对使用人员造成影响，为了使灰尘进入防护罩7，防护罩7顶部为中空结构，且防护罩7套接在支撑杆6外壁，支撑杆 6顶端连接有壳体9，壳体9底部内壁设置有打磨电机10，打磨电机10通过导线与外接电源连接，打磨电机10顶部输出端设置有转动杆12，防护罩7左右两侧顶部内壁之间卡接设置有滤网11，设置滤网11是避免过大的灰尘颗粒进入吸尘管21导致吸尘管21被堵塞，通过卡接方式设置滤网11，便于长期使用后进行拆卸更换滤网11，且滤网11位于壳体9上方，转动杆12顶端贯穿滤网11并连接有打磨盘13，且滤网11上开设有与转动杆12匹配的活动通孔，转动杆12外壁且位于打磨盘13与滤网11之间套接有半圆齿轮14，设置半圆齿轮14与从动齿轮152配合，使转轴151只旋转半圈，这样就不会影响到转动杆12，且滤网11顶部左右两侧对称设置与半圆齿轮14相配合的刮除件15，前后侧把手5顶部左侧设置有支撑板，且支撑板顶部设置有吸尘壳体 17，吸尘壳体17内腔顶部前侧设置有吸尘风机18，吸尘风机18通过导线与外接电源连接，吸尘壳体17内腔设置有抗静电纤维网19，抗静电纤维网19 防止灰尘粘附残留，且抗静电纤维网19位于吸尘风机18后方，防止灰尘影响吸尘风机18，吸尘壳体17后侧顶部外壁从上至下插接有两组吸尘管21，防护罩7左右两侧内壁底部且位于壳体9下方对称设置有吸尘管21，上方输尘软管20顶端与左侧吸尘管21底端连通，下方输尘软管20顶端与右侧吸尘管21底端连通，吸尘壳体17后侧外壁底部通过合页设置有活动门，便于后续处理吸尘壳体17内的灰尘。

如图3所示：刮除件15包括与滤网11顶部连接的转轴151，转轴151通过轴承与滤网11底端连接，转轴151外壁套接有与半圆齿轮14啮合的从动齿轮152，转轴151外壁远离转动杆12的一侧设置有承接杆153，且承接杆 153位于从动齿轮152下方，承接杆153靠近滤网11的一侧外壁从左至右均匀设置有刷毛154，通过转轴151带动承接杆153转动，通过刷毛154与滤网 11接触摩擦，使较大的灰尘粉碎通过滤网11；

如图1或图3所示：转轴151底部外壁套接有弹簧，弹簧顶端与转轴151 外壁固定连接，弹簧底端与轴承外圈固定连接，半圆齿轮14与从动齿轮152 配合使转轴151转动，当半圆齿轮14不接触从动齿轮152时，弹簧带动转轴 151回转复位，承接杆153长度小于滤网11的二分之一长度，防止承接杆153 转动时接触防护罩7内壁；

如图1所示：防护罩7呈漏斗形，提高接尘面积，防护罩7上端截面直径大于打磨盘13截面直径，便于使灰尘进入防护罩7内，防护罩7右侧外壁设置有透明玻璃观察口16，便于使用人员观察防护罩7内部情况，壳体9左右侧外壁上端和下端均开设有斜边，设置斜边便于进入的灰尘向下进入吸尘管21内，壳体9外壁粘接有抗静电纤维薄膜，防止灰尘粘附在壳体9外壁；

如图1所示：底板3左右两侧均对称插接有转动螺杆23，且底板3上开设有与转动螺杆23匹配的螺纹孔，转动螺杆23顶端设置有转动轮盘22，转动螺杆23底端通过转球设置有固定吸盘24，便于在不使用时通过转动转动螺杆23带动固定吸盘24向下与接触地面接触进行吸附，防止万向轮4转动；

如图1所示：伸缩母杆1正面外壁底部插接有固定螺栓，且伸缩子杆2 外壁从上至下均匀设置有与固定螺栓匹配的固定螺孔，便于固定调节好的伸缩子杆2，滤网11左右两侧均设置有卡条，且防护罩7外壁设置有与卡条匹配的卡槽，便于拆卸滤网11。

