CN213349595U - 一种大功率超声波电源发生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大功率超声波电源发生器，涉及超声波技术领域，包括发生器壳体，发生器壳体上安装有电源输入端，发生器壳体内固定安装有超声波换能器，电源输入端给超声波换能器供电，超声波换能器的外侧紧配安装有导音散热筒，导音散热筒包括内圈、外圈和冷却水路，冷却水路成型在内圈的外侧，外圈成型在冷却水路的外侧，发生器壳体内固定安装有蓄液筒，蓄液筒的下端通过水管与冷却水路的左端相连，蓄液筒的上端通过水管与冷却水路的右端相连，冷却水路与蓄液筒之间还连接有液泵，蓄液筒内注入有冷却液，液泵固定安装在发生器壳体内，发生器壳体的侧边镶嵌安装有数组直流风机；散热效果更好，能够应用于高功率、特高功率的超声波场所。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波技术领域，尤其是涉及一种大功率超声波电源发生器。
背景技术
超声波发生器，又称超声波驱动电源、电子箱、超声波控制器，是大功率超声系统的重要组成部分。超声波发生器作用是把市电转换成与超声波换能器相匹配的高频交流电信号，驱动超声波换能器工作。大功率超声波电源从转换效率方面考虑一般采用开关电源的电路形式。超声波电源分为自激式和它激式电源，自激式电源称为超声波模拟电源，它激式电源称为超声波发生器。
超声波发生器一般都是通过超声波换能器来产生处超声波，超声波换能器工作时会产生大量的热，无法应用于大功率、特大功率的超声波场所，很不方便
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。
一种大功率超声波电源发生器，包括发生器壳体，发生器壳体的侧边镶嵌安装有电源输入端，发生器壳体内固定安装有超声波换能器，电源输入端给超声波换能器供电，超声波换能器的外侧紧配安装有导音散热筒，导音散热筒包括内圈、外圈和冷却水路，冷却水路成型在内圈的外侧，外圈成型在冷却水路的外侧，发生器壳体内固定安装有蓄液筒，蓄液筒的下端通过水管与冷却水路的左端相连，蓄液筒的上端通过水管与冷却水路的右端相连，冷却水路与蓄液筒之间还连接有液泵，蓄液筒内注入有冷却液，液泵固定安装在发生器壳体内，发生器壳体的侧边镶嵌安装有数组直流风机。
作为本实用新型进一步的方案：电源输入端和超声波换能器之间电连接安装有功率放大器，功率放大器固定安装在发生器壳体内。
作为本实用新型进一步的方案：功率放大器采用IGBT功率模块。
作为本实用新型进一步的方案：功率放大器的上表面固定安装有散热鳃片，散热鳃片的方向与直流风机工作时的风量流向相同。
作为本实用新型进一步的方案：散热鳃片采用铝合金制成。
作为本实用新型进一步的方案：直流风机包括左风机和右风机，发生器壳体的左侧成型有进风口，发生器壳体的右侧成型有出风口，左风机安装在进风口处，右风机安装在出风口处，左风机的轴线与右风机的轴线处于同一直线上。
作为本实用新型进一步的方案：电源输入端和超声波换能器之间电连接安装有输出变压器，输出变压器固定安装在发生器壳体内。
作为本实用新型进一步的方案：导音散热筒采用铝合金制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：超声波换能器工作时所产生的热量能够通过冷却水路和直流风机快速带走，导音散热筒与超声波换能器相紧配，液泵让冷却水路内的冷却液能够循环运动，散热效果更好，使得超声波换能器的使用寿命更长，能够应用于高功率、特高功率的超声波场所。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的剖面结构示意图。
图中所示：1、发生器壳体；2、电源输入端；3、超声波换能器；4、导音散热筒；41、内圈；42、外圈；43、冷却水路；5、蓄液筒；6、液泵；7、冷却液；8、直流风机；9、功率放大器；10、散热鳃片；81、左风机；82、右风机；11、进风口； 12、出风口；13、输出变压器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种大功率超声波电源发生器，包括发生器壳体1，发生器壳体1的侧边镶嵌安装有电源输入端2，发生器壳体1内固定安装有超声波换能器 3，电源输入端2给超声波换能器3供电，超声波换能器3的外侧紧配安装有导音散热筒4，导音散热筒4包括内圈41、外圈42和冷却水路43，冷却水路43成型在内圈41的外侧，外圈42成型在冷却水路43的外侧，发生器壳体1内固定安装有蓄液筒5，蓄液筒5的下端通过水管与冷却水路43的左端相连，蓄液筒 5的上端通过水管与冷却水路43的右端相连，冷却水路43与蓄液筒5之间还连接有液泵6，蓄液筒5内注入有冷却液7，液泵6固定安装在发生器壳体1内，发生器壳体1的侧边镶嵌安装有数组直流风机8；其原理是：超声波换能器3工作时所产生的热量能够通过冷却水路43和直流风机8快速带走，导音散热筒4 与超声波换能器3相紧配，液泵6让冷却水路43内的冷却液7能够循环运动，散热效果更好，使得超声波换能器3的使用寿命更长，能够应用于高功率、特高功率的超声波场所。
