CN213349920U - 一种风电底座的冲刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种风电底座的冲刷装置,其包括底座、支撑组件及冲刷组件,支撑组件包括相对连接在底座上的两个支撑板及可转动地安装在支撑板上的承载架,冲刷组件包括可转动地安装在底座上的转动杆、连接在转动杆上的冲刷板、可滑动地安装在冲刷板上的滑板、沿滑板的滑动方向可伸缩地设于滑板与冲刷板之间的弹性件、可滑动地安装在滑板上的喷头、可转动地安装在转动杆上的收线轮以及连接在收线轮与滑板之间的绳索,喷头的滑动方向与滑板的滑动方向相互垂直,绳索与弹性件分别位于绳索相对的两侧,转动转动杆可带动冲刷板转动至承载架的正上方或与承载架错开。本实用新型的风电底座的冲刷装置,冲刷质量高、冲刷效率高,便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电机部件加工技术领域,特别地,涉及一种风电底座的冲刷装置。
背景技术
风力发电机是将风能转换为机械功,机械功带动转子旋转,最终输出交流电的电力设备。风力发电机的机械结构主要包括风轮、发电机、风电底座及塔架,风电底座的结构非常简单,但却是风力发电机的重要构件之一,其作用是支撑整个发电机,并使发电机能够在塔架的顶端自由回转。
图1为风电底座的立体图,风电底座初步加工完毕后,需要对其上下两个表面用水冲刷以便于将灰尘等杂质清理干净,以利于后续研磨等加工。现在对于风电底座的冲刷过程通常为人工手动冲刷,即,工人手持水管,对风电底座的上下两个表面进行冲刷。由于风电底座的体积较大,需冲刷面积较大,工人需要不断摆动手臂才可尽量实现完整冲刷,且难以保证冲刷到位,容易存在漏冲刷问题,冲刷质量效果不佳,且需要耗费大量人力,另外,风电底座在冲刷底面时,需要通过吊装装置将风电底座翻转过来,操作十分麻烦,进而降低了冲刷效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术中存在的上述缺陷,现提供一种冲刷质量高、冲刷效率高的风电底座的冲刷装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种风电底座的冲刷装置,包括底座、支撑组件及冲刷组件,所述支撑组件包括相对连接在所述底座上的两个支撑板及可转动地安装在所述支撑板上的承载架,所述冲刷组件包括可转动地安装在所述底座上的转动杆、连接在所述转动杆上的冲刷板、可滑动地安装在所述冲刷板上的滑板、沿所述滑板的滑动方向可伸缩地设于所述滑板与所述冲刷板之间的弹性件、可滑动地安装在所述滑板上的喷头、可转动地安装在所述转动杆上的收线轮以及连接在所述收线轮与所述滑板之间的绳索,所述喷头的滑动方向与所述滑板的滑动方向相互垂直,所述绳索与所述弹性件分别位于所述绳索相对的两侧,转动所述转动杆可带动所述冲刷板转动至所述承载架的正上方或与所述承载架错开。
进一步地,所述冲刷板呈矩形平板状结构,所述冲刷板的下端面上沿所述冲刷板的长度方向开设有滑槽,所述滑板与所述滑槽滑动配合,所述冲刷板的下端面上位于所述滑槽的一侧凸设有连接块,所述弹性件的两端分别与所述连接块及所述滑板连接。
进一步地,所述绳索的一端与所述滑板远离所述弹性件的侧壁连接,所述绳索的另一端缠绕在所述收线轮上。
进一步地,所述滑板的下端面上开设有凹槽,所述凹槽的延伸方向与所述滑槽的延伸方向相互垂直,所述喷头与所述凹槽滑动连接。
进一步地,所述滑板的一侧可转动地安装有丝杆,所述丝杆的一端伸入至所述凹槽内并与所述喷头螺纹连接,所述滑板的一侧还固定安装有往复电机,所述往复电机的输出轴与所述丝杆固定连接。
进一步地,所述往复电机为正反转电机。
