CN213343858U - 一种猪仔防压伤型猪舍 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种猪仔防压伤型猪舍，包括工作台、隔离舱、导料机构及隔离机构，所述工作台底部设置有若干支脚的矩形平台，且工作台上设置有固定板，固定板上设置有若干隔离舱；所述工作台底部设置有导料机构，所述导料机构包括收料箱、螺旋导料杆及第一驱动电机，所述收料箱为上部开口的矩形空腔体结构，且收料箱内部设置有螺旋导料杆，螺旋导料杆一端与第一驱动电机相连接；所述隔离舱上部设置有隔离机构，所述隔离机构包括隔离板、第一转轴、第二转轴、齿轮箱及第二驱动电机，所述第一转轴上部设置有若干链轮，且链轮通过链条与隔离板相连接。本实用新型用于解决现有的猪仔养育猪舍容易发生挤压，且粪便无法快速处理的问题。

Description

一种猪仔防压伤型猪舍

技术领域

本实用新型涉及畜牧养殖技术领域，具体涉及一种猪仔防压伤型猪舍。

背景技术

发展畜牧业，帮助农民增收致富是我国农业产业的重要内容，而养猪业是高效农业产业，是促进农民增收的重要途径之一，也是吸纳返乡农民工就业或帮助其自主创业的重要途径。仔猪是刚出生用来饲养的小猪羔，仔猪断奶分栏后，为了尽快的让仔猪健康、快速的生长，除了保证仔猪日常的饲料供给外，为仔猪提一个干净、舒适的生长环境也是必不可少的。现有的猪仔养殖过程中，容易发生挤压，导致猪仔腿部受伤，且现有的猪仔猪舍粪便无法快速处理，导致细菌滋生，影响猪仔的生长发育。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种猪仔防压伤型猪舍，解决现有的猪仔养育猪舍容易发生挤压，且粪便无法快速处理的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种猪仔防压伤型猪舍，包括工作台、隔离舱、导料机构及隔离机构，所述工作台底部设置有若干支脚的矩形平台，且工作台上设置有固定板，固定板上设置有若干隔离舱；所述工作台底部设置有导料机构，所述导料机构包括收料箱、螺旋导料杆及第一驱动电机，所述收料箱为上部开口的矩形空腔体结构，且收料箱内部设置有螺旋导料杆，螺旋导料杆一端与第一驱动电机相连接；所述隔离舱上部设置有隔离机构，所述隔离机构包括隔离板、第一转轴、第二转轴、齿轮箱及第二驱动电机，所述第一转轴设置于工作台上部的的隔离栏上，且第一转轴一端通过齿轮箱与第二驱动电机相连接；所述第一转轴上部设置有若干链轮，且链轮通过链条与隔离板相连接。

进一步，所述工作台上部表面设置有若干矩形开口，且工作台上部设置有隔离栏，隔离栏外部设置有若干喂料槽。

进一步，所述隔离舱为上下及一端开口的矩形空腔体结构，且隔离舱一端设置有滑槽及与滑槽相连接的隔离板。

进一步，所述隔离舱外壁上设置有若干条形开口。

进一步，所述收料箱底部设置为弧形状，且收料箱一端设置有出料口，出料口通过管道与外界的化粪池相连接。

进一步，所述齿轮箱内部设置有第一锥齿轮及第二锥齿轮，且第一锥齿轮一端与第一转轴相连接，第一锥齿轮通过第二锥齿轮与第二转轴相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、在工作台上设置有固定板及隔离舱，便于猪仔进入其中进行休息，且隔离舱的设置能够防止多只猪仔相互挤压，造成损害，能够有效的提高设备的实用性能。

2、在工作台底部设置有导料机构，能够将粪便垃圾进行收集至收料箱中，并通过底部的螺旋导料杆进行导出，提高猪舍的干净度，同时避免细菌滋生。

3、隔离舱的隔离门能够通过上部的隔离机构进行驱动，通过齿轮箱及第二驱动电机的配合下进行提拉，实现自动化控制。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型右视图。

图3为本实用新型导料机构部分结构示意图。

图4为本实用新型齿轮箱内部结构示意图。

图中：1-工作台、2-隔离栏、3-第二驱动电机、4-隔离板、5-第二转轴、6-齿轮箱、7-链轮、8-隔离舱、9-矩形开口、10-收料箱、11-第一驱动电机、12-螺旋导料杆、13-出料口、14-固定板、15-第一转轴、16-喂料槽、17-第一锥齿轮、18-第二锥齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

