CN213358938U - 一种重组竹-钢筋混凝土组合件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种重组竹‑钢筋混凝土组合件，包括由竹板围成的组件，所述组件为U型槽或中空柱，在所述U型槽或中空柱的腔体内设置有钢筋笼，在所述U型槽或中空柱侧壁设置有通孔，所述通孔用于第一钢筋穿过，所述第一钢筋用于固定所述钢筋笼和所述组件，在所述U型槽或中空柱的腔体内浇注有混凝土；在所述U型槽的底壁内或所述中空柱的侧壁内穿设有第二钢筋，所述第二钢筋由U型槽或中空柱的一端延伸至另一端。本发明将有机材料和无机材料相结合，具有安全可靠，制作简单，能增强组合件的承载性能和火灾安全性能。

Description

一种重组竹-钢筋混凝土组合件

技术领域

本发明涉及一种组合件，尤其涉及一种重组竹-钢筋混凝土组合件。

背景技术

建筑业的快速发展对建筑材料的功能需求越来越高。其中可持续发展、绿色环保、节能减排已成为当今建筑工程主流趋势。单一种类的建筑材料已很难满足当前的建筑需求，因此，大力发展组合构件及材料显得尤为重要。

竹是一种天然可再生材料，生长周期短，资源丰富。重组竹是以竹束为基本单元，经浸胶、热压或冷压而成的重组材。因为重组竹的物理力学性能优异，所以广泛应用于建筑工程结构材、家具之中。钢筋混凝土是目前应用最广泛的建筑材料，价格低廉、性能优异。

当今社会经济的快速发展，人们对生活的品质要求越来越高，随之对建筑材料的要求越来越高。单一种类的建筑材料已很难满足当前高品质的建筑需求，开发多种材料组合，取长补短，组合创新是建材发展的新方向。

目前，工程使用较多的钢筋混凝土结构，混凝土结构虽然具有较高的强度，但龄期过长后，会出现裂纹，很难满足人们对建筑高品质需求。因此，我们迫切地需要一种性能优异，资源丰富，施工便捷的组合件。

实用新型内容

本实用新型为了增加竹木结构的承载性能和火灾安全性能，提供了一种重组竹-钢筋混凝土组合件，该组合件将竹板、混凝土和钢筋结合共同作用，使得材料各自的优点被充分利用，即充分利用混凝土抗压性能好且不燃等特点，竹材和钢筋抗拉性能好特点，组合成新型结构构件。

本发明所采取的技术方案为：一种重组竹-钢筋混凝土组合件，包括由竹板围成的组件，所述组件为U型槽或中空柱，在所述U型槽或中空柱的腔体内设置有钢筋笼，在所述U型槽或中空柱侧壁设置有通孔，所述通孔用于第一钢筋穿过，所述第一钢筋用于固定所述钢筋笼和所述组件，在所述U型槽或中空柱的腔体内浇注有混凝土；在所述U型槽的底壁内或所述中空柱的侧壁内穿设有第二钢筋，所述第二钢筋由U型槽或中空柱的一端延伸至另一端。

进一步的，所述U型槽包括一块底板和两块侧板，所述钢筋笼沿所述U型槽纵向设置，所述钢筋笼的横截面小于所述U型槽腔体的横截面。

进一步的，所述U型槽的底板厚度大于所述U型槽侧板的厚度。

进一步的，所述第二钢筋穿设在所述U型槽的底板，所述第二钢筋设置有若干根，各第二钢筋相互平行，所述第二钢筋与底板内壁的距离大于第二钢筋与底板外壁的距离。

进一步的，在所述组件外侧套设有钢套筒，所述钢套筒与所述组件通过螺栓固定连接。

进一步的，所述中空柱的内腔和外壁的横截面均为方形，第二钢筋穿设在所述方形中空柱的四角位置。

进一步的，所述竹板为重组竹，所述重组竹密度为1.1～1.3g/cm³。

进一步的，所述第二钢筋为所述竹板压制过程中置入。

本发明所产生的有益效果包括：本发明将有机材料和无机材料相结合，具有安全可靠，制作简单，能增强重组竹梁柱构件的承载性能，节约重组竹材，造价低廉，施工便捷，同时能提高重组竹梁柱构件的火灾安全可靠性。

附图说明

图 1 为重组竹-钢筋混凝土组合梁的结构布置图；

图 2 为重组竹-钢筋混凝土组合梁A-A剖面图；

图 3 为组合梁内钢筋笼布置图；

图 4 为重组竹-钢筋混凝土组合柱的结构布置图；

图 5 为重组竹-钢筋混凝土组合柱A-A剖面图；

图 6 为组合柱内钢筋笼布置图。

图中1、U型槽，2、中空柱，3、混凝土，4、钢筋笼，401、箍筋，402、纵筋，5、第二钢筋，6、钢套筒，7、第一钢筋笼，8、第二钢筋笼，801、箍筋，802、纵筋。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细的解释说明，但应当理解为本发明的保护范围并不受具体实施例的限制。

