CN213350057U - 一种排烟风筒用清理装置 - Google Patents

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冯宝富
尹海亮
孙元洲
郑雷
周建东
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Abstract

本实用新型属于设备清洗领域,具体涉及一种排烟风筒用清理装置,包括风筒,所述风筒内侧壁设有框架,所述框架内侧壁连接有电机,所述框架外侧壁连接有滑动轮,所述电机输出端连接有转轴,所述转轴外侧壁一侧连接有除污刀;通过除污刀、传输带和清扫板的设置,使传输带上的清扫板对堆积在风筒底部的烟尘进行推动,不阻碍清理设备在风筒内部的移动,且清扫板可在清理设备移动过程中将烟尘不断推动至一端排出,不影响风筒的正常通风操作,通过扣板、调节轮和嵌合槽的设置,使工作人员可通过调节轮的转动打开扣板将卡设在卡槽内部的风扇取出进行清理,无需工作人员进入风筒内部,使风扇的取出工作更加的简便。

Description

一种排烟风筒用清理装置
技术领域
本实用新型涉及设备清洗领域,具体涉及一种排烟风筒用清理装置。
背景技术
风筒是指局部通风用的一种主要的导风装置。根据制造材料的不同,分为柔性风筒和金属风筒。柔性风筒的重量轻,连接与悬吊都很简单,但通风阻力大;金属风筒通风阻力小,但占用井巷断面积较大。
现有技术存在以下问题:
1、清理设备在对排烟风筒进行烟尘清理的过程中,清理下来的烟尘堆积在风筒内部,影响清理设备在风筒内部的移动,不便于清理工作的顺利进行,且堆积的烟尘影响风筒的正常通风操作。
2、清理设备在对排烟风筒进行烟尘清理的过程中,清理设备难以对风筒内部风扇进行清理,需工作人员进入风筒内部进行风扇的取出,风筒内部空间较小,给工作人员的风扇取出工作造成不便。
为解决上述问题,本申请中提出一种排烟风筒用清理装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种排烟风筒用清理装置,具有烟尘清扫和风扇除污的特点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种排烟风筒用清理装置,包括风筒,所述风筒内侧壁设有框架,所述框架内侧壁连接有电机,所述框架外侧壁连接有滑动轮,所述电机输出端连接有转轴,所述转轴外侧壁一侧连接有除污刀,所述风筒内侧壁靠近所述除污刀一侧连接有风扇,所述转轴外侧壁靠近所述框架的一侧连接有传动齿轮,所述框架内侧壁下方连接有传输带,所述传输带外侧壁连接有清扫板,所述框架前表面对应所述传输带位置处连接有转轮,所述转轮外侧壁连接有传动带,所述传动带内侧壁远离所述转轮的一侧连接有连接轴,所述连接轴一端靠近所述传动齿轮位置处连接有锥齿轮。
优选的,清扫板的数量为多个,且多个清扫板均匀分布在所述传输带的外表面上。
优选的,清扫板的下端为弧状,且半径大小与所述风筒的半径大小相同。
优选的,风筒内侧壁对应所述风扇位置处连接有卡槽。
优选的,风筒外侧壁对应所述风扇位置处通过调节轮连接有扣板,所述风筒外侧壁对应所述扣板位置处开设有嵌合槽。
优选的,嵌合槽的尺寸大小与所述扣板的尺寸大小相同。
优选的,扣板的形状为弧状,且所述扣板的半径大小与所述风筒的半径大小相同。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、通过除污刀、传输带和清扫板的设置,使清理设备在对排烟风筒进行烟尘清理的过程中,电机在通过转轴带动除污刀进行除污时,转轴上的传动齿轮带动锥齿轮转动,使与锥齿轮同轴的转轮带动传输带进行运转,使传输带上的清扫板对堆积在风筒底部的烟尘进行推动,不阻碍清理设备在风筒内部的移动,且清扫板可在清理设备移动过程中将烟尘不断推动至一端排出,不影响风筒的正常通风操作。
2、通过扣板、调节轮和嵌合槽的设置,使清理设备在对排烟风筒进行烟尘清理的过程中,工作人员可通过调节轮的转动打开扣板将卡设在卡槽内部的风扇取出进行清理,无需工作人员进入风筒内部,使风扇的取出工作更加的简便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的锥齿轮结构示意图;
图3为本实用新型的卡槽结构示意图;
图4为本实用新型的嵌合槽结构示意图。
附图标记:
1、风筒;2、滑动轮;3、除污刀;4、风扇;5、转轴;6、框架;7、电机;8、传动齿轮;9、传输带;10、清扫板;11、转轮;12、传动带;13、连接轴;14、锥齿轮;15、扣板;16、调节轮;17、卡槽;18、嵌合槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示,本实用新型提出的一种排烟风筒用清理装置,包括风筒1,风筒1内侧壁设有框架6,框架6内侧壁连接有电机7,框架6外侧壁连接有滑动轮2,电机7输出端连接有转轴5,转轴5外侧壁一侧连接有除污刀3,风筒1内侧壁靠近除污刀3一侧连接有风扇4,转轴5外侧壁靠近框架6的一侧连接有传动齿轮8,框架6内侧壁下方连接有传输带9,传输带9外侧壁连接有清扫板10,框架6前表面对应传输带9位置处连接有转轮11,转轮11外侧壁连接有传动带12,传动带12内侧壁远离转轮11的一侧连接有连接轴13,连接轴13一端靠近传动齿轮8位置处连接有锥齿轮14。
