CN213351640U - 一种高强度耐冲击钢结构加工时定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度耐冲击钢结构加工时定位装置，包括外凸限位板、座板、固定块和安装块，所述座板的外侧壁上安装有外凸限位板，所述座板的内部安装有加强结构，所述座板的外侧壁上安装有固定块，且固定块的一端安装有安装块，所述安装块和固定块的内部均设置有槽口，且槽口的内部螺纹连接有固定杆。本实用新型通过在座板的内部安装有加强结构，使用时在座板的内部安装有内槽体，且内槽体的内部安装有加强连接块，加强筋与加强连接块连接在加强连接块的外壁呈米字形分布，相互连接对内槽体内部进行支撑加固，使内槽体内部结构更加稳定，通过该设置使定位装置内部结构强度更大，使用夹取更加牢固，延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体为一种高强度耐冲击钢结构加工时定位装置。
背景技术
钢结构进行加工时需要对其进行定位，使对其进行抛光或钻孔时不易发生偏移现象，加工更加精准，使用时需要将定位装置与工作台之间安装固定，再进行钢结构的夹取固定，现需要一种使用时时内部强度大的钢结构加工时定位装置，但是现有钢结构加工时定位装置存在很多问题或缺陷：
传统的钢结构加工时定位装置在使用时装置内部结构强度不够大，装置整体对钢结构的夹取不够牢固。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度耐冲击钢结构加工时定位装置，以解决上述背景技术中提出的夹取装置内部结构强度不够大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度耐冲击钢结构加工时定位装置，包括外凸限位板、座板、固定块和安装块，所述座板的外侧壁上安装有外凸限位板，所述座板的内部安装有加强结构，所述座板的外侧壁上安装有固定块，且固定块的一端安装有安装块，所述安装块和固定块的内部均设置有槽口，且槽口的内部螺纹连接有固定杆，所述固定杆的一端安装有固定板。
优选的，所述外凸限位板的内侧壁上安装有第一塑胶块，所述固定板的外侧壁上安装有第二塑胶块。
优选的，所述座板的外侧壁上设置有镀锌涂层，且镀锌涂层在座板的外侧壁上呈均匀分布。
优选的，所述加强结构包括加强连接块、加强筋和内槽体，所述座板的内部安装有内槽体，且内槽体的内部安装有加强连接块，所述加强连接块的外侧壁上安装有加强筋。
优选的，所述加强筋在加强连接块的外侧壁上呈米字形结构，对内槽体的内部进行支撑加固。
优选的，所述固定杆的一端安装有握杆，且握杆的外侧壁上包裹有防护套，所述防护套的外侧壁上设置有防滑纹，且防滑纹在防护套的外侧壁上呈均匀分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度耐冲击钢结构加工时定位装置结构合理，具有以下优点：
(1)通过在座板的内部安装有加强结构，使用时在座板的内部安装有内槽体，且内槽体的内部安装有加强连接块，加强筋与加强连接块连接在加强连接块的外壁呈米字形分布，相互连接对内槽体内部进行支撑加固，使内槽体内部结构更加稳定，通过该设置使定位装置内部结构强度更大，使用夹取更加牢固，延长使用寿命；
(2)通过在外凸限位板的内侧壁上安装有第一塑胶块，在固定板的外侧壁上安装有第二塑胶块，使用时夹取时固定板与外凸限位板直接接触可能会产生一定损耗，塑胶块的设置可对夹取钢结构进行一定程度的保护，使其使用夹取过程不易损坏；
(3)通过在握杆的外侧壁上套接有防护套，且防护套的外侧壁上设置有均匀分布的防滑纹，使其使用转动施力时不易打滑，使用更加方便便捷。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图。
图中：1、外凸限位板；2、第一塑胶块；3、座板；4、加强结构；401、加强连接块；402、加强筋；403、内槽体；5、固定板；6、槽口；7、固定杆；8、防滑纹；9、握杆；10、防护套；11、固定块；12、安装块；13、第二塑胶块；14、镀锌涂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2，本实用新型提供的一种实施例：一种高强度耐冲击钢结构加工时定位装置，包括外凸限位板1、座板3、固定块11和安装块12，座板3的外侧壁上安装有外凸限位板1，外凸限位板1的内侧壁上安装有第一塑胶块2，固定板5的外侧壁上安装有第二塑胶块13，通过在外凸限位板1的内侧壁上安装有第一塑胶块2，在固定板5的外侧壁上安装有第二塑胶块13，使用时夹取时固定板5与外凸限位板1直接接触可能会产生一定损耗，塑胶块的设置可对夹取钢结构进行一定程度的保护，使其使用夹取过程不易损坏；
