CN213354911U - 一种核桃油加工用防溢漏的灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种核桃油加工用防溢漏的灌装装置，包括防溢漏组件、主体组件和固定组件，所述防溢漏组件包括第一固定板、第一壳体、出油管、导管、第二壳体、液位传感器、单片机和警报灯；所述第一壳体的外侧壁对称焊接有两个第一固定板，所述第一壳体的内侧壁固定连接有出油管，所述第一壳体的外侧壁连通有导管，所述导管的一端与所述出油管连通，在本装置使用的过程中，对核桃油灌装时，通过液位传感器检测第二壳体中的核桃油是否溢漏，如发生溢漏可通过警报灯进行提醒，同时溢漏的核桃油可以通过第一壳体进行收集，并通过导管进入出油管中排出，避免对核桃油造成浪费，从而利于对核桃油的灌装。

Description

一种核桃油加工用防溢漏的灌装装置

技术领域

本实用新型涉及核桃油灌装设备技术领域，特别涉及一种核桃油加工用防溢漏的灌装装置。

背景技术

核桃油是采用核桃仁为原料，压榨而成的植物油。属于可食用油。核桃的油脂含量高达65%～70%，居所有木本油料之首，有“树上油库”的美誉。利用现代工艺提取其精华，这就是核桃新一代产品——核桃油。核桃油是选取优质的核桃做原料，并采用国际领先的工艺制取出来的天然果油汁。在国际市场上，核桃油被誉为“东方橄榄油”，同橄榄油一样备受消费者青睐。核桃油加工用灌装装置，在核桃油灌装的过程中，通过工作人员手动灌装时，核桃油的倾倒速度过快时，引起灌装装置堵塞，产生气呛现象，容易导致核桃油溢漏，造成核桃油的浪费，不利于对核桃油的灌装，为此，提出一种核桃油加工用防溢漏的灌装装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种核桃油加工用防溢漏的灌装装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种核桃油加工用防溢漏的灌装装置，包括防溢漏组件、主体组件和固定组件，所述防溢漏组件包括第一固定板、第一壳体、出油管、导管、第二壳体、液位传感器、单片机和警报灯；所述第一壳体的外侧壁对称焊接有两个第一固定板，所述第一壳体的内侧壁固定连接有出油管，所述第一壳体的外侧壁连通有导管，所述导管的一端与所述出油管连通，所述出油管的顶部连通有第二壳体，所述第一壳体的内侧壁安装有液位传感器，一个所述第一固定板的前表面安装有单片机，一个所述第一固定板的外侧安装有警报灯，所述液位传感器的信号输出端通过导线与所述单片机的信号输入端信号连接，所述单片机的电性输出端通过导线与所述警报灯的电性输入端电性连接。

在一些实施例中，所述主体组件包括套筒、支撑杆、盖板、第一把手、第二把手、第二固定板、第一螺纹通孔、螺纹杆、旋钮、轴承和第一底板；两个所述第一固定板的下表面均焊接有支撑杆，两个所述支撑杆的外侧壁均滑动连接有套筒。

在一些实施例中，所述第一壳体的顶部铰接有盖板。

在一些实施例中，两个所述第一固定板的上表面均焊接有第一把手，所述盖板的上表面焊接有第二把手。

在一些实施例中，所述固定组件包括第二底板、第三固定板、母扣、子扣、第二螺纹通孔和螺栓；两个所述套筒的底部焊接有第二底板，所述第二壳体的外侧壁对称焊接有四个第三固定板，四个所述第三固定板的外侧均与所述第一壳体焊接。

在一些实施例中，所述第二底板的两侧对称焊接有四个第二固定板，所述第二固定板的上表面开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有旋钮，所述螺纹杆的底部通过轴承转动连接有第一底板。

在一些实施例中，所述盖板的一侧铰接有母扣，所述第一壳体的一侧固定连接有子扣，所述母扣与所述子扣卡接。

在一些实施例中，所述支撑杆的外侧壁均匀开设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿所述套筒。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

在本装置使用的过程中，对核桃油灌装时，通过液位传感器检测第二壳体中的核桃油是否溢漏，如发生溢漏可通过警报灯进行提醒，同时溢漏的核桃油可以通过第一壳体进行收集，并通过导管进入出油管中排出，避免对核桃油造成浪费，从而利于对核桃油的灌装。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型第三固定板的结构图；

图4为本实用新型第二固定板的结构图；

图5为本实用新型电路的结构图。

附图标记：10、防溢漏组件；11、第一固定板；12、第一壳体；13、出油管；14、导管；15、第二壳体；16、液位传感器；17、单片机；18、警报灯；20、主体组件；21、套筒；22、支撑杆；23、盖板；24、第一把手；25、第二把手；26、第二固定板；27、第一螺纹通孔；28、螺纹杆；29、旋钮；291、轴承；292、第一底板；30、固定组件；31、第二底板；32、第三固定板；33、母扣；34、子扣；35、第二螺纹通孔；36、螺栓。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-5所示，本实用新型实施例提供了一种核桃油加工用防溢漏的灌装装置，包括防溢漏组件10、主体组件20和固定组件30，防溢漏组件10包括第一固定板11、第一壳体12、出油管13、导管14、第二壳体15、液位传感器16、单片机17和警报灯18；第一壳体12的外侧壁对称焊接有两个第一固定板11，第一壳体12的内侧壁固定连接有出油管13，第一壳体12的外侧壁连通有导管14，导管14的一端与出油管13连通，出油管13的顶部连通有第二壳体15，第一壳体12的内侧壁安装有液位传感器16，一个第一固定板11的前表面安装有单片机17，一个第一固定板11的外侧安装有警报灯18，液位传感器16的信号输出端通过导线与单片机17的信号输入端信号连接，单片机17的电性输出端通过导线与警报灯18的电性输入端电性连接。

在一个实施例中，主体组件20包括套筒21、支撑杆22、盖板23、第一把手24、第二把手25、第二固定板26、第一螺纹通孔27、螺纹杆28、旋钮29、轴承291和第一底板292；两个第一固定板11的下表面均焊接有支撑杆22，两个支撑杆22的外侧壁均滑动连接有套筒21；通过支撑杆22在套筒21中滑动的设置，便于根据不同需要灌装的油桶高度进行调整出油管13的位置。

在一个实施例中，第一壳体12的顶部铰接有盖板23；通过盖板23的设置，在本装置不使用时，对第一壳体12进行覆盖，防止第一壳体12中落入杂质。

在一个实施例中，两个第一固定板11的上表面均焊接有第一把手24，盖板23的上表面焊接有第二把手25；通过第一把手24的设置，方便拉动第一固定板11带动支撑杆22在套筒21中滑动，第二把手25方便控制盖板23的位置。

在一个实施例中，固定组件30包括第二底板31、第三固定板32、母扣33、子扣34、第二螺纹通孔35和螺栓36；两个套筒21的底部焊接有第二底板31，第二壳体15的外侧壁对称焊接有四个第三固定板32，四个第三固定板32的外侧均与第一壳体12焊接；通过第二底板31的设置，对本装置进行支撑，提高本装置的稳定性，第三固定板32使第二壳体15的位置更加稳固。

在一个实施例中，第二底板31的两侧对称焊接有四个第二固定板26，第二固定板26的上表面开设有第一螺纹通孔27，第一螺纹通孔27的内侧壁螺纹连接有螺纹杆28，螺纹杆28的顶部固定连接有旋钮29，螺纹杆28的底部通过轴承291转动连接有第一底板292；通过第一底板292的设置，在本装置使用地形不平稳时，旋转旋钮29，带动螺纹杆28在第一螺纹通孔27中转动，从而调整第一底板292的位置，直至第一底板292与地面接触，使本装置更加平稳。

在一个实施例中，盖板23的一侧铰接有母扣33，第一壳体12的一侧固定连接有子扣34，母扣33与子扣34卡接；通过母扣33与子扣34卡接的设置，便于对盖板23的位置进行固定。

在一个实施例中，支撑杆22的外侧壁均匀开设有第二螺纹通孔35，第二螺纹通孔35的内侧壁螺纹连接有螺栓36，螺栓36的一端贯穿套筒21；通过螺栓36的设置，当支撑杆22在套筒21中滑动合适的位置后，将螺栓36插入支撑杆22上对应的第二螺纹通孔35中，对支撑杆22的位置进行固定。

