CN213355090U - 一种具有压缩组件的废旧塑料打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料技术领域,尤其涉及一种具有压缩组件的废旧塑料打包装置,解决了现有技术中通常在打包之前没有进行压缩处理,导致运输时很不方便,且体积占量又大,其中还掺杂着灰尘之类的杂质,导致运输效率极低,增加了工人的劳动强度的问题。一种具有压缩组件的废旧塑料打包装置,包括包括底座,底座顶部设有压缩箱,压缩箱的底部通过支撑柱与底座顶部固定连接,压缩箱外壁一侧通过螺栓固定连接有第一驱动电机,压缩箱内腔设有往复螺杆。本实用新型中提出的利用筛分压缩的方式,进行打包前的工作,不仅减少了占量体积,且去除了废旧塑料中的杂质,使运输更加快捷,加快了运输效率,具有很高的经济实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料技术领域,尤其涉及一种具有压缩组件的废旧塑料打包装置。
背景技术
废旧塑料比较正式的说法叫消费后塑料废料,是指消费或使用后的废弃塑料制品,塑料在合成、成型加工、流通等环节也会产生废品、废料这些塑料废料又叫消费前塑料废料,虽然这也属于废旧塑料的范围,但由于其产生的量相对较少,易于回收且回收价值大,一般生产厂家都会自己回收且将回收产品直接用在生产上,因此,我们通常说的废旧塑料主要是指消费后塑料废弃物。
一般情况下废旧塑料在运输之前都要打包容器装载,通常在打包之前没有进行压缩处理,导致运输时很不方便,且体积占量又大,其中还掺杂着灰尘之类的杂质,导致运输效率极低,增加了工人的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有压缩组件的废旧塑料打包装置,解决了现有技术中通常在打包之前没有进行压缩处理,导致运输时很不方便,且体积占量又大,其中还掺杂着灰尘之类的杂质,导致运输效率极低,增加了工人的劳动强度的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有压缩组件的废旧塑料打包装置,包括底座,底座顶部设有压缩箱,压缩箱的底部通过支撑柱与底座顶部固定连接,压缩箱外壁一侧通过螺栓固定连接有第一驱动电机,压缩箱内腔设有往复螺杆,往复螺杆的一端通过转轴与压缩箱内壁之间转动连接,且往复螺杆的另一端通过轴承套贯穿压缩箱的侧壁,并且往复螺杆的延伸端与第一驱动电机输出轴传送连接,往复螺杆的两端均通过螺纹旋合连接有螺母座,压缩箱内腔两侧均设有压缩板,两个压缩板的一侧分别与两个螺母座的外壁固定连接,压缩箱的顶部嵌设有第一进料口,底座顶部设有打包框,且打包框通过滑槽与底座的顶部滑动连接,压缩箱的底部设有抽拉板,抽拉板的两侧均固定连接有第一滑块,且两个第一滑块均通过第一滑轨与压缩箱内壁之间滑动连接,抽拉板的外壁一侧固定连接有把手。
优选的,压缩箱的顶部一侧固定连接有筛分箱,筛分箱内腔设有倾斜式的筛板,筛板的两侧均固定连接有第三滑块,两个第三滑块均通过第三滑轨与筛分箱的内壁之间滑动连接,筛分箱的顶部嵌设有第二进料口。
优选的,筛分箱外壁一侧通过螺栓固定连接有第二驱动电机,筛分箱内腔上部设有转动杆,转动杆的一端固定连接有圆盘,且转动杆的另一端通过轴承套贯穿筛分箱侧壁,并且转动杆的延伸端与第二驱动电机输出轴传动连接,圆盘远离转动杆的一侧固定连接有凸块,且凸块位于圆盘外壁偏离圆心处,圆盘的一侧设有摆杆,且摆杆内部开设有配合凸块使用的槽口,摆杆底端固定连接有扇形板,且扇形板的底部固定连接有若干个小齿块,并且筛板的顶部一侧固定连接有配合小齿块使用的卡齿条,小齿块与卡齿条之间通过卡齿啮合连接。