本实用新型中的一种重组竹-钢筋混凝土组合件，包括由竹板围成的组件，所述组件为U型槽1或中空柱2，在所述U型槽1或中空柱2的腔体内设置有钢筋笼，在所述U型槽1或中空柱2侧壁设置有通孔，所述通孔用于第一钢筋穿过，所述第一钢筋用于固定所述钢筋笼和所述组件，在所述U型槽1或中空柱2的腔体内浇注有混凝土3；在所述U型槽1的底壁内或所述中空柱2的侧壁内穿设有第二钢筋5，所述第二钢筋5由U型槽1或中空柱2的一端延伸至另一端。在所述组件外侧套设有钢套筒，所述钢套筒与所述组件通过螺栓固定连接。所述竹板为重组竹，所述重组竹密度为1.1～1.3g/cm³。所述第二钢筋5为所述竹板压制过程中置入。

实施例一

竹板组件为U型槽1，形成组合梁结构

U型槽1包括一块底板和两块侧板，钢筋笼4沿U型槽1纵向设置，钢筋笼4的横截面小于U型槽1腔体的横截面。U型槽1的底板厚度大于U型槽1侧板的厚度。第二钢筋5穿设在U型槽1的底板，第二钢筋5设置有若干根，各第二钢筋5相互平行，第二钢筋5与底板内壁的距离大于第二钢筋5与底板外壁的距离。

如图 1 ～ 3 所示，制作重组竹底板、重组竹侧板，其中重组竹底板在压制前放入第二钢筋，然后一同压制，利用酚醛树脂将其胶黏成槽型构件。制作钢筋笼4，钢筋笼4包含纵筋402和箍筋401，将制作好的钢筋笼4放入槽型构件中，在槽型构件底面及侧边打孔，插入第一钢筋，以固定钢筋笼4和加强重组竹与钢筋混凝土3的连接，在梁外侧套上钢套筒，并用螺栓锚固，以加强梁的强度。往槽型构件内浇筑混凝土3，养护。本发明将有机材料和无机材料相结合，具有安全可靠，制作简单，能增强梁构件的抗弯性能，同时能提高重组竹梁构件的火灾安全可靠性。

具体做法：

制作重组竹侧板，厚度20mm ～50mm，长度根据工程所需梁的跨度而定。制作重组竹底板，厚度50mm ～100mm，长度根据工程所需梁的跨度而定，底板中轴线上放入一排第二钢筋5，第二钢筋5间距50mm ～100mm，直径12mm ～20mm，具体可根据实际工程情况和受力确定。利用酚醛树脂将两块侧板和一块底板胶黏成槽型构件。将制作好的重组竹槽型构件运到施工现场，定位安装。 制作钢筋笼4，钢筋笼4包含纵筋402和箍筋401，纵筋402和箍筋401的型号根据工程情况和受力计算确定。将制作好的钢筋笼4放入槽型构件中，在槽型构件底面及侧边打孔，孔距离为500mm，沿板中心线，插入钢筋，用铁丝将其与钢筋笼4绑扎，以固定钢筋笼4和加强重组竹与钢筋混凝土3的连接，在梁外侧套上钢套筒，并用螺栓锚固，钢套筒距离为500mm，与插入钢筋错开，以加强梁的强度。往槽型构件内浇筑混凝土3，振捣、抹平、养护。

（1）组合梁制作：

Ⅰ.制作重组竹槽型构件，截面100×200mm，侧板厚度20mm，底板厚60mm，梁长度2100mm；

Ⅱ.制作钢筋笼4，纵筋402HRB335，直径20mm，上部布置2跟，下部布置4跟，箍筋401HPB300，直径8mm，间距150mm；

Ⅲ.混凝土3C30，浇筑、振捣、抹平、养护。

混凝土为普通混凝土、轻骨料混凝土、再生混凝土等，强度C25～C60，具体可根据实际工程情况和受力确定。 纵筋为热扎带肋钢筋，型号为HRB335～HRB400，具体可根据实际工程情况和受力确定。 箍筋为热扎光园钢筋，型号为HPB300，具体可根据实际工程情况和受力确定。 钢套筒为壁厚6～10mm，长度200～500mm，具体可根据实际工程情况和受力确定。 螺栓为普通木螺栓，型号为 M6 ～ M8，表面镀锌处理，具体可根据实际工程情况和受力确定。

所述的酚醛树脂，为高分子化合物，等级为E1。

实施例二

竹板组件为中空柱2，形成组合柱结构

中空柱2的内腔和外壁的横截面均为方形，由四块侧板形成，第二钢筋5穿设在方形中空柱2的四角位置，如图4～ 6所示。

制作第一钢筋笼7，第一钢筋笼7与钢筋笼4的结构相同，由纵筋和箍筋组成，制作重组竹空心柱，重组竹空心柱在压制前放入钢筋笼4，然后一同压制。将制作好重组竹空心柱运到现场，吊装就位。

