CN213352428U - 一种玻璃幕墙生产用拼接式存放架 - Google Patents

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王晓辉
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Beijing Tongshunhe Municipal Public Works Co.,Ltd.
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Henan Jinxu Building Material Technology Co ltd
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Abstract

一种玻璃幕墙生产用拼接式存放架,包括底座,所述底座上方放置有定位组件,所述定位组件包括卡接基板,所述卡接基板的上表面设置有卡接立柱,所述卡接基板的下表面设置有与所述卡接立柱尺寸相匹配的卡接套管,所述卡接基板的上表面中部开设有容纳槽,所述容纳槽的内设置有减震组件,所述减震组件包括支撑板,所述支撑板的侧壁上设置有导向块,所述容纳槽的侧壁上开设有与所述导向块相匹配的导向槽,所述支撑板的下表面与容纳槽的侧壁通过伸缩弹簧连接,所述容纳槽的侧壁上设置有侧挡组件,所述卡接基板的下表面上设置有压紧装置,通过在卡接基板上加设支撑板,来确保玻璃在放置时的及压力通过弹簧卸掉,防止玻璃碰撞发生损坏。

Description

一种玻璃幕墙生产用拼接式存放架
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产转运设备技术领域,尤其涉及一种玻璃幕墙生产用拼接式存放架。
背景技术
玻璃幕墙在目前的建筑领域中常常被采用建设为建筑的外墙体,漂亮简洁的外观而且操作工艺简单,牢固性还强,但是玻璃幕墙的妙计较大,在存放时需要使用专门的存放架进行存放以便于使用,目前的存放架大多采用背靠式的倾斜存放架进行存放,这种存放方式无法满足大面积玻璃的存放容易发生玻璃滑落而导致损坏,同时在不易固定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种能够存放多种尺寸玻璃且安全性能更好的玻璃幕墙生产用拼接式存放架。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种玻璃幕墙生产用拼接式存放架,包括底座,所述底座上方放置有定位组件,所述定位组件包括卡接基板,所述卡接基板的上表面设置有卡接立柱,所述卡接基板的下表面设置有与所述卡接立柱尺寸相匹配的卡接套管,所述卡接基板的上表面中部开设有容纳槽,所述容纳槽的内设置有减震组件,所述减震组件包括支撑板,所述支撑板的侧壁上设置有导向块,所述容纳槽的侧壁上开设有与所述导向块相匹配的导向槽,所述支撑板的下表面与容纳槽的侧壁通过伸缩弹簧连接,所述容纳槽的侧壁上设置有侧挡组件,所述卡接基板的下表面上设置有压紧装置。
进一步地,所述侧挡组件包括开设在底座上的螺纹孔,所述螺纹孔内穿设有螺纹杆,所述螺纹杆朝向所述容纳槽的一端上设置有挡板,另一端设置有调节螺母。
进一步地,所述挡板两端与卡接基板贴合处设置有滑块,所述卡接基板上设置有与所述滑块相配合的滑槽,所述挡板朝向所述容纳槽的一侧上铺设有垫片。
进一步地,所述卡接基板的外侧壁上设置有防撞板,所述防撞板的外表面为弧形且外侧壁上铺设有防护垫片。
进一步地,所述压紧装置包括与卡接基板下表面相接的伸缩杆,所述伸缩杆的活动端安装有压板,所述压板的下表面设置有防滑垫片。
进一步地,所述卡接立柱的数量为4根,分别放置在所述卡接基板的四角位置。
本实用新型的有益效果在于:一种玻璃幕墙生产用拼接式存放架,包括底座,所述底座上方放置有定位组件,所述定位组件包括卡接基板,所述卡接基板的上表面设置有卡接立柱,所述卡接基板的下表面设置有与所述卡接立柱尺寸相匹配的卡接套管,所述卡接基板的上表面中部开设有容纳槽,所述容纳槽的内设置有减震组件,所述减震组件包括支撑板,所述支撑板的侧壁上设置有导向块,所述容纳槽的侧壁上开设有与所述导向块相匹配的导向槽,所述支撑板的下表面与容纳槽的侧壁通过伸缩弹簧连接,所述容纳槽的侧壁上设置有侧挡组件,所述卡接基板的下表面上设置有压紧装置,通过在卡接基板上加设支撑板,来确保玻璃在放置时的及压力通过弹簧卸掉,防止玻璃碰撞发生损坏。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中卡接基板的剖视图;
图3为本实用新型中卡接基板的俯视图;
图4为本实用新型中挡板的结构示意图。
其中:1-底座;2-卡接基板;3-卡接立柱;4-卡接套管;5-容纳槽;6-支撑板;7-导向块;8-导向槽;9-伸缩弹簧;10-螺纹杆;11-挡板;12-调节螺母;13-滑块;14-滑槽;15-垫片;16-防撞板;17-防护垫片;18-伸缩杆;19-压板;20-防滑垫片;21-导向杆。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示,一种玻璃幕墙生产用拼接式存放架,包括底座1,底座1上方放置有定位组件,定位组件包括卡接基板2,卡接基板2的上表面设置有卡接立柱3,卡接立柱3的数量为4根,分别放置在卡接基板2的四角位置,卡接立柱3为六棱柱,伸缩杆18的最大长度小于卡接立柱3的高度,伸缩杆18与卡接立柱3存在高度差为所存放的玻璃的高度,通过调节伸缩杆18的高度来满足不同厚度的玻璃的存放并卡接,卡接基板2的下表面设置有与卡接立柱3尺寸相匹配的卡接套管4,卡接基板2的上表面中部开设有容纳槽5,容纳槽5的内部设置有减震组件,减震组件包括支撑板6,支撑板6的侧壁上设置有导向块7,容纳槽5的侧壁上开设有与导向块7相匹配的导向槽8,支撑板6的下表面与容纳槽5的侧壁通过伸缩弹簧9连接,通过支撑板6来承接玻璃,支撑板6的宽度小于同侧的两根卡接立柱3的宽度,容纳槽5的侧壁上设置有侧挡组件,侧挡组件包括开设在底座1上的螺纹孔,螺纹孔内穿设有螺纹杆10,螺纹杆10朝向容纳槽5的一端上设置有挡板11,另一端设置有调节螺母12,螺纹杆10的两侧设置有穿插在卡接基板2内的导向杆21,卡接基板2上卡设与导向杆21相互配合的通孔,在挡板11的推进过程中起到导向作用;其中,螺纹杆10位于卡接基板2的中部,导向杆21位于螺纹杆10与卡接基板2端部之间1/2处,使得导向作用最佳,操作更简便,卡接基板2的下表面上设置有压紧装置,压紧装置包括与卡接基板2下表面相接的伸缩杆18,伸缩杆18的活动端安装有压板19,压板19的下表面设置有防滑垫片15,在玻璃完成防止后通过调节伸缩杆18来调节压板19的高度,保证压板19的下表面始终与玻璃上表面贴合,防止玻璃上下晃动,挡板11两端与卡接基板2贴合处设置有滑块13,卡接基板2上设置有与滑块13相配合的滑槽14,挡板11朝向容纳槽5的一侧上铺设有垫片15,通过滑块13与滑槽14的配合保证挡板11推进的平稳性,减小挡板11推动时的滑动阻力,方便操作,卡接基板2的外侧壁上设置有防撞板16,防撞板16的外表面为弧形且外侧壁上铺设有防护垫片17,防撞板16与卡接基板2之间通过弹簧立柱连接,在发生外力碰撞时可以通过防撞板16和弹簧立柱来吸收碰撞力,减小存放架整体所受的碰撞力,提升存放架的防护性能。
在使用时,将玻璃放置在卡接基板上,在玻璃的自身重力下将支撑板下压,此时盖上另一块卡接基板,通过支撑立柱和支撑套筒的配合实现对位连接,对位连接后通过调节伸缩杆使得压板的下表面与玻璃贴合压紧,此时通过调节螺纹杆将挡板的外侧壁与玻璃贴合,防止玻璃作用晃动,通过压板与挡板的调节可以实现不同尺寸玻璃的存放于卡紧。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃幕墙生产用拼接式存放架,包括底座,其特征在于:所述底座上方放置有定位组件,所述定位组件包括卡接基板,所述卡接基板的上表面设置有卡接立柱,所述卡接基板的下表面设置有与所述卡接立柱尺寸相匹配的卡接套管,所述卡接基板的上表面中部开设有容纳槽,所述容纳槽的内设置有减震组件,所述减震组件包括支撑板,所述支撑板的侧壁上设置有导向块,所述容纳槽的侧壁上开设有与所述导向块相匹配的导向槽,所述支撑板的下表面与容纳槽的侧壁通过伸缩弹簧连接,所述容纳槽的侧壁上设置有侧挡组件,所述卡接基板的下表面上设置有压紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙生产用拼接式存放架,其特征在于:所述侧挡组件包括开设在底座上的螺纹孔,所述螺纹孔内穿设有螺纹杆,所述螺纹杆朝向所述容纳槽的一端上设置有挡板,另一端设置有调节螺母。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙生产用拼接式存放架,其特征在于:所述挡板两端与卡接基板贴合处设置有滑块,所述卡接基板上设置有与所述滑块相配合的滑槽,所述挡板朝向所述容纳槽的一侧上铺设有垫片。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙生产用拼接式存放架,其特征在于:所述卡接基板的外侧壁上设置有防撞板,所述防撞板的外表面为弧形且外侧壁上铺设有防护垫片。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙生产用拼接式存放架,其特征在于:所述压紧装置包括与卡接基板下表面相接的伸缩杆,所述伸缩杆的活动端安装有压板,所述压板的下表面设置有防滑垫片。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙生产用拼接式存放架,其特征在于:所述卡接立柱的数量为4根,分别放置在所述卡接基板的四角位置。
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