优选的,压缩箱顶部设有连接管,连接管的一端贯穿筛分箱的侧壁且延伸部分与筛板对接,并且连接管的出料口与第一进料口之间相互连通。
优选的,两个第二滑块均通过第二滑轨与压缩箱的内腔顶部滑动连接。
优选的,压缩箱的外部通过铰链转动连接有第二门体,筛分箱的外部通过铰链转动连接有第一门体。
本实用新型至少具备以下有益效果:
当废旧塑料需要进行压缩打包时,首先将废旧塑料经第二进料口投入到筛分箱中,与此同时启动第二驱动电机通过转动杆带动圆盘转动,从而通过凸块在槽口中运动,进而带动摆杆摆动,在齿块与卡齿条的配合下,从而实现了筛板对废旧塑料进行筛分工作,将其中的杂质与灰尘去除掉,接着筛分后的废旧塑料经连接管与第一进料口达到压缩箱中,与此同时启动第一驱动电机带动往复螺杆转动,从而使两个螺母座同时向内侧运动,利用两个螺母座分别带动两个压缩板向内侧运动挤压废旧塑料,压缩工作完成以后,接着将抽拉板拉出使压缩后的废旧塑料掉入到打包框中,完成废旧塑料的压缩打包工作,相对于现有技术中通常在打包之前没有进行压缩处理,导致运输时很不方便,且体积占量又大,其中还掺杂着灰尘之类的杂质,导致运输效率极低,增加了工人的劳动强度的问题。本实用新型中提出的利用筛分压缩的方式,进行打包前的工作,不仅减少了占量体积,且去除了废旧塑料中的杂质,使运输更加快捷,加快了运输效率,具有很高的经济实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视结构图;
图2为本实用新型的筛分箱侧视结构图;
图3为本实用新型的整体外观图。
图中:1、底座;2、支撑柱;3、压缩箱;4、第一驱动电机;5、往复螺杆;6、打包框;7、压缩板;8、第一滑轨;9、抽拉板;10、把手;11、第一滑块;12、螺母座;13、第二滑轨;14、第二滑块; 15、第一进料口;16、连接管;17、筛分箱;18、第三滑块;19、第三滑轨;20、筛板;21、卡齿条;22、小齿块;23、扇形板;24、摆杆;25、圆盘;26、第二驱动电机;27、凸块;28、第二进料口;29、转动杆;30、第一门体;31、滑槽;32、槽口;33、第二门体。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种具有压缩组件的废旧塑料打包装置,包括底座 1,底座1顶部设有压缩箱3,压缩箱3的底部通过支撑柱2与底座1 顶部固定连接,压缩箱3外壁一侧通过螺栓固定连接有第一驱动电机4,压缩箱3内腔设有往复螺杆5,往复螺杆5的一端通过转轴与压缩箱3内壁之间转动连接,且往复螺杆5的另一端通过轴承套贯穿压缩箱3的侧壁,并且往复螺杆5的延伸端与第一驱动电机4输出轴传送连接,往复螺杆5的两端均通过螺纹旋合连接有螺母座12,压缩箱3内腔两侧均设有压缩板7,两个压缩板7的一侧分别与两个螺母座12的外壁固定连接,压缩箱3的顶部嵌设有第一进料口15,底座1 顶部设有打包框6,且打包框6通过滑槽31与底座1的顶部滑动连接,压缩箱3的底部设有抽拉板9,抽拉板9的两侧均固定连接有第一滑块11,且两个第一滑块11均通过第一滑轨8与压缩箱3内壁之间滑动连接,抽拉板9的外壁一侧固定连接有把手10,具体的,利用两个压缩板7对废旧塑料进行压缩,实现了打包之前的压缩工作,减小了废旧塑料的运输体积,加快了运输效率。
本方案具备以下工作过程:
当废旧塑料需要进行压缩打包时,首先将废旧塑料经第一进料口 15达到压缩箱3中,与此同时启动第一驱动电机4带动往复螺杆5 转动,从而使两个螺母座12同时向内侧运动,利用两个螺母座12分别带动两个压缩板7向内侧运动挤压废旧塑料,压缩工作完成以后,接着将抽拉板9拉出使压缩后的废旧塑料掉入到打包框6中,进而完成废旧塑料的压缩打包工作。