进一步地,所述底座的上端面竖直连接有连接板,所述转动杆的下端与所述连接板转动连接,所述转动杆的外部固定套设有从动齿轮,所述连接板上固定安装有转动电机,所述转动电机的输出轴上连接有主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。
进一步地,两个所述支撑板的上端相对开设有通孔,所述承载架呈矩形框架结构,所述承载架相对的两端均凸设有凸柱,所述凸柱与所述通孔相对应,且所述凸柱可转动地插入至对应的所述通孔内。
进一步地,其中一个所述支撑板上固定安装有承载电机,所述承载电机的输出轴与所述凸柱连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的风电底座的冲刷装置,通过移动滑板带动喷头沿横向移动,并使喷头相对滑板沿纵向移动,可保证风电底座被充分冲刷,减少了漏刷问题,且可实现自动化冲刷,冲刷质量提高的同时,也提升了冲刷效率,同时,通过转动承载架便可轻松实现对风电底座的翻转作用,节省了人力,操作简单、便捷,便于推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是风电底座的立体图;
图2是本实用新型的风电底座的冲刷装置的结构示意图;
图3是图2所示风电底座的冲刷装置中承载架的俯视图;
图4是图2所示风电底座的冲刷装置中冲刷板与滑板连接结构的仰视图;
图5是图2所示风电底座的冲刷装置中喷头的冲刷路线的示意图。
图中:10、底座,101、防滑部,11、连接板,111、转动电机,112、主动齿轮,20、支撑组件,21、支撑板,211、通孔,212、承载电机,22、承载架,221、凸柱,30、冲刷组件,31、转动杆,311、从动齿轮,32、冲刷板,321、滑槽,322、连接块,33、滑板,331、凹槽,332、丝杆,333、往复电机,34、弹性件,35、喷头,351、喷口,36、收线轮,37、绳索。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参阅图2,本实用新型提供了一种风电底座的冲刷装置,用于对风电底座进行冲刷,该风电底座的冲刷装置包括底座10、安装在底座10上的支撑组件20以及可转动地安装在底座10上的冲刷组件30,冲刷组件30位于支撑组件20的上方,工作时,将待冲刷的风电底座固定安装在支撑组件20上,冲刷组件30转动至支撑组件20的上方后对风电底座进行冲刷。
具体地,底座10大致呈平板状结构,底座10做为本实用新型的风电底座的冲刷装置的承载部件,底座10的下端面设置有防滑部101,防滑部101可增加底座10与承载面(例如,地面)之间的摩擦力,可有效防止底座10轻易移动。可以理解地,防滑部101为凸起、凹槽或滚纹等。
请参阅图2、图3,本实施方式中,支撑组件20包括相对连接在底座10上的两个支撑板21以及可转动地安装在支撑板21上的承载架22,承载架22用于固定风电底座。在一个具体的实施方式中,支撑板21垂直连接在底座10的上端面上,两个支撑板21的上端相对开设有通孔211,承载架22大致呈矩形框架结构,承载架22相对的两端均凸设有凸柱221,凸柱221与通孔211相对应,且凸柱221可转动地插入至对应的通孔211内,如此,实现了承载架22与至支撑板21之间的转动连接关系。另外,将风电底座固定在承载架22上的方式不作限定,例如,可以通过固定安装在承载架22上的压缩缸对风电底座的挤压作用实现固定,也可以通过安装在承载架22上的卡扣对风电底座的卡合作用实现固定。
进一步地,其中一个支撑板21上固定安装有承载电机212,承载电机212的输出轴与凸柱221连接,因此,当启动承载电机212时,可带动承载架22连同风电底座一同转动,进而实现风电底座的自动翻转功能。承载电机212为正反转电机,以实现风电底座的正反向转动功能。
