CN213356642U - 一种高稳定性吊装设备框架 - Google Patents

Abstract

本发明创造提供了一种高稳定性吊装设备框架，包括框架体，所述框架体包括平行布置的左框架板和右框架板，以及两框架板间对称布置的连接组件；左框架板以及所述右框架板框架板中部均设有中部加厚结构，且在中部加厚结构处均设有主铰轴孔，左框架板上以及右框架板上的主铰轴孔同轴布置；连接组件包括安装在两框架板之间的边侧铰轴，在每一边侧铰轴外围对称布置有四根支撑管，在支撑管内穿设有螺杆。本发明创造结构设计合理，框架的部件间配合精度高，整体结构稳定性好。另外，框架板采用三轴孔设计，并在主铰轴孔部分设有加强部，增加了框架的承载力，能够有效的保护框架板的稳定性和变形问题，框架使用安全性和可靠性更高。

Description

一种高稳定性吊装设备框架

技术领域

本发明创造属于吊装设备技术领域，尤其是涉及一种高稳定性吊装设备框架。

背景技术

吊装设备的框架作为中间过渡和连接的主要结构件，起到至关重要的作用，关系到吊装设备的耐用性和稳定性，框架设计是否合理，对吊装的平稳以及安全有重要影响。现有技术中，框架结构部件间配合精度较差，导致框架整体较为松散，使用耐久性差。若获得较高的结构稳定性，需对框架板进行精加工，加工作业面大，劳动量大，成本高，且生产效率较低，因此，需要进行改进。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种高稳定性吊装设备框架。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种高稳定性吊装设备框架，包括框架体，所述框架体包括平行布置的左框架板和右框架板，以及两框架板间对称布置的连接组件；左框架板以及所述右框架板框架板中部均设有中部加厚结构，且在中部加厚结构处均设有主铰轴孔，左框架板上以及右框架板上的主铰轴孔同轴布置；连接组件包括安装在两框架板之间的边侧铰轴，在每一边侧铰轴外围对称布置有四根支撑管，在支撑管内穿设有螺杆，所述螺杆两端分别穿出左框架板和右框架板，并均由螺母锁紧；左框架板内侧与右框架板内侧对应的设有用于定位支撑管的定位台。

进一步，所述左框架板和所述右框架板上对应设有用于穿设边侧铰轴的边侧铰轴孔，并在左框架板以及右框架板上对应边侧铰轴孔的位置设有边侧加厚结构。

进一步，所述螺母采用自锁螺母。

进一步，所述左框架板上主铰轴孔与两侧的侧边铰轴孔之间的位置均设有管线布置孔。

进一步，所述右框架板上主铰轴孔与两侧的侧边铰轴孔之间的位置均设有管线布置孔。

进一步，所述左框架板中部对应主铰轴孔的位置，在左框架板上下两侧均设有用于结构加强的加强部；所述右框架板中部对应主铰轴孔的位置，在右框架板上下两侧均设有用于结构加强的加强部。

进一步，所述加强部与左框架板/右框架板间圆弧过渡。

进一步，所述左框架板上的定位台与左框架板为一体成型结构、所述右框架板上的定位台与右框架板为一体成型结构，在各定位台内侧设有用于抵住支撑管的端面的工作面。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明创造结构设计合理，通过在支撑管内穿设螺杆的方式对两侧框架板进行支撑，同时，在两侧的框架板内侧均设置定位台，只需在定位台表面加工出工作面，即可实现加工后达到整体的平面度要求，便于结构间间定位，通过定位台实现对支撑管的精确定位，框架的部件间配合精度高，整体结构稳定性好。另外，框架板采用三轴孔设计，并在主铰轴孔部分设有加强部，增加了框架的承载力，同时圆弧设计能够有效的释放内外应力，能够有效的保护框架板的稳定性和变形问题，从而增加框架的使用寿命，使用安全性和可靠性更高。另外，所设计的三轴孔的轴心在同一水平线，能够有效的提高吊具水平度，也能有效避免吊具侧倾和偏重等问题。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图；

图2为本发明创造实施例中左框架板的示意图；

图3为本发明创造实施例中的中部加厚结构处的示意图；

图4为本发明创造实施例中的边侧加厚结构处的示意图；

图5为本发明创造实施例中支撑管部分的结构剖视图。

附图标记说明：

1-框架体；2-左框架板；3-右框架板；4-中部加厚结构；5-主铰轴孔；6-边侧铰轴；7-支撑管；8-螺杆；9-螺母；10-定位台；11-边侧铰轴孔；12-边侧加厚结构；13-管线布置孔；14-加强部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种高稳定性吊装设备框架，如图1至5所示，包括框架体1，所述框架体包括平行布置的左框架板2和右框架板3，以及两框架板间对称布置的连接组件；所述左框架板以及所述右框架板框架板中部均设有中部加厚结构4，且在中部加厚结构处均设有主铰轴孔5，左框架板上以及右框架板上的主铰轴孔同轴布置；

所述连接组件包括安装在两框架板之间的边侧铰轴6，在每一边侧铰轴外围对称布置有四根支撑管7，在支撑管内穿设有螺杆8，所述螺杆两端分别穿出左框架板和右框架板，并均由螺母9锁紧；为了防松，螺母采用自锁螺母或是在螺母与框架板间设置防松垫片。

