CN213357846U - 一种并条机棉线并料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种并条机棉线并料装置，涉及棉纺设备的领域，其包括支撑架，设置于支撑架一侧的成条机体，垂直设置于成条机体一侧的延伸板，设置于延伸板上端面的喇叭口，开设于喇叭口进料端的一侧且延伸方向与棉条输送方向相垂直的导向槽，滑动设置于导向槽上的导向块，设置于喇叭口上且与导向块相连接、用于限制棉条的限位组件，开设于延伸板上且位于喇叭口进料端一侧的锁定孔，以及设置于锁定孔上且用于锁定导向块的锁定组件。本申请具有能够根据棉条的数量来对喇叭口的尺寸进行灵活调节的效果。

Description

一种并条机棉线并料装置

技术领域

本申请涉及棉纺设备的领域，尤其是涉及一种并条机棉线并料装置。

背景技术

棉纺并条机的作用是将多种棉条经过撮合在一起，达到改善棉条的内部结构作用，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使棉条中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。

目前的棉纺并条机有单眼、两眼、四眼等多种。把多根条子喂入，经并合、牵伸后制成一根条子的称单眼并条机；输出两根条子的称两眼并条机，余依次类推，每台并条机具有单独的传动系统。并条机由喂入部分、牵伸部分、成条部分与收料部分等组成。并条机在工作时，首先将棉条通过喂入部分的装置喂送输入到并条机的牵伸部分，然后通过牵伸部分来将输送中的棉条进行牵引张紧，经过牵伸部分的牵伸张紧后的棉条在输送到成条部分，再经过成条机体来实现多根棉条的合并，最后再将合并后的棉条输送到收料部分进行棉条的收集。

针对上述中的相关技术，发明人认为在现有的并条机成条机体中，需要将多根棉条输送进喇叭口，通过喇叭口来实现对多根棉条的合并，但是现有的喇叭口的尺寸一般为固定的，存在有不能根据所需要生产的棉条数量来调节喇叭口尺寸的缺陷。

实用新型内容

为了能够根据棉条的数量来对喇叭口的尺寸进行调节，本申请提供一种并条机棉线并料装置。

本申请提供的一种并条机棉线并料装置采用如下的技术方案：

一种并条机棉线并料装置，包括支撑架，设置于支撑架一侧的成条机体，垂直设置于成条机体一侧的延伸板，设置于延伸板上端面的喇叭口，还包括开设于喇叭口进料端的一侧且延伸方向与棉条输送方向相垂直的导向槽，滑动设置于导向槽上的导向块，设置于喇叭口上且与导向块相连接、用于限制棉条的限位组件，开设于延伸板上且位于喇叭口进料端一侧的锁定孔，以及设置于锁定孔上且用于锁定导向块的锁定组件。

通过采用上述技术方案，通过设置限位组件，可以对多根进入喇叭口的棉条进行位置的限制，使多根棉条能够沿着指定的路径进入喇叭口内，而通过设置导向块，可以根据实际的生产需求，来调整导向块在导向槽内的位置，从而灵活调节限位组件所要限制的位置，使限位组件能够适应不同的生产需求，另外，通过设置锁定组件，可以在调整好限位组件的位置后，再对限位组件的位置进行锁定，进而使限位组件能够稳定的对多根棉条进行限位。

可选的，所述限位组件包括开设于喇叭口两侧侧壁上的条形通孔，对称设置于两个条形通孔的中部的空心轴，以及一侧与空心轴相连接另一侧与导向块相连接的限位板。

通过采用上述技术方案，通过设置限位板，可以对多根棉条进行位置的限制，使多根棉条稳定的输送进喇叭口内，而通过设置空心轴，可以使限位板绕着空心轴进行旋转，从而可以根据实际的棉条数量来灵活调整限位板的位置。

可选的，所述锁定组件包括开设于导向槽的槽壁上且位置与锁定孔的位置相对应的连通条孔，开设于导向块的一侧且与连通条孔相连通的连接孔，贯穿设置于连通孔的连接杆，以及设置于锁定孔上的锁定件；所述连接杆远离锁定孔的一端与导向块相连接。

通过采用上述技术方案，通过设置锁定件，可以在需要对导向块进行锁定时使用，通过将锁定件插入到锁定孔内，然后使锁定件对连接孔内的连接杆进行锁定，从而通过连接杆来实现对导向块位置的锁定。

可选的，所述锁定件包括设置于锁定杆靠近锁定孔一端的卡接部，活动插设于锁定孔内且与卡接部卡接配合的偏心轮。

通过采用上述技术方案，通过设置偏心轮，可以在需要对导向块位置进行锁定时使用，通过与卡接部的相互卡接配合，从而实现对导向块的位置锁定。

可选的，所述喇叭口包括上盖板与下底板；所述下底板对应空心轴的位置垂直设置有贯穿空心轴的连接杆；所述上盖板对应连接杆的位置开设有连接口；所述连接口上设置有与连接杆螺纹连接的螺丝。