在一个实施例中：液位传感器16的具体型号为CJBH-S。

本实用新型在工作时，将本装置移动到使用位置，在使用位置地形不平稳时，旋转旋钮29，带动螺纹杆28转动调整第一底板292的位置，使第一底板292与地面接触，提高本装置的稳定性，将需要灌装的油桶放置在第二底板31上，将支撑杆22在套筒21中滑动，带动第一固定板11进行位置调整，第一固定板11带动第一壳体12进行移动，从而将出油管13插入油桶的进油口中，将螺栓36插入支撑杆22上对应的第二螺纹通孔35中，对支撑杆22的位置进行固定，然后向第二壳体15中倒入核桃油，核桃油通过出油管13落入油桶中，当核桃油从第二壳体15中溢漏出时，液位传感器16将检测到信息发送给单片机17，并启动警报灯18，对使用人员进行提醒，同时溢漏的油流入第一壳体12中，并通过导管14流入出油管13中，对核桃油进行灌装，本装置在使用的过程中，操作简单，便于使用人员进行使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种核桃油加工用防溢漏的灌装装置，包括防溢漏组件（10）、主体组件（20）和固定组件（30），其特征在于：所述防溢漏组件（10）包括第一固定板（11）、第一壳体（12）、出油管（13）、导管（14）、第二壳体（15）、液位传感器（16）、单片机（17）和警报灯（18）；所述第一壳体（12）的外侧壁对称焊接有两个第一固定板（11），所述第一壳体（12）的内侧壁固定连接有出油管（13），所述第一壳体（12）的外侧壁连通有导管（14），所述导管（14）的一端与所述出油管（13）连通，所述出油管（13）的顶部连通有第二壳体（15），所述第一壳体（12）的内侧壁安装有液位传感器（16），一个所述第一固定板（11）的前表面安装有单片机（17），一个所述第一固定板（11）的外侧安装有警报灯（18），所述液位传感器（16）的信号输出端通过导线与所述单片机（17）的信号输入端信号连接，所述单片机（17）的电性输出端通过导线与所述警报灯（18）的电性输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的核桃油加工用防溢漏的灌装装置，其特征在于：所述主体组件（20）包括套筒（21）、支撑杆（22）、盖板（23）、第一把手（24）、第二把手（25）、第二固定板（26）、第一螺纹通孔（27）、螺纹杆（28）、旋钮（29）、轴承（291）和第一底板（292）；两个所述第一固定板（11）的下表面均焊接有支撑杆（22），两个所述支撑杆（22）的外侧壁均滑动连接有套筒（21）。

3.根据权利要求2所述的核桃油加工用防溢漏的灌装装置，其特征在于：所述第一壳体（12）的顶部铰接有盖板（23）。

4.根据权利要求2所述的核桃油加工用防溢漏的灌装装置，其特征在于：两个所述第一固定板（11）的上表面均焊接有第一把手（24），所述盖板（23）的上表面焊接有第二把手（25）。

5.根据权利要求2所述的核桃油加工用防溢漏的灌装装置，其特征在于：所述固定组件（30）包括第二底板（31）、第三固定板（32）、母扣（33）、子扣（34）、第二螺纹通孔（35）和螺栓（36）；两个所述套筒（21）的底部焊接有第二底板（31），所述第二壳体（15）的外侧壁对称焊接有四个第三固定板（32），四个所述第三固定板（32）的外侧均与所述第一壳体（12）焊接。

6.根据权利要求5所述的核桃油加工用防溢漏的灌装装置，其特征在于：所述第二底板（31）的两侧对称焊接有四个第二固定板（26），所述第二固定板（26）的上表面开设有第一螺纹通孔（27），所述第一螺纹通孔（27）的内侧壁螺纹连接有螺纹杆（28），所述螺纹杆（28）的顶部固定连接有旋钮（29），所述螺纹杆（28）的底部通过轴承（291）转动连接有第一底板（292）。

7.根据权利要求5所述的核桃油加工用防溢漏的灌装装置，其特征在于：所述盖板（23）的一侧铰接有母扣（33），所述第一壳体（12）的一侧固定连接有子扣（34），所述母扣（33）与所述子扣（34）卡接。

8.根据权利要求5所述的核桃油加工用防溢漏的灌装装置，其特征在于：所述支撑杆（22）的外侧壁均匀开设有第二螺纹通孔（35），所述第二螺纹通孔（35）的内侧壁螺纹连接有螺栓（36），所述螺栓（36）的一端贯穿所述套筒（21）。

Images