本实施方式中,底座10的上端面竖直连接有连接板11,冲刷组件30可转动地安装在连接板11上。
请参阅图2、图4,本实施方式中,冲刷组件30包括可转动地安装在连接板11上的转动杆31、连接在转动杆31上的冲刷板32、可滑动地安装在冲刷板32上的滑板33、沿滑板33的滑动方向可伸缩地设于滑板33与冲刷板32之间的弹性件34、可滑动地安装在滑板33上的喷头35、可转动地安装在转动杆31上的收线轮36以及连接在收线轮36与滑板33之间的绳索37,喷头35的滑动方向与滑板33的滑动方向相互垂直,绳索37与弹性件34分别位于绳索37相对的两侧。
转动连接杆31可带动冲刷板32转动至承载架22的正上方或与承载架22错开。当冲刷板32转动至承载架22的正上方时,此时可通过移动的喷头35对风电底座进行冲刷;当冲刷板32转动至与承载架22错开时,此时可避让出风电底座的拆装空间,方便将风电底座固定安装在承载架22上,或者将风电底座从承载架22上拆卸下来。
在一个具体的实施方式在中,转动杆31的下端与连接板11转动连接,转动杆31的外部固定套设有从动齿轮311,连接板11上固定安装有转动电机111,转动电机111的输出轴上连接有主动齿轮112,主动齿轮112与从动齿轮311相啮合,如此,当启动转动电机111时,转动杆31便在主动齿轮112与从动齿轮311的配合作用下转动,进而带动冲刷板32转动。
冲刷板32呈矩形平板状结构,冲刷板32的下端面上沿冲刷板32的长度方向开设有滑槽321,滑板33上凸设有与滑槽321配合的凸起(图未示出),所述凸起与滑槽321滑动连接,从而实现滑板33与冲刷板32之间的滑动连接关系。本实施方式中,滑槽321的截面呈“凸”字形结构,进而避免了滑板33与冲刷板32之间脱离。
冲刷板32的下端面上位于滑槽321的一侧凸设有连接块322,弹性件34的一端与连接块322连接,弹性件34的另一端与滑板33连接,自然状态下,滑板33在弹性件34的弹力作用下向靠近连接块323的方向移动,而沿远离连接块323的方向移动滑板33时,弹性件34被拉伸。本实施方式中,弹性件34为弹簧。
绳索37的一端与滑板33远离弹性件34的侧壁连接,绳索37的另一端缠绕在收线轮36上。当收线轮36放线时,滑板33在弹性件34的弹力作用下靠近连接块323移动,当收线轮36收线时,滑板33在绳索37的拉动作用下向靠近收线轮36的方向移动,同时,弹性件34被拉伸。如此,便实现了滑板33沿滑槽321往复滑动的作用。进一步地,转动杆31上安装有收线电机(图未示出),所述收线电机的输出轴与收线轮36连接,从而驱动收线轮36转动,所述收线电机为正反转电机。
滑板33呈矩形结构,滑板33的下端面上开设有凹槽331,凹槽331的延伸方向与滑槽321的延伸方向相互垂直,喷头35与凹槽331滑动连接。滑板33的一侧可转动地安装有丝杆332,丝杆332的一端伸入至凹槽331内并与喷头35螺纹连接。如此,当丝杆332转动时,可驱动喷头35沿凹槽331相对滑板33往复移动。进一步地,喷头35的端部与凹槽331滑动配合,凹槽331的截面呈矩形结构,可有效防止喷头35相对滑板33转动。本实施方式中,滑板33的一侧还固定安装有往复电机333,往复电机333的输出轴与丝杆332固定连接,如此,控制往复电机333启动后便可带动丝杆332转动,进而驱动喷头35沿凹槽331往复移动。往复电机333为正反转电机。
喷头35的下端面上开设有多个喷口351,使用时,喷头35通过软管与水箱连接,水箱内的水通过软管进入至喷头35后进而从喷口351喷出,从而实现冲刷风电底座。
