CN213358814U - 一种按压泵以及含有该按压泵的多功能龙头 - Google Patents
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Abstract
一种按压泵以及含有该按压泵的多功能龙头,按压泵设置有挤出腔和吸入腔,按下按压泵,挤出挤出腔的液体时,吸入腔同步从外部液体容器吸入液体,当外部液体容器距离较远时乃能快速抽吸上液体,并且按压手感较轻,将此按压泵集成在龙头上,无需要另外放置皂液瓶提供皂液,操作方便,解决了有些洗手盆没设置台面,没有空间放置皂液机的问题,由于皂液出口位于水盆的上方,残留的皂液容不会滴在台面上,无需要经常冲洗,节约水资源。
Description
技术领域
实用新型涉及卫浴用品技术领域,特别是一种按压泵以及含有该按压泵的多功能龙头。
背景技术
1.现有的常规的洗手盆、厨房龙头,只有出水功能,需要另外放置皂液瓶提供皂液,不但操作不方便,而且残留的皂液容易滴在台面上,需要经常冲洗,浪费水资源。
2.现有的申请号为“201710330122.0”的龙头,虽然能够提供皂液,但其挤出腔和吸入腔为同一腔体,不能靠外力挤出液体的同时抽吸上液体,只能挤出液体后,靠弹簧推动阀塞复位时才抽吸液体,在皂液容器放置在台面下方,离按压泵较远的情况下,弹簧的弹力需要做到很大才能抽吸上皂液,导致按压手感很紧,不但使用不便,而且用力过大容易导致龙头松动,当用完皂液重新添加后,由于吸管里无皂液,并且由于按压泵压下去时,无法同步抽吸液体,只能靠弹簧推动阀塞复位时才抽吸液体,因此需要较长时间才能抽吸出皂液,使用不便。
本实用新型申请中,提供了一种新的技术方案来解决上述问题。
实用实用新型内容
实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种按压泵以及含有该按压泵的多功能龙头,集成了出水和提供皂液功能,台面更简洁,使用更方便。
一种按压泵以及含有该按压泵的多功能龙头:
包括按压手柄、泵套、泵塞、弹簧,其中泵塞设置在泵套内腔,泵塞与泵套可相对滑动,泵塞两端与泵套内腔两端之间分别形成挤出腔和吸入腔,挤出腔与吸入腔之间设置有流动控制机构连通,控制液体只能从吸入腔流向挤出腔,与挤出腔的连通的出液流道上设置有上单向阀,防止外部空气倒流入挤出腔,在外力按压作用下,泵塞与泵套产生相对滑动,此时挤出腔的容量减少,其内的液体被挤出,流经上单向阀流出按压泵,同时吸入腔的容量增加,吸入液体,当外力按压作用撤消后,在弹簧推动下,泵套与泵塞反向相对滑动回到初始状态,此时挤出腔的容量增加,同时吸入腔的容量减少,吸入腔的液体通过流动控制机构流动转移到挤出腔内。
进一步,泵套通过出液接头与按压手柄连接,泵套外围设置有壳体,弹簧位于泵套与壳体之间的空隙内,一端与出液接头抵接,另一端与壳体抵接。
进一步,设置有下阀杆,下阀杆一端位于泵套内腔,另一端穿出泵套与壳体下端连接,下阀杆设置有进液孔与吸入腔连通。
进一步,流动控制机构由卡簧、泵塞、下阀杆组成,下阀杆上端穿过泵塞与卡簧卡接,泵塞可在卡簧与下阀杆上的密封圈之间小范围移动。
进一步,泵塞与下阀杆连成整体,流动控制机构为设置在泵塞上的下单向阀,下单向阀只允许吸入腔的液体流动转移到挤出腔内,反之液体侧不能通过。
进一步,泵套外围设置有壳体,壳体下端连接有吸液接头,吸液接头将泵套压紧固定在壳体下端内腔内,泵套与壳体之间的空隙为吸液通道,泵套上端设置有孔口,将吸液通道与吸入腔连通。
进一步,设置有上阀杆,上阀杆一端位于泵套内腔,另一端穿出泵套,并通过出液接头与按压手柄连接,上阀杆设置有出液孔与挤出腔连通,流动控制机构由卡簧、泵塞、上阀杆组成,上阀杆下端穿过泵塞与卡簧卡接,泵塞可在卡簧与上阀杆上的密封圈之间小范围移动。
