CN213349475U - 一种组合式移动喷漆房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式移动喷漆房，包括房体、第一电机和抽气管，所述房体的下端安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿房体的内壁轴连接有转轮，所述房体的下端设置有限位板，且限位板的中部开设有限位槽，并且限位槽的内部设置有夹杆，所述夹杆的一端套设在固定杆的中部，且固定杆安装于房体的下端，所述房体的左侧外部下端安装有第二电机，且第二电机的输出端贯穿房体的内壁轴连接有半齿轮，所述活动板的中部开设有滑槽，所述房体的侧部分别开设有空槽和活动槽，所述房体的上端设置有抽气管，所述房体的上端开设有移动槽。该组合式移动喷漆房，可以提高废气抽取效率，另外便于对工件进行夹持，提升喷漆效果。

Description

一种组合式移动喷漆房

技术领域

本实用新型涉及喷漆房技术领域，具体为一种组合式移动喷漆房。

背景技术

随着社会文化发展，人们越来越重视环境问题，在对工件进行喷漆作业时，传统的喷漆加工作业大多是在露天的环境下进行，但该种方式存在诸多弊端，一方面在喷漆过程中会把空气的粉尘杂质混合于油漆之中，使得喷漆的效果不佳，另一方面喷漆所产生的有害气体将严重影响空气质量，故而人们生产出一种可以将喷漆作业设定于一个空间中，即是喷漆房，而喷漆房随着科技发展逐步更新，然而现有的组合式移动喷漆房还存在以下问题：

尽管喷漆房在人们的努力下不断发展进步，但在喷漆作业过程中依旧无法避免地产生废气，然而现有的组合式移动喷漆房在对废气进行抽取时存在效率低下的问题，从而影响下次喷漆加工作业的效率，另外在对工件进行喷漆作业时，存在不便对工件进行夹持固定的问题，从而导致喷漆效果不佳的问题。

所以我们提出了一种组合式移动喷漆房，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式移动喷漆房，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的组合式移动喷漆房存在的废气抽取效率不佳导致下次加工作业的效率降低，以及不便对工件进行夹持固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式移动喷漆房，包括房体、第一电机和抽气管，所述房体的下端安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿房体的内壁轴连接有转轮，所述房体的下端设置有限位板，且限位板的中部开设有限位槽，并且限位槽的内部设置有夹杆，所述夹杆的一端套设在固定杆的中部，且固定杆安装于房体的下端，所述房体的左侧外部下端安装有第二电机，且第二电机的输出端贯穿房体的内壁轴连接有半齿轮，并且半齿轮的外侧套设有活动板，所述活动板的中部开设有滑槽，且活动板的下端开设有凹槽，并且凹槽的内部设置有凸块，而且凸块安装于房体的下端内部，所述房体的侧部分别开设有空槽和活动槽，且空槽和活动槽相互贯通，所述房体的上端设置有抽气管，且抽气管的一端分别贯穿空槽、活动槽和滑槽设置于房体的内部，所述房体的上端开设有移动槽，且移动槽的内部设置有连接杆，并且连接杆安装于活动板的上端。

优选的，所述夹杆的一端与转轮的端部轴连接有调节杆，且夹杆分别与限位槽和固定杆构成滑动连接。

优选的，所述活动板的下端内侧均匀设置有齿块，且齿块与半齿轮构成啮合连接。

优选的，所述凹槽为圆弧形结构设计，且凹槽与凸块构成凹凸配合。

优选的，所述滑槽和活动槽的宽度与高度一致，且滑槽为半椭圆形结构设计，并且活动槽为“n”字形结构设计。

优选的，所述移动槽关于房体为中心轴对称设置有2个，且移动槽为“L”形结构设计，并且移动槽与连接杆相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该组合式移动喷漆房；

