CN213355033U - 一种防止偏移的食品真空包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止偏移的食品真空包装机，包括安装外壳和放置板，所述安装外壳的右端设置有电机，且电机的左端安装有连接轮，所述连接轮的外表面设置有连接带，且连接带的上侧安装有放置板,所述放置板的外端设置有限位块，且限位块的外表面安装有定位板，所述定位板的外端设置有第一弹簧，所述放置板的前侧安装有与连接带固定连接的限定板，且限定板的内部设置有限位板，所述限定板的上端安装有安装板，所述安装板的下端安装有衔接板，所述安装外壳的上端设置有液压缸，且液压缸的上端安装有包装器。该防止偏移的食品真空包装机，便于增加包装的夹紧度，减少包装袋发生偏移的情况，便于增加对包装袋限位的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品真空包装机技术领域，具体为一种防止偏移的食品真空包装机。
背景技术
真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，随着工业技术的不断进步真空包装机也得到了一定的改进，但仍存在不足。
现有的食品真空包装机在使用时，需要人工将包装袋的上端进行依次夹紧，不便于增加包装的夹紧度，且在包装封口使包装袋操作时发生偏移，不便于防止发生偏移，且不便于增加对包装袋限位的稳定性。因此，本实用新型提供一种防止偏移的食品真空包装机，以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止偏移的食品真空包装机，以解决上述背景技术中提出的不便于增加包装的夹紧度，不便于防止发生偏移，不便于增加对包装袋限位的稳定性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止偏移的食品真空包装机，包括安装外壳和放置板，所述安装外壳的右端设置有电机，且电机的左端安装有连接轮，所述连接轮的外表面设置有连接带，且连接带的上侧安装有放置板,所述放置板的外端设置有限位块，且限位块的外表面安装有定位板，所述定位板的外端设置有第一弹簧，所述放置板的前侧安装有与连接带固定连接的限定板，且限定板的内部设置有限位板，所述限定板的上端安装有安装板，且安装板的内部设置有第二弹簧，所述安装板的下端安装有衔接板，所述安装外壳的上端设置有液压缸，且液压缸的上端安装有包装器。
优选的，所述放置板的上端呈倾斜式结构，且放置板在连接带的外表面等间距设置。
优选的，所述放置板与定位板构成转动结构，且放置板与定位板的转动角度不大于90°。
优选的，所述限位板在限定板的内部等间距设置，且限位板与限定板构成转动结构。
优选的，所述安装板与限定板的上端构成滑动结构，且安装板的左右两端呈凸起状结构。
优选的，所述衔接板与限位板在限定板的内部左右交错设置，且第二弹簧与衔接板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止偏移的食品真空包装机，便于增加包装的夹紧度，减少包装袋发生偏移的情况，便于增加对包装袋限位的稳定性；
1、通过限位块与定位板构成转动结构，将定位板与包装袋的上端贴合，使第一弹簧压缩，从而对包装袋的上端进行限位，增加对包装的夹紧度，实用性更强；
2、通过限位板在限定板的内部等间距设置，转动限位板，将通过限位板对包装袋的左右两端进行限位，防止食品真空包装袋发生偏移的情况；
3、通过安装板与限定板的上端构成滑动结构，将衔接板的下表面与包装袋的下端进行贴合，通过第二弹簧伸缩，从而对包装袋的下端进行限位，增加了对包装限位的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型俯视剖面结构示意图。