进一步,泵塞上端设置有与之连成一整体的上阀杆,上阀杆通过出液接头与按压手柄连接,上阀杆设置有出液孔与挤出腔连通,流动控制机构为设置在泵套下端的下单向阀,下单向阀只允许吸入腔的液体流动转移到挤出腔内,反之液体侧不能通过。
进一步,本实用新型还提供了一种多功能龙头,包括主体、按压泵,其中按压泵为以上任一所述的按压泵,主体上设置有出水管,出水管上设置有出水口,按压泵设置在出水管上,按压手柄位于出水管末端外部,按压泵连接有吸液管。
进一步,本实用新型还提供了一种多功能龙头,包括主体、按压泵,其中按压泵为以上任一所述的按压泵,按压泵设置在主体上,按压泵连接有吸液管,主体上连接有回转出水管,回转出水管上设置有出水口。
本实用新型实施例提供的一种按压泵以及含有该按压泵的多功能龙头至少具有以下有益效果:
1.按压泵设置有挤出腔和吸入腔,按压挤出液体的同时抽吸上液体,按压泵的弹簧只用于复位,其弹力不需要用于抽吸液体,因此弹簧的弹力可以做到比较少,按压手感比较轻,不但使用方便,而且不会导致龙头松动,当用完皂液重新添加后,由于按压泵压下去时,同步抽吸液体,因此很快就能抽吸出皂液,使用不便。
2.将按压泵集成在龙头上,无需要另外放置皂液瓶提供皂液,操作方便,解决了有些洗手盆没设置台面,没有空间放置皂液瓶的问题,由于皂液出口位于水盆的上方,残留的皂液容不会滴在台面上,无需要经常冲洗,节约水资源。
附图说明
下面结合附图和实施例对实用新型进一步地说明;
图1为现有技术中普通按压泵的结构示意图;
图2为实用新型实施例一的按压泵的分解示意图;
图3至图4为实用新型实施例一的按压泵正在被按压下去状态的结构示意图和正在复位状态的结构示意图;
图5至图6为实用新型实施例二的按压泵正在被按压下去状态的结构示意图和正在复位状态的结构示意图;
图7至图8为实用新型实施例三的按压泵正在被按压下去状态的结构示意图和正在复位状态的结构示意图;
图9至图10为实用新型实施例四的按压泵正在被按压下去状态的结构示意图和正在复位状态的结构示意图;
图11为实用新型实施例五的多功龙头的结构示意图;
图12为实用新型实施例五的多功龙头的三维示意图;
图13为实用新型实施例六的多功龙头的三维示意图;
具体实施方式
本部分将详细描述实用新型的具体实施例,实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对实用新型保护范围的限制。
在实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。
在实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在实用新型中的具体含义。
参照图1,为现有技术中普通按压泵的结构示意图,其挤出腔100和吸入腔 200为同一腔体,在吸液端和出液端分别设有单向阀2和单向阀15,不能靠外力挤出液体的同时抽吸上液体,只能挤出液体后,靠弹簧8推动阀塞5复位时才抽吸液体,在皂液容器放置在台面下方,离按压泵较远的情况下,弹簧8的弹力需要做到很大才能抽吸上皂液,导致按压手感很紧,不但使用不便,而且容易导致龙头松动,当用完皂液重新添加后,由于吸管里无皂液,并且由于按压泵压下去时,无法同步抽吸液体,只能靠弹簧8推动阀塞5复位时才抽吸液体,因此需要较长时间才能抽吸出皂液,使用不便。
基于此,本实用新型提供了一种按压泵
实施例一
