CN213343291U - 烟草行株距定距打孔破膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烟草行株距定距打孔破膜装置，包括形状与三棱锥相似的车架，转动设置于车架前端的中轴，打孔追肥组件，其包括与中轴同轴连接的呈圆柱形滚轮状的储料件，以及设置于储料件的外周壁上的至少三个打孔锄；储料件的外周壁于每个打孔锄的相应位置处设有开口；行走传动件，其包括转动设置于车架上的转轴、与转轴同轴连接的行走件，以及张紧于转轴与中轴上的传动带；还包括连接组件。相较于现有技术，本实用新型烟草行株距定距打孔破膜装置集定距与打孔功能于一体，效率高；定位的行株距更均匀；可满足小型试验田或大型种植季度的需要，适应性广；在打出的移栽孔的同时对其进行施肥，满足烟株生长需要且效率较高，节省人力。

Description

烟草行株距定距打孔破膜装置

技术领域

本实用新型涉及烟草种植施肥技术领域，特别是涉及一种能够定位烟草行株距的打孔破膜装置。

背景技术

为了提高烟草生产质量，烟草的栽种密度既不能过密也不能过于稀疏，既要满足烟草生长对光照的需要，同时也要提高烟草产量。

因此烟草种植的定距步骤尤为重要。而传统的烟草栽培技术中，采用人工进行栽培定距处理，存在较大误差，且工人工作强度大，费时费力，效率低下。现有技术中，大多数的定距装置只具备定距功能，定距后还需要人工或者使用其他装置来进行打孔以移栽烟株，且大多只能定位株距而不具备定位行距的功能，而现有技术中的打孔装置又大多不具备定距功能。且现有的定距装置大多采用滚轮定距方式，容易在向前的定距过程中偏离直线从而改变间距。

此外，为了满足烟草生长环境的需要，通常需要对移栽烟株的空穴施肥，现有技术中也不具备可以同时定距打孔且穴灌施肥的装置。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种能够定位烟株行株距且能打孔施肥的装置。

为达到上述目的，本实用新型提供一种烟草行株距定距打孔破膜装置，包括形状与三棱锥相似的车架，还包括：

中轴，其转动设置于所述车架的前端；

打孔追肥组件，其包括与所述中轴同轴连接的呈圆柱形滚轮状的储料件，以及均匀设置于所述储料件的外周壁上的至少三个打孔锄；所述储料件的外周壁于每个所述打孔锄的相应位置处设有开口；所述储料件固定套接于所述中轴的外周壁上，并随之一同转动；所述打孔锄随着所述储料件的转动在地上打下多个间隔均匀的孔，所述储料件中的肥料则从所述开口掉落至该孔中。

行走传动件，其包括转动设置于所述车架上的转轴、与所述转轴同轴连接的行走件，以及张紧于所述转轴与所述中轴上的传动带；所述行走件行走，带动所述传动带转动，从而带动所述中轴转动，继而所述储料件随之转动。

连接组件，其将多个所述打孔追肥组件可拆卸连接。通过可拆卸连接的连接组件，在行距方向上可以根据需要增加储料件，实现行距的确定。

较佳地，所述储料件为内含储料腔的滚轮，所述储料腔与所述开口之间连通有折形管，所述储料腔中的肥料等物料经该折形管从所述开口中掉落；所述开口位于所述打孔锄的前方(与储料件转动的前进方向一致)，所述折形管向前方弯折。所述储料件的侧面上还设置有投料口，所述投料口上螺纹连接有投料盖，物料从所述投料口投入至所述储料件中。所述折形管的弯折处转动设置有挡板；所述挡板随所述储料件的转动，对所述折形管进行通断。

较佳地，所述打孔锄呈向前弯曲且边缘锋利、顶端尖锐的薄片状，且所述打孔锄的横截面积沿其末端方向逐渐减小；所述打孔锄与所述储料件的外周壁的连接处的轨迹线向前弯曲，即所述打孔锄侧视呈弯钩状且正面内凹，随着储料件的转动在土地上挖洞。

