CN213357873U - 一种织物 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种织物，包括由地经和纬纱织造而成的地布，地布的上层织造有花型层，花型层的周边设有无花型层，无花型层织造在地布上；花型层由单数纱线和双数纱线错落织造而成，无花型层由单数纱线织造而成，花型层上的单数纱线与无花型层上的单数纱线相连，无花型层上的单数纱线远离花型层的一端沿经线方向连接有提拉线。本实用新型在拆解的过程中，花型层图案渐渐浮现出来，使用者能够达到愉悦身心的目的，提高趣味性。

Description

一种织物

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，特别是涉及一种织物。

背景技术

随着人们物质生活水平的提高，对精神生活的需求也随之提高，高节奏的工作生活，使人们的心理感觉到越来越紧张，为了缓解这种工作及生活的压力，人们寻求着一种另类的产品需求来释放这种心理的压抑。比如现在短视频中刀削分解碎化香皂，来享受香皂的削解过程及散发出的淡淡的清香味，从而缓解心理和工作的压力，达到放松身心的目的，这种另类的产品需求深受年轻粉丝们青睐。

传统的织物产品主要突出的功能有吸水性、柔软性、功能性等，功能比较单一，很多情况下无法满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种织物，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种织物，包括由地经和纬纱织造而成的地布，所述地布的上层织造有花型层，所述花型层的周边设有无花型层，所述无花型层织造在地布上；

所述花型层由单数纱线和双数纱线错落织造而成，所述无花型层由单数纱线织造而成，所述花型层上的单数纱线与无花型层上的单数纱线相连，所述无花型层上的单数纱线远离花型层的一端沿经线方向连接有提拉线。

优选的，所述单数纱线与双数纱线全提到地布的上层，所述单数纱线、双数纱线为竹纤维和涤纶混纺纱线。

优选的，所述单数纱线和双数纱线织造在地经和纬纱之间。

优选的，所述单数纱线、双数纱线为毛经纱线，每三根所述纬纱通过毛经纱线起一个毛圈。

优选的，所述毛经纱线的密度为94筘/10cm，所述纬纱的密度为169根/10cm。

优选的，所述地经为纯棉32s/2股线，所述纬纱为21s纯棉单纱。

优选的，所述地布的边缘织造有缎边，所述提拉线位于所述缎边上。

优选的，所述缎边的边缘织造有平布，所述平布的边缘织造有留须。

优选的，所述单数纱线、双数纱线为32S/2竹纤维和涤纶混纺纱线。

本实用新型公开了以下技术效果：通过提拉线依次将单数纱线抽拉出来，由于织物正面无花型层都是单数纱线，所以抽出后显示了地布，花型层采用的是单数和双数纱线全提的组织，当抽出单数纱线后留下双数纱线依然显示为凸起花型层图案轮廓，且抽出单数纱线后仅排列密度减少了50％，正面的花型层的图案轮廓通过这样抽拉单数纱线后显示了出来，这样将整条织物正面的单数纱线抽完后就会显示完整的隐藏图案，在拆解的过程中，花型层图案渐渐浮现出来，使用者能够达到愉悦身心的目的，提高趣味性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型单数纱线的组织图；

图2为本实用新型织物下层的双数纱线的组织图；

图3为本实用新型花型层的组织图；

图4为本实用新型地布的结构示意图；

图5为本实用新型织物的结构示意图；

其中，1为单数纱线，2为双数纱线，3为花型层，4为提拉线，5为缎边，6为平布，7为留须，8为地布，9为无花型层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-5，本实用新型提供一种织物，包括由地经和纬纱织造而成的地布8，地布8的上层织造有花型层3，花型层3的周边分别设有无花型层9，无花型层9织造在地布8的上层；花型层3由单数纱线1和双数纱线2错落织造而成，无花型层9由单数纱线1织造而成，花型层3上的单数纱线1与无花型层9上的单数纱线1相连，无花型层9上的单数纱线1远离花型层3的一端沿经线方向连接有提拉线4。单数纱线1与双数纱线2全提到地布8的上层，地布8上层的单数纱线1对应地布8下层的双数纱线2，单数纱线1、双数纱线2为竹纤维和涤纶混纺纱线。

使用时，通过提拉线4依次将单数纱线1抽拉出来，由于织物正面无花型的部位都是单数纱线1，所以抽出后显示了地布8，花型层3采用的是单数和双数纱线2全提的组织，当抽出单数纱线1后留下双数纱线2依然显示为凸起花型层3图案轮廓，且抽出单数纱线1后仅排列密度减少了50％，正面的花型层3的图案轮廓通过这样抽拉单数纱线1后显示了出来，这样将整条织物正面的单数纱线1抽完后就会显示完整的隐藏图案。竹纤维和涤纶混纺纱线具有抗菌和吸附油渍的性能，拆解下来的单数纱线1可以用来洗刷餐具。