参照图2-4,实用新型实施例一的按压泵2,包括按压手柄1、泵套7、泵塞 5、弹簧8,泵塞5设置在泵套7内腔,泵塞5与泵套7可相对滑动,泵塞5两端与泵套7内腔两端之间分别形成挤出腔100和吸入腔200,挤出腔100与吸入腔200之间设置有流动控制机构500连通,控制液体只能从吸入腔200流向挤出腔100,与挤出腔100的连通的出液流道上设置有上单向阀2,防止外部空气倒流入挤出腔100,上单向阀2可以是包含由活塞、壳体、弹簧、底座的组件,也可以像现有技术的按压泵的单向阀15那样,由一个小圆球和喇叭口组成,或其它具有单向流动控制的结构,在外力按压作用下,按压手柄1带动泵套7向下移动,泵塞5与泵套7产生相对滑动,此时挤出腔100的容量减少,其内的液体被挤出,流经单向阀2流出按压泵02,同时吸入腔200的容量增加,吸入液体,当外力按压作用撤消后,弹簧8推动泵套7向上移动,泵塞5与泵套7反向相对滑动回到初始状态,此时挤出腔100的容量增加,同时吸入腔200的容量减少,吸入腔200的液体通过流动控制机构500转移到挤出腔100内。
具体地,泵套7通过出液接头3与按压手柄1连接,出液流道上设置的上单向阀2位于出液接头3上,泵套7外围设置有壳体9,弹簧8位于泵套7与壳体 9之间的空隙内,一端与出液接头3抵接,另一端与壳体9上的台阶91抵接,弹簧8也可以和现有技术的按压泵一样设置在阀套7内腔,也可以设置在其它不影响使用的地方,由于弹簧8只用于推动阀套7复位,其弹力不用于抽吸液体,弹力比现有技术的按压泵少,使用更轻便。
具体地,设置有下阀杆6,下阀杆6一端位于泵套7内腔,另一端穿出泵套 7与壳体9下端连接,为了避免下阀杆6安装固定后与泵套7产生偏心偏差,对泵套7的移动产生干涉,下阀杆6通过卡块10与壳体9活动卡接,并在壳体9 下端设有端盖11,防止卡块10滑出壳体,下阀杆6设置有进液孔61与吸入腔 200连通。
具体地,流动控制机构500由卡簧4、泵塞5、下阀杆6组成,下阀杆6上端穿过泵塞5与卡簧4卡接,泵塞5可在卡簧4与下阀杆6上的密封圈60之间小范围移动,在外力按压作用下,泵塞5与泵套7产生相对滑动,泵套7通过摩擦力带动泵塞5移动,当泵塞5抵接阀杆6上的密封圈60时,流动控制机构500 关闭,阻止挤出腔100的液体流向吸入腔200,反之当外力按压作用撤消后,弹簧8推动泵塞5与泵套7反向相对滑动回到初始状态,此时泵塞5离开下阀杆6 上的密封圈60,流动控制机构500开启,吸入腔200的液体流向转移到挤出腔 100内。
工作原理:
按下按压手柄1,按压手柄1带动泵套7向下移动,泵套7通过摩擦力带动泵塞5向下移动,当泵塞5抵接下阀杆6上的密封圈60时,流动控制机构500 关闭,阻止挤出腔100的液体流向吸入腔200,泵套7继续向下移动,泵塞5被下阀杆6上的密封圈60阻挡无法继续向下移动,继而与泵套7产生相对滑动,此时挤出腔100的容量减少,其内的液体被挤出,流经上单向阀2,从按压手柄 1的喷管101喷出,同时吸入腔200的容量增加,通过下阀杆6的进液孔61吸入液体,当外力按压作用撤消后,弹簧8推动泵套7向上移动,泵套7通过摩擦力带动泵塞5向上移动离开下阀杆6上的密封圈60,继而打开流动控制机构500,泵塞5移动到卡簧4处时,被卡阻停止继续向上移动,继而泵塞5与泵套7反向相对滑动回到初始状态,此时挤出腔100的容量增加,同时吸入腔200的容量减少,吸入腔200的液体流动转移到挤出腔100内。
实施例二
相对于第一实施例,参照图5-6,本实施例提供的按压泵2的主要区别为,泵塞5与下阀杆6连成整体,流动控制机构500为设置在泵塞5上的下单向阀 14,下单向阀14只允许吸入腔200的液体流动转移到挤出腔100内,反之液体侧不能通过,下单向阀14可以是包含由活塞、壳体、弹簧、底座的组件,也可以像现有技术的按压泵的单向阀15那样,由一个小圆球和喇叭口组成,或其它具有单向流动控制的结构。
实施例三
相对于第一实施例,参照图7-8,本实施例提供的按压泵2的主要区别为,泵套7外围设置有壳体9,壳体9下端连接有吸液接头12,吸液接头12将泵套 7压紧固定在壳体9下端内腔内,吸液接头12与泵套7也可以整合加工为一个部件,泵套7与壳体9之间的空隙为吸液通道79,泵套7上端设置有孔口71,将吸液通道79与吸入腔200连通,弹簧8位于出液接头3与壳体9上端之间,也可以设置在其它不影响使用的位置,弹簧8一端与出液接头3抵接,另一端与壳体9抵接。