实施例：使用时，将底部的打磨盘13与顶壁接触，通过拧松固定螺栓，拉动伸缩子杆2，使底部的万向轮4与接触地面接触，并通过拧紧固定螺栓进行固定，通过手握把手5，启动打磨电机10和吸尘风机18，打磨电机10带动转动杆12转动从而带动打磨盘13对顶壁进行打磨，打磨所产生的灰尘向下掉落进入防护罩7内落在滤网11上，转动杆12转动时同时带动半圆齿轮 14转动，半圆齿轮14转动与左右两侧的从动齿轮152配合，当半圆齿轮14 与左侧从动齿轮152接触时，带动转轴151转动，从而带动承接杆153转动，当半圆齿轮14转动与右侧从动齿轮152接触时，左侧的转轴151受弹簧影响回转复位，从而使承接杆153回转，通过承接杆153上的刷毛154与滤网11 往复接触摩擦，使较大的灰尘粉碎通过滤网11，经过滤网11的灰尘向下掉落进入吸尘管21，吸尘风机18将吸尘管21处的灰尘吸至吸尘壳体17内，工作结束后，拧松固定螺栓，向上推动伸缩子杆2，使万向轮4与接触地面分离，并通过转动轮盘22向下转动螺杆23通过固定吸盘24与接触地面接触进行固定，打开活动门，清理吸尘壳体17内的灰尘即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑施工用带有吸尘功能的顶壁打磨装置，包括伸缩母杆(1)，其特征在于：所述伸缩母杆(1)底部插接有伸缩子杆(2)，所述伸缩子杆(2)底端连接有底板(3)，所述底板(3)底部中央通过固定弹簧设置有万向轮(4)，所述伸缩母杆(1)外壁底部前后侧对称焊接设置有把手(5)，所述伸缩母杆(1)顶端螺接设置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)外壁通过过盈配合套接有安装环(8)，所述安装环(8)左右两侧均插接有固定螺钉，且支撑杆(6)外壁从上至下均匀开设有与固定螺钉匹配的螺孔，所述安装环(8)顶部外壁固定设置有防护罩(7)，且防护罩(7)套接在支撑杆(6)外壁，所述支撑杆(6)顶端连接有壳体(9)，所述壳体(9)底部内壁设置有打磨电机(10)，所述打磨电机(10)顶部输出端设置有转动杆(12)，所述防护罩(7)左右两侧顶部内壁之间卡接设置有滤网(11)，且滤网(11)位于壳体(9)上方，所述转动杆(12)顶端贯穿滤网(11)并连接有打磨盘(13)，且滤网(11)上开设有与转动杆(12)匹配的活动通孔，所述转动杆(12)外壁且位于打磨盘(13)与滤网(11)之间套接有半圆齿轮(14)，且滤网(11)顶部左右两侧对称设置与半圆齿轮(14)相配合的刮除件(15)，前后侧所述把手(5)顶部左侧设置有支撑板，且支撑板顶部设置有吸尘壳体(17)，所述吸尘壳体(17)内腔顶部前侧设置有吸尘风机(18)，所述吸尘壳体(17)内腔设置有抗静电纤维网(19)，且抗静电纤维网(19)位于吸尘风机(18)后方，所述吸尘壳体(17)后侧顶部外壁从上至下插接有两组吸尘管(21)，所述防护罩(7)左右两侧内壁底部且位于壳体(9)下方对称设置有吸尘管(21)，上方输尘软管(20)顶端与左侧吸尘管(21)底端连通，下方输尘软管(20)顶端与右侧吸尘管(21)底端连通，所述吸尘壳体(17)后侧外壁底部通过合页设置有活动门。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用带有吸尘功能的顶壁打磨装置，其特征在于：所述刮除件(15)包括与滤网(11)顶部连接的转轴(151)，所述转轴(151)通过轴承与滤网(11)底端连接，所述转轴(151)外壁套接有与半圆齿轮(14)啮合的从动齿轮(152)，所述转轴(151)外壁远离转动杆(12)的一侧设置有承接杆(153)，且承接杆(153)位于从动齿轮(152)下方，所述承接杆(153)靠近滤网(11)的一侧外壁从左至右均匀设置有刷毛(154)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用带有吸尘功能的顶壁打磨装置，其特征在于：所述转轴(151)底部外壁套接有弹簧，弹簧顶端与转轴(151)外壁固定连接，弹簧底端与轴承外圈固定连接，所述承接杆(153)长度小于滤网(11)的二分之一长度。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用带有吸尘功能的顶壁打磨装置，其特征在于：所述防护罩(7)呈漏斗形，所述防护罩(7)上端截面直径大于打磨盘(13)截面直径，所述防护罩(7)右侧外壁设置有透明玻璃观察口(16)，所述壳体(9)左右侧外壁上端和下端均开设有斜边，所述壳体(9)外壁粘接有抗静电纤维薄膜。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用带有吸尘功能的顶壁打磨装置，其特征在于：所述底板(3)左右两侧均对称插接有转动螺杆(23)，且底板(3)上开设有与转动螺杆(23)匹配的螺纹孔，所述转动螺杆(23)顶端设置有转动轮盘(22)，所述转动螺杆(23)底端通过转球设置有固定吸盘(24)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用带有吸尘功能的顶壁打磨装置，其特征在于：所述伸缩母杆(1)正面外壁底部插接有固定螺栓，且伸缩子杆(2)外壁从上至下均匀设置有与固定螺栓匹配的固定螺孔，所述滤网(11)左右两侧均设置有卡条，且防护罩(7)外壁设置有与卡条匹配的卡槽。