通过采用上述技术方案，通过设置连接杆，可以将上盖板与下底板进行连接，而设置的螺丝，可以便于上盖板的拆装，从而有利于对喇叭口的内部进行清理。

可选的，所述上盖板与下底板靠近导向槽的一侧均设置有与棉条相接触的辊轴。

通过采用上述技术方案，通过在上盖板与下底板上设置辊轴，可以有效的减少棉条与上盖板以及下底板之间的摩擦力，从而在一定程度上减少上盖板与下底板对棉条的磨损。

可选的，所述延伸板的上端面且位于靠近支撑架的一侧设置有压条杆。

通过采用上述技术方案，通过设置压条杆，可以将多根输送到延伸板上的棉条进行下压导向，从而使多根延伸板能够沿着指定的输送方向输送到喇叭口内。

可选的，所述导向块与导向槽相接触的一面设置有滚珠。

通过采用上述技术方案，通过在导向块与导向槽相接触的一面设置滚珠，可以在一定程度上减少导向块与导向槽之间的滑动摩擦力，从而有效的增加导向块的滑移速率，进而能够延长导向块与导向槽的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置限位组件，可以使多根棉条能够沿着指定的路径进入喇叭口内，而通过设置导向块，可以调整导向块在导向槽内的位置，从而灵活调节限位组件所要限制的位置，另外，通过设置锁定组件，可以对限位组件的位置进行锁定，进而使限位组件能够稳定的对多根棉条进行限位；

2.通过设置偏心轮，可以在需要对导向块位置进行锁定时使用，通过与卡接部的相互卡接配合，从而实现对导向块的位置锁定，另外，通过设置连接杆，可以将上盖板与下底板进行连接，而设置的螺丝，可以便于上盖板的拆装，从而有利于对喇叭口的内部进行清理。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是本申请实施例的部分结构示意图；

图4是图3中B部分的放大图；

图5是本申请实施例的喇叭口的爆炸结构示意图；

图6是图5中C部分的放大图。

附图标记说明：1、支撑架；2、成条机体；20、延伸板；3、喇叭口；30、导向槽；31、条形通孔；311、导向块；312、连通孔；313、连接孔；32、上盖板；321、连接口；322、螺丝；33、下底板；331、连接杆；4、锁定孔；5、空心轴；51、限位板；6、锁定杆；61、卡接部；62、偏心轮；7、辊轴；8、压条杆；9、导向轮。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种并条机棉线并料装置。参照图1，并条机棉线并料装置包括支撑架1，在支撑架1的一侧设置有成条机体2，在成条机体2上固定有延伸板20，延伸板20垂直安装在成条机体2靠近支撑架1的一侧，同时，在延伸板20上安装有喇叭口3，其中，为了对合并后的棉条进行导向，故在喇叭口3的出料端安装有导向轮9。另外，在延伸板20上安装有压条杆8，压条杆8安装在喇叭口3靠近支撑架1的一侧，且压条杆8的延伸方向与棉条的输送方向相垂直。

工作时，多根棉条经支撑架1上的喂送机构输送到延伸板20上，然后经过压条杆8的下压导向，再将多根棉条输送进喇叭口3内进行合并，最后将多根合并后的棉条输送到收料机构中进行收集储存。

参照图1和图2，在喇叭口3的进料端一侧开设有导向槽30，且导向槽30整体呈弧形开设，同时，在导向槽30内滑动设置有导向块311，且在导向块311的底面安装有多颗滚珠。另外，为了能够根据棉条的数量来对喇叭口3的尺寸进行调整，故在喇叭口3上设置有限位组件，其中，在本实施例中，限位组件包括空心轴5与限位板51。

参照图3和图4，在喇叭口3的两侧侧壁上对称开设有两个条形通孔31，同时，空心轴5转动连接在条形通孔31远离喇叭口3进料端的一侧，且空心轴5的延伸方向与延伸板20所在的平面相垂直。另外，限位板51的一侧与空心轴5相固定，另一侧与导向块311靠近喇叭口3的一侧相固定。

当需要使用喇叭口3来对多根棉条进行合并时，可通过调整导向块311在导向槽30内的位置来对限位板51的位置进行灵活的调节，从而能够通过喇叭口3两侧的限位板51来对多根棉条进行位置限定，进而可以根据棉条的数量来灵活调整喇叭口3进料端的开口尺寸，达到适应不同生产需求的目的。

参照图3和图4，在导向槽30两侧的槽壁上开设有连通孔312，连通孔312整体沿导向槽30的延伸方向进行开设，同时，在导向块311上开设有连接孔313，且连接孔313开设在远离限位板51的一侧。另外，在延伸板20上开设有锁定孔4，其中，锁定孔4开设在导向槽30远离喇叭口3的一侧，且锁定孔4沿导向槽30的延伸方向开设有多个。

