CN213357529U - 一种卧式生物发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发酵设备技术领域，尤其是一种卧式生物发酵罐，包括罐体，罐体的底部固定安装有支撑座，罐体顶部的一端安装有进料机构，进料机构包括进料斗、进料管、切割电机、转轴和若干刀片，刀片沿水平方向均匀分布在转轴上；罐体的一端固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴固定安装有搅拌轴，搅拌轴位于罐体内部，且与罐体转动连接，搅拌轴上固定安装有若干搅拌杆，搅拌杆沿搅拌轴的长度方向等距分布，罐体顶部的中间位置通过导管固定有相应的沼气收集装置，罐体底部的一端安装有过滤装置。本实用新型的实用性强，值得推广。

Description

一种卧式生物发酵罐

技术领域

本实用新型涉及发酵设备技术领域，尤其涉及一种卧式生物发酵罐。

背景技术

微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程。微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件。发酵工程的应用范围医药工业，食品工业，能源工业，化学工业，农业：改造植物基因；生物固氮；工程杀虫菌生物农药；微生物养料，环境保护等方面；

但是，在发酵过程中，现阶段微生物的含固率高，引起悬浮性颗粒的积累而形成浮渣，沼液粘度增加，代谢物扩散障碍等问题，大大降低了发酵效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在容易形成浮渣的缺点，而提出的一种卧式生物发酵罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种卧式生物发酵罐，包括罐体，所述罐体的底部固定安装有支撑座，所述罐体顶部的一端安装有进料机构，所述进料机构包括进料斗、进料管、切割电机、转轴和若干刀片，所述进料管固定安装在罐体的侧壁上，且与罐体内部相通，所述进料斗固定安装在进料管的顶部，所述切割电机固定安装在进料斗的外侧壁上，所述转轴贯穿进料斗的侧壁，且与切割电机的输出轴固定连接，所述转轴与进料斗转动连接，所述刀片沿水平方向均匀分布在转轴上；

所述罐体的一端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴位于罐体内部，且与罐体转动连接，所述搅拌轴上固定安装有若干搅拌杆，所述搅拌杆沿搅拌轴的长度方向等距分布，所述罐体顶部的中间位置通过导管固定有相应的沼气收集装置，所述罐体底部的一端安装有过滤装置。

优选的，所述罐体倾斜设置，且倾斜角度为45-50度。

优选的，所述过滤装置包括出料筒，所述出料筒的顶部固定安装有出料管，所述出料管的顶端与罐体固定连接。

优选的，所述出料筒的内部固定安装有滤筒，所述滤筒的直径小于出料筒的直径，所述滤筒的顶部固定安装有排渣管，所述排渣管上固定安装有相应的控制阀。

优选的，所述出料筒的外侧壁上固定安装有导料管，所述导料管的出口端固定安装有料泵。

本实用新型提出的一种卧式生物发酵罐，有益效果在于：

1、当物料从进料斗进入时，切割电机启动，从而使得刀片对物料进行进一步切碎，能够大大减小物料单体的体积，从而提高发酵率；

2、物料在发酵时，启动搅拌电机使得搅拌轴转动，从而使得搅拌杆漂浮在表层的浮渣导入沼液中，保证物料颗粒均处于厌氧环境，进而大大提高发酵效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种卧式生物发酵罐的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种卧式生物发酵罐的罐体的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种卧式生物发酵罐的进料机构的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种卧式生物发酵罐的过滤装置的结构示意图。