本实用新型的风电底座的冲刷装置,在使用时,将风电底座固定安装在承载架22上,并通过转动承载架22将风电底座的待冲刷表面转动至朝向冲刷板32,然后将喷头35移动至风电底座的其中一个角落处,通过喷头35于水平面内的横向、纵向移动,使得喷头35以多个首尾相连接的“S”形冲刷路线对风电底座的表面进行冲刷,最终将风电底座的整个表面冲刷完整。图5中箭头所示方向即为喷头25的冲刷方向。当需要对另一个表面进行冲刷时,只需通过转动承载架22将另一个待冲刷表面转动至朝向冲刷板32即可。
本实用新型提供的风电底座的冲刷装置,通过移动滑板33带动喷头35沿横向移动,并使喷头35相对滑板33沿纵向移动,可保证风电底座被充分冲刷,减少了漏刷问题,且可实现自动化冲刷,冲刷质量提高的同时,也提升了冲刷效率,同时,通过转动承载架22便可轻松实现对风电底座的翻转作用,节省了人力,操作简单、便捷,便于推广使用。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种风电底座的冲刷装置,其特征在于:包括底座、支撑组件及冲刷组件,所述支撑组件包括相对连接在所述底座上的两个支撑板及可转动地安装在所述支撑板上的承载架,所述冲刷组件包括可转动地安装在所述底座上的转动杆、连接在所述转动杆上的冲刷板、可滑动地安装在所述冲刷板上的滑板、沿所述滑板的滑动方向可伸缩地设于所述滑板与所述冲刷板之间的弹性件、可滑动地安装在所述滑板上的喷头、可转动地安装在所述转动杆上的收线轮以及连接在所述收线轮与所述滑板之间的绳索,所述喷头的滑动方向与所述滑板的滑动方向相互垂直,所述绳索与所述弹性件分别位于所述绳索相对的两侧,转动所述转动杆可带动所述冲刷板转动至所述承载架的正上方或与所述承载架错开。
2.如权利要求1所述的风电底座的冲刷装置,其特征在于:所述冲刷板呈矩形平板状结构,所述冲刷板的下端面上沿所述冲刷板的长度方向开设有滑槽,所述滑板与所述滑槽滑动配合,所述冲刷板的下端面上位于所述滑槽的一侧凸设有连接块,所述弹性件的两端分别与所述连接块及所述滑板连接。
3.如权利要求2所述的风电底座的冲刷装置,其特征在于:所述绳索的一端与所述滑板远离所述弹性件的侧壁连接,所述绳索的另一端缠绕在所述收线轮上。
4.如权利要求2所述的风电底座的冲刷装置,其特征在于:所述滑板的下端面上开设有凹槽,所述凹槽的延伸方向与所述滑槽的延伸方向相互垂直,所述喷头与所述凹槽滑动连接。
5.如权利要求4所述的风电底座的冲刷装置,其特征在于:所述滑板的一侧可转动地安装有丝杆,所述丝杆的一端伸入至所述凹槽内并与所述喷头螺纹连接,所述滑板的一侧还固定安装有往复电机,所述往复电机的输出轴与所述丝杆固定连接。
6.如权利要求5所述的风电底座的冲刷装置,其特征在于:所述往复电机为正反转电机。
7.如权利要求1所述的风电底座的冲刷装置,其特征在于:所述底座的上端面竖直连接有连接板,所述转动杆的下端与所述连接板转动连接,所述转动杆的外部固定套设有从动齿轮,所述连接板上固定安装有转动电机,所述转动电机的输出轴上连接有主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。
8.如权利要求1所述的风电底座的冲刷装置,其特征在于:两个所述支撑板的上端相对开设有通孔,所述承载架呈矩形框架结构,所述承载架相对的两端均凸设有凸柱,所述凸柱与所述通孔相对应,且所述凸柱可转动地插入至对应的所述通孔内。
9.如权利要求8所述的风电底座的冲刷装置,其特征在于:其中一个所述支撑板上固定安装有承载电机,所述承载电机的输出轴与所述凸柱连接。
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