座板3的外侧壁上设置有镀锌涂层14，且镀锌涂层14在座板3的外侧壁上呈均匀分布，使用不易氧化腐蚀；
座板3的内部安装有加强结构4，加强结构4包括加强连接块401、加强筋402和内槽体403，座板3的内部安装有内槽体403，且内槽体403的内部安装有加强连接块401，加强连接块401的外侧壁上安装有加强筋402；
加强筋402在加强连接块401的外侧壁上呈米字形结构，对内槽体403的内部进行支撑加固；
具体地，如图1和图2所示，使用时，通过在座板3的内部安装有加强结构4，使用时在座板3的内部安装有内槽体403，且内槽体403的内部安装有加强连接块401，加强筋402与加强连接块401连接在加强连接块401的外壁呈米字形分布，相互连接对内槽体403内部进行支撑加固，使内槽体403内部结构更加稳定，通过该设置使定位装置内部结构强度更大，使用夹取更加牢固，延长使用寿命；
座板3的外侧壁上安装有固定块11，且固定块11的一端安装有安装块12，安装块12和固定块11的内部均设置有槽口6，且槽口6的内部螺纹连接有固定杆7，固定杆7的一端安装有固定板5；
固定杆7的一端安装有握杆9，且握杆9的外侧壁上包裹有防护套10，防护套10的外侧壁上设置有防滑纹8，且防滑纹8在防护套10的外侧壁上呈均匀分布，通过在握杆9的外侧壁上套接有防护套10，且防护套10的外侧壁上设置有均匀分布的防滑纹8，使其使用转动施力时不易打滑，使用更加方便便捷。
使用时将座板3通过端面安装的连接栓块完成对工作台之间的固定，将钢结构放置在固定板5和外凸限位板1之间，通过转动握杆9带动固定板5位移，完成对钢结构的夹持固定过程，首先，通过在座板3的内部安装有加强结构4，使用时在座板3的内部安装有内槽体403，且内槽体403的内部安装有加强连接块401，加强筋402与加强连接块401连接在加强连接块401的外壁呈米字形分布，相互连接对内槽体403内部进行支撑加固，使内槽体403内部结构更加稳定，通过该设置使定位装置内部结构强度更大，使用夹取更加牢固，延长使用寿命；
其次，通过在外凸限位板1的内侧壁上安装有第一塑胶块2，在固定板5的外侧壁上安装有第二塑胶块13，使用时夹取时固定板5与外凸限位板1直接接触可能会产生一定损耗，塑胶块的设置可对夹取钢结构进行一定程度的保护，使其使用夹取过程不易损坏；
最后，通过在握杆9的外侧壁上套接有防护套10，且防护套10的外侧壁上设置有均匀分布的防滑纹8，使其使用转动施力时不易打滑，使用更加方便便捷。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高强度耐冲击钢结构加工时定位装置，包括外凸限位板(1)、座板(3)、固定块(11)和安装块(12)，其特征在于：所述座板(3)的外侧壁上安装有外凸限位板(1)，所述座板(3)的内部安装有加强结构(4)，所述座板(3)的外侧壁上安装有固定块(11)，且固定块(11)的一端安装有安装块(12)，所述安装块(12)和固定块(11)的内部均设置有槽口(6)，且槽口(6)的内部螺纹连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的一端安装有固定板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐冲击钢结构加工时定位装置，其特征在于：所述外凸限位板(1)的内侧壁上安装有第一塑胶块(2)，所述固定板(5)的外侧壁上安装有第二塑胶块(13)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度耐冲击钢结构加工时定位装置，其特征在于：所述座板(3)的外侧壁上设置有镀锌涂层(14)，且镀锌涂层(14)在座板(3)的外侧壁上呈均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种高强度耐冲击钢结构加工时定位装置，其特征在于：所述加强结构(4)包括加强连接块(401)、加强筋(402)和内槽体(403)，所述座板(3)的内部安装有内槽体(403)，且内槽体(403)的内部安装有加强连接块(401)，所述加强连接块(401)的外侧壁上安装有加强筋(402)。
5.根据权利要求4所述的一种高强度耐冲击钢结构加工时定位装置，其特征在于：所述加强筋(402)在加强连接块(401)的外侧壁上呈米字形结构，对内槽体(403)的内部进行支撑加固。
6.根据权利要求1所述的一种高强度耐冲击钢结构加工时定位装置，其特征在于：所述固定杆(7)的一端安装有握杆(9)，且握杆(9)的外侧壁上包裹有防护套(10)，所述防护套(10)的外侧壁上设置有防滑纹(8)，且防滑纹(8)在防护套(10)的外侧壁上呈均匀分布。
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