所述左框架板内侧与右框架板内侧对应的设有用于定位支撑管的定位台10。边侧铰轴既起到连接和保持框架刚度的作用，同时，还用于安装固定吊具的吊耳部分。通常，吊耳的套筒与边侧铰轴配合，实现连接，所连接的部件以及连接位置可根据框架应用工况而定，在此不作过多赘述。

上述左框架板和所述右框架板上对应设有用于穿设边侧铰轴的边侧铰轴孔11，并在左框架板以及右框架板上对应边侧铰轴孔的位置设有边侧加厚结构12，边侧铰轴孔在主铰轴孔两侧对称布置，结构承载均匀，受力情况更好，框架结构更稳定。

将边侧铰轴孔部位加厚处理，结构强度得到提高的同时，还不会大幅增加框架整体的重量，受载后稳定性好。作为举例，边侧加厚结构可以是焊接在边侧铰轴孔处的加强套，加强套同轴焊接固定在铰轴孔后，再加工边侧铰轴孔。当然，边侧加厚结构还可以是在框架板两侧对称布置的加强板，生产时，加强板焊接固定好后，再加工边侧铰轴孔。

在一个可选的实施例中，上述左框架板上主铰轴孔与两侧的侧边铰轴孔之间的位置均设有管线布置孔13，同样的，上述右框架板上主铰轴孔与两侧的侧边铰轴孔之间的位置均设有管线布置孔。润滑油等管路可以穿过相应的管线布置孔，方便的进行布设。

上述左框架板中部对应主铰轴孔的位置，在左框架板上下两侧均设有用于结构加强的加强部14；同样的，所述右框架板中部对应主铰轴孔的位置，在右框架板上下两侧均设有用于结构加强的加强部。作为举例，加强部为框架板上、下两侧的弧状的凸起结构，通常，上述加强部与左框架板/右框架板间圆弧过渡。

作为举例，定位台可以与左框架板/右框架板为一体成型结构，在各个定位台内侧均设有用于抵住支撑管的端面的工作面，在生产加工时，只需对定位台的定位面处进行精加工即可，减少了加工量，降低了加工难度，生产制造更容易，成本更低。支撑管两端抵住相应侧的定位台工作面，定位精度高，使得框架结构件间结合更稳固，框架整体结构稳定性更好。

本发明创造结构设计合理，通过在支撑管内穿设螺杆的方式对两侧框架板进行支撑，同时，在两侧的框架板内侧均设置定位台，只需在定位台表面加工出工作面，即可实现加工后达到整体的平面度要求，便于结构间间定位，通过定位台实现对支撑管的精确定位，框架的部件间配合精度高，整体结构稳定性好。

另外，框架板采用三轴孔设计，并在主铰轴孔部分设有加厚结构，增加了框架的承载力，同时圆弧设计能够有效的释放内外应力，能够有效的保护框架板的稳定性和变形问题，从而增加框架的使用寿命，使用安全性和可靠性更高。另外，所设计的三轴孔的轴心在同一水平线，能够有效的提高吊具水平度，也能够有效避免吊具侧倾和偏重等问题。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高稳定性吊装设备框架，其特征在于：包括框架体，所述框架体包括平行布置的左框架板和右框架板，以及两框架板间对称布置的连接组件；所述左框架板以及所述右框架板，框架板中部均设有中部加厚结构，且在中部加厚结构处均设有主铰轴孔，左框架板上以及右框架板上的主铰轴孔同轴布置；所述连接组件包括安装在两框架板之间的边侧铰轴，在每一边侧铰轴外围对称布置有四根支撑管，在支撑管内穿设有螺杆，所述螺杆两端分别穿出左框架板和右框架板，并均由螺母锁紧；所述左框架板内侧与右框架板内侧对应的设有用于定位支撑管的定位台。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性吊装设备框架，其特征在于：所述左框架板和所述右框架板上对应设有用于穿设边侧铰轴的边侧铰轴孔，并在左框架板以及右框架板上对应边侧铰轴孔的位置设有边侧加厚结构。

3.根据权利要求1所述的一种高稳定性吊装设备框架，其特征在于：所述螺母采用自锁螺母。

4.根据权利要求1所述的一种高稳定性吊装设备框架，其特征在于：所述左框架板上主铰轴孔与两侧的侧边铰轴孔之间的位置均设有管线布置孔。

5.根据权利要求1所述的一种高稳定性吊装设备框架，其特征在于：所述右框架板上主铰轴孔与两侧的侧边铰轴孔之间的位置均设有管线布置孔。

6.根据权利要求1所述的一种高稳定性吊装设备框架，其特征在于：所述左框架板中部对应主铰轴孔的位置，在左框架板上下两侧均设有用于结构加强的加强部；所述右框架板中部对应主铰轴孔的位置，在右框架板上下两侧均设有用于结构加强的加强部。

7.根据权利要求6所述的一种高稳定性吊装设备框架，其特征在于：所述加强部与左框架板/右框架板间圆弧过渡。

8.根据权利要求1所述的一种高稳定性吊装设备框架，其特征在于：所述左框架板上的定位台与左框架板为一体成型结构、所述右框架板上的定位台与右框架板为一体成型结构，在各定位台内侧设有用于抵住支撑管的端面的工作面。

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