CN213349811U - 一种圆柱电池测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种圆柱电池测试装置，包括壳体，所述壳体上设有与测试电路连接的测试头、用于放置圆柱电池的夹具，所述夹具包括第一夹具和第二夹具，所述壳体上设有一可使得第一夹具推进和回退的第一气缸，所述壳体上设有收集孔，收集孔设于第一夹具和第二夹具之间；本实用新型提供的圆柱电池测试装置操作简便、能提高电池外观合格率，保证测试准确性，降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于圆柱形电池测试技术领域，具体是涉及到一种圆柱电池测试装置。
背景技术
传统测试夹具是需测试员一手拿住电池，用电池底部抵住夹具的下端，另一只手按压夹具头顶住电池的两端进行测试，测试的操作不便，测试员的劳动强度大；人工按压进行测试，一方面电池两端容易滑动，会造成电池正负极壳身划伤，产生外观不良，增加电池不良率；另一方面人工放置时，电池位置没法固定，测试手法也会影响测试的准确性；另外，良品和不良品的全靠测试员人工分类，若出现混淆，返工费时费力，大幅降低了测试效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简便、能提高电池外观合格率，保证测试准确性，降低劳动强度的圆柱电池测试装置。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种圆柱电池测试装置，包括壳体，所述壳体上设有与测试电路连接的测试头、用于放置圆柱电池的夹具，所述夹具包括第一夹具和第二夹具，所述壳体上设有一可使得第一夹具推进和回退的第一气缸，所述壳体上设有收集孔，收集孔设于第一夹具和第二夹具之间。
优选的，所述收集孔下方设有收集滑道，收集滑道下方设有收集箱。
优选的，所述壳体上还设有一可使得第二夹具推进和回退的第二气缸。
优选的，所述收集滑道包括第一滑道和第二滑道，所述第一滑道设于第一夹具的下方，所述第二滑道设于第二夹具的下方。
优选的，所述第一滑道的顶端与第二滑道的顶端通过隔板连接，所述隔板沿第一夹具和第二夹具连线的中垂线设置。
优选的，所述隔板的顶端为圆角，圆角抵住放置于夹具中的圆柱电池。
优选的，所述壳体上还设有一可使得测试头推进和回退的第三气缸。
优选的，所述测试头上设有可伸缩探针。
优选的，所述第三气缸电性连接有脚踏开关。
优选的，所述壳体上还设有用于显示累计数量及实时测试数据的显示屏。
本实用新型的有益效果是，
在使用时，将圆柱电池的两端放置于第一夹具和第二夹具上的凹槽内，通过测试头测试圆柱电池的电压和电阻，若圆柱电池的电压和电阻合格，第一气缸驱动第一夹具运动，圆柱电池的一端失去支撑，掉入从收集孔中；若电压和电阻不合格，第一气缸保持不动，测试电路发出声音提示，提醒测试员取下不合格的圆柱电池。圆柱电池的两端通过第一夹具和第二夹具上的凹槽固定，大幅降低操作难度，能避免因测试手法不同影响测试的准确性，测试装置能自动收集良品，测试员仅需收集不良品，能避免人工混淆造成的返工。
附图说明
图1为本实用新型其中一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的实施例另一视角的结构示意图。
在图中，1-壳体；11-收集孔；2-测试头；21-可伸缩探针；3-夹具；31-第一夹具；32-第二夹具；33-第一气缸；34-第二气缸；4-收集滑道；41-第一滑道；42-第二滑道；43-隔板；5-收集箱；6-第三气缸；7-脚踏开关；8-显示屏。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明：
请一并参阅图1、图2，本实施例提供的圆柱电池测试装置，包括壳体1，所述壳体1上设有与测试电路连接的测试头2、用于放置圆柱电池的夹具3，所述夹具3包括第一夹具31和第二夹具32，所述壳体1上设有一可使得第一夹具31推进和回退的第一气缸33，所述壳体1上设有收集孔11，收集孔11设于第一夹具31和第二夹具32之间。
在使用时，将圆柱电池的两端放置于第一夹具31和第二夹具32上的凹槽内，通过测试头2测试圆柱电池的电压和电阻，若圆柱电池的电压和电阻合格，第一气缸33驱动第一夹具31运动，圆柱电池的一端失去支撑，掉入从收集孔11中；若电压和电阻不合格，第一气缸33保持不动，测试电路发出声音提示，提醒测试员取下不合格的圆柱电池。圆柱电池的两端通过第一夹具31和第二夹具32上的凹槽固定，大幅降低操作难度，能避免因测试手法不同影响测试的准确性，测试装置能自动收集良品，测试员仅需收集不良品，能避免人工混淆造成的返工。本实施例也可以是不良品掉入收集孔11中，良品提醒测试员取下。