根据上述工作过程可知:
利用两个压缩板7对废旧塑料进行压缩,实现了打包之前的压缩工作,减小了废旧塑料的运输体积,加快了运输效率。
进一步的,压缩箱3的顶部一侧固定连接有筛分箱17,筛分箱 17内腔设有倾斜式的筛板20,筛板20的两侧均固定连接有第三滑块 18,两个第三滑块18均通过第三滑轨19与筛分箱17的内壁之间滑动连接,筛分箱17的顶部嵌设有第二进料口28,具体的,利用筛板20对废旧塑料进行压缩之前的筛分工作,过滤掉其中的灰尘等杂质,以减少废旧塑料的重量,进一步加快废旧塑料的运输效率。
进一步的,筛分箱17外壁一侧通过螺栓固定连接有第二驱动电机26,筛分箱17内腔上部设有转动杆29,转动杆29的一端固定连接有圆盘25,且转动杆29的另一端通过轴承套贯穿筛分箱17侧壁,并且转动杆29的延伸端与第二驱动电机26输出轴传动连接,圆盘 25远离转动杆29的一侧固定连接有凸块27,且凸块27位于圆盘25 外壁偏离圆心处,圆盘25的一侧设有摆杆24,且摆杆24内部开设有配合凸块27使用的槽口32,摆杆24底端固定连接有扇形板23,且扇形板23的底部固定连接有若干个小齿块22,并且筛板20的顶部一侧固定连接有配合小齿块22使用的卡齿条21,小齿块22与卡齿条21之间通过卡齿啮合连接,具体的,利用第二驱动电机26带动摆杆24运动,从而实现通过钟摆运动,用以带动筛板20进行废旧塑料的筛分工作,进一步提高了筛板20的工作效率。
进一步的,压缩箱3顶部设有连接管16,连接管16的一端贯穿筛分箱17的侧壁且延伸部分与筛板20对接,并且连接管16的出料口与第一进料口15之间相互连通,具体的,利用连接管16将筛分过后废旧塑料传入到压缩箱3中。
进一步的,两个压缩板7的顶部均固定连接有第二滑块14,两个第二滑块14均通过第二滑轨13与压缩箱3的内腔顶部滑动连接,利用第二滑块14在第二滑轨13中滑动,进一步加强了两个压缩板7 压缩废旧塑料时的稳定性。
进一步的,压缩箱3的外部通过铰链转动连接有第二门体33,筛分箱17的外部通过铰链转动连接有第一门体30,具体的,打开第二门体33对压缩箱3中的构件进行清理或更换,打开第一门体30将筛分箱17底部的灰尘杂质取出。
综上所述,利用筛板20对废旧塑料进行压缩之前的筛分工作,过滤掉其中的灰尘等杂质,以减少废旧塑料的重量,进一步加快废旧塑料的运输效率,利用第二驱动电机26带动摆杆24运动,从而实现通过钟摆运动,用以带动筛板20进行废旧塑料的筛分工作,进一步提高了筛板20的工作效率,利用连接管16将筛分过后废旧塑料传入到压缩箱3中,第二滑块14在第二滑轨13中滑动,进一步加强了两个压缩板7压缩废旧塑料时的稳定性,开第二门体33对压缩箱3中的构件进行清理或更换,打开第一门体30将筛分箱17底部的灰尘杂质取出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种具有压缩组件的废旧塑料打包装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部设有压缩箱(3),所述压缩箱(3)的底部通过支撑柱(2)与底座(1)顶部固定连接,所述压缩箱(3)外壁一侧通过螺栓固定连接有第一驱动电机(4),所述压缩箱(3)内腔设有往复螺杆(5),所述往复螺杆(5)的一端通过转轴与压缩箱(3)内壁之间转动连接,且往复螺杆(5)的另一端通过轴承套贯穿压缩箱(3)的侧壁,并且往复螺杆(5)的延伸端与第一驱动电机(4)输出轴传送连接,所述往复螺杆(5)的两端均通过螺纹旋合连接有螺母座(12),所述压缩箱(3)内腔两侧均设有压缩板(7),两个所述压缩板(7)的一侧分别与两个螺母座(12)的外壁固定连接,所述压缩箱(