进一步优化方案，单数纱线1和双数纱线2织造在地经和纬纱之间。单数纱线1、双数纱线2为毛经纱线，每三根纬纱通过毛经纱线起一个毛圈。

进一步优化方案，毛经纱线的密度为94筘/10cm，纬纱的密度为169根/10cm，为了易于把单数纱线1抽出来，采用上述较小的密度。

进一步优化方案，地经为纯棉32s/2股线，用于织造固结纱线的地布8，纬纱为21s纯棉单纱，用于和地布8及单数纱线1、双数纱线2的交织。

进一步优化方案，地布8的边缘织造有缎边5，提拉线4位于缎边5上，缎边5的边缘织造有平布6，平布6的边缘织造有留须7，单数纱线1与提拉线4为一体式结构，便于抽拉。

进一步优化方案，单数纱线1、双数纱线2为32S/2竹纤维和涤纶混纺纱线，这种纱线不但表面光洁丝滑易于抽出，而且强力大，在抽拉的过程中不易拉断，竹纤维具有天然抗菌性及吸附油渍的特性，所以抽出来的纱线团可以洗刷餐具。

一种织物的生产方法，其具体步骤为：

步骤a：将单数纱线1、双数纱线2、地经、纬纱进行染色；

步骤b：把染好的单数纱线1、双数纱线2按照83根/10cm的密度整成毛经轴用于起毛圈，地经按照110根/10cm的密度整成地经轴用于织造地布8固结毛圈；

步骤c：按照一毛一地的规律掏综上机；

步骤d：调试出样：机器输入设计好的花型程序，纬纱密度调整为169根/10cm，按照三根纬纱织造一个毛圈的原理调试出样：当织入第一根、第二根纬纱为短打纬，纬纱和巾面保持一定的距离，织入第三根纬纱为长打纬，长打纬时钢筘把三根纬纱一起推向巾面，地经与纬纱交织形成地布8用于固接毛圈；单数纱线1、双数纱线2由于纱线张力松弛且送经量大，与纬纱交织后使得第一纬、第二纬短打纬和第三纬的长打纬之间形成一段距离的差值这段差值在打纬机构的推动下使得单数纱线1、双数纱线2分别拱起形成毛圈，由于无花型部位及花型层3的组织不同，纱线颜色相同，所以就形成了正面的花型层3隐形的花型效果；

步骤e：织物柔软过水加上适量的柔软剂，使织物柔软便于抽出毛圈；

步骤f：缝制织物竖边；

步骤g：进行标准检验；

步骤h：将成品织物进行包装。

本实施例中以毛巾为例，根据工艺要求把经过染色处理的毛经纱线，根据以下生产步骤及生产工艺制作成可拆解的毛巾产品，其生产步骤如下：

步骤a：将32s/2竹纤维涤纶混纺毛经纱线，32s/2地经及21纬纱进行染色；

步骤b：把染好的毛经纱线按照83根/10cm的密度整成毛经轴用于起毛圈，地经按照110根/10cm的密度整成地经轴用于织造地布8固结毛圈；

步骤c：按照织物结构一根毛经一根地经的规律掏综上机；

步骤d：调试出样：机器输入设计好的花型程序，纬密调整为169根/10cm，按照三根纬线织造一个毛圈的原理调试出样：当织入第一根、第二根纬线为短打纬，纬线和巾面保持一定的距离，织入第三根纬线为长打纬，长打纬时钢筘把三根纬线一起推向巾面，地经与纬纱交织形成地布8用于固接毛圈，毛经纱线由于张力松弛且送经量大，与纬纱交织后使得第一纬、第二纬短打纬和第三纬的长打纬之间形成一段距离的差值，这段差值在打纬机构的推动下，毛经纱线拱起形成毛圈，由于无花型部位及花型部位的组织不同毛经纱线颜色相同，所以就形成了正面隐形的花型效果；

步骤e：坯布柔软过水加上适量的柔软剂，使产品柔软便于抽出毛圈；

步骤f：按照国标规定的针码16针/5cm缝制竖边；

步骤g：按照国标规定的一等品标准检验；

步骤h：将成品进行包装。

该毛巾因为毛圈需要拆解正面毛圈显示花型，所以毛经纱线及结构一定要满足易于拆解的性能。

1.在毛圈用纱方面选用32S/2竹纤维和涤纶混纺纱线，这种纱线不但表面光洁丝滑易于抽出毛圈，而且强力大，在抽拉的过程中不易拉断，竹纤维具有天然抗菌性及吸附油渍的特性，所以抽出来的毛经纱线团可以洗刷餐具，地经采用纯棉32s/2股线用于织造固结毛圈的地布8，纬纱采用21s纯棉单纱用于和地布8及毛经纱线的交织。