制作第二钢筋笼8，第二钢筋笼8与钢筋笼4结构相同，将制作好的第二钢筋笼8放入重组竹空心柱中，在重组竹空心柱四侧打孔，插入第一钢筋，以固定第二钢筋笼8和加强重组竹与钢筋混凝土3的连接，在重组竹空心柱外侧套上钢套筒，并用螺栓锚固，以加强柱的强度，往重组竹空心柱内浇筑混凝土3，养护。本发明将有机材料和无机材料相结合，具有安全可靠，制作简单，能增强柱构件的受力性能和稳定性，同时能提高重组竹柱构件的火灾安全可靠性。

具体做法：

制作重组竹空心柱，壁厚度20mm ～50mm，截面尺寸和长度根据具体工程计算而定。制作第一钢筋笼7，纵筋和箍筋的型号根据工程情况和受力计算确定。重组竹中空柱在压制前放入第一钢筋笼7，然后一同压制。将制作好重组竹空心柱运到现场，吊装就位。

制作第二钢筋笼8，包含纵筋802和箍筋801，纵筋802和箍筋801的型号根据工程情况和受力计算确定。将制作好的第二钢筋笼8放入重组竹空心柱中，在重组竹空心柱四侧打对孔，孔间距500mm～1000mm，并插入8mm～12mm的钢筋，以固定第二钢筋笼8和加强重组竹与钢筋混凝土3的连接。在重组竹中空柱外侧套上钢套筒，钢套箍间距400mm～800mm，并用螺栓锚固，以加强柱的强度。往重组竹空心柱中浇筑混凝土3，振捣、抹平、养护。

（1）组合柱制作：

Ⅰ. 制作第一钢筋笼7，纵筋HRB335，直径20mm，共4根，箍筋HPB300，直径8mm，间距200mm；制作重组竹柱空心构件，将第二钢筋笼5放入竹束内部，一同压制成空心柱，截面200mm×200mm，壁度50mm，柱长度1500mm；

Ⅱ. 制作钢筋笼42，纵筋402HRB335，直径20mm，共4根，箍筋401HPB300，直径8mm，间距200mm；

Ⅲ. 将第二钢筋笼8放入重组竹空心柱内，浇筑混凝土3，强度等级C30，振捣、抹平、养护。

壁厚50mm～100mm空心构件。具体可根据实际工程情况和受力确定。

混凝土为普通混凝土，强度C25～C60，具体可根据实际工程情况和受力确定。 纵筋为热扎带肋钢筋，型号为HRB335～HRB400，具体可根据实际工程情况和受力确定。 箍筋为热扎光园钢筋，型号为HPB300，具体可根据实际工程情况和受力确定。 钢套筒为壁厚6～10mm，长度200～500mm，具体可根据实际工程情况和受力确定。 螺栓为普通木螺栓，型号为M6 ～ M8，表面镀锌处理，具体可根据实际工程情况和受力确定。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

上述仅为本发明的优选实施例，本发明并不仅限于实施例的内容。对于本领域中的技术人员来说，在本发明的技术方案范围内可以有各种变化和更改，所作的任何变化和更改，均在本发明保护范围之内。

Claims (8)

1.一种重组竹-钢筋混凝土组合件，其特征在于：包括由竹板围成的组件，所述组件为U型槽或中空柱，在所述U型槽或中空柱的腔体内设置有钢筋笼，在所述U型槽或中空柱侧壁设置有通孔，所述通孔用于第一钢筋穿过，所述第一钢筋用于固定所述钢筋笼和所述组件，在所述U型槽或中空柱的腔体内浇注有混凝土；在所述U型槽的底壁内或所述中空柱的侧壁内穿设有第二钢筋，所述第二钢筋由U型槽或中空柱的一端延伸至另一端。

2.根据权利要求1所述的重组竹-钢筋混凝土组合件，其特征在于：所述U型槽包括一块底板和两块侧板，所述钢筋笼沿所述U型槽纵向设置，所述钢筋笼的横截面小于所述U型槽腔体的横截面。

3.根据权利要求2所述的重组竹-钢筋混凝土组合件，其特征在于：所述U型槽的底板厚度大于所述U型槽侧板的厚度。

4.根据权利要求2所述的重组竹-钢筋混凝土组合件，其特征在于：所述第二钢筋穿设在所述U型槽的底板，所述第二钢筋设置有若干根，各第二钢筋相互平行，所述第二钢筋与底板内壁的距离大于第二钢筋与底板外壁的距离。

5.根据权利要求1所述的重组竹-钢筋混凝土组合件，其特征在于：在所述组件外侧套设有钢套筒，所述钢套筒与所述组件通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的重组竹-钢筋混凝土组合件，其特征在于：所述中空柱的内腔和外壁的横截面均为方形，第二钢筋穿设在所述方形中空柱的四角位置。

7.根据权利要求1所述的重组竹-钢筋混凝土组合件，其特征在于：所述竹板为重组竹，所述重组竹密度为1.1～1.3g/cm³。

8.根据权利要求1所述的重组竹-钢筋混凝土组合件，其特征在于：所述第二钢筋为所述竹板压制过程中置入。

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