CN213347200U - 一种新型电子注药泵壳体 - Google Patents
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Abstract
一种新型电子注药泵壳体,涉注药泵技术领域,解决现有注药泵其壳体结构设计不合理,药盒与泵头部之间连接不紧密、不牢靠的技术不足,采用的技术手段包括:泵头部和药盒,泵头部包括主体部和卡合部,卡合部的左右两侧壁上设有锁紧齿轮,锁紧齿轮的外侧边部从卡合部侧壁处伸出,泵头部内还设有锁紧控制组件;药盒左右两侧壁上设有锁紧齿条,药盒从下向上匹配卡合在卡合部上并通过锁紧齿条、锁紧齿轮和锁紧控制组件锁紧在泵头部上。本实用新型通过锁紧齿轮匹配咬合锁紧齿条,并通过锁紧控制组件限定锁紧齿轮的转动来控制锁紧齿条的上下移动,继而实现对药盒装配及分离的控制,结构简单、使用方便,药盒与泵头部的连接紧密牢固,不易松脱,安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及注药泵技术领域,更具体的涉及一种新型电子注药泵壳体。
背景技术
在对患者进行输液时,特别是针对患者术后止疼剂的输液,越来越多的医生选择自动输液方式,利用电子注药泵其泵头部内的驱动装置自动将药液袋内的药液泵入患者的静脉血管中。此种电子注药泵能够根据患者的需求自动精确控制药液的输入速度及输入量,还能实时监测输液过程,在输液异常时会发出警报,相较于传统吊挂式的输液方式,极大地提高了输液的准确性和安全性。目前使用较广泛的电子注药泵,其壳体的注药泵本体部分与药盒部分之间的卡合锁紧结构较简单,例如中国专利号:CN201020521206.6中所公开的一种注药泵装夹锁定装置,只是简单地利用注药泵本体侧面的旋转锁钩来锁合药盒侧面的锁凸。这种注药泵实际使用过程中容易因误操作或误触碰而使旋转锁钩发生旋转,使药盒与注药泵本体之间的连接不紧密、连接松动,进而造成电子注药泵输液故障的问题,不但会影响患者的正常输液,严重时还会对患者的生命安全造成伤害。另外,现有电子注药泵其泵头部是可以重复多次使用的,但是其用于盛装药液并匹配卡接在泵头部上的药盒部是一次性使用的消耗品,不仅提高了电子注药泵的使用成本,还造成了资源的浪费。因此,需要对现有电子注药泵的壳体结构进行改进。
实用新型内容
综上所述,本实用新型的目的在于解决现有电子注药泵其壳体结构设计不合理,药盒与泵头部之间的连接不紧密、不牢靠的技术不足,而提供一种新型电子注药泵壳体。
为实现上述目的,本实用新型采用了下述技术方案:
一种新型电子注药泵壳体,包括有泵头部和与所述泵头部匹配卡合的药盒,所述泵头部包括有主体部和设于所述主体部下部的、尺寸小于主体部的卡合部。所述卡合部的左右两侧分别竖直转动设有一锁紧齿轮,所述每个锁紧齿轮的外侧边部分别从卡合部的左右两侧壁处伸出,所述泵头部内还设有用于控制锁紧齿轮转动的锁紧控制组件。所述药盒左右两侧壁的内侧面上端部分别竖直设有一与所述锁紧齿轮匹配啮合的锁紧齿条,药盒从下向上匹配卡合在所述的卡合部上并通过所述的锁紧齿条、锁紧齿轮和锁紧控制组件锁紧在泵头部上。
所述的锁紧控制组件包括有两个对应铰接在所述泵头部内的摆臂和两个对应铰接在主体部两侧的解锁耳。所述的两个摆臂分别处于所述锁紧齿轮的内侧边部一侧,每个摆臂的一端设有一锁定齿,摆臂背向所述锁定齿的一侧活动连接有一弹性驱动锁定齿卡位锁紧齿轮以阻止其转动的复位弹簧,每个摆臂的另一端对应伸向所述的解锁耳。每个解锁耳皆包括有一通过销轴铰接在主体部侧壁处的凸轮和连接于所述凸轮上的、穿过主体部侧壁的手动杆。所述的手动杆上下摆动以带动凸轮转动,并通过凸轮拨动摆臂的另一端,以驱使锁定齿脱离锁紧齿轮。
所述主体部的左右两侧壁上分别对应设有用于容置所述手动杆的容置槽,所述容置槽的上部设有用于手动杆伸出的手动杆避空位,容置槽的下部设有用于手指伸入以利于拉动手动杆摆动的手扣。