图1-图4示出了一种猪仔防压伤型猪舍，包括工作台1、隔离舱8、导料机构及隔离机构，所述工作台1底部设置有若干支脚的矩形平台，且工作台1上设置有固定板14，固定板14上设置有若干隔离舱8；所述工作台1底部设置有导料机构，所述导料机构包括收料箱10、螺旋导料杆12及第一驱动电机11，所述收料箱10为上部开口的矩形空腔体结构，且收料箱10内部设置有螺旋导料杆12，螺旋导料杆12一端与第一驱动电机11相连接；所述隔离舱8上部设置有隔离机构，所述隔离机构包括隔离板4、第一转轴15、第二转轴5、齿轮箱6及第二驱动电机3，所述第一转轴4设置于工作台1上部的隔离栏2上，且第一转轴15一端通过齿轮箱6与第二驱动电机3相连接；所述第一转轴4上部设置有若干链轮7，且链轮7通过链条与隔离板4相连接；上述方案中，在工作台上设置有固定板14及隔离舱8，便于猪仔进入其中进行休息，且隔离舱8的设置能够防止多只猪仔相互挤压，造成损害，能够有效的提高设备的实用性能；隔离舱8的隔离门能够通过上部的隔离机构进行驱动，通过齿轮箱及第二驱动电机3的配合下进行提拉，实现自动化控制。

实施例2：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对工作台1进行进一步描述，所述工作台1上部表面设置有若干矩形开口9，且工作台1上部设置有隔离栏2，隔离栏2外部设置有若干喂料槽16；工作台1表面有贯穿至收料箱10的若干举行开口9，便于方便掉入收料箱10中，提高设备的实用性及整洁度。

实施例3：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对隔离舱8进行进一步描述，所述隔离舱8为上下及一端开口的矩形空腔体结构，且隔离舱8一端设置有滑槽及与滑槽相连接的隔离板4；隔离舱8外壁上设置有若干条形开口；隔离板4即为隔离门，滑动设置于滑槽内部，且上部通过链条与第一转轴15上的链轮7相连接，能够通过第二驱动电机3进驱动，实现开合。

实施例4：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对收料箱10进行进一步描述，所述收料箱10底部设置为弧形状，且收料箱10一端设置有出料口13，出料口13通过管道与外界的化粪池相连接；在工作台1底部设置有导料机构，能够将粪便垃圾进行收集至收料箱10中，并通过底部的螺旋导料杆12进行导出，提高猪舍的干净度，同时避免细菌滋生。

实施例5：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对齿轮箱6进行进一步描述，所述齿轮箱6内部设置有第一锥齿轮17及第二锥齿轮18，且第一锥齿轮17一端与第一转轴15相连接，第一锥齿轮17通过第二锥齿轮18与第二转轴5相连接；齿轮箱为锥齿轮箱，能够起到动力转换的作用。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种猪仔防压伤型猪舍，包括工作台(1)、隔离舱(8)、导料机构及隔离机构，其特征在于：所述工作台(1)底部设置有若干支脚的矩形平台，且工作台(1)上设置有固定板(14)，固定板(14)上设置有若干隔离舱(8)；所述工作台(1)底部设置有导料机构，所述导料机构包括收料箱(10)、螺旋导料杆(12)及第一驱动电机(11)，所述收料箱(10)为上部开口的矩形空腔体结构，且收料箱(10)内部设置有螺旋导料杆(12)，螺旋导料杆(12)一端与第一驱动电机(11)相连接；所述隔离舱(8)上部设置有隔离机构，所述隔离机构包括隔离板(4)、第一转轴(15)、第二转轴(5)、齿轮箱(6)及第二驱动电机(3)，所述第一转轴(15)设置于工作台(1)上部的隔离栏(2)上，且第一转轴(15)一端通过齿轮箱(6)与第二驱动电机(3)相连接；所述第一转轴(15)上部设置有若干链轮(7)，且链轮(7)通过链条与隔离板(4)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种猪仔防压伤型猪舍，其特征在于：所述工作台(1)上部表面设置有若干矩形开口(9)，且工作台(1)上部设置有隔离栏(2)，隔离栏(2)外部设置有若干喂料槽(16)。

3.根据权利要求1所述的一种猪仔防压伤型猪舍，其特征在于：所述隔离舱(8)为上下及一端开口的矩形空腔体结构，且隔离舱(8)一端设置有滑槽及与滑槽相连接的隔离板(4)。

4.根据权利要求1或3所述的一种猪仔防压伤型猪舍，其特征在于：所述隔离舱(8)外壁上设置有若干条形开口。

5.根据权利要求1所述的一种猪仔防压伤型猪舍，其特征在于：所述收料箱(10)底部设置为弧形状，且收料箱(10)一端设置有出料口(13)，出料口(13)通过管道与外界的化粪池相连接。

6.根据权利要求1所述的一种猪仔防压伤型猪舍，其特征在于：所述齿轮箱(6)内部设置有第一锥齿轮(17)及第二锥齿轮(18)，且第一锥齿轮(17)一端与第一转轴(15)相连接，第一锥齿轮(17)通过第二锥齿轮(18)与第二转轴(5)相连接。

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