具体地,设置有上阀杆13,上阀杆13一端位于泵套7内腔,另一端穿出泵套7,并通过出液接头3与按压手柄1连接,上阀杆13设置有出液孔131与挤出腔100连通,流动控制机构500由卡簧4、泵塞5、上阀杆13组成,上阀杆 13上端穿过泵塞5与卡簧4卡接,泵塞5可在卡簧4与上阀杆13上的密封圈60 之间小范围移动,在外力按压作用下,上阀杆13向下移动,密封圈60抵接泵塞 5,流动控制机构500关闭,阻止挤出腔100的液体流向吸入腔200,上阀杆13 继续推动泵塞5向下移动,泵塞5与泵套7产生相对滑动,挤出挤出腔100的液体,与此同时吸入腔200通过吸液通道79吸入液体,反之当外力按压作用撤消后,弹簧8推动上阀杆13向上移动,泵塞5与泵套7反向相对滑动回到初始状态,此时上阀杆13上的密封圈60离开泵塞5,上阀杆13通过卡簧4带动泵塞5 一起向上移动,流动控制机构500开启,吸入腔200的液体流向转移到挤出腔 100。
实施例四
相对于第三实施例,参照图9-10,本实施例提供的按压泵2的主要区别为,泵塞5上端设置有与之连成一整体的上阀杆13,出液流道上设置的上单向阀2 位于泵塞5上,也可以设置在出液接头3上,上阀杆13通过出液接头3与按压手柄1连接,上阀杆13设置有出液孔131与挤出腔100连通,流动控制机构500 为设置在泵套7下端的下单向阀14,下单向阀14只允许吸入腔200的液体流动转移到挤出腔100内,反之液体侧不能通过,上单向阀2和下单向阀14可以是包含由活塞、壳体、弹簧、底座的组件,也可以像现有技术的按压泵的单向阀 15那样,由一个小圆球和喇叭口组成,或其它具有单向流动控制的结构。
同样地,第二至第四实施例与第一实施例的工作原理相类似,在此不再赘述。
实施例五
参照图11-12,本实施例提供了一种多功能龙头,包括主体01、按压泵02,其中按压泵02为实施例一至四中的任意一种按压泵,主体01上设置有出水管 0101,出水管0101上设置有出水口0102,按压泵02设置在出水管0101上,按压手柄1位于出水管0101末端外部,按压泵02连接有吸液管03,吸液管03从主体01底部穿出,为了防止吸液管03浮上液面,吸液管03端部装有吸头04,为了防止杂质进入按压泵2,吸头04上设置有滤网5。
主体01通过手柄07操作阀芯06控制水流实现出水功能,阀芯06可以是单柄双控阀芯、单冷阀芯、延时阀芯、按压阀芯、恒温阀芯等任意形式的适用于水龙头的阀芯。
实施例六
相对于第五实施例,参照图13,本实施例提供了一种多功能龙头,包括主体 01、按压泵02,其中按压泵02为实施例一至四中的任意一种按压泵,按压泵02 连接有吸液管03,吸液管03从主体1底部穿出,主体01上连接有可以左右转动的回转出水管08,在不影响使用的情况下回转出水管08也可以设置为不可转动,回转出水管08上设置有出水口0102,出水口0102也可以是可抽出式的管状出水头、花洒头、喷枪等用水终端。
上面结合附图对实用新型实施例作了详细说明,但是实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种按压泵(02),包括按压手柄(1)、泵套(7)、泵塞(5)、弹簧(8),其特征在于:泵塞(5)设置在泵套(7)内腔,泵塞(5)与泵套(7)可相对滑动,泵塞(5)两端与泵套(7)内腔两端之间分别形成挤出腔(100)和吸入腔(200),挤出腔(100)与吸入腔(200)之间设置有流动控制机构(500)连通,控制液体只能从吸入腔(200)流向挤出腔(100),与挤出腔(100)的连通的出液流道上设置有上单向阀(2),防止外部空气倒流入挤出腔(100),在外力按压作用下,泵塞(5)与泵套(7)产生相对滑动,此时挤出腔(100)的容量减少,其内的液体被挤出,流经上单向阀(2)流出按压泵(02),同时吸入腔(200)的容量增加,吸入液体,当外力按压作用撤消后,在弹簧(8)推动下,泵套(7)与泵塞(5)反向相对滑动回到初始状态,此时挤出腔(100)的容量增加,同时吸入腔(200)的容量减少,吸入腔(200)的液体通过流动控制机构(500)流动转移到挤出腔(100)内。