图中：罐体1、支撑座2、进料机构3、进料斗31、进料管32、切割电机33、转轴34、刀片35、搅拌电机4、搅拌轴5、搅拌杆6、沼气收集装置7、过滤装置8、出料筒81、出料管82、滤筒83、排渣管84、控制阀85、导料管86、料泵9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-3，一种卧式生物发酵罐，包括罐体1，罐体1的底部固定安装有支撑座2，罐体1倾斜设置，且倾斜角度为45-50度；罐体1顶部的一端安装有进料机构3，进料机构3包括进料斗31、进料管32、切割电机33、转轴34和若干刀片35，进料管32固定安装在罐体1的侧壁上，且与罐体1内部相通，进料斗31固定安装在进料管32的顶部，切割电机33固定安装在进料斗31的外侧壁上，转轴34贯穿进料斗31的侧壁，且与切割电机33的输出轴固定连接，转轴34与进料斗31转动连接，刀片35沿水平方向均匀分布在转轴34上；当物料从进料斗31进入时，切割电机33启动，从而使得刀片35对物料进行进一步切碎，能够大大减小物料单体的体积，从而提高发酵率。

罐体1的一端固定安装有搅拌电机4，搅拌电机4的输出轴固定安装有搅拌轴5，搅拌轴5位于罐体1内部，且与罐体1转动连接，搅拌轴5上固定安装有若干搅拌杆6，搅拌杆6沿搅拌轴5的长度方向等距分布，罐体1顶部的中间位置通过导管固定有相应的沼气收集装置7，罐体1底部的一端安装有过滤装置8。物料在发酵时，启动搅拌电机4使得搅拌轴5转动，从而使得搅拌杆6漂浮在表层的浮渣导入沼液中，保证物料颗粒均处于厌氧环境，进而大大提高发酵效率。

实施例2：

参照图1-4，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，过滤装置8包括出料筒81，出料筒81的顶部固定安装有出料管82，出料管82的顶端与罐体1固定连接，出料筒81的内部固定安装有滤筒83，滤筒83的直径小于出料筒81的直径，滤筒83的顶部固定安装有排渣管84，排渣管84上固定安装有相应的控制阀85，出料筒81的外侧壁上固定安装有导料管86，导料管86的出口端固定安装有料泵9。启动料泵9使得出料管82向外排出沼液，此时沼液进过滤筒83，沼渣被留在过滤筒83内，沼液从导料管86向外导出，从而实现沼渣与沼液的快速分离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种卧式生物发酵罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)的底部固定安装有支撑座(2)，其特征在于，所述罐体(1)顶部的一端安装有进料机构(3)，所述进料机构(3)包括进料斗(31)、进料管(32)、切割电机(33)、转轴(34)和若干刀片(35)，所述进料管(32)固定安装在罐体(1)的侧壁上，且与罐体(1)内部相通，所述进料斗(31)固定安装在进料管(32)的顶部，所述切割电机(33)固定安装在进料斗(31)的外侧壁上，所述转轴(34)贯穿进料斗(31)的侧壁，且与切割电机(33)的输出轴固定连接，所述转轴(34)与进料斗(31)转动连接，所述刀片(35)沿水平方向均匀分布在转轴(34)上；

所述罐体(1)的一端固定安装有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的输出轴固定安装有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)位于罐体(1)内部，且与罐体(1)转动连接，所述搅拌轴(5)上固定安装有若干搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)沿搅拌轴(5)的长度方向等距分布，所述罐体(1)顶部的中间位置通过导管固定有相应的沼气收集装置(7)，所述罐体(1)底部的一端安装有过滤装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式生物发酵罐，其特征在于，所述罐体(1)倾斜设置，且倾斜角度为45-50度。

3.根据权利要求1所述的一种卧式生物发酵罐，其特征在于，所述过滤装置(8)包括出料筒(81)，所述出料筒(81)的顶部固定安装有出料管(82)，所述出料管(82)的顶端与罐体(1)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种卧式生物发酵罐，其特征在于，所述出料筒(81)的内部固定安装有滤筒(83)，所述滤筒(83)的直径小于出料筒(81)的直径，所述滤筒(83)的顶部固定安装有排渣管(84)，所述排渣管(84)上固定安装有相应的控制阀(85)。

5.根据权利要求4所述的一种卧式生物发酵罐，其特征在于，所述出料筒(81)的外侧壁上固定安装有导料管(86)，所述导料管(86)的出口端固定安装有料泵(9)。

Images