较佳地，所述折形管的末端分支对应所述储料件的外周壁处开设有两个所述开口；于所述储料件的周向，两个所述开口分别对称设置于所述打孔锄的顶端两侧。储料件中的物料通过位于下方的折形管及对应的开口掉落至该处打孔锄挖出的孔中，完成移栽前的施肥，开口对称设置于打孔锄两侧，使得肥料不会掉落至打孔锄上。

较佳地，所述行走件为对称设置的车轮，且其中一个车轮上安装有轮毂电机，轮毂电机提供动力，较现有技术中用手推的方式更便捷，且不易出现手推时因人为用力不均而导致装置前进时的偏移；所述传动带对称张紧于所述储料件两侧的中轴上。通过所述轮毂电机提供动力驱动所述车轮转动，从而带动所述转轴与所述传动带，最终带动所述中轴及所述储料件转动。实际操作时，两个所述车轮之间的间距可以与田垄的宽度相匹配，即两个车轮之间的间距略大于田垄的宽度，则本装置可沿田垄向前移动，从而不易发生偏移。

较佳地，所述中轴及所述转轴上均设置有链轮，所述传动带为与所述链轮啮合的链条。较佳地，所述链条上还设置有张紧部件。

较佳地，所述连接组件包括连接端以及与所述连接端可拆卸连接的插入端；所述连接端内部设置有内花键，所述插入端上设置有与所述内花键配合的外花键。所述插入端插入所述连接端后完成连接，花键配合通过多齿传递载荷，承载能力较高，对轴削弱程度较小，定心及导向性较好。

较佳地，所述连接端靠近所述内花键处沿径向对称开设有两个通孔；所述插入端靠近所述外花键处沿径向对称设置有两个凹槽，所述凹槽内设置有弹性件，所述弹性件的末端设置有活动穿过所述通孔的按钮。所述按钮通过所述弹性件活动设置在所述凹槽及所述通孔中。

较佳地，所述按钮的上部呈半圆球状，受力时便于滑入所述通孔中；所述插入端插入所述连接端后，所述按钮穿过所述通孔且所述按钮的上部位于所述通孔的外侧，所述按钮的底部位于所述凹槽内，此时所述插入端与所述连接端的连接更加稳定，当需要拆卸时，按下两个所述按钮同时将所述插入端抽出，完成拆卸操作。

较佳地，所述中轴的两端设置有所述连接端，所述插入端所在的行距轴上同轴设置有所述打孔追肥组件，即所述打孔追肥组件套接于所述行距轴的外周。在所述中轴的两端依次安装套接有所述打孔追肥组件的行距轴，所述行距轴的另一端设置有连接端，可与下一个行距轴的插入端连接，如此，根据实际需要可以在本装置上横向(行距方向)安装合适数量的打孔追肥组件，以在确定均匀行距的同时完成该行的打孔与施肥。

由此，通过均匀设置于所述储料件上的打孔锄随着所述储料件的转动而在土地上均匀的打下移栽孔，且通过横向连接的多个打孔追肥组件，实现行距的均匀确定，并通过在移栽孔中施肥，满足烟株生长所需营养条件。

由于上述技术方案的运用，相较于现有技术，本实用新型提供的烟草行株距定距打孔破膜装置的有益效果在于：

1.定距与打孔功能于一体，在定距的同时完成打孔，效率高且节省人力；

2.可以同时定行株距，且在前进过程中，装置本身不易发生偏离中心线的情况，如此定位的行株距更均匀；

3.定位行距的打孔追肥组件可以根据实际需要的数量进行拆卸或组装，可满足小型试验田或大型种植季度的需要，适应性广；

4.可直接应用于土壤上可以用于地膜上，定位打孔的同时也完成破膜操作；

5.在打出的移栽孔的同时对其进行施肥，满足烟株生长需要且效率较高，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型烟草行株距定距打孔破膜装置的侧视图；

图2为本实用新型烟草行株距定距打孔破膜装置的俯视图；

图3为本实用新型烟草行株距定距打孔破膜装置中连接组件的剖面示意图；

图4为本实用新型烟草行株距定距打孔破膜装置中储料件两个状态的透视图；

图5为本实用新型烟草行株距定距打孔破膜装置中打孔锄的立体结构示意图。

附图中：1-车架，2-中轴，3-储料件，4-打孔锄，5-开口，6-转轴，7-行走件，8-传动带，9-储料腔，10-折形管，11-轨迹线，12-连接端，13-插入端，14-通孔，15-凹槽，16-弹性件，17-按钮，18-行距轴，19-投料盖，20-挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

实施例一

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种烟草行株距定距打孔破膜装置，包括形状与三棱锥相似(如图1与图2所示，车架1的前端较窄，且由前向前沿水平方向及竖直方向扩张，形成类似三棱锥的结构)的车架1，两端转动设置于车架1前端的中轴2，连接组件，行走传动件以及打孔追肥组件。

打孔追肥组件包括与中轴2同轴连接的呈圆柱形滚轮状的储料件3，以及均布于储料件3的外周壁上的四个打孔锄4。储料件3的外周壁于每个打孔锄4的相应位置处设有开口5。于本实施例中，储料件3固定套接于中轴2的外周壁上，并随之一同转动。打孔锄4随着储料件3的转动在地上打下一个个间隔均匀的孔，储料件3中的肥料则从开口5掉落至该孔中。

行走传动件包括两端转动设置于车架1上的转轴6、与转轴6超出车架1的两端同轴连接的两个行走件7，以及张紧于转轴6与中轴2上的传动带8。行走件7行走，带动传动带8转动，从而带动中轴2转动，继而储料件3随之转动。

连接组件将多个打孔追肥组件可拆卸连接。通过可拆卸连接的连接组件，在行距方向上可以根据需要增加储料件3，实现行距的确定。于其他实施例中，打孔锄4以及折形管10的数量可以为三个、五个等其它数量。若打孔锄4的数量为一，则可通过调整所述储料件3的直径使得打孔锄4在地上打下适当间距的孔；若打孔锄4的数量超过一个，则通过调整储料件3的直径以及相邻两个打孔锄4(打孔锄4均匀分布在储料件3外周)之间的间距来控制打孔锄4在土地上的打孔间距。

如图1及图4所示，储料件3为内含储料腔9的滚轮，储料腔9与开口5之间连通有折形管10，储料腔9中的肥料等物料经该折形管10从开口5中掉落；开口5位于该处打孔锄4的前方(与本装置前进方向一致，如图1与图2所示，储料件3逆时针转动，于储料件3转动前进的方向上，开口5位于该处打孔锄4的前方)，折形管10向前方弯折。储料件3的侧面上还设置有投料口，投料口上螺纹连接有投料盖19，物料可从投料口投入至储料件3中。

折形管10的弯折处转动设置有挡板20。挡板20随储料件3的转动，对折形管10进行通断。如图4右边状态的储料件3所示，当折形管10移动至最下方时，该处的挡板20以及左边折形管10处的挡板20与相对应的折形管10管壁相贴，即折形管10的通道打开，另外两个挡板20的顶端则与折形管10的管壁相抵顶，则折形管10的通道关闭。如图4的左边状态的储料件3所示，位于下方的两个折形管10的通道打开而位于上方的两个折形管10的通道关闭。挡板20的设置可以避免打孔锄4带起的泥土进入储料腔9中。