在本实施例中,为了解决清理设备在对排烟风筒1进行烟尘清理的过程中,清理下来的烟尘堆积在风筒1内部,影响清理设备在风筒1内部的移动,不便于清理工作的顺利进行,且堆积的烟尘影响风筒1的正常通风操作的问题。
如图1-2所示,清理设备在对排烟风筒1进行烟尘清理的过程中,电机7在通过转轴5带动除污刀3进行除污时,转轴5上的传动齿轮8带动锥齿轮14转动,使与锥齿轮14同轴的转轮11带动传输带9进行运转,使传输带9上的清扫板10对堆积在风筒1底部的烟尘进行推动,不阻碍清理设备在风筒1内部的移动,且清扫板10可在清理设备移动过程中将烟尘不断推动至一端排出,不影响风筒1的正常通风操作。
需要说明的是,清扫板10的下端可与风筒1内壁紧密嵌合,使清扫后残留的烟尘减少,不会影响风筒1的正常通风操作,清理设备在三个滑动轮2的支撑下在风筒1内部进行滑动,三个滑动轮2呈三角状对框架6进行支撑,保证清理设备的稳定运行。
在本实施例中,为了解决清理设备在对排烟风筒1进行烟尘清理的过程中,清理设备难以对风筒1内部风扇4进行清理,需工作人员进入风筒1内部进行风扇4的取出,风筒1内部空间较小,给工作人员的风扇4取出工作造成不便的问题。
如图3-4所示,清理设备在对排烟风筒1进行烟尘清理的过程中,工作人员可通过调节轮16的转动打开扣板15将卡设在卡槽17内部的风扇4取出进行清理,无需工作人员进入风筒1内部,使风扇4的取出工作更加的简便。
需要说明的是,扣板15的形状为半圆状,使扣板15在通过调节轮16转动打开后不会阻碍风扇4的取出,扣板15在风扇4安装后可与嵌合槽18紧密嵌合,防止风筒1进行内部空气流通时发生泄漏的情况。
在本实施例中,为了使得清扫板10可在传输带9的带动下对堆积的烟尘进行推动,进一步的是清扫板10的数量为多个,且多个清扫板10均匀分布在传输带9的外表面上。
为了使得清扫板10的下端可与风筒1内壁紧密接触,进一步的是清扫板10的下端为弧状,且半径大小与风筒1的半径大小相同。
为了使得风扇4在风筒1内部的位置得到限定,进一步的是风筒1内侧壁对应风扇4位置处连接有卡槽17。
为了使得扣板15可在风扇4安装拆卸时打开,进一步的是风筒1外侧壁对应风扇4位置处通过调节轮16连接有扣板15,风筒1外侧壁对应扣板15位置处开设有嵌合槽18。
为了使得扣板15可与嵌合槽18紧密嵌合,进一步的是嵌合槽18的尺寸大小与扣板15的尺寸大小相同。
为了使得扣板15可与风筒1紧密嵌合,进一步的是扣板15的形状为弧状,且扣板15的半径大小与风筒1的半径大小相同。
本实用新型的工作原理及使用流程:清理设备在对排烟风筒1进行烟尘清理的过程中,电机7在通过转轴5带动除污刀3进行除污时,转轴5上的传动齿轮8带动锥齿轮14转动,使与锥齿轮14同轴的转轮11带动传输带9进行运转,使传输带9上的清扫板10对堆积在风筒1底部的烟尘进行推动,不阻碍清理设备在风筒1内部的移动,且清扫板10可在清理设备移动过程中将烟尘不断推动至一端排出,不影响风筒1的正常通风操作,工作人员可通过调节轮16的转动打开扣板15将卡设在卡槽17内部的风扇4取出进行清理,无需工作人员进入风筒1内部,使风扇4的取出工作更加的简便。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种排烟风筒用清理装置,其特征在于,包括风筒(1),所述风筒(1)内侧壁设有框架(6),所述框架(6)内侧壁连接有电机(7),所述框架(6)外侧壁连接有滑动轮(2),所述电机(7)输出端连接有转轴(5),所述转轴(5)外侧壁一侧连接有除污刀(3),所述风筒(1)内侧壁靠近所述除污刀(3)一侧连接有风扇(4),所述转轴(5)外侧壁靠近所述框架(6)的一侧连接有传动齿轮(8),所述框架(6)内侧壁下方连接有传输带(9),所述传输带(9)外侧壁连接有清扫板(10),所述框架(6)前表面对应所述传输带(9)位置处连接有转轮(11),所述转轮(11)外侧壁连接有传动带(12),所述传动带(12)内侧壁远离所述转轮(11)的一侧连接有连接轴(13),所述连接轴(13)一端靠近所述传动齿轮(8)位置处连接有锥齿轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种排烟风筒用清理装置,其特征在于,所述清扫板(10)的数量为多个,且多个清扫板(10)均匀分布在所述传输带(9)的外表面上。
3.根据权利要求1所述的一种排烟风筒用清理装置,其特征在于,所述清扫板(10)的下端为弧状,且半径大小与所述风筒(1)的半径大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种排烟风筒用清理装置,其特征在于,所述风筒(1)内侧壁对应所述风扇(4)位置处连接有卡槽(17)。
5.根据权利要求1所述的一种排烟风筒用清理装置,其特征在于,所述风筒(1)外侧壁对应所述风扇(4)位置处通过调节轮(16)连接有扣板(15),所述风筒(1)外侧壁对应所述扣板(15)位置处开设有嵌合槽(18)。
6.根据权利要求5所述的一种排烟风筒用清理装置,其特征在于,所述嵌合槽(18)的尺寸大小与所述扣板(15)的尺寸大小相同。
7.根据权利要求5所述的一种排烟风筒用清理装置,其特征在于,所述扣板(15)的形状为弧状,且所述扣板(15)的半径大小与所述风筒(1)的半径大小相同。
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