作为本实用新型进一步的方案：电源输入端2和超声波换能器3之间电连接安装有功率放大器9，功率放大器9固定安装在发生器壳体1内；功率放大器9的设置能够加大超声波换能器3的工作频率，让新型超声波电源发生器能够应用于高功率、特高功率的超声波场所。
作为本实用新型进一步的方案：功率放大器9采用IGBT功率模块。
作为本实用新型进一步的方案：功率放大器9的上表面固定安装有散热鳃片10，散热鳃片10的方向与直流风机8工作时的风量流向相同；散热鳃片10 的设置能够给功率放大器9快速散热，直流风机8能够将散热鳃片10上的热量快速吹出发生器壳体1。
作为本实用新型进一步的方案：散热鳃片10采用铝合金制成。
作为本实用新型进一步的方案：直流风机8包括左风机81和右风机82，发生器壳体1的左侧成型有进风口11，发生器壳体1的右侧成型有出风口12，左风机81安装在进风口11处，右风机82安装在出风口12处，左风机81的轴线与右风机82的轴线处于同一直线上；左风机81将外部的空气快速吹入到发生器壳体1内，右风机82将发生器壳体1内的空气快速吹出发生器壳体1，使得发生器壳体1内的热量能够快速散发出发生器壳体1。
作为本实用新型进一步的方案：电源输入端2和超声波换能器3之间电连接安装有输出变压器13，输出变压器13固定安装在发生器壳体1内；使得超声波换能器3的工作频率能够得到实时的调节，能够适用于不同的场所。
作为本实用新型进一步的方案：导音散热筒4采用铝合金制成。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种大功率超声波电源发生器，包括发生器壳体，发生器壳体的侧边镶嵌安装有电源输入端，发生器壳体内固定安装有超声波换能器，电源输入端给超声波换能器供电，其特征在于：超声波换能器的外侧紧配安装有导音散热筒，导音散热筒包括内圈、外圈和冷却水路，冷却水路成型在内圈的外侧，外圈成型在冷却水路的外侧，发生器壳体内固定安装有蓄液筒，蓄液筒的下端通过水管与冷却水路的左端相连，蓄液筒的上端通过水管与冷却水路的右端相连，冷却水路与蓄液筒之间还连接有液泵，蓄液筒内注入有冷却液，液泵固定安装在发生器壳体内，发生器壳体的侧边镶嵌安装有数组直流风机。
2.根据权利要求1所述的一种大功率超声波电源发生器，其特征在于：电源输入端和超声波换能器之间电连接安装有功率放大器，功率放大器固定安装在发生器壳体内。
3.根据权利要求2所述的一种大功率超声波电源发生器，其特征在于：功率放大器采用IGBT功率模块。
4.根据权利要求2所述的一种大功率超声波电源发生器，其特征在于：功率放大器的上表面固定安装有散热鳃片，散热鳃片的方向与直流风机工作时的风量流向相同。
5.根据权利要求4所述的一种大功率超声波电源发生器，其特征在于：散热鳃片采用铝合金制成。
6.根据权利要求1所述的一种大功率超声波电源发生器，其特征在于：直流风机包括左风机和右风机，发生器壳体的左侧成型有进风口，发生器壳体的右侧成型有出风口，左风机安装在进风口处，右风机安装在出风口处，左风机的轴线与右风机的轴线处于同一直线上。
7.根据权利要求1所述的一种大功率超声波电源发生器，其特征在于：电源输入端和超声波换能器之间电连接安装有输出变压器，输出变压器固定安装在发生器壳体内。
8.根据权利要求1所述的一种大功率超声波电源发生器，其特征在于：导音散热筒采用铝合金制成。
Priority Applications (1)
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| CN202021497468.3U CN213349595U (zh) | 2020-07-25 | 2020-07-25 | 一种大功率超声波电源发生器 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-07-25 CN CN202021497468.3U patent/CN213349595U/zh active Active
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