CN213349422U - 一种合金大门生产用喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及合金大门生产技术领域,且公开了一种合金大门生产用喷涂装置,包括底座,所述底座顶部的前后两侧分别固定安装有连板和第一伺服电机,所述连板的背面固定安装有第一轴承,所述第一伺服电机的输出轴固定连接有一端与第一轴承固定连接的螺纹杆,螺纹杆的外侧螺纹连接有承接座,承接座底部的左右两侧均固定连接有一端与底座滑动连接的限位块,所述承接座的顶部固定安装有固定柱,固定柱内腔的前后两侧均固定连接有滑座,两个所述滑座相对一侧的内侧均滑动连接有滑条。该合金大门生产用喷涂装置,整体结构简单,通过喷头匀速的升降,实现了喷涂均匀的目的,提高了合金大门喷涂的质量,便于使用。

Description

一种合金大门生产用喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及合金大门生产技术领域,具体为一种合金大门生产用喷涂装置。
背景技术
合金是指一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化,冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物。
门本义指房屋两扇的外门,与作内门的户相对,门按其制备的材料不同可以分为木门、铁门和合金大门等等,现有的合金大门在生产过程中需要使用到喷涂装置对其进行颜料喷涂,传统的喷涂方式是工人手持喷枪进行喷涂,但是该方法不能有效且匀速的对喷枪进行移动,导致喷涂的厚度不一,降低了合金大门喷涂的质量,不便于使用,故而提出一种合金大门生产用喷涂装置以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种合金大门生产用喷涂装置,具备喷涂均匀等优点,解决了传统的喷涂方式是工人手持喷枪进行喷涂,但是该方法不能有效且匀速的对喷枪进行移动,导致喷涂的厚度不一,降低了合金大门喷涂的质量,不便于使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述喷涂均匀目的,本实用新型提供如下技术方案:一种合金大门生产用喷涂装置,包括底座,所述底座顶部的前后两侧分别固定安装有连板和第一伺服电机,所述连板的背面固定安装有第一轴承,所述第一伺服电机的输出轴固定连接有一端与第一轴承固定连接的螺纹杆,螺纹杆的外侧螺纹连接有承接座,承接座底部的左右两侧均固定连接有一端与底座滑动连接的限位块,所述承接座的顶部固定安装有固定柱,固定柱内腔的前后两侧均固定连接有滑座,两个所述滑座相对一侧的内侧均滑动连接有滑条,两个所述滑条相对的一侧之间固定连接有一端贯穿至固定柱外部的活动柱,活动柱底部的左右两侧均活动连接有活动轮,所述固定柱顶部的右侧固定安装有导向轮,所述固定柱的右侧固定安装有防护箱,防护箱内腔的左右两侧壁分别固定安装有第二轴承和第二伺服电机,第二伺服电机的输出轴固定连接有一端与第二轴承固定连接的转杆,所述固定柱内腔左侧壁的顶部通过固定环固定连接有托举链,托举链远离固定柱内壁的一端依次绕过活动轮和导向轮并贯穿至防护箱的内腔且缠绕在转杆的外表面,所述活动柱的顶部固定安装有喷头。
优选的,所述底座的顶部开设有与限位块相适配的限位长槽,所述承接座的内侧开设有螺纹通孔,所述承接座通过螺纹通孔与螺纹杆外侧的螺纹条螺纹连接。
优选的,所述固定柱的顶部开设有活动通孔,两个所述滑座相对的一侧均开设有与滑条相适配的滑动长槽,所述滑动长槽的顶部与滑座的顶部相连通。
优选的,所述活动柱底部的左右两侧均开设有安装槽,所述安装槽的槽内壁上固定连接有连接轴,所述连接轴的外侧转动连接有活动轮。
优选的,所述导向轮由U形安装座、固定轴和导轮组成,所述U形安装座的内侧固定安装有固定轴,所述固定轴的外侧活动连接有导轮。
优选的,所述防护箱的顶部开设有开孔,所述限位块的数量为两个,两个所述限位块呈对称等距分布。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种合金大门生产用喷涂装置,具备以下有益效果:
1、该合金大门生产用喷涂装置,通过第一伺服电机的正反转带动螺纹杆正反转,限位块限定了承接座的位置,使得承接座内侧开设的螺纹通孔与螺纹杆外侧的螺纹条接触并产生位移,从而实现承接座及其上结构的前后位移,方便喷头根据需要进行水平前后位移,喷头匀速位移增加其喷涂的均匀度,进而提高了合金大门的喷涂质量,便于使用。
2、该合金大门生产用喷涂装置,通过第二伺服电机的正反转动带动转杆正反转,转杆外侧缠绕有托举链,从而实现对托举链的收卷和放松,托举链进行收卷时,链体位于固定柱内腔的长度缩短,从而对活动柱进行顶升,实现了活动柱及其顶部喷头高度的上升,当托举链进行放松时,链体位于固定柱内腔的长度增长,使得活动柱受自重力影响缓慢下降,进而实现喷头高度的下降,整体结构简单,通过喷头匀速的升降,实现了喷涂均匀的目的,提高了合金大门喷涂的质量,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型底座的侧视图;
图3为本实用新型滑条和滑座的连接侧视图;
图4为本实用新型图1中A处放大图。
图中:1底座、2第一伺服电机、3连板、4第一轴承、5螺纹杆、6承接座、7限位块、8固定柱、9滑座、10滑条、11活动柱、12活动轮、13导向轮、14防护箱、15第二轴承、16第二伺服电机、17转杆、18托举链、19喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种合金大门生产用喷涂装置,包括底座1,底座1顶部的前后两侧分别固定安装有连板3和第一伺服电机2,连板3的背面固定安装有第一轴承4,第一伺服电机2的输出轴固定连接有一端与第一轴承4固定连接的螺纹杆5,螺纹杆5的外侧螺纹连接有承接座6,承接座6的内侧开设有螺纹通孔,承接座6通过螺纹通孔与螺纹杆5外侧的螺纹条螺纹连接,承接座6底部的左右两侧均固定连接有一端与底座1滑动连接的限位块7,限位块7的数量为两个,两个限位块7呈对称等距分布,底座1的顶部开设有与限位块7相适配的限位长槽,承接座6的顶部固定安装有固定柱8,固定柱8内腔的前后两侧均固定连接有滑座9,两个滑座9相对一侧的内侧均滑动连接有滑条10,两个滑座9相对的一侧均开设有与滑条10相适配的滑动长槽,滑动长槽的顶部与滑座9的顶部相连通,通过滑条10与滑座9的设置,增加活动柱11高度调节的稳定性,两个滑条10相对的一侧之间固定连接有一端贯穿至固定柱8外部的活动柱11,固定柱8的顶部开设有活动通孔,活动柱11底部的左右两侧均活动连接有活动轮12,活动柱11底部的左右两侧均开设有安装槽,安装槽的槽内壁上固定连接有连接轴,连接轴的外侧转动连接有活动轮12,固定柱8顶部的右侧固定安装有导向轮13,导向轮13由U形安装座、固定轴和导轮组成,U形安装座的内侧固定安装有固定轴,固定轴的外侧活动连接有导轮,固定柱8的右侧固定安装有防护箱14,防护箱14内腔的左右两侧壁分别固定安装有第二轴承15和第二伺服电机16,第二伺服电机16的输出轴固定连接有一端与第二轴承15固定连接的转杆17,固定柱8内腔左侧壁的顶部通过固定环固定连接有托举链18,托举链18远离固定柱8内壁的一端依次绕过活动轮12和导向轮13并贯穿至防护箱14的内腔且缠绕在转杆17的外表面,防护箱14的顶部开设有开孔,托举链18可承受的拉力大于活动柱11和喷头19等结构组合而成的整体重力,从而使得收卷托举链18可以有效的将活动柱11及其上结构托举起来,实现活动柱11高度的调节,活动柱11的顶部固定安装有喷头19,喷头19的底部固定安装有安装板,喷头19通过安装板与活动柱11的顶部固定连接,喷头19的右侧连通有涂料传送管,且涂料传送管与外部料源连通,并通过外部控制器控制外部料源通过涂料传送管传送至喷头19上进行喷涂作业。
综上所述,该合金大门生产用喷涂装置,通过第一伺服电机2的正反转带动螺纹杆5正反转,限位块7限定了承接座6的位置,使得承接座6内侧开设的螺纹通孔与螺纹杆5外侧的螺纹条接触并产生位移,从而实现承接座6及其上结构的前后位移,方便喷头19根据需要进行水平前后位移,喷头19匀速位移增加其喷涂的均匀度,进而提高了合金大门的喷涂质量,便于使用,通过第二伺服电机16的正反转动带动转杆17正反转,转杆17外侧缠绕有托举链18,从而实现对托举链18的收卷和放松,托举链18进行收卷时,链体位于固定柱8内腔的长度缩短,从而对活动柱11进行顶升,实现了活动柱11及其顶部喷头19高度的上升,当托举链18进行放松时,链体位于固定柱8内腔的长度增长,使得活动柱11受自重力影响缓慢下降,进而实现喷头19高度的下降,整体结构简单,通过喷头19匀速的升降,实现了喷涂均匀的目的,提高了合金大门喷涂的质量,便于使用,解决了传统的喷涂方式是工人手持喷枪进行喷涂,但是该方法不能有效且匀速的对喷枪进行移动,导致喷涂的厚度不一,降低了合金大门喷涂的质量,不便于使用的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种合金大门生产用喷涂装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的前后两侧分别固定安装有连板(3)和第一伺服电机(2),所述连板(3)的背面固定安装有第一轴承(4),所述第一伺服电机(2)的输出轴固定连接有一端与第一轴承(4)固定连接的螺纹杆(5),螺纹杆(5)的外侧螺纹连接有承接座(6),承接座(6)底部的左右两侧均固定连接有一端与底座(1)滑动连接的限位块(7),所述承接座(6)的顶部固定安装有固定柱(8),固定柱(8)内腔的前后两侧均固定连接有滑座(9),两个所述滑座(9)相对一侧的内侧均滑动连接有滑条(10),两个所述滑条(10)相对的一侧之间固定连接有一端贯穿至固定柱(8)外部的活动柱(11),活动柱(11)底部的左右两侧均活动连接有活动轮(12),所述固定柱(8)顶部的右侧固定安装有导向轮(13),所述固定柱(8)的右侧固定安装有防护箱(14),防护箱(14)内腔的左右两侧壁分别固定安装有第二轴承(15)和第二伺服电机(16),第二伺服电机(16)的输出轴固定连接有一端与第二轴承(15)固定连接的转杆(17),所述固定柱(8)内腔左侧壁的顶部通过固定环固定连接有托举链(18),托举链(18)远离固定柱(8)内壁的一端依次绕过活动轮(12)和导向轮(13)并贯穿至防护箱(14)的内腔且缠绕在转杆(17)的外表面,所述活动柱(11)的顶部固定安装有喷头(19)。
2.根据权利要求1所述的一种合金大门生产用喷涂装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有与限位块(7)相适配的限位长槽,所述承接座(6)的内侧开设有螺纹通孔,所述承接座(6)通过螺纹通孔与螺纹杆(5)外侧的螺纹条螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种合金大门生产用喷涂装置,其特征在于:所述固定柱(8)的顶部开设有活动通孔,两个所述滑座(9)相对的一侧均开设有与滑条(10)相适配的滑动长槽,所述滑动长槽的顶部与滑座(9)的顶部相连通。
4.根据权利要求1所述的一种合金大门生产用喷涂装置,其特征在于:所述活动柱(11)底部的左右两侧均开设有安装槽,所述安装槽的槽内壁上固定连接有连接轴,所述连接轴的外侧转动连接有活动轮(12)。
5.根据权利要求1所述的一种合金大门生产用喷涂装置,其特征在于:所述导向轮(13)由U形安装座、固定轴和导轮组成,所述U形安装座的内侧固定安装有固定轴,所述固定轴的外侧活动连接有导轮。
6.根据权利要求1所述的一种合金大门生产用喷涂装置,其特征在于:所述防护箱(14)的顶部开设有开孔,所述限位块(7)的数量为两个,两个所述限位块(7)呈对称等距分布。
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