CN213356911U - 安瓿集体切割抽液装置 - Google Patents

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钱火红
卢芸
陆晓英
甘丽芬
陈静
柴会荣
张昊
钱金
李丹
宋梦如
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Abstract

本实用新型公开了一种安瓿集体切割抽液装置,其包括安瓿转运机构,安瓿转运机构设有运转体,运转体上设有安瓿限位槽,安瓿限位槽可随运转体的运转而移动,安瓿限位槽移动经过的区域包括起始工位、切割工位和抽取工位;切割机构,安装在切割工位,包括若干砂轮和电机;抽取机构,安装在抽取工位,包括若干可上下移动的微型抽液泵,各微型抽液泵的进液管连有可插入安瓿的抽液针头。本实用新型只需要人工进行放置安瓿、喷洒消毒、更换输液袋即可,可有效节省人力和时间成本,配药效率可大大提高,而且可以适用多种安瓿,灵活多变,适用于多种型号的安瓿。

Description

安瓿集体切割抽液装置
技术领域
本实用新型属于医疗辅助器械技术领域,具体涉及一种安瓿集体切割抽液装置。
背景技术
静脉用药调配中心在进行集体冲配大剂量多支安瓿时,都是调配人员通过安瓿切割器或手工掰开安瓿,然后手动抽吸药液。现有技术存在以下问题:1、现有的安瓿切割器是在手持式工具上安装一个砂轮,也需要手工进行操作,无论是安瓿切割器切割或手工掰开,一次操作只能针对一个安瓿瓶,均不能一次性切割或掰开多个安瓿;因此开启安瓿会浪费大量时间,在集体冲配时,开启数量较多的安瓿时,既浪费时间又浪费人力;2、切割好的安瓿还需要护士一支一支的将药液抽吸至软包装输液袋内,这样也比较浪费时间。
实用新型内容
因此,本实用新型的目的在于提供一种安瓿集体切割抽液装置,以解决人工开瓶取液费时费力效率不高的问题。
本实用新型的安瓿集体切割抽液装置包括:
安瓿转运机构,所述安瓿转运机构设有运转体,所述运转体上设有安瓿限位槽,所述安瓿限位槽可随所述运转体的运转而移动,所述安瓿限位槽移动经过的区域包括起始工位、切割工位和抽取工位;
切割机构,安装在切割工位,包括若干用于切割安瓿的砂轮和驱使所述砂轮转动的电机;
抽取机构,安装在抽取工位,包括若干可上下移动的微型抽液泵,各所述微型抽液泵的进液管竖直向下并连有可插入安瓿的抽液针头,各所述微型抽液泵的出液管向上。
较佳的,所述运转体为传送带或转盘。传送带或转盘作为常规传送装置,实际实施可灵活调整和设计,可通过电机以及转轴、减速机、传送辊等传动部件中一种或多种的组合进行组装实现传动。
较佳的,所述运转体为方形,所述切割工位和所述抽取工位位于所述运转体相对的两边,所述起始工位位于所述切割工位上游的一边。所述运转体设置为方形,各工位可沿着四边进行布置,上下连贯又互不干涉。
较佳的,若干所述砂轮安装在一固定座的边缘并沿着切割工位并排布置,所述电机包括若干安装在所述固定座上的微型电机,各所述微型电机独立地与各所述砂轮驱动连接;所述固定座连有水平伸缩机构用于在工作时驱使所述固定座和砂轮移动至切割工位正上方。
所述水平伸缩机构可采用包括但不限于气缸、油缸、连杆机构或曲柄伸缩机构等可行的伸缩机构。
较佳的,所述安瓿限位槽的形状和尺寸可根据安瓿的形状和尺寸进行调整,也可配置可拆卸更换的套叠式槽体,以此可适用于不同的安瓿。
较佳的,若干所述微型抽液泵沿着抽取工位并排布置且集合成一体,所述进液管和所述出液管设于同一侧并位于抽取工位正上方。
较佳的,若干所述微型抽液泵连有升降机构。所述升降机构可采用包括但不限于气缸、油缸、连杆机构或曲柄伸缩机构等可行的升降机构。
较佳的,所述安瓿限位槽移动经过的区域还包括消毒工位,所述消毒工位位于所述起始工位和所述切割工位之间;所述消毒工位设有消毒机构。
