CN213343831U - 一种养殖场的外设式通风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为了克服现有技术中养殖场换气系统的能源耗费较大的技术问题，提供一种养殖场的外设式通风装置，包括：排气烟囱，排气烟囱位于养殖场的屋顶上方，排气烟囱的外周面上设有第一吸热层；风管，风管上设有与养殖场内空间连通的吸风口，风管包括排气风管和除臭风管，排气风管安装在养殖场的墙壁上；排气风机，排气风机与风管相连；除臭风管的一端与排气烟囱的下端相连，除臭风管的另一端与排气风管相连；风管上设有管路风阀；排气风管位于养殖场外部，排气风管的外周面上设有第二吸热层。本申请所述空气净化系统可大幅降低能源消耗，符合绿色发展理念；除臭风管对废气进行无害化处理，排出的废气不会影响养殖场周边居民的生活环境。

Description

一种养殖场的外设式通风装置

技术领域

本实用新型涉及养殖场空气净化技术领域，特别是涉及一种养殖场的外设式通风装置。

背景技术

随着国内畜牧业的发展，大规模的产业化养殖逐渐成为企业首选的经营模式。以生猪养殖为例，传统养猪场的养殖环境较为封闭，集聚在养殖场内部的废气导致养殖场的空气质量较差，一方面影响猪群的生长环境，进而影响猪群的健康水平和养殖质量，另一方面废气中混合的有毒气体会危害养殖人员和周边居民的身体健康，不符合绿色养殖的发展理念。

申请号为CN201820470701.5的中国专利公开了一种应用于养殖场的通风换气系统，包括养殖场主体，所述养殖场主体包括多层养殖层，养殖场主体中央位置设置有中央风井，所述中央风井由上往下贯通每一层养殖层，所述中央风井上部高于养殖场主体的上部，中央风井的上部设置有中央抽风机，每一层养殖层在其靠近中央风井的内侧壁位置设置有内部通风窗口，每一层养殖层在其远离中央风井的外侧壁设置有外部通风窗口，外部通风窗口将养殖层的内部空间与其外部空间连通，所述外部通风窗口上设置有卷帘装置，所述卷帘装置可改变所述外部通风窗口进风截面的大小。

上述专利通过中央风井、中央抽风机、内部通风窗口、外部通风窗口及卷帘装置控制养殖场主体内部各养殖层的换气速率，能够大幅度提升各养殖层的通风换气效率；其问题在于，该通风换气系统完全由电能驱动，能源耗费量较大，不符合可持续发展的生产理念。

申请号为CN201621386487.2的中国专利公开了一种带有通风设备的生猪养殖场，包括猪场本体和通风单元，通风单元为两组，分别设置在猪场本体内部上方靠近前后墙壁的位置，每组通风单元包括数根直径不等且两端贯穿猪场本体的通风塑料管道，与通风塑料管道一端对应的猪场本体上设有进风扇，另一端对应的猪场本体上设有排风扇，通风塑料管道上均匀的设有若干个通风孔，猪场本体的内部下方设有养殖地板，养殖地板的中央上方设有限位取食台，限位取食台上设有若干个隔断，相邻两个隔断之间形成取食位，养殖地板上设有若干镂空槽，养殖地板的下方设有排污槽，排污槽上设有自动刮粪机，排污槽的上部壁面上设有冲水管。

上述专利可根据不同猪群对猪场环境的不同通风要求，打开不同通风塑料管道的进出风控制开关进行不同流量的通风换气，保证猪场本体内空气的洁净通畅；其问题在于，废气各组分的密度不同，部分密度较大的废气组分如硫化氢等大都沉积在靠近地表的位置，上述专利中布置在猪场本体内部上方靠近前后墙壁位置的通风单元，在实际使用时难以将靠近地表的废气排出，猪群的生长环境未能得到有效改善。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术中养殖场换气系统的能源耗费较大的技术问题，提供一种养殖场的外设式通风装置，利用自然的空气动力原理进行废气排放，符合绿色养殖的可持续发展理念。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

一种养殖场的外设式通风装置，包括：排气烟囱，排气烟囱位于养殖场的屋顶上方，排气烟囱的外周面上设有第一吸热层；风管，风管上设有与养殖场内空间连通的吸风口，风管包括排气风管和除臭风管；排气风机，排气风机与风管相连；除臭风管的一端与排气烟囱的下端相连，除臭风管的另一端与排气风管相连；风管上设有管路风阀；排气风管位于养殖场外部，排气风管的外周面上设有第二吸热层。