所述锁定齿的首端部设有利于所述锁紧齿条由下向上移动并带动所述锁紧齿轮转动的斜切面,锁定齿背向所述斜切面的一侧设有阻止锁紧齿条由上向下移动并带动锁紧齿轮转动的卡止面。
所述主体部的前壁面中部位置上设有一显示窗口,所述显示窗口的下部设有控制按键口,主体部的一侧壁上设有一USB充电口,主体部的后壁面上设有一电池仓。
所述的药盒内匹配容置有一次性使用的药液袋,所述药液袋的上部设有与注药泵的驱动装置配合使用的硅胶囊,药液袋通过所述的硅胶囊固定连接在药盒内,且硅胶囊与药液袋相连通。硅胶囊的一侧连接有输液管,药盒的侧壁上设有用于所述输液管伸出的输液管口。
本实用新型的有益效果为:本实用新型泵头部与药盒之间采用锁紧齿轮和锁紧齿条并配合锁紧控制组件的卡合锁紧结构,当药盒部从下向上竖直卡合到泵头部的过程中,锁紧控制组件并不阻碍锁紧齿轮随锁紧齿条的移动而转动,使药盒部能够顺利地卡合到位。药盒部卡合到位后,锁紧控制组件卡位锁紧齿轮阻止其继续转动,同时也限制了啮合在锁紧齿轮上的锁紧齿条移动,继而使药盒与泵头部紧密连接,不易分离,然后进行输液。
输液完毕后,通过锁紧控制组件解除对锁紧齿轮转动的限制,使药盒能够顺利地从上向下脱离泵头部。通过上述技术手段,本实用新型泵头部与药盒之间通过匹配啮合的锁紧齿轮、锁紧齿条与锁紧控制组件进行锁紧,使药盒与泵头部间的连接更加紧密牢靠,输液过程中即使误触或误操作药盒也不会轻易与泵头部分离,提高了输液过程的可靠性及安全性。另外,本实用新型泵头部与药盒间的卡合锁紧结构较简单,利于操作,使用方便,且生产制造成本低,利于推广。
附图说明
图1为本实用新型整体结构正面视图;
图2为本实用新型泵头部与药盒分离结构正面视图;
图3为本实用新型泵头部与药盒分离结构侧面视图;
图4为本实用新型泵头部内部结构示意图;
图5为本实用新型摆臂结构示意图;
图6为本实用新型药盒上端部横截面示意图。
图中:1.泵头部,2.主体部,21.容置槽,211.手动杆避空位,212.手扣,22.显示窗口,23.控制按键口,24.USB充电口,3.卡合部,31.开口,32.齿轮避空位,33.锁紧齿轮,331.销轴,34.弹簧卡槽,4.药盒,41.锁紧齿条,42.输液管口,5.摆臂,50.销轴,51.锁定齿,511.斜切面,512.卡止面,52.连接柱,53.复位弹簧,6.解锁耳,61.凸轮,611.销轴,62.手动杆,7.药液袋,71.硅胶囊,72.输液管,73.圆锥接头,74.过滤器,75.滴定漏斗。
具体实施方式
以下结合附图和本实用新型优选的具体实施例对本实用新型的结构作进一步地说明。
参照图1至图6所示,本实用新型:
一种新型电子注药泵壳体,包括有泵头部1和与该泵头部1匹配卡合的药盒4。泵头部1包括有主体部2和设于该主体部2下部的、尺寸略小于主体部2的卡合部3。主体部2内容置有电子注药泵的控制单元及供电电池,卡合部3内容置有与控制单元电性连接的蠕动式驱动装置,在卡合部3的下部设有用于蠕动式驱动装置伸出以将药盒4内的药液排挤出来的开口31。
需要说明的是,为了方便生产及装配,本实用新型的泵头部1及药盒4皆采用面壳与背壳匹配卡合固定的可分拆式结构,且泵头部1及药盒4的面壳与背壳皆采用塑料材质一体成型制成。同时,为了方便使用者随时观察药液输入状况,药盒4采用透明材质的医用级安全塑料制成。
另外需要说明的是,本实用新型仅只是对注药泵的壳体部分进行优化改进,并不改变注药泵的各功能组件,注药泵壳体内部的如控制单元、驱动装置、显示装置、控制按键装置及供电装置等仍然采用现有通用部件,以利于本实用新型的推广普及。
具体的,参照图1至图4所示,在卡合部3的左右两侧壁中部位置上分别对应设有一竖直方向延伸的齿轮避空位32,卡合部3前后两壁面的左右两端部通过销轴331分别竖直转动连接有一锁紧齿轮33,每个锁紧齿轮33外侧边部的一小部分从相应的齿轮避空位32处伸出到卡合部3的左右两侧壁外侧,在泵头部1内还设有用于控制锁紧齿轮33能否自由转动的锁紧控制组件。
相配合的,在药盒4左右两侧壁的内侧面上端部位置上分别对应设有一竖直方向延伸的、与锁紧齿轮33匹配啮合的锁紧齿条41,装配时药盒4从下向上匹配插接并卡合在卡合部3上,并通过锁紧齿条41、锁紧齿轮33和锁紧控制组件锁紧固定在泵头部1上。
应注意的是,参照图6所示,为了不影响药盒4与卡合部3之间的匹配卡合,本实用新型的锁紧齿条41采用内凹式结构设计,其向药盒4左右两侧壁内侧面内凹的深度与锁紧齿轮33外侧边部伸出卡合部3的长度相匹配。
参照图4及图5所示,本实用新型的锁紧控制组件包括有两个摆臂5和两个解锁耳6。具体的,摆臂5整体呈上部弯曲、下部竖直的条状,两个摆臂5靠下的部位分别通过销轴50铰接在卡合部3内侧面靠近锁紧齿轮33内侧边部的一侧。在每个摆臂5下端部朝向锁紧齿轮33内侧边部的一侧设有一个可匹配卡位锁紧齿轮33的锁定齿51,每个摆臂5背向锁定齿51的一侧设有一连接柱52。相配合的,在卡合部3内侧面上还对应设有两个分别与两个连接柱52相对应的弹簧卡槽34。在每组相对应的弹簧卡槽34与连接柱52之间活动连接有一个弹性驱动锁定齿51卡位锁紧齿轮33的复位弹簧53。两个摆臂5的上部皆向上延伸至主体部2的下部并分别向铰接在主体部2左右两侧壁的解锁耳6处弯折。
具体的,参照图4所示,锁紧控制组件的两个解锁耳6皆包括有凸轮61和连接于凸轮61首端部外周切线方向上的手动杆62,两个解锁耳6的两个凸轮61通过销轴611分别铰接在主体部2前后两壁面的左右两端部位置上,铰接后两个凸轮61的末端部分别与相应摆臂5的上端部活动抵接,两个手动杆62分别穿过主体部2的左右两侧壁向外伸出,并可沿竖直方向上下开合,以通过凸轮61的末端部拨动摆臂5上端部,以使摆臂5的下端部克服复位弹簧53的弹力而摆动,并驱使锁定齿51脱离锁紧齿轮33,使锁紧齿轮33可以自由转动,进而将药盒4顺利地从泵头部1上取下。
为了防止解锁耳6的手动杆62常态下伸出到泵头部1外造成误触或误操作,本实用新型在主体部2的左右两侧壁下部位置上分别竖直对应设有一用于容置手动杆62的容置槽21,在每个容置槽21的上部都设有一用于手动杆62伸出的手动杆避空位211,每个容置槽21的下部都设有一用于手指伸入以利于拉动手动杆62摆动的手扣212。
实际装配后,摆臂5下端部的锁定齿51在复位弹簧53的弹性驱动下自动卡位到锁紧齿轮33上,摆臂5的上端部向上延伸至铰接好的解锁耳6凸轮61的下腹部位置处。解锁耳6的手动杆62从容置槽21上部的手动杆避空位211处向外伸出,此时,摆臂5的上端部因复位弹簧53的弹性驱动而自动拨动凸轮61,使凸轮61常态下呈水平延伸状态,同时使手动杆62呈竖直延伸状态并贴靠在容置槽21内。也就是说,在本实用新型的解锁耳6不受外力的状态下,手动杆62始终匹配容置在容置槽21内,锁定齿51匹配卡位在锁紧齿轮33上。
相较于现有普通注药泵的壳体其装夹锁定装置的旋转锁钩与锁凸来说,本实用新型解锁耳6的手动杆62使用时必须竖直上下摆动来控制锁定齿51脱离锁紧齿轮33,解锁耳6不会因受外力而被误触或误操作,不易造成药盒4与泵头部1之间连接不紧密、连接松动的问题,提高了本实用新型的可靠性。
进一步的,参照图4及图5所示,为了便于本实用新型的药盒4插接卡合到卡合部3上,在锁定齿51首端部设有利于锁紧齿条41由下向上移动并带动锁紧齿轮33转动的斜切面511,锁定齿51背向斜切面511的一侧设有阻碍锁紧齿条41由上向下移动并带动锁紧齿轮33转动的卡止面512。
应注意的是,将锁紧齿轮33和锁紧控制组件装配完成后,因为常态下摆臂5下端部在复位弹簧53的弹性驱动下自动抵靠锁紧齿轮33,使摆臂5下部的锁定齿51自动卡位在相应的锁紧齿轮33上。同时,摆臂5的上部在复位弹簧53的驱动下拨动凸轮61的下腹部,使凸轮61整体呈水平状态延伸,并使手动杆62呈竖直状态匹配容置在容置槽21内。
当药盒4从下向上匹配插接到卡合部3的过程中,锁紧齿条41由下向上移动,并同步带动锁紧齿轮33转动。由于卡位在锁紧齿轮33上的锁定齿51一面设有斜切面511,因此,在药盒4从下向上匹配插接到卡合部3的过程中,不需要使用解锁耳6驱动摆臂5以使锁定齿51脱离锁紧齿轮33。在锁定齿51斜切面511的导向作用下,锁紧齿条41由下向上移动同步带动锁紧齿轮33转动,锁紧齿轮33转动过程中在斜切面511的作用下会驱使摆臂5的下部克服复位弹簧53的弹力而摆动,以使锁定齿51脱离锁紧齿轮33,继而保证了药盒4可从下向上自由地卡合到卡合部3上。
当药盒4插接卡合到位后,锁紧齿轮33停止转动,锁定齿51在复位弹簧53的弹性驱动下再次自动卡位到锁紧齿轮33上。此时,若对药盒4施加一个向下的拉力,药盒4也不会与卡合部3分离。因为药盒4受外力向下移动时,锁紧齿条41就会由上向下移动,而锁紧齿条41想要由上向下移动就必须驱使锁紧齿轮33转动。但是,此时锁定齿51的卡止面512起到阻止锁紧齿轮33被锁紧齿条41驱动而方向转动的阻碍作用,在不使用解锁耳6的前提下,锁定齿51在卡止面512的作用下会一直卡位在锁紧齿轮33上阻碍锁紧齿条41的移动,因此保证了本实用新型在输液过程中药盒4与卡合部3之间连接的紧密性与牢靠性,提高了输液的安全性。
输液结束后若想要分离药盒4与泵头部1,就必须用到解锁耳6。需同时将分处于主体部2两侧的手动杆62经手扣212处从容置槽21内拉出,以带动凸轮61的末端部转动,进而使凸轮61末端拨动摆臂5的上端部向主体部2侧壁处摆动,使摆臂5的下端部向相反的方向摆动并克服复位弹簧53的弹力,从而使锁定齿51脱离锁紧齿轮33。锁定齿51脱离锁紧齿轮33后,即可手动将药盒4从上向下抽出使其与卡合部3分离。在药盒4从上向下抽出的过程中,由于没有锁定齿51卡止面512的限制,锁定齿51条可从上向下移动并同步带动锁定齿51轮自由转动。
具体的,参照图2所示,为了配合现有注药泵的主要功能组件的使用,本实用新型在主体部2的前壁面中部位置上设有一显示窗口22,在该显示窗口22的下部设有控制按键口23,主体部2的右侧壁上设有一处于容置槽21上部的USB充电口24,主体部2的后壁面上设有一电池仓。
本实用新型设置的显示窗口22用来容置电子注药泵的显示屏,以便于使用者随时查看注药泵的状态,同时,设置的控制按键口23用于容置注药泵的控制按键,方便使用者操作,另外,设置的USB充电口24可用于为电池仓内的供电电池充电,方便了使用。
具体的,参照图1及图2所示,本实用新型的药盒4内匹配容置有一次性使用的药液袋7,在药液袋7的上部设有与注药泵的蠕动式驱动装置配合使用的硅胶囊71,药液袋7通过硅胶囊71固定连接在药盒4内,且硅胶囊71与药液袋7相连通。在硅胶囊71的右侧连接有一输液管72,药盒4的右侧壁上端部设有用于该输液管72伸出的输液管口42。
需要说明的是,现有注药泵的药盒4整体为一次性使用耗材,不仅使用成本高,还造成资源浪费,因此,本实用新型的药盒4采用多次重复使用的设计,将一次性使用的药液袋7匹配容置在药盒4内,输液后只需要更换药液袋7即可,无需扔掉药盒4,清洗消毒后药盒4可重复利用,有利于降低注药泵的使用成本,减少资源的浪费。
具体的,因为本实用新型泵头部1与药盒4皆采用面壳与背壳匹配卡合固定的结构设计,因此,可方便地对药盒4进行拆解装配,以利于更换药液袋7。而且,因为输液管72一端通常设有如圆锥接头73、过滤器74、滴定漏斗75等部件,为了便于输液管72伸出,本实用新型的输液管口42分别由药盒4的面壳与背壳拼接组合而成。
上述实施例仅仅为了表述清楚本实用新型的具体一种实施方式,并不是对本实用新型的限定。对于本领域技术人员来说,依据本实用新型可以推导总结出其他一些对锁紧齿轮33、锁紧齿条41和锁紧控制组件等的调整或改动,在此就不进行一一列举。凡是依据本实用新型的精神和原则之内做出的任何修改、替换或改进等,均应包含在本实用新型的权利要求保护范围内。
Claims (6)
1.一种新型电子注药泵壳体,包括有泵头部(1)和与所述泵头部(1)匹配卡合的药盒(4),所述泵头部(1)包括有主体部(2)和设于所述主体部(2)下部的、尺寸小于主体部(2)的卡合部(3),其特征在于:所述卡合部(3)的左右两侧分别竖直转动设有一锁紧齿轮(33),所述每个锁紧齿轮(33)的外侧边部分别从卡合部(3)的左右两侧壁处伸出,所述泵头部(1)内还设有用于控制锁紧齿轮(33)转动的锁紧控制组件;所述药盒(4)左右两侧壁的内侧面上端部分别竖直设有一与所述锁紧齿轮(33)匹配啮合的锁紧齿条(41),药盒(4)从下向上匹配卡合在所述的卡合部(3)上并通过所述的锁紧齿条(41)、锁紧齿轮(33)和锁紧控制组件锁紧在泵头部(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种新型电子注药泵壳体,其特征在于:所述的锁紧控制组件包括有两个对应铰接在所述泵头部(1)内的摆臂(5)和两个对应铰接在主体部(2)两侧的解锁耳(6);所述的两个摆臂(5)分别处于所述锁紧齿轮(33)的内侧边部一侧,每个摆臂(5)的一端设有一锁定齿(51),摆臂(5)背向所述锁定齿(51)的一侧活动连接有一弹性驱动锁定齿(51)卡位锁紧齿轮(33)以阻止其转动的复位弹簧(53),每个摆臂(5)的另一端对应伸向所述的解锁耳(6);每个解锁耳(6)皆包括有一通过销轴(611)铰接在主体部(2)侧壁处的凸轮(61)和连接于所述凸轮(61)上的、穿过主体部(2)侧壁的手动杆(62);所述的手动杆(62)上下摆动以带动凸轮(61)转动,并通过凸轮(61)拨动摆臂(5)的另一端,以驱使锁定齿(51)脱离锁紧齿轮(33)。
3.根据权利要求2所述的一种新型电子注药泵壳体,其特征在于:所述主体部(2)的左右两侧壁上分别对应设有用于容置所述手动杆(62)的容置槽(21),所述容置槽(21)的上部设有用于手动杆(62)伸出的手动杆避空位(211),容置槽(21)的下部设有用于手指伸入以利于拉动手动杆(62)摆动的手扣(212)。
4.根据权利要求2所述的一种新型电子注药泵壳体,其特征在于:所述锁定齿(51)的首端部设有利于所述锁紧齿条(41)由下向上移动并带动所述锁紧齿轮(33)转动的斜切面(511),锁定齿(51)背向所述斜切面(511)的一侧设有阻止锁紧齿条(41)由上向下移动并带动锁紧齿轮(33)转动的卡止面(512)。
5.根据权利要求1所述的一种新型电子注药泵壳体,其特征在于:所述主体部(2)的前壁面中部位置上设有一显示窗口(22),所述显示窗口(22)的下部设有控制按键口(23),主体部(2)的一侧壁上设有一USB充电口(24),主体部(2)的后壁面上设有一电池仓。
6.根据权利要求1所述的一种新型电子注药泵壳体,其特征在于:所述的药盒(4)内匹配容置有一次性使用的药液袋(7),所述药液袋(7)的上部设有与注药泵的驱动装置配合使用的硅胶囊(71),药液袋(7)通过所述的硅胶囊(71)固定连接在药盒(4)内,且硅胶囊(71)与药液袋(7)相连通;硅胶囊(71)的一侧连接有输液管(72),药盒(4)的侧壁上设有用于所述输液管(72)伸出的输液管口(42)。
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CN202021810777.1U CN213347200U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种新型电子注药泵壳体 |
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