较佳的,所述消毒机构为喷淋式,包括储液箱和设于所述储液箱上的喷淋头。喷淋头的喷洒可设置开关控制间歇性的喷洒或连续性的喷洒,具体根据流水线的作业方式调整。
较佳的,所述抽取机构还包括抽吸管,所述抽吸管包括若干支管,集成接头和主管,各所述支管一端分别与各所述微型抽液泵的出液管连接,各所述支管另一端通过所述集成接头汇入所述主管。
较佳的,砂轮和微型抽液泵的数量均为4~6个。以此可同时切割4~6支安瓿,同时抽吸4~6支安瓿的药液。
本实用新型的工作原理:工作时,启动安瓿转运机构,安瓿限位槽随运转体转动而移动,在起始工位,调配人员将装有药物的安瓿放置在安瓿限位槽上;安瓿随之可依次经过消毒工位、切割工位和抽吸工位,在消毒工位可通过人工或消毒机构自动消毒,在切割工位,通过转动的砂轮可切割安瓿去除安瓿瓶尖,最后运行至抽取工位由抽取机构抽气送入输液袋。
本实用新型的积极进步效果:
1.节省人力:原集体冲配工作经常是由两个人共同完成的,一个人负责掰开安瓿,一个人负责抽吸药液;本实用新型只需要一个人就可以完成操作,可以大大节省人力;
2.节省时间:现有技术要经过人工的掰开和抽吸,工作耗时长;本实用新型只需要人工进行放置安瓿、喷洒消毒、更换软包装输液袋即可,这三个动作不需要耗费大量的时间;
3.应用范围广:安瓿限位槽可以适用多种安瓿,灵活多变,适用于多种型号的安瓿。
附图说明
图1为本实用新型安瓿集体切割抽液装置的示意图;
图2为本实用新型安瓿集体切割抽液装置的微型抽液泵的示意图。
附图标记
安瓿转运机构1,运转体11,安瓿限位槽12,消毒机构2,储液箱21,喷淋头22,切割机构3,砂轮31,固定座32,抽取机构4,微型抽液泵41,进液管411,抽液针头412,出液管413,支管42,集成接头43,主管44,输液袋5,排气管51。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本实用新型作进一步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
图1为本实用新型一较佳实施例的安瓿集体切割抽液装置,其包括安瓿转运机构1、消毒机构2、切割机构3和抽取机构4。
安瓿转运机构设有运转体11,运转体11上设有安瓿限位槽12,安瓿限位槽12可随运转体11的运转而移动,安瓿限位槽12移动经过的区域包括起始工位、消毒工位、切割工位和抽取工位;
较佳的,运转体11为传送带或转盘。传送带或转盘作为常规传送装置,实际实施可灵活调整和设计,可通过电机以及转轴、减速机、传送辊等传动部件中一种或多种的组合进行组装实现传动。
较佳的,运转体11为如图所示的四角倒圆角的方形结构,切割工位和抽取工位位于运转体相对的两边(即图中运转体11的下边和上边),起始工位和消毒工位相邻并位于切割工位上游的一边(即图中运转体11的右边)。
安瓿限位槽12形状和尺寸可根据安瓿的形状和尺寸进行调整,也可配置可拆卸更换的套叠式槽体,以此可适用于不同的安瓿。
消毒机构2设于消毒工位(即图中运转体11的右边下部)。较佳的,消毒机构2为喷淋式,包括储液箱21和设于储液箱21上的喷淋头22。喷淋头22的喷洒可设置开关控制间歇性的喷洒或连续性的喷洒,具体根据流水线的作业方式调整。
切割机构3安装在切割工位,包括若干(图中为优选的5个)用于切割安瓿的砂轮31和驱使砂轮转动的电机;较佳的,若干砂轮31安装在一固定座32的边缘并沿着切割工位并排布置,电机包括若干安装在固定座32上的微型电机(为常规结构,未示出),各微型电机独立地与各砂轮驱动连接。较佳的,固定座32连有水平伸缩机构用于在工作时驱使固定座32和砂轮31移动至切割工位正上方。水平伸缩机构可采用包括但不限于气缸、油缸、连杆机构或曲柄伸缩机构等可行的伸缩机构。
抽取机构4安装在抽取工位,包括若干(图中为优选的5个)可上下移动的微型抽液泵41,各微型抽液泵41的进液管411竖直向下并连有可插入安瓿的抽液针头412,各微型抽液泵41的出液管413向上连有支管42,各支管42另一端通过集成接头43汇入主管44,主管44末端设置针头用于连接输液袋5。
较佳的,如图2所示,若干微型抽液泵41沿着抽取工位并排布置且集合成一体,进液管411和出液管413设于同一侧并位于抽取工位正上方。
较佳的,若干微型抽液泵连有升降机构。升降机构可采用包括但不限于气缸、油缸、连杆机构或曲柄伸缩机构等可行的升降机构。
较佳的,输液袋5上可设置排气管51。
本实用新型的工作原理:工作时,启动安瓿转运机构,安瓿限位槽随运转体转动而移动,在起始工位,调配人员将装有药物的安瓿放置在安瓿限位槽上;安瓿随之可依次经过消毒工位、切割工位和抽吸工位,在消毒工位可通过人工或消毒机构自动消毒,在切割工位,通过转动的砂轮可切割安瓿去除安瓿瓶尖,最后运行至抽取工位由抽取机构抽气送入输液袋。
本实用新型的积极进步效果:
1.节省人力:原集体冲配工作经常是由两个人共同完成的,一个人负责掰开安瓿,一个人负责抽吸药液;本实用新型只需要一个人就可以完成操作,可以大大节省人力;
2.节省时间:现有技术要经过人工的掰开和抽吸,工作耗时长;本实用新型只需要人工进行放置安瓿、喷洒消毒、更换软包装输液袋即可,这三个动作不需要耗费大量的时间;
3.应用范围广:安瓿限位槽可以适用多种安瓿,灵活多变,适用于多种型号的安瓿。
以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创新的前提下还可作出种种的等同的变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种安瓿集体切割抽液装置,其特征在于,其包括:
安瓿转运机构,所述安瓿转运机构设有运转体,所述运转体上设有安瓿限位槽,所述安瓿限位槽可随所述运转体的运转而移动,所述安瓿限位槽移动经过的区域包括起始工位、切割工位和抽取工位;
切割机构,安装在切割工位,包括若干用于切割安瓿的砂轮和驱使所述砂轮转动的电机;
抽取机构,安装在抽取工位,包括若干可上下移动的微型抽液泵,各所述微型抽液泵的进液管竖直向下并连有可插入安瓿的抽液针头,各所述微型抽液泵的出液管向上。
2.如权利要求1所述的安瓿集体切割抽液装置,其特征在于,所述运转体为传送带或转盘。
3.如权利要求2所述的安瓿集体切割抽液装置,其特征在于,所述运转体为方形,所述切割工位和所述抽取工位位于所述运转体相对的两边,所述起始工位位于所述切割工位上游的一边。
4.如权利要求1所述的安瓿集体切割抽液装置,其特征在于,若干所述砂轮安装在一固定座的边缘并沿着切割工位并排布置,所述电机包括若干安装在所述固定座上的微型电机,各所述微型电机独立地与各所述砂轮驱动连接;所述固定座连有水平伸缩机构用于在工作时驱使所述固定座和砂轮移动至切割工位正上方。
5.如权利要求1所述的安瓿集体切割抽液装置,其特征在于,若干所述微型抽液泵沿着抽取工位并排布置且集合成一体,所述进液管和所述出液管设于同一侧并位于抽取工位正上方。
6.如权利要求5所述的安瓿集体切割抽液装置,其特征在于,若干所述微型抽液泵连有升降机构。
7.如权利要求1所述的安瓿集体切割抽液装置,其特征在于,所述安瓿限位槽移动经过的区域还包括消毒工位,所述消毒工位位于所述起始工位和所述切割工位之间;所述消毒工位设有消毒机构。
8.如权利要求7所述的安瓿集体切割抽液装置,其特征在于,所述消毒机构为喷淋式,包括储液箱和设于所述储液箱上的喷淋头。
9.如权利要求1所述的安瓿集体切割抽液装置,其特征在于,所述抽取机构还包括抽吸管,所述抽吸管包括若干支管,集成接头和主管,各所述支管一端分别与各所述微型抽液泵的出液管连接,各所述支管另一端通过所述集成接头汇入所述主管。
10.如权利要求1所述的安瓿集体切割抽液装置,其特征在于,砂轮和微型抽液泵的数量均为4~6个。
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