CN213350838U - 一种加工车件用的智能数控车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工车件用的智能数控车床,包括安装座,安装座的一侧开设有定位槽,定位槽的内腔设有定位机构,安装座的一侧且位于定位槽的上方位置处设有喷淋管,喷淋管的顶部固定穿插连接有连接管,连接管的顶部固定连接有波纹软管,喷淋管的底部等距开设有多个喷淋孔,喷淋管的一侧设有传动组件,安装座的一侧且位于定位槽的下方位置处设有引流组件。本实用新型利用连接管、喷淋管和喷淋孔的设置,通过连接管往喷淋管内添加清洗水,再通过喷淋管和喷淋管上开设有的喷淋孔往定位机构和工件处喷洒清洗水,用以达到清洗的目的,省力的同时可以对工件进行全面的冲洗,提高了清理工作的工作质量和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床技术领域,特别涉及一种加工车件用的智能数控车床。
背景技术
数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
数控车床在对工件进行车削工作时,会产生大量的车削废料,这些废料可能会停留在数控车床的定位机构上,也可能存在于工件表面的凹陷处,当一个工件车削工作完成后,工作人员一般会通过手持毛刷来对工件和定位机构进行清理工作,这种方式在实施时,费力且容易出现在工件表面一些细微的地方不易清理的现象,从而降低了清理工作的工作质量和工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工车件用的智能数控车床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加工车件用的智能数控车床,包括安装座,所述安装座的一侧开设有定位槽,所述定位槽的内腔设有定位机构,所述安装座的一侧且位于定位槽的上方位置处设有喷淋管,所述喷淋管的顶部固定穿插连接有连接管,所述连接管的顶部固定连接有波纹软管,所述喷淋管的底部等距开设有多个喷淋孔,所述喷淋管的一侧设有传动组件,所述安装座的一侧且位于定位槽的下方位置处设有引流组件。
优选的,所述传动组件包括伸缩杆,所述伸缩杆的一端与喷淋管外壁的一侧固定连接,所述安装座的一侧开设有容纳槽,所述容纳槽的内腔固定安装有气缸,所述气缸的输出端与伸缩杆的另一端传动连接。
优选的,所述安装座的一侧且位于容纳槽的两侧位置处对称开设有限位滑槽,两个所述限位滑槽的内腔均滑动套接有限位滑杆,两个所述限位滑杆的一端均与喷淋管外壁的一侧固定连接。
优选的,所述引流组件包括引流块,所述引流块的一侧与安装座的一侧固定连接,所述引流块的顶部开设有引流槽,所述引流槽内壁的两侧对称开设有卡接槽,两个所述卡接槽的内腔活动卡接有阻隔板,两个所述卡接槽的内壁固定贴设有密封垫。
优选的,所述阻隔板的顶部固定连接有抽拉板,所述抽拉板的外壁开设有均匀分布的防滑纹。
优选的,所述喷淋管外壁底部的两侧对称设有限流板,两个所述限流板的顶部均与喷淋管外壁的底部固定连接。
优选的,所述气缸通过外接开关与外部电源电性连接。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型利用连接管、喷淋管和喷淋孔的设置,通过连接管往喷淋管内添加清洗水,再通过喷淋管和喷淋管上开设有的喷淋孔往定位机构和工件处喷洒清洗水,用以达到清洗的目的,省力的同时可以对工件进行全面的冲洗,提高了清理工作的工作质量和工作效率;
(2)本实用新型利用限位滑杆和限位滑槽的设置,通过限位滑杆在限位滑槽内移动,从而保证喷淋管水平移动的稳定,提高了喷淋管运动的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型仰面剖视结构示意图。
图3为本实用新型引流块正面剖视结构示意图。
图4为本实用新型喷淋管剖视结构示意图。
图中:1、安装座;2、喷淋管;3、连接管;4、波纹软管;5、喷淋孔;6、伸缩杆;7、气缸;8、限位滑杆;9、引流块;10、阻隔板;11、抽拉板;12、限流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种加工车件用的智能数控车床,包括安装座1,安装座1的一侧开设有定位槽,定位槽的内腔设有定位机构,定位机构为数控车床本身自带的机构,可根据实际情况替换为不同的定位机构,安装座1的一侧且位于定位槽的上方位置处设有喷淋管2,喷淋管2的长度要长于定位机构的宽度,喷淋管2外壁底部的两侧对称设有限流板12,限流板12用于限制清洗水的流向,两个限流板12的顶部均与喷淋管2外壁的底部固定连接,喷淋管2的顶部固定穿插连接有连接管3,连接管3的顶部固定连接有波纹软管4,波纹软管4可以全方向弯曲,同时可以伸长,当喷淋管2距离安装座1最远距离时波纹软管4仍未到最长的长度,喷淋管2的底部等距开设有多个喷淋孔5,喷淋孔5的数量可根据实际情况更改,喷淋孔5呈倒圆台状,喷淋管2的一侧设有传动组件,传动组件用于带动喷淋管2做水平方向上的运动,安装座1的一侧且位于定位槽的下方位置处设有引流组件,引流组件用于清洗水的引流工作,避免清洗水对数控车床内的其他部件造成影响;
