CN213352041U - 一种研磨机柔性减震磨头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种研磨机柔性减震磨头装置，包括打磨轮和橡胶座，所述橡胶座的上下端分别固定连接有支撑板和固定板，所述打磨轮固定连接于固定板的底部，所述橡胶座的中部贯穿设置有安装孔，所述固定板的顶部固定连接有固定座，所述固定座位于安装孔上，所述滑柱的上端滑接贯穿至聚脂垫板上，且所述滑柱的上端与支撑板固定连接，所述滑柱的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆滑接贯穿至固定座的外壁上。该装置实现对磨头水平方向震动力以及竖直方向震动力的有效缓冲和吸收，从而便于对磨头进行多重减震防护作用效果，有效延长了磨头的使用寿命，且打磨轮安装结构稳固性高，有利于保证其加工质量，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于研磨机设备技术领域，具体涉及一种研磨机柔性减震磨头装置。
背景技术
钻头修磨机又名钻头研磨机，对钻头进行精确修磨加工的机器。要求研磨机磨头在修磨钻头的过程中的保持平衡稳定性，但是修磨的过程中会产生很大的震动，影响修磨的工作精度，现有的减震装置往往直接在磨头的顶部加装橡胶垫，再使其与传动轴连接，但橡胶垫耗损较快，减震结构单一、效率低，难以满足磨头的减震工作，同时极大的影响磨头与传动轴的稳固连接，继而易影响磨头工作的稳定性，综上都极大的影响这磨头的使用寿命和效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种研磨机柔性减震磨头装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种研磨机柔性减震磨头装置，包括打磨轮和橡胶座，所述橡胶座的上下端分别固定连接有支撑板和固定板，所述打磨轮固定连接于固定板的底部，所述橡胶座的中部贯穿设置有安装孔，所述固定板的顶部固定连接有固定座，所述固定座位于安装孔上，所述固定座的上端固定连接有聚酯垫板，所述固定座的内部通过第一弹簧固定连接有滑柱，所述滑柱的上端滑接贯穿至聚脂垫板上，且所述滑柱的上端与支撑板固定连接，所述滑柱的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆滑接贯穿至固定座的外壁上。
优选的，所述橡胶座的内部设有环形槽，所述环形槽上固定连接有加固钢丝网层。
此项设置通过加固钢丝网层有利于增强橡胶座的结构强度和弹性作用力，继而有利于增强橡胶座的减震作用效果，即增强了打磨轮的抗震作用力。
优选的，所述固定座的内部设有固定槽，所述固定槽的槽壁上固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的内壁上固定连接有塑料滑片，所述滑柱位于固定槽中且与塑料滑片滑动连接。
此项设置当打磨轮受到竖直方向震动力时，会带动滑柱沿着固定槽进行滑动，通过塑料滑片使得滑柱滑移时稳定性高，即实现滑柱对第一弹簧的弹性挤压，同时带动固定座和聚脂垫板对第二弹簧进行挤压，继而实现对竖直方向震动力的有效缓冲和吸收，当打磨轮受到水平方向震动力时，此时打磨轮带动固定板及固定座进行摆动并对橡胶垫和聚酯垫板进行弹性挤压，继而实现对水平方向震动力的有效缓冲和吸收，从而实现对打磨轮的多重减震防护作用效果，有效延长了打磨轮的使用寿命。
优选的，所述聚酯垫板与支撑板之间固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧之间呈环形阵列均匀分布。
此项设置有效提高了固定座和支撑板之间连接结构的稳固性，并有利于增强抗震作用效果。
优选的，所述固定座的两侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽与限位杆相匹配连接。