1、设置半齿轮和活动板，使得可以通过半齿轮与齿块的啮合作用实现活动板的往复来回移动，同时设置有滑槽与活动槽，使得设置于活动槽与滑槽内部的抽气管可以在活动板的往复来回移动下，实现上下来回移动，从而可以实现抽气管可以在房体内部不同空间的废气抽取，从而提高对废气的抽取效率，进而提高喷漆加工作业的效率；

2、设置有夹杆和限位槽，使得在转轮的转动下，夹杆能够通过与转轮之间的调节杆实现左右来回移动，在两侧夹杆的移动下，从而可以实现对工件的夹持作用，以便后续的喷漆作业。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型活动板侧剖结构示意图；

图3为本实用新型活动槽侧剖结构示意图；

图4为本实用新型夹杆俯剖结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、房体；2、第一电机；3、转轮；301、调节杆；4、限位板；5、限位槽；6、夹杆；7、固定杆；8、第二电机；9、半齿轮；10、活动板；1001、齿块；1002、凹槽；11、凸块；12、滑槽；13、空槽；14、活动槽；15、抽气管；16、移动槽；17、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式移动喷漆房，包括房体1、第一电机2、转轮3、调节杆301、限位板4、限位槽5、夹杆6、固定杆7、第二电机8、半齿轮9、活动板10、齿块1001、凹槽1002、凸块11、滑槽12、空槽13、活动槽14、抽气管15、移动槽16和连接杆17，房体1的下端安装有第一电机2，且第一电机2的输出端贯穿房体1的内壁轴连接有转轮3，房体1的下端设置有限位板4，且限位板4的中部开设有限位槽5，并且限位槽5的内部设置有夹杆6，夹杆6的一端套设在固定杆7的中部，且固定杆7安装于房体1的下端，房体1的左侧外部下端安装有第二电机8，且第二电机8的输出端贯穿房体1的内壁轴连接有半齿轮9，并且半齿轮9的外侧套设有活动板10，活动板10的中部开设有滑槽12，且活动板10的下端开设有凹槽1002，并且凹槽1002的内部设置有凸块11，而且凸块11安装于房体1的下端内部，房体1的侧部分别开设有空槽13和活动槽14，且空槽13和活动槽14相互贯通，房体1的上端设置有抽气管15，且抽气管15的一端分别贯穿空槽13、活动槽14和滑槽12设置于房体1的内部，房体1的上端开设有移动槽16，且移动槽16的内部设置有连接杆17，并且连接杆17安装于活动板10的上端；

夹杆6的一端与转轮3的端部轴连接有调节杆301，且夹杆6分别与限位槽5和固定杆7构成滑动连接，使得当第一电机2带动转轮3转动时，夹杆6可以通过与转轮3之间轴连接的调节杆301得到左右移动的力，而且夹杆6的一端在与限位槽5贴合作用下，以及夹板6的另一端在固定杆7上的滑动作用下，使得夹杆6可以进行左右来回移动，从而实现可以对工件的夹持作用，以便后续的喷漆加工作业；

活动板10的下端内侧均匀设置有齿块1001，且齿块1001与半齿轮9构成啮合连接，凹槽1002为圆弧形结构设计，且凹槽1002与凸块11构成凹凸配合，使得当第二电机8带动半齿轮9进行转动时，活动板10在齿块1001与半齿轮9的啮合作用下，得到来回往复移动的力，而且活动板10下端开设的凹槽1002与凸块11相互贴合，从而可以实现活动板10进行往复来回移动；

滑槽12和活动槽14的宽度与高度一致，且滑槽12为半椭圆形结构设计，并且活动槽14为“n”字形结构设计，使得当滑槽12随着活动板10进行来回移动时，滑槽12与活动槽14重叠的部分将随之移动，从而位于滑槽12与活动槽14内部的抽气管15将进行偏移，从而实现抽气管15对房体1内部的不同空间的废气抽取，进而提高工作效率；