进一步的，所述收集孔11下方设有收集滑道4，收集滑道4下方设有收集箱5；电池沿收集滑道4进入收集箱5，便于集中收集，能避免电池自由落体造成的损坏。
进一步的，所述壳体1上还设有一可使得第二夹具32推进和回退的第二气缸34；第一夹具31和第二夹具32同时移动，能提升电池收集的效率。
进一步的，所述收集滑道4包括第一滑道41和第二滑道42，所述第一滑道41设于第一夹具31的下方，所述第二滑道42设于第二夹具32的下方；若圆柱电池的电压和电阻合格，第二气缸34保持不动，第一气缸33驱动第一夹具31运动，圆柱电池的一端失去支撑，沿第一滑道41进入用于收集良品的收集箱5；若电压和电阻不合格，第一气缸33保持不动，第二气缸34驱动第二夹具32运动，圆柱电池沿第二滑道42进入用于收集次品的收集箱5，能实现良品与不良品全自动分类收集，大幅提升测试效率。
进一步的，所述第一滑道41的顶端与第二滑道42的顶端通过隔板43连接，所述隔板43沿第一夹具31和第二夹具32连线的中垂线设置，隔板43顶端部高于夹具3上凹槽底端的高度；电池放置于夹具3上时，隔板43能为电池提供支撑，第一夹具31或第二夹具32移动时，隔板43作为支点，能保证电池沿第一夹具31或第二夹具32移动的方向，落入对应的滑道。
进一步的，所述隔板43的顶端为圆角，圆角的顶端抵住放置于夹具3中的圆柱电池，能提升电池收集的速度、避免划伤电池表面。
进一步的，所述壳体1上还设有一可使得测试头2推进和回退的第三气缸6；第三气缸6驱动测试头2移动稳定、精确，能避免测试手法差异影响测试的准确性，能大幅降低测试员的劳动强度。
进一步的，所述测试头2上设有可伸缩探针21，避免划伤圆柱电池的正负极。
进一步的，所述第三气缸6电性连接有脚踏开关7，手脚协同作业，能简化测试操作动作，提升测试效率。
进一步的，所述壳体1上还设有用于显示累计数量及实时测试数据的显示屏8，便于现场管理。
以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种圆柱电池测试装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)上设有与测试电路连接的测试头(2)、用于放置圆柱电池的夹具(3)，所述夹具(3)包括第一夹具(31)和第二夹具(32)，所述壳体(1)上设有一可使得第一夹具(31)推进和回退的第一气缸(33)，所述壳体(1)上设有收集孔(11)，收集孔(11)设于第一夹具(31)和第二夹具(32)之间。
2.如权利要求1所述的圆柱电池测试装置，其特征在于：所述收集孔(11)下方设有收集滑道(4)，收集滑道(4)下方设有收集箱(5)。
3.如权利要求2所述的圆柱电池测试装置，其特征在于：所述壳体(1)上还设有一可使得第二夹具(32)推进和回退的第二气缸(34)。
4.如权利要求3所述的圆柱电池测试装置，其特征在于：所述收集滑道(4)包括第一滑道(41)和第二滑道(42)，所述第一滑道(41)设于第一夹具(31)的下方，所述第二滑道(42)设于第二夹具(32)的下方。
5.如权利要求4所述的圆柱电池测试装置，其特征在于：所述第一滑道(41)的顶端与第二滑道(42)的顶端通过隔板(43)连接，所述隔板(43)沿第一夹具(31)和第二夹具(32)连线的中垂线设置。
6.如权利要求5所述的圆柱电池测试装置，其特征在于：所述隔板(43)的顶端为圆角，圆角抵住放置于夹具(3)中的圆柱电池。
7.如权利要求1-6中任意一项所述的圆柱电池测试装置，其特征在于：所述壳体(1)上还设有一可使得测试头(2)推进和回退的第三气缸(6)。
8.如权利要求7所述的圆柱电池测试装置，其特征在于：所述测试头(2)上设有可伸缩探针(21)。
9.如权利要求7所述的圆柱电池测试装置，其特征在于：所述第三气缸(6)电性连接有脚踏开关(7)。
10.如权利要求1所述的圆柱电池测试装置，其特征在于：所述壳体(1)上还设有用于显示累计数量及实时测试数据的显示屏(8)。
Priority Applications (1)
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| CN202022162064.5U Active CN213349811U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种圆柱电池测试装置 |
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2020
- 2020-09-27 CN CN202022162064.5U patent/CN213349811U/zh active Active
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