此项设置有效提高了限位杆与固定座之间连接结构的稳定性，避免滑柱脱离固定座，继而有效增强了打磨轮和支撑板之间连接结构的牢固性，从而使得支撑板与传动轴进行固定时，使得打磨轮安装结构稳固性高，操作使用方便，有利于保证打磨工作质量，提高使用效率。
优选的，所述限位滑槽的两侧均固定连接有硅胶垫，所述硅胶垫的内侧与限位杆相贴合。
此项设置当打磨轮受到竖直方向震动力，此时滑柱带动限位杆沿着限位滑槽上下移动，当打磨轮受到水平方向震动力，此时固定座摆动，即使得限位杆对硅胶垫进行弹性挤压，有利于保证水平方向受力的减震作用效果，使用方便。
与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：该研磨机柔性减震磨头装置，把支撑板与研磨机的传动轴固定连接，当打磨轮受到竖直方向震动力时，会带动滑柱沿着固定槽上下滑动，即实现滑柱对第一弹簧的弹性挤压，以及带动限位杆沿着限位滑槽上下移动，并使得固定座和聚脂垫板对第二弹簧进行挤压，同时对橡胶座进行弹性挤压，继而实现对竖直方向震动力的多重缓冲和吸收，当打磨轮受到水平方向震动力时，此时打磨轮带动固定板及固定座进行摆动，并对橡胶垫和聚酯垫板进行弹性挤压，以及对橡胶座进行挤压，同时带动硅胶垫施力至限位杆上进行弹性挤压，继而实现对水平方向震动力的有效缓冲和吸收，从而实现对打磨轮的多重减震防护作用效果，有效延长了打磨轮的使用寿命，且打磨轮安装结构稳固性高，有利于保证其加工质量，综上，有效延长了装置的使用寿命，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的固定座剖面结构示意图；
图3为本实用新型的限位滑槽侧视结构示意图。
图中：1、打磨轮；2、橡胶座；201、安装孔；202、环形槽；203、加固钢丝网层；3、固定板；4、支撑板；5、固定座；501、固定槽；502、橡胶垫；503、塑料滑片；504、第一弹簧；505、聚酯垫板；506、第二弹簧；507、限位滑槽；508、硅胶垫；6、滑柱；601、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种研磨机柔性减震磨头装置，包括打磨轮1和橡胶座2，所述橡胶座2的上下端分别固定连接有支撑板4和固定板3，所述打磨轮1固定连接于固定板3的底部，所述橡胶座2的中部贯穿设置有安装孔201，所述固定板3的顶部固定连接有固定座5，所述固定座5位于安装孔201上，所述固定座5的上端固定连接有聚酯垫板505，所述固定座5的内部通过第一弹簧504固定连接有滑柱6，所述滑柱6的上端滑接贯穿至聚脂垫板上，且所述滑柱6的上端与支撑板4固定连接，所述滑柱6的两侧均固定连接有限位杆601，所述限位杆601滑接贯穿至固定座5的外壁上。
所述橡胶座2的内部设有环形槽202，所述环形槽202上固定连接有加固钢丝网层203；通过加固钢丝网层203有利于增强橡胶座2的结构强度和弹性作用力，继而有利于增强橡胶座2的减震作用效果，即增强了打磨轮1的抗震作用力。
所述固定座5的内部设有固定槽501，所述固定槽501的槽壁上固定连接有橡胶垫502，所述橡胶垫502的内壁上固定连接有塑料滑片503，所述滑柱6位于固定槽501中且与塑料滑片503滑动连接；当打磨轮1受到竖直方向震动力时，会带动滑柱6沿着固定槽501进行滑动，通过塑料滑片503使得滑柱6滑移时稳定性高，即实现滑柱6对第一弹簧504的弹性挤压，同时带动固定座5和聚脂垫板对第二弹簧506进行挤压，继而实现对竖直方向震动力的有效缓冲和吸收，当打磨轮1受到水平方向震动力时，此时打磨轮1带动固定板3及固定座5进行摆动并对橡胶垫502和聚酯垫板505进行弹性挤压，继而实现对水平方向震动力的有效缓冲和吸收，从而实现对打磨轮1的多重减震防护作用效果，有效延长了打磨轮1的使用寿命。
所述聚酯垫板505与支撑板4之间固定连接有第二弹簧506，所述第二弹簧506之间呈环形阵列均匀分布；有效提高了固定座5和支撑板4之间连接结构的稳固性，并有利于增强抗震作用效果。