2.在织物的结构方面，为了易于把毛圈抽出来，分别采用较小的毛经纱线密度94筘/10cm和纬纱密度169根/10cm),采用单毛单地的组织结构，因为用于固结毛圈的地经的密度较小，所以地布8对毛圈的夹持力小，很容易抽出。

3.设计时把毛经纱线分成两组，单数组1、3、5、7......起正面毛圈的无花型部位，双数组2、4、6、8......起反面毛圈无花型部位，正面花型部分单数和双数的毛经纱线全起，正面的单数组对应反面的双数组，由于正反面的毛经纱线颜色相同，所以正面看不出花型，整体看毛巾正面是平的无花型效果，正面花型部位由于毛圈全提，反面就呈现凹下的花型轮廓。

4.沿经线方向，产品结构从外向内依次为：留须7—平布6—缎边5缎边5上留有毛圈抽拉用的毛经浮线1、3、5、7......—毛圈，这种产品结构很容易将正面毛圈抽出，抽取毛圈方法为：把毛巾放平后从缎边5部分显露的1、3、5、7.....规则排列单数毛圈经纱浮线，从第一根开始到最后一根依次将正面的毛圈抽去。

隐形花型层3的设计及结构原理：由于正面无花型的部位毛圈应用的是单数的毛经纱线1、3、5、7......且单数的毛经纱线在缎边5部位浮在表面易于抽拉，反面无花型部位毛圈应用的是双数毛经纱线2、4、6、8......，正面花型部分采用的是单数和双数的毛经纱线全提起，即1、2、3、4、5、6、7、8.......毛圈全提到正面,由于单数和双数的毛经纱线使用的是同一种颜色，所以表面上看正面是看不出任何花型的，反面的花型部位由于毛经纱线全提就出现凹下的花型轮廓。

抽拉毛圈显示图案原理：通过缎边5部位留出的单数毛经纱线的浮线1、3、5、7.......依次将单数的毛圈抽拉出来以后，由于正面无花型的部位毛圈都是单数毛经纱线，所以毛圈抽出后显示了地布8，花型层3部分采用的是单数和双数毛经纱线全提的组织即1、2、3、4.......毛经全提，当抽出单数的毛圈后留下双数的毛圈依然显示为凸起的毛圈图案轮廓抽出单数毛圈后仅毛圈排列密度减少了50％，正面的毛圈花型就通过这样抽拉单数毛经纱线后显示了出来。由于反面的毛经纱线2、4、6、8......不进行抽拉所以反面毛圈保持原来的毛圈及花型效果不变。这样将整条毛巾正面的毛圈抽完后就会显示完整的隐藏图案，得到一条和抽拉毛圈前完全不同花型风格的毛巾。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种织物，其特征在于：包括由地经和纬纱织造而成的地布(8)，所述地布(8)的上层织造有花型层(3)，所述花型层(3)的周边设有无花型层(9)，所述无花型层(9)织造在地布(8)上；

所述花型层(3)由单数纱线(1)和双数纱线(2)错落织造而成，所述无花型层(9)由所述单数纱线(1)织造而成，所述花型层(3)上的单数纱线(1)与所述无花型层(9)上的单数纱线(1)相连，所述无花型层(9)上的单数纱线(1)远离所述花型层(3)的一端沿经线方向连接有提拉线(4)。

2.根据权利要求1所述的织物，其特征在于：所述单数纱线(1)与双数纱线(2)全提到地布(8)的上层，所述单数纱线(1)、双数纱线(2)为竹纤维和涤纶混纺纱线。

3.根据权利要求1所述的织物，其特征在于：所述单数纱线(1)和双数纱线(2)织造在地经和纬纱之间。

4.根据权利要求3所述的织物，其特征在于：所述单数纱线(1)、双数纱线(2)为毛经纱线，每三根所述纬纱通过毛经纱线起一个毛圈。

5.根据权利要求4所述的织物，其特征在于：所述毛经纱线的密度为94筘/10cm，所述纬纱的密度为169根/10cm。

6.根据权利要求1所述的织物，其特征在于：所述地经为纯棉32s/2股线，所述纬纱为21s纯棉单纱。

7.根据权利要求1所述的织物，其特征在于：所述地布(8)的边缘织造有缎边(5)，所述提拉线(4)位于所述缎边(5)上。

8.根据权利要求7所述的织物，其特征在于：所述缎边(5)的边缘织造有平布(6)，所述平布(6)的边缘织造有留须(7)。

9.根据权利要求1所述的织物，其特征在于：所述单数纱线(1)、双数纱线(2)为32S/2竹纤维和涤纶混纺纱线。

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