移动槽16关于房体1为中心轴对称设置有2个，且移动槽16为“L”形结构设计，并且移动槽16与连接杆17相互贴合，使得可以第二电机8可以在连接杆17的作用下同时带动另一侧的抽气管15，且连接杆17在与移动槽16的贴合作用下，得到往复移动的空间，从而使得两侧的抽气管15可以同步工作，进而提高效率。

工作原理：在使用该组合式移动喷漆房时，如图1和图4所示，将工件放置于房体1的内部，启动第一电机2，第一电机2带动转轮3进行转动，夹杆6在与转轮3之间连接的调节杆301的作用下实现左右来回移动的力，并且夹杆6的一端在与限位槽5的贴合作用下，以及夹杆的另一端在固定杆7上的滑动作用下，得到左右来回移动的空间，从而可以夹杆6可以实现来回移动，进而达到对工件的夹持作用，后续将对工件进行喷漆作业；

如图1-3和图5所示，喷漆作业过后，启动第二电机8，第二电机8带动半齿轮9进行转动，活动板10将在齿块1001与半齿轮9的啮合作用下得到来回移动的力，而活动板10下端开设的凹槽1002在与凸块11的贴合作用下，得到来回移动的空间，从活动板10能够实现左右来回移动，而在活动板10来回移动过程中，活动板10中部开设的滑槽12与活动槽14之间的重叠部分将随之移动，从而位于滑槽12与活动槽14内部的抽气管15也将随之移动，进而实现抽气管15对房体1内部不同空间的废气的抽取工作，进而提高了工作效率。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种组合式移动喷漆房，包括房体(1)、第一电机(2)和抽气管(15)，其特征在于：所述房体(1)的下端安装有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出端贯穿房体(1)的内壁轴连接有转轮(3)，所述房体(1)的下端设置有限位板(4)，且限位板(4)的中部开设有限位槽(5)，并且限位槽(5)的内部设置有夹杆(6)，所述夹杆(6)的一端套设在固定杆(7)的中部，且固定杆(7)安装于房体(1)的下端，所述房体(1)的左侧外部下端安装有第二电机(8)，且第二电机(8)的输出端贯穿房体(1)的内壁轴连接有半齿轮(9)，并且半齿轮(9)的外侧套设有活动板(10)，所述活动板(10)的中部开设有滑槽(12)，且活动板(10)的下端开设有凹槽(1002)，并且凹槽(1002)的内部设置有凸块(11)，而且凸块(11)安装于房体(1)的下端内部，所述房体(1)的侧部分别开设有空槽(13)和活动槽(14)，且空槽(13)和活动槽(14)相互贯通，所述房体(1)的上端设置有抽气管(15)，且抽气管(15)的一端分别贯穿空槽(13)、活动槽(14)和滑槽(12)设置于房体(1)的内部，所述房体(1)的上端开设有移动槽(16)，且移动槽(16)的内部设置有连接杆(17)，并且连接杆(17)安装于活动板(10)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种组合式移动喷漆房，其特征在于：所述夹杆(6)的一端与转轮(3)的端部轴连接有调节杆(301)，且夹杆(6)分别与限位槽(5)和固定杆(7)构成滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种组合式移动喷漆房，其特征在于：所述活动板(10)的下端内侧均匀设置有齿块(1001)，且齿块(1001)与半齿轮(9)构成啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种组合式移动喷漆房，其特征在于：所述凹槽(1002)为圆弧形结构设计，且凹槽(1002)与凸块(11)构成凹凸配合。

5.根据权利要求1所述的一种组合式移动喷漆房，其特征在于：所述滑槽(12)和活动槽(14)的宽度与高度一致，且滑槽(12)为半椭圆形结构设计，并且活动槽(14)为“n”字形结构设计。

6.根据权利要求1所述的一种组合式移动喷漆房，其特征在于：所述移动槽(16)关于房体(1)为中心轴对称设置有2个，且移动槽(16)为“L”形结构设计，并且移动槽(16)与连接杆(17)相互贴合。

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