图中：1、安装外壳；2、电机；3、连接轮；4、连接带；5、放置板；6、限位块；7、第一弹簧；8、定位板；9、限定板；10、限位板；11、第二弹簧； 12、安装板；13、衔接板；14、液压缸；15、包装器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止偏移的食品真空包装机，包括安装外壳1、电机2、连接轮3、连接带4、放置板5、限位块6、第一弹簧7、定位板8、限定板9、限位板10、第二弹簧11、安装板12、衔接板13、液压缸14和包装器15，安装外壳1的右端设置有电机2，且电机2 的左端安装有连接轮3，连接轮3的外表面设置有连接带4，且连接带4的上侧安装有放置板5,放置板5的外端设置有限位块6，且限位块6的外表面安装有定位板8，定位板8的外端设置有第一弹簧7，放置板5的前侧安装有与连接带4固定连接的限定板9，且限定板9的内部设置有限位板10，限定板9 的上端安装有安装板12，且安装板12的内部设置有第二弹簧11，安装板12 的下端安装有衔接板13，安装外壳1的上端设置有液压缸14，且液压缸14 的上端安装有包装器15。
如图1和图3中放置板5的上端呈倾斜式结构，且放置板5在连接带4 的外表面等间距设置，方便放置包装袋放置板5与定位板8构成转动结构，且放置板5与定位板8的转动角度不大于90°，方便对包装袋上端进行夹紧，限位板10在限定板9的内部等间距设置，且限位板10与限定板9构成转动结构，防止包装袋发生偏移。
如图2和图4中安装板12与限定板9的上端构成滑动结构，且安装板12 的左右两端呈凸起状结构，增加了对第二弹簧11的限位，衔接板13与限位板10在限定板9的内部左右交错设置，且第二弹簧11与衔接板13固定连接，对包装袋下端进行限位。
工作原理：在使用该防止偏移的食品真空包装机时，首先如图1、图2、和图4中将包装袋依次放入到限定板9的内部，由于限位板10与限定板9构成转动结构，将转动限位板10，使限位板10与包装袋的左右两端进行限位，从而防止包装袋在包装时发生偏移的情况，再将包装袋的底端与衔接板13的下表面进行贴合，使安装板12在限定板9的上端滑动，从而使第二弹簧11 进行压缩，从而对包装袋的底端进行限位，增加了使用的稳定性，如图1和图3中，将食品包装袋放在放置板5倾斜面的上表面上，通过定位板8将定位板8与包装袋的上端贴合，从而使第一弹簧7伸缩，将包装袋的上端进行限位，当限位好时通过电机2带动连接轮3转动，从而使连接带4进行移动，当将包装袋移动到合适的位置时，通过液压缸14使包装器15向下移动，将包装袋进行抽气封口操作，当包装好时通过连接带4继续转送，当传送到连接带4的下端时，拉动定位板8，将操作好的包装袋拿出，这就是该防止偏移的食品真空包装机的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防止偏移的食品真空包装机，包括安装外壳(1)和放置板(5)，其特征在于：所述安装外壳(1)的右端设置有电机(2)，且电机(2)的左端安装有连接轮(3)，所述连接轮(3)的外表面设置有连接带(4)，且连接带(4)的上侧安装有放置板(5),所述放置板(5)的外端设置有限位块(6)，且限位块(6)的外表面安装有定位板(8)，所述定位板(8)的外端设置有第一弹簧(7)，所述放置板(5)的前侧安装有与连接带(4)固定连接的限定板(9)，且限定板(9)的内部设置有限位板(10)，所述限定板(9)的上端安装有安装板(12)，且安装板(12)的内部设置有第二弹簧(11)，所述安装板(12)的下端安装有衔接板(13)，所述安装外壳(1)的上端设置有液压缸(14)，且液压缸(14)的上端安装有包装器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种防止偏移的食品真空包装机，其特征在于：所述放置板(5)的上端呈倾斜式结构，且放置板(5)在连接带(4)的外表面等间距设置。
3.根据权利要求1所述的一种防止偏移的食品真空包装机，其特征在于：所述放置板(5)与定位板(8)构成转动结构，且放置板(5)与定位板(8)的转动角度不大于90°。
4.根据权利要求1所述的一种防止偏移的食品真空包装机，其特征在于：所述限位板(10)在限定板(9)的内部等间距设置，且限位板(10)与限定板(9)构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种防止偏移的食品真空包装机，其特征在于：所述安装板(12)与限定板(9)的上端构成滑动结构，且安装板(12)的左右两端呈凸起状结构。
6.根据权利要求1所述的一种防止偏移的食品真空包装机，其特征在于：所述衔接板(13)与限位板(10)在限定板(9)的内部左右交错设置，且第二弹簧(11)与衔接板(13)固定连接。
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