传统养殖场的换气系统大都完全利用电能驱动，在环境温度较高时，为降低养殖场内部的废气集聚量，换气系统需要长时间工作，导致电能的消耗量较大，不符合绿色发展理念；此外，通风换气口常仅布置在墙壁上部，废气中的硫化氢等有害气体的密度较大，这部分有害气体沉降积聚在地面附近，传统通风换气口的布置方式致使地面附近的有害气体难以排出；最后，废气中的氨气等组分有刺激性气味，硫化氢等气体对人体有害，养殖场的废气直接排放会对周边居民的生活环境造成不利影响。本实用新型提供一种养殖场的外设式通风装置，排气烟囱上设有第一吸热层，排气风管的外周面上设有第二吸热层，第一吸热层和第二吸热层吸收日光的照射以及高温环境下的热辐射，加热排气烟囱内部的气体，排气烟囱内部的气体温度上升，这部分气体上浮直至自排气烟囱排出，排气烟囱内部的气压降低，养殖场内部的废气在压差驱动下被吸入排气风管中，从而实现养殖场内部废气的排出，本申请利用自然的空气动力原理实现废气的迁移排放，相较于传统纯电能驱动的换气系统，本申请所述空气净化系统可大幅降低能源消耗，符合绿色发展理念；风管包括除臭风管，除臭风管对废气中的有害气体和刺激性气体清除后进行废气排放，排出的废气不会影响养殖场周边居民的生活环境；风管上设有排气风机，当处于夜晚或阴雨天气时，第一吸热层吸收的热量不足以维持废气的排放，此时关闭烟囱风阀，打开风机风阀，排气风机工作对废气进行排放，从而保证本发明所述空气净化系统在任何场景下均可正常工作。

作为优选，除臭风管位于养殖场外侧，水平布置的除臭风管上设有臭气洁净器，除臭风管和臭气洁净器上均设有第二吸热层，第一吸热层和第二吸热层均为深色。第二吸热层吸收环境热量对风道中的气体进行一次加热，气体流经排气烟囱时完成二次升温，两次加热的升温方式可提升气体的温升速率，气体在风道中的气体流动速率增大，进而可提升废气的排放效率；除臭风管呈水平布置，单个除臭风管上可连接多个排气风管，多个排气风管共用一个臭气洁净器，从而可减少臭气洁净器的安装数量，进而降低养殖场的建造成本。

作为优选，养殖场的地面上设有漏粪槽，漏粪槽的槽口处设有漏粪板。

作为优选，吸风口的一端与排气风管相连，吸风口的另一端穿过墙壁并与养殖场内空间连通，吸风口包括上吸风口和下吸风口，上吸风口靠近排气风管连接除臭风管的一端，下吸风口位于漏粪板下方，下吸风口与漏粪槽连通。

作为优选，上吸风口上设有第一风阀，下吸风口上设有第二风阀。

本申请在风管上布设有上吸风口和下吸风口，相对多的氨气及其他轻质气体汇集在上层，养殖场内部的热空气亦上升至上层，这两部分气体经上吸风口排出，硫化氢等密度大于空气的气体贴近地面，这部分气体经下吸风口及时排出，下吸风口位于漏粪板下方，硫化氢等废气在被吸入风管时贴近地表流动，从而有效降低硫化氢等废气因翻腾产生的空间弥散量。

作为优选，排气风机靠近除臭风管连接排气烟囱的一端，排气风机包括出风口和进风口，出风口与大气连通，进风口与除臭风管相连，进风口上设有风机风阀。

作为优选，排气烟囱沿竖直方向布置，排气烟囱和除臭风管通过风管管件相连。

作为优选，管路风阀包括烟囱风阀和排气管风阀，安装在除臭风管上的烟囱风阀靠近所述风管管件，排气管风阀布置在排气风管上。

作为优选，第一吸热层和第二吸热层均采用表面涂覆工艺，第一吸热层和第二吸热层的制备材料均包括硝酸铬和纳米碳黑。硝酸铬和纳米碳黑的吸收率和光热转化率较高，能够将太阳光的光能快速转化为自身的内能，从而可提升第一吸热层和第二吸热层的温升速率。

作为优选，第一吸热层和第二吸热层均采用电镀或电泳工艺，第一吸热层和第二吸热层均选用深色复合材料制备。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：（1）利用自然的空气动力原理实现废气的迁移排放，相较于传统纯电能驱动的换气系统，本申请所述空气净化系统可大幅降低能源消耗，符合绿色发展理念；（2）除臭风管对废气中的有害气体和刺激性气体清除后进行废气排放，排出的废气不会影响养殖场周边居民的生活环境；（3）当处于夜晚或阴雨天气时，排气风机工作可实现废气的辅助排放，保证本实用新型所述空气净化系统在任何场景下均可正常工作；（4）下吸风口位于漏粪板下方，硫化氢等废气在被吸入风管时贴近地表流动，从而有效降低硫化氢等废气因翻腾产生的空间弥散量；（5）硝酸铬和纳米碳黑的吸收率和光热转化率较高，能够将太阳光的光能快速转化为自身的内能，从而可提升第一吸热层和第二吸热层的温升速率。

附图说明

图1是本实用新型中实施例1的正视图。

图2是本实用新型中实施例1的侧视图。

图3是本实用新型中实施例1的俯视图。

图4是本实用新型中实施例1的轴测图。

图5是本实用新型中实施例2的侧视图。

图6是本实用新型中实施例3的侧视图。

图7是本实用新型中实施例3的轴侧图。

图中：

排气烟囱1，屋顶2，风管3，排气风管4，除臭风管5，墙壁6，排气风机7，臭气洁净器8，地面9，漏粪板10，下吸风口风阀11，上吸风口12，上吸风口风阀13，下吸风口14，出风口15，进风口16，风机风阀17，烟囱风阀18。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

如图1至图4所示，一种养殖场的外设式通风装置，包括：排气烟囱1，排气烟囱位于养殖场的屋顶2上方，排气烟囱的外周面上设有第一吸热层；风管3，风管上设有与养殖场内空间连通的吸风口，风管包括排气风管4和除臭风管5，排气风管安装在养殖场的墙壁6上；排气风机7，排气风机与风管相连；除臭风管的一端与排气烟囱的下端相连，除臭风管的另一端与排气风管相连；风管上设有管路风阀；排气风管位于养殖场外部，排气风管的外周面上设有第二吸热层；除臭风管位于养殖场外侧，水平布置的除臭风管上设有臭气洁净器8，除臭风管和臭气洁净器上均设有第二吸热层，第一吸热层和第二吸热层均为深色；养殖场的地面9上设有漏粪槽，漏粪槽的槽口处设有漏粪板10；吸风口的一端与排气风管相连，吸风口的另一端穿过墙壁并与养殖场内空间连通，吸风口包括上吸风口12和下吸风口14，上吸风口靠近排气风管连接除臭风管的一端，下吸风口位于漏粪板下方，下吸风口与漏粪槽连通；上吸风口上设有第一风阀13，下吸风口上设有第二风阀；排气风机靠近除臭风管连接排气烟囱的一端，排气风机包括出风口15和进风口16，出风口与大气连通，进风口与除臭风管相连，进风口上设有风机风阀17；排气烟囱沿竖直方向布置，排气烟囱和除臭风管通过风管管件相连；管路风阀包括烟囱风阀18和排气管风阀，安装在除臭风管上的烟囱风阀靠近所述风管管件，排气管风阀布置在排气风管上；第一吸热层和第二吸热层均采用表面涂覆工艺，第一吸热层和第二吸热层的制备材料均包括硝酸铬和纳米碳黑；第一吸热层和第二吸热层均采用电镀或电泳工艺，第一吸热层和第二吸热层均选用深色复合材料制备。

如图1所示，右上侧自上而下竖直布置的为排气烟囱，排气烟囱的下端与除臭风管的右端通过风管管件连通，除臭风管上自左而右依次设有臭气洁净器和排气风机，除臭风管的左端与排气风管的上端相连，排气风管、除臭风管和排气烟囱均位于养殖场外侧，吸风口安装在竖直布置的排气风管上，吸风口自上而下包括上吸风口和下吸风口，上吸风口位于屋顶下方，上吸风口穿过墙壁与养殖场的内空间连通，上吸风口上设有第一风阀，臭气洁净器的右侧设有与除臭风管相连的排气风机，排气风机竖直布置，位于上方的出风口与大气相连，位于下方的进风口与除臭风管连通，除臭风管的右端通过风管管件与排气烟囱的下端相连，如图2所示，下吸风口位于漏粪板下方并与漏粪槽连通。

本实施例中，排气烟囱的外表面涂覆有第一吸热层，风管管件、臭气洁净器、除臭风管和排气风管的外表面涂覆有第二吸热层，第一吸热层和第二吸热层均为深色，第一吸热层和第二吸热层的制备材料均包括硝酸铬和纳米碳黑。使用时，打开烟囱风阀和排气管风阀，臭气洁净器对风管中的废气进行无害化处理，第一吸热层和第二吸热层吸收日光的照射以及高温环境下的热辐射对内部气体加热，升温后的气体沿排气烟囱上行直至排放至养殖场外部，排气烟囱及风管内部的气压下降并低于养殖场内空间的气压，养殖场内空间中的废气在压差作用下经吸风口压入风管中，第一吸热层和第二吸热层的持续吸热使得养殖场内空间废气的向外迁移连续进行。当处于夜晚或阴雨天气时，第一吸热层吸收的热量不足以维持废气的排放，此时关闭烟囱风阀，打开风机风阀，排气风机工作对废气进行排放，从而保证本发明所述空气净化系统在任何场景下均可正常工作。

本实施例中，上吸风口上设有第一风阀，下吸风口上设有第二风阀，在排气过程中，相对多的氨气及其他轻质气体汇集在上层，养殖场内部的热空气亦上升至上层，这两部分气体经上吸风口排出，硫化氢等密度大于空气的气体贴近地面，这部分气体经下吸风口及时排出，下吸风口位于漏粪板下方，硫化氢等废气在被吸入风管时贴近地表流动，从而有效降低硫化氢等废气因翻腾产生的空间弥散量，下吸风口同时对漏粪槽中的废气进行排放，有效避免漏粪槽中的废气向地面上方扩散。当仅需一个吸风口实现废气排放时，关闭第一风阀或第二风阀即可。

实施例2：

如图5所示，实施例2的结构与实施例1的结构基本相同，区别点在于，排气风管下端的下吸风口位于漏粪板上方，下吸风口靠近漏粪板，除臭风管、臭气洁净器和排气烟囱均位于屋顶上方，在排气过程中，相对多的氨气及其他轻质气体汇集在上层，养殖场内部的热空气亦上升至上层，这两部分气体经上吸风口排出，硫化氢等密度大于空气的气体贴近地面，这部分气体经下吸风口及时排出，下吸风口位于漏粪板上方，硫化氢等废气在被吸入风管时贴近地表流动，从而有效降低硫化氢等废气因翻腾产生的空间弥散量。

实施例3：

如图6所示，自上而下依次为排气烟囱、排气风机和风管，结合图7可见，排气烟囱和风管通过风管管件相连，排气风机安装在风管管件上，风管靠近其上端的位置设有上吸风口，上吸风口位于屋顶下方，上吸风口穿过墙壁与养殖场的内空间连通，风管的下端设有下吸风口，下吸风口穿过墙壁与养殖场的内空间连通，下吸风口可位于漏粪板上方亦可布置在漏粪板下方，本实施例中风管上不加设臭气洁净器，排气烟囱的外表面上设有第一吸热层，风管的外表面上设有第二吸热层。

Claims (10)

1.一种养殖场的外设式通风装置，其特征在于，包括：

排气烟囱，排气烟囱位于养殖场的屋顶上方，排气烟囱的外周面上设有第一吸热层；

风管，风管上设有与养殖场内空间连通的吸风口，风管包括排气风管和除臭风管；

排气风机，排气风机与风管相连；

除臭风管的一端与排气烟囱的下端相连，除臭风管的另一端与排气风管相连；

风管上设有管路风阀；

排气风管位于养殖场外部，排气风管的外周面上设有第二吸热层。

2.根据权利要求1所述一种养殖场的外设式通风装置，其特征在于，除臭风管位于养殖场外侧，水平布置的除臭风管上设有臭气洁净器，除臭风管和臭气洁净器的外周面上均设有第二吸热层。

3.根据权利要求1所述一种养殖场的外设式通风装置，其特征在于，养殖场的地面上设有漏粪槽，漏粪槽的槽口处设有漏粪板。

4.根据权利要求2所述一种养殖场的外设式通风装置，其特征在于，吸风口的一端与排气风管相连，吸风口的另一端穿过墙壁并与养殖场内空间连通，吸风口包括上吸风口和下吸风口，上吸风口靠近排气风管连接除臭风管的一端，下吸风口位于漏粪板下方，下吸风口与漏粪槽连通。

5.根据权利要求3所述一种养殖场的外设式通风装置，其特征在于，上吸风口上设有第一风阀，下吸风口上设有第二风阀。

6.根据权利要求1所述一种养殖场的外设式通风装置，其特征在于，排气风机靠近除臭风管连接排气烟囱的一端，排气风机包括进风口和出风口，出风口与大气连通，进风口与除臭风管相连，进风口上设有风机风阀。

7.根据权利要求1或2或3或6所述一种养殖场的外设式通风装置，其特征在于，排气烟囱沿竖直方向布置，排气烟囱和除臭风管通过风管管件相连。

8.根据权利要求7所述一种养殖场的外设式通风装置，其特征在于，管路风阀包括烟囱风阀和排气管风阀，安装在除臭风管上的烟囱风阀靠近所述风管管件，排气管风阀布置在排气风管上。

9.根据权利要求2所述一种养殖场的外设式通风装置，其特征在于，第一吸热层和第二吸热层均采用表面涂覆工艺。

10.根据权利要求2所述一种养殖场的外设式通风装置，其特征在于，第一吸热层和第二吸热层均采用电镀或电泳工艺。

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