所述固定座5的两侧均开设有限位滑槽507，所述限位滑槽507与限位杆601相匹配连接；有效提高了限位杆601与固定座5之间连接结构的稳定性，避免滑柱6脱离固定座5，继而有效增强了打磨轮1和支撑板4之间连接结构的牢固性，从而使得支撑板4与传动轴进行固定时，使得打磨轮1安装结构稳固性高，操作使用方便，有利于保证打磨工作质量，提高使用效率。
所述限位滑槽507的两侧均固定连接有硅胶垫508，所述硅胶垫508的内侧与限位杆601相贴合；当打磨轮1受到竖直方向震动力，此时滑柱6带动限位杆601沿着限位滑槽507上下移动，当打磨轮1受到水平方向震动力，此时固定座5摆动，即使得限位杆601对硅胶垫508进行弹性挤压，有利于保证水平方向受力的减震作用效果，使用方便。
具体的，使用时，把支撑板4与研磨机的传动轴固定连接，当打磨轮1受到竖直方向震动力时，会带动滑柱6沿着固定槽501上下滑动，即实现滑柱6对第一弹簧504的弹性挤压，以及带动限位杆601沿着限位滑槽507上下移动，并使得固定座5和聚脂垫板对第二弹簧506进行挤压，同时对橡胶座2进行弹性挤压，继而实现对竖直方向震动力的多重缓冲和吸收，当打磨轮1受到水平方向震动力时，此时打磨轮1带动固定板3及固定座5进行摆动，并对橡胶垫502和聚酯垫板505进行弹性挤压，以及对橡胶座2进行挤压，同时带动硅胶垫508施力至限位杆601上进行弹性挤压，继而实现对水平方向震动力的有效缓冲和吸收，从而实现对打磨轮1的多重减震防护作用效果，有效延长了打磨轮1的使用寿命，且打磨轮1安装结构稳固性高，有利于保证其加工质量，综上，有效延长了装置的使用寿命，提高了工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种研磨机柔性减震磨头装置，包括打磨轮（1）和橡胶座（2），其特征在于：所述橡胶座（2）的上下端分别固定连接有支撑板（4）和固定板（3），所述打磨轮（1）固定连接于固定板（3）的底部，所述橡胶座（2）的中部贯穿设置有安装孔（201），所述固定板（3）的顶部固定连接有固定座（5），所述固定座（5）位于安装孔（201）上，所述固定座（5）的上端固定连接有聚酯垫板（505），所述固定座（5）的内部通过第一弹簧（504）固定连接有滑柱（6），所述滑柱（6）的上端滑接贯穿至聚脂垫板上，且所述滑柱（6）的上端与支撑板（4）固定连接，所述滑柱（6）的两侧均固定连接有限位杆（601），所述限位杆（601）滑接贯穿至固定座（5）的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种研磨机柔性减震磨头装置，其特征在于：所述橡胶座（2）的内部设有环形槽（202），所述环形槽（202）上固定连接有加固钢丝网层（203）。
3.根据权利要求1所述的一种研磨机柔性减震磨头装置，其特征在于：所述固定座（5）的内部设有固定槽（501），所述固定槽（501）的槽壁上固定连接有橡胶垫（502），所述橡胶垫（502）的内壁上固定连接有塑料滑片（503），所述滑柱（6）位于固定槽（501）中且与塑料滑片（503）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种研磨机柔性减震磨头装置，其特征在于：所述聚酯垫板（505）与支撑板（4）之间固定连接有第二弹簧（506），所述第二弹簧（506）之间呈环形阵列均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种研磨机柔性减震磨头装置，其特征在于：所述固定座（5）的两侧均开设有限位滑槽（507），所述限位滑槽（507）与限位杆（601）相匹配连接。
6.根据权利要求5所述的一种研磨机柔性减震磨头装置，其特征在于：所述限位滑槽（507）的两侧均固定连接有硅胶垫（508），所述硅胶垫（508）的内侧与限位杆（601）相贴合。
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