传动组件包括伸缩杆6,伸缩杆6的一端与喷淋管2外壁的一侧固定连接,安装座1的一侧开设有容纳槽,容纳槽用于安装气缸7,容纳槽的内腔固定安装有气缸7,打开气缸7的外接开关,气缸7通过伸缩杆6带动喷淋管2运动,气缸7的输出端与伸缩杆6的另一端传动连接;
安装座1的一侧且位于容纳槽的两侧位置处对称开设有限位滑槽,两个限位滑槽的内腔均滑动套接有限位滑杆8,限位滑杆8和限位滑槽用于保证喷淋管2运动的稳定性,两个限位滑杆8的一端均与喷淋管2外壁的一侧固定连接;
引流组件包括引流块9,引流块9的一侧与安装座1的一侧固定连接,引流块9的顶部开设有引流槽,引流槽内壁的两侧对称开设有卡接槽,两个卡接槽的内腔活动卡接有阻隔板10,阻隔板10可以堵塞引流槽的一侧,使清洗水只可以从引流块9的另一侧流出,两个卡接槽的内壁固定贴设有密封垫,密封垫起到密封的作用;
阻隔板10的顶部固定连接有抽拉板11,抽拉板11便于工作人员施力带动阻隔板10运动,抽拉板11的外壁开设有均匀分布的防滑纹。
本实用新型工作原理:
当需要对工件以及数控车床内的定位机构进行清理工作时,首先将波纹软管4与外界设有的供水设备连接,使清洗水通过波纹软管4和连接管3进入喷淋管2内,并通过喷淋管2上等距开设有的喷淋孔5流出,接着打开气缸7的外接开关,气缸7通过伸缩杆6带动喷淋管2和喷淋孔5运动,从而使从喷淋孔5内流出的清洗水可以依次对定位机构和工件进行冲洗工作,冲洗后的清洗水下落至引流块9处,并通过引流块9引流至数控车床内壁的两侧,避免清洗水对数控车床的其他部件造成影响。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种加工车件用的智能数控车床,包括安装座(1),其特征在于,所述安装座(1)的一侧开设有定位槽,所述定位槽的内腔设有定位机构,所述安装座(1)的一侧且位于定位槽的上方位置处设有喷淋管(2),所述喷淋管(2)的顶部固定穿插连接有连接管(3),所述连接管(3)的顶部固定连接有波纹软管(4),所述喷淋管(2)的底部等距开设有多个喷淋孔(5),所述喷淋管(2)的一侧设有传动组件,所述安装座(1)的一侧且位于定位槽的下方位置处设有引流组件。
2.根据权利要求1所述的一种加工车件用的智能数控车床,其特征在于,所述传动组件包括伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的一端与喷淋管(2)外壁的一侧固定连接,所述安装座(1)的一侧开设有容纳槽,所述容纳槽的内腔固定安装有气缸(7),所述气缸(7)的输出端与伸缩杆(6)的另一端传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种加工车件用的智能数控车床,其特征在于,所述安装座(1)的一侧且位于容纳槽的两侧位置处对称开设有限位滑槽,两个所述限位滑槽的内腔均滑动套接有限位滑杆(8),两个所述限位滑杆(8)的一端均与喷淋管(2)外壁的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种加工车件用的智能数控车床,其特征在于,所述引流组件包括引流块(9),所述引流块(9)的一侧与安装座(1)的一侧固定连接,所述引流块(9)的顶部开设有引流槽,所述引流槽内壁的两侧对称开设有卡接槽,两个所述卡接槽的内腔活动卡接有阻隔板(10),两个所述卡接槽的内壁固定贴设有密封垫。
5.根据权利要求4所述的一种加工车件用的智能数控车床,其特征在于,所述阻隔板(10)的顶部固定连接有抽拉板(11),所述抽拉板(11)的外壁开设有均匀分布的防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种加工车件用的智能数控车床,其特征在于,所述喷淋管(2)外壁底部的两侧对称设有限流板(12),两个所述限流板(12)的顶部均与喷淋管(2)外壁的底部固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种加工车件用的智能数控车床,其特征在于,所述气缸(7)通过外接开关与外部电源电性连接。
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CN202022489105.1U CN213350838U (zh) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | 一种加工车件用的智能数控车床 |
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