参照图5和图6，为了能够对导向块311的位置进行限制，故在锁定孔4与连通孔312内设置有锁定组件，其中，在本实施例中，锁定组件包括锁定杆6与锁定件。锁定杆6的一端与导向块311相连接，另一端贯穿连通孔312且延伸至锁定孔4，同时在锁定杆6靠近锁定孔4的一端安装有卡接部61。另外，锁定件整体可插接在锁定孔4内，且锁定件可与卡接部61卡接配合，其中，在本实施例中，锁定件可选为偏心轮62。

当根据棉条的数量来对限位板51的位置进行调整后，这时可将偏心轮62根据导向块311所在的位置插入到对应的锁定孔4中，然后拧动偏心轮62，直至偏心轮62与卡接部61相互卡接，从而实现对锁定杆6的锁定，进而达到锁定限位板51所在位置的目的。

参照图4和图5，为了便于操作工人对喇叭口3的内部进行清洁，故将喇叭口3整体拆分为上盖板32与下底板33，其中，在下底板33上安装有连接杆331，连接杆331整体贯穿空心轴5，且连接杆331远离下底板33的一端与上盖板32相连接。另外，在上盖板32对应连接杆331的位置开设有连接口321，同时，在连接口321处贯穿有螺丝322，且螺丝322与连接杆331螺纹连接。

当需要对喇叭口3内部进行清洁时，可直接拧开螺丝322，然后拿开上盖板32，从而便于对喇叭口3内部的清洁，减少棉条碎屑在喇叭口3内的积聚，进而能够有效的提高喇叭口3对多根棉条的合并效率。

此外，参照图4和图5，在上盖板32与下底板33上安装有辊轴7，辊轴7安装在上盖板32与下底板33靠近导向槽30的一侧，且辊轴7的延伸方向与棉条的延伸方向相垂直，当多根棉条从喇叭口3的进料端进料时，可以通过设置的辊轴7来减少棉条与上盖板32以及下底板33之间的摩擦力，从而能够在一定程度上减少棉条断裂的情况发生，进而有效的保证了生产需求。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种并条机棉线并料装置，包括支撑架（1），设置于设置于支撑架（1）一侧的成条机体（2），垂直设置于成条机体（2）一侧的延伸板（20），设置于延伸板（20）上端面的喇叭口（3），其特征在于：还包括开设于喇叭口（3）进料端的一侧且延伸方向与棉条输送方向相垂直的导向槽（30），滑动设置于导向槽（30）上的导向块（311），设置于喇叭口（3）上且与导向块（311）相连接、用于限制棉条的限位组件，开设于延伸板（20）上且位于喇叭口（3）进料端一侧的锁定孔（4），以及设置于锁定孔（4）上且用于锁定导向块（311）的锁定组件。

2.根据权利要求1所述的一种并条机棉线并料装置，其特征在于：所述限位组件包括开设于喇叭口（3）两侧侧壁上的条形通孔（31），对称设置于两个条形通孔（31）的中部的空心轴（5），以及一侧与空心轴（5）相连接另一侧与导向块（311）相连接的限位板（51）。

3.根据权利要求1所述的一种并条机棉线并料装置，其特征在于：所述锁定组件包括开设于导向槽（30）的槽壁上且位置与锁定孔（4）的位置相对应的连通孔（302），开设于导向块（311）的一侧且与连通孔（302）相连通的连接孔（313），贯穿设置于连通孔（302）内的锁定杆（6），以及设置于锁定孔（4）上的锁定件；所述锁定杆（6）远离锁定孔（4）的一端与导向块（311）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种并条机棉线并料装置，其特征在于：所述锁定件包括设置于锁定杆（6）靠近锁定孔（4）一端的卡接部（61），活动插设于锁定孔（4）内且与卡接部（61）卡接配合的偏心轮（62）。

5.根据权利要求2所述的一种并条机棉线并料装置，其特征在于：所述喇叭口（3）包括上盖板（32）与下底板（33）；所述下底板（33）对应空心轴（5）的位置垂直设置有贯穿空心轴（5）的连接杆（331）；所述上盖板（32）对应连接杆（331）的位置开设有连接口（321）；所述连接口（321）上设置有与连接杆（331）螺纹连接的螺丝（322）。

6.根据权利要求5所述的一种并条机棉线并料装置，其特征在于：所述上盖板（32）与下底板（33）靠近导向槽（30）的一侧均设置有与棉条相接触的辊轴（7）。

7.根据权利要求1所述的一种并条机棉线并料装置，其特征在于：所述延伸板（20）的上端面且位于靠近支撑架（1）的一侧设置有压条杆（8）。

8.根据权利要求1所述的一种并条机棉线并料装置，其特征在于：所述导向块（311）与导向槽（30）相接触的一面设置有滚珠。

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