2.如权利要求1所述的按压泵(02),其特征在于:泵套(7)通过出液接头(3)与按压手柄(1)连接,泵套(7)外围设置有壳体(9),弹簧(8)位于泵套(7)与壳体(9)之间的空隙内,一端与出液接头(3)抵接,另一端与壳体(9)抵接。
3.如权利要求1所述的按压泵(02),其特征在于:设置有下阀杆(6),下阀杆(6)一端位于泵套(7)内腔,另一端穿出泵套(7)与壳体(9)下端连接,下阀杆(6)设置有进液孔(61)与吸入腔(200)连通。
4.如权利要求1所述的按压泵(02),其特征在于:流动控制机构(500)由卡簧(4)、泵塞(5)、下阀杆(6)组成,下阀杆(6)上端穿过泵塞(5)与卡簧(4)卡接,泵塞(5)可在卡簧(4)与下阀杆(6)上的密封圈(60)之间小范围移动。
5.如权利要求1所述的按压泵(02),其特征在于:泵塞(5)与下阀杆(6)连成整体,流动控制机构(500)为设置在泵塞(5)上的下单向阀(14),下单向阀(14)只允许吸入腔(200)的液体流动转移到挤出腔(100)内,反之液体侧不能通过。
6.如权利要求1所述的按压泵(02),其特征在于:泵套(7)外围设置有壳体(9),壳体(9)下端连接有吸液接头(12),吸液接头(12)将泵套(7)压紧固定在壳体(9)下端内腔内,泵套(7)与壳体(9)之间的空隙为吸液通道(79),泵套(7)上端设置有孔口(71),将吸液通道(79)与吸入腔(200)连通。
7.如权利要求1所述的按压泵(02),其特征在于:设置有上阀杆(13),上阀杆(13)一端位于泵套(7)内腔,另一端穿出泵套(7),并通过出液接头(3)与按压手柄(1)连接,上阀杆(13)设置有出液孔(131)与挤出腔(100)连通,流动控制机构(500)由卡簧(4)、泵塞(5)、上阀杆(13)组成,上阀杆(13)下端穿过泵塞(5)与卡簧(4)卡接,泵塞(5)可在卡簧(4)与上阀杆(13)上的密封圈(60)之间小范围移动。
8.如权利要求1所述的按压泵(02),其特征在于:泵塞(5)上端设置有与之连成一整体的上阀杆(13),上阀杆(13)通过出液接头(3)与按压手柄(1)连接,上阀杆(13)设置有出液孔(131)与挤出腔(100)连通,流动控制机构(500)为设置在泵套(7)下端的下单向阀(14),下单向阀(14)只允许吸入腔(200)的液体流动转移到挤出腔(100)内,反之液体侧不能通过。
9.一种多功能龙头,包括主体(01)、按压泵(02),其特征在于:按压泵(02)为权利要求1至8中任一所述的按压泵(02),主体(01)上设置有出水管(0101),出水管(0101)上设置有出水口(0102),按压泵(02)设置在出水管(0101)上,按压手柄(1)位于出水管(0101)末端外部,按压泵(02)连接有吸液管(03)。
10.一种多功能龙头,包括主体(01)、按压泵(02),其特征在于:按压泵(02)为权利要求1至8中任一所述的按压泵(02),按压泵(02)设置在主体(01)上,按压泵(02)连接有吸液管(03),主体(01)上连接有回转出水管(08),回转出水管(08)上设置有出水口(0102)。
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GR01 | Patent grant | ||
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