3)的顶部嵌设有第一进料口(15),所述底座(1)顶部设有打包框(6),且打包框(6)通过滑槽(31)与底座(1)的顶部滑动连接,所述压缩箱(3)的底部设有抽拉板(9),所述抽拉板(9)的两侧均固定连接有第一滑块(11),且两个第一滑块(11)均通过第一滑轨(8)与压缩箱(3)内壁之间滑动连接,所述抽拉板(9)的外壁一侧固定连接有把手(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具有压缩组件的废旧塑料打包装置,其特征在于,所述压缩箱(3)的顶部一侧固定连接有筛分箱(17),所述筛分箱(17)内腔设有倾斜式的筛板(20),所述筛板(20)的两侧均固定连接有第三滑块(18),两个所述第三滑块(18)均通过第三滑轨(19)与筛分箱(17)的内壁之间滑动连接,所述筛分箱(17)的顶部嵌设有第二进料口(28)。
3.根据权利要求2所述的一种具有压缩组件的废旧塑料打包装置,其特征在于,所述筛分箱(17)外壁一侧通过螺栓固定连接有第二驱动电机(26),所述筛分箱(17)内腔上部设有转动杆(29),所述转动杆(29)的一端固定连接有圆盘(25),且转动杆(29)的另一端通过轴承套贯穿筛分箱(17)侧壁,并且转动杆(29)的延伸端与第二驱动电机(26)输出轴传动连接,所述圆盘(25)远离转动杆(29)的一侧固定连接有凸块(27),且凸块(27)位于圆盘(25)外壁偏离圆心处,所述圆盘(25)的一侧设有摆杆(24),且摆杆(24)内部开设有配合凸块(27)使用的槽口(32),所述摆杆(24)底端固定连接有扇形板(23),且扇形板(23)的底部固定连接有若干个小齿块(22),并且筛板(20)的顶部一侧固定连接有配合小齿块(22)使用的卡齿条(21),所述小齿块(22)与卡齿条(21)之间通过卡齿啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有压缩组件的废旧塑料打包装置,其特征在于,所述压缩箱(3)顶部设有连接管(16),所述连接管(16)的一端贯穿筛分箱(17)的侧壁且延伸部分与筛板(20)对接,并且连接管(16)的出料口与第一进料口(15)之间相互连通。
5.根据权利要求1所述的一种具有压缩组件的废旧塑料打包装置,其特征在于,所述两个所述压缩板(7)的顶部均固定连接有第二滑块(14),两个所述第二滑块(14)均通过第二滑轨(13)与压缩箱(3)的内腔顶部滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种具有压缩组件的废旧塑料打包装置,其特征在于,所述压缩箱(3)的外部通过铰链转动连接有第二门体(33),所述筛分箱(17)的外部通过铰链转动连接有第一门体(30)。
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A waste plastic packaging device with compression components Effective date of registration: 20221107 Granted publication date: 20210604 Pledgee: Lechang Sub branch of Agricultural Bank of China Ltd. Pledgor: Guangdong Wofu Industrial Co.,Ltd. Registration number: Y2022980020810 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |