CN213358588U - 一种光伏支架基础灌注桩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光伏支架基础灌注桩，包括混凝土桩体、设于混凝土桩体内的钢筋笼和设于混凝土桩顶部的地脚螺栓。所述混凝土桩体由地面桩体和地下桩体组成，所述地面桩体、地下桩体均为圆柱体，所述地面桩体的直径大于地下桩体的直径。所述地面桩体设于地表之上，所述地下桩体设于钻孔内。所述钢筋笼由主筋和箍筋组成，所述主筋均匀分布于箍筋的内侧，所述箍筋为由地面桩体至地下桩体逐渐收缩的圆锥筒形。结构形式采用上大下小梯形设计，钢筋笼采用圆锥筒形式设计，在满足承载力要求及使用要求时，能加快施工速度，节省施工材料，降低施工成本。本实用新型在实现上述优点的同时，方便施工，保证施工精度，提高施工速度，从而为整个工程创造效益。
Description
技术领域
本实用新型属于光伏发电工程领域，具体涉及一种光伏支架基础灌注桩。
背景技术
根据国际能源署等研究机构研究报告表明，未来世界的能源结构和电力结构是高比例的再生能源，而高比例的再生能源结构中，光伏占比将是最高的。近年来，迫于能源供给和温室气体减排的压力，能源转型是在必行。如何推动中国能源和电力转型是中国电力改革最终要解决的问题。而我国光伏发电等可再生能源产业快速发展，必然会成为我国推动能源革命、推进生态文明建设的重要力量。光伏发电作为可再生能源发电的重要支柱，为清洁能源的健康发展和电力结构的进一步优化起到了重要的推动作用。
光伏支架基础作为光伏发电单元的承重部分，对整个电站的建设起着至关重要的作用。而对于山地光伏而言，由于地形高差起伏较大，光伏支架基础多采用灌注桩形式。现有的灌注桩由于通常采用直筒圆柱式形式，例如授权公告号为CN204125935U的中国实用新型专利公开了一种适用于太阳能光伏支架基础的微孔灌注桩，主要由桩体、受力构件和混凝土组成，通过地面成孔将制作好的成品方管或圆管固定放置于孔中再通过混凝土浇注而成。上述灌注桩未充分利用结构受力特点，且用钢量及混凝土用量较大，成孔速度较慢，因而造成造价相对较高、施工速度较慢，为此发展一种适应于山地光伏的光伏支架基础灌注桩，对降低光伏发电土建工程成本，提高施工速度与效率显得额外重要。
实用新型内容
为了降低光伏发电土建工程成本，本实用新型旨在提供一种光伏支架基础灌注桩。为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种光伏支架基础灌注桩，包括混凝土桩体、设于混凝土桩体内的钢筋笼和设于混凝土桩顶部的地脚螺栓。所述混凝土桩体由地面桩体和地下桩体组成，所述地面桩体、地下桩体均为圆柱体，所述地面桩体的直径大于地下桩体的直径。所述地面桩体设于地表之上，所述地下桩体设于钻孔内。所述钢筋笼由主筋和箍筋组成，所述主筋均匀分布于箍筋的内侧，所述箍筋为由地面桩体至地下桩体逐渐收缩的圆锥筒形。
由此，灌注桩采用上大下小梯形设计，钢筋笼采用圆锥筒式设计。灌注桩结构基础在满足结构抗拔、抗压及抗剪受力要求的同时，可满足对光伏支架的支撑安装要求，从而达到减少钢筋和混凝土用量的目的，进一步地可节约施工成本，提高施工速度。
具体地，所述地脚螺栓包括U型螺杆、螺母和底板；所述U型螺杆的主体设于混凝土桩体内，U型螺杆的螺纹端由地面桩体顶端向上伸出；所述底板连接于U型螺杆的螺纹端上，并通过螺母固定。
具体地，所述钢筋笼包括位于加密区和非加密区，加密区的箍筋间距小于非加密区的箍筋间距。
具体地，所述加密区的箍筋间距为100mm。
具体地，所述非加密区的箍筋间距为200mm。
具体地，所述加密区的范围为由钢筋笼顶部向下至少400mm。
具体地，所述主筋为热轧带肋钢筋。
本实用新型具备的有益效果：本实用新型对传统直筒圆柱式灌注桩形式进行改进设计，结构形式采用上大下小梯形设计，钢筋笼采用圆锥筒形式设计，在满足承载力要求及使用要求时，能加快施工速度，节省施工材料，降低施工成本。本实用新型在实现上述优点的同时，方便施工，保证施工精度，提高施工速度，从而为整个工程创造效益。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2为本实用新型一种实施例的配筋图(俯视)；
图3为地脚螺栓的示意图。
图中：1-钢筋笼，11-主筋，12-箍筋，2-地脚螺栓，21-U型螺杆，22-螺母，23-垫片，24-底板，3-混凝土桩体，31-地面桩体，32-地下桩体。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例的光伏支架基础灌注桩主要由钢筋笼1、地脚螺栓2、混凝土桩体3组成。钢筋笼1由主筋11和箍筋12组成，主筋11由6根热轧带肋钢筋组成，并均匀分布于所述箍筋12内侧。箍筋12为圆锥筒形状，即箍筋形式上大下小，所述箍筋12的间距在非加密区为200mm，在加密区间距为100mm，加密区长度自上向下需≥400mm。主筋11和箍筋12的型号由受力情况确定，在本实施例中，主筋型号为HRB400直径12mm钢筋，箍筋型号为HPB300直径8mm圆钢。
地脚螺栓2由螺杆21、螺母22、垫片23和底板24组成。地脚螺栓2为两组，U型螺杆21为U型，螺母22为双螺母，其型号与U型螺杆21相匹配的型号，垫片23为与螺杆21和螺母22相匹配的型号，底板24为光伏支架立柱底板。地脚螺栓2材质为钢材，其型号及大小需根据受力确定。本实施例中，地脚螺栓2材质为Q355B，型号为M14，长度为500mm。
混凝土桩体3由地面桩体31和地下桩体32组成，与所述钢筋笼1、地脚螺栓2共同构成光伏支架基础灌注桩。地面桩体31、地下桩体32均为圆柱体，地面桩体31的直径大于地下桩体32的直径。地面桩体31设于地表之上，地下桩体32设于钻孔内。混凝土桩体3可采用商品混凝土或自拌混凝土，其强度可根据需求确定。本实施例中，所述混凝土强度为C25，所述地上部分31桩径为300mm，地下部分32桩径为250mm。
灌注桩采用上大下小梯形设计，钢筋笼采用圆锥筒式设计。灌注桩结构基础在满足结构抗拔、抗压及抗剪受力要求的同时，可满足对光伏支架的支撑安装要求，从而达到减少钢筋和混凝土用量的目的，进一步的可节约施工成本，提高施工速度。
Claims (7)
1.一种光伏支架基础灌注桩，包括混凝土桩体、设于混凝土桩体内的钢筋笼和设于混凝土桩顶部的地脚螺栓，其特征在于：
所述混凝土桩体由地面桩体和地下桩体组成，所述地面桩体、地下桩体均为圆柱体，所述地面桩体的直径大于地下桩体的直径；所述地面桩体设于地表之上，所述地下桩体设于钻孔内；
所述钢筋笼由主筋和箍筋组成，所述主筋均匀分布于箍筋的内侧，所述箍筋为由地面桩体至地下桩体逐渐收缩的圆锥筒形。
2.根据权利要求1所述的光伏支架基础灌注桩，其特征在于：所述地脚螺栓包括U型螺杆、螺母和底板；所述U型螺杆的主体设于混凝土桩体内，U型螺杆的螺纹端由地面桩体顶端向上伸出；所述底板连接于U型螺杆的螺纹端上，并通过螺母固定。
3.根据权利要求1或2所述的光伏支架基础灌注桩，其特征在于：所述钢筋笼包括位于加密区和非加密区，加密区的箍筋间距小于非加密区的箍筋间距。
4.根据权利要求3所述的光伏支架基础灌注桩，其特征在于：所述加密区的箍筋间距为100mm。
5.根据权利要求3所述的光伏支架基础灌注桩，其特征在于：所述非加密区的箍筋间距为200mm。
6.根据权利要求3所述的光伏支架基础灌注桩，其特征在于：所述加密区的范围为由钢筋笼顶部向下至少400mm。
7.根据权利要求1或2所述的光伏支架基础灌注桩，其特征在于：所述主筋为热轧带肋钢筋。
Priority Applications (1)
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| CN202021391424.2U CN213358588U (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 一种光伏支架基础灌注桩 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114086586A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-02-25 | 中国电建集团贵州电力设计研究院有限公司 | 一种陡坡安装光伏板的桩基建造方法及其结构 |
| CN116760337A (zh) * | 2023-05-06 | 2023-09-15 | 中国水电顾问集团贵阳勘测设计研究院岩土工程有限公司 | 一种大跨度预应力双曲悬索光伏支架及其安装方法 |
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2020
- 2020-07-15 CN CN202021391424.2U patent/CN213358588U/zh active Active
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