打孔锄4呈向前弯曲且边缘锋利、顶端尖锐的薄片状，且所述打孔锄4的横截面积沿其末端方向逐渐减小，如图5所示，打孔锄4与储料件3的外周壁的连接处的轨迹线11向前弯曲，即打孔锄4侧视呈弯钩状且正面内凹，随着储料件3的转动在土地上挖洞。折形管10在弯折处的下方末端形成两个分支(一个管道分支为两个管道为现有技术，其结构未在图中示出)，该两个分支对应储料件3的外周壁处开设有两个开口5。于本实施例中，如图2所示，于储料件3的周向上，两个开口5分别对称设置于打孔锄4的顶端两侧；于其他实施例中，开口的数量可以为四个，也可不对称的设置于打孔锄4的两侧。储料件3中的物料通过位于下方的折形管10及对应的开口5掉落至该处打孔锄4挖出的孔中，完成移栽前的施肥，开口5对称设置于打孔锄4两侧，使得肥料不会掉落至打孔锄4上。

如图1及图2所示，行走件7为对称设置的车轮，且其中一个车轮上安装有轮毂电机(现有技术，图中未示出)，轮毂电机提供动力，较现有技术中用手推的方式更便捷，且不易出现手推时因人为用力不均而导致装置前进时的偏移。传动带8对称张紧于储料件3两侧的中轴2上。通过轮毂电机提供动力驱动车轮转动，从而带动转轴6与传动带8，最终带动中轴2及储料件3转动。实际操作时，两个车轮之间的间距可以与田垄的宽度相匹配，即两个车轮之间的间距略大于田垄的宽度，则本装置可沿田垄向前移动，从而不易发生偏移。中轴2及转轴6上均设置有链轮(现有技术，图中未示出)，传动带8为与链轮啮合的链条。于本实施例中，链条上还设置有张紧部件(现有技术，图中未示出，其结构原理不再赘述)。

连接组件包括连接端12以及与连接端12可拆卸连接的插入端13。连接端12内部设置有内花键，插入端13上设置有与内花键配合的外花键。插入端13插入连接端12后完成连接，花键配合通过多齿传递载荷，承载能力较高，对轴削弱程度较小，定心及导向性较好。连接端12靠近内花键处沿径向对称开设有两个通孔14。插入端13靠近外花键处沿径向对称设置有两个凹槽15，凹槽15内设置有弹性件16，弹性件16的末端设置有活动穿过通孔14的按钮17。按钮17通过弹性件16活动设置在凹槽15及通孔14中。于本实施例中，弹性件16为弹簧，于其他实施例中，弹性件16可以为弹片等其它具有弹性的元件。于其他实施例中，可以在插入端13的周向均匀设置三个或五个等数量的凹槽15。如图3所示，通孔的厚度较小，且按钮17的上部呈半圆球状，便于受力时轻松地滑入与滑出通孔14。插入端13插入连接端12后，按钮17穿过通孔14且按钮17的上部位于通孔14的外侧，按钮17的底部位于凹槽15内，此时插入端13与连接端12的连接更加稳定，当需要拆卸时，按下两个按钮17同时将插入端13抽出，完成拆卸操作。

中轴2的两端设置有连接端12，插入端13所在的行距轴18上同轴设置有打孔追肥组件，即打孔追肥组件套接于行距轴18的外周。在中轴2的两端依次安装套接有打孔追肥组件的行距轴18，行距轴18的另一端设置有连接端12，可与下一个行距轴18的插入端13连接，即行距轴18的一端设置有与中轴2连接的插入端13，另一端设置有连接端12与下一行距轴18连接，且行距轴18的长度根据实际情况所需的行距大小决定。如此，根据实际需要可以在本装置上横向(行距方向)安装合适数量的打孔追肥组件，以在确定均匀行距的同时完成该行的打孔与施肥。

由此，通过均匀设置于储料件3上的打孔锄4随着储料件3的转动而在土地上均匀的打下移栽孔，且通过横向连接的多个打孔追肥组件，实现行距的均匀确定，并通过在移栽孔中施肥，满足烟株生长所需营养条件。

由于上述技术方案的运用，相较于现有技术，本实用新型提供的烟草行株距定距打孔破膜装置的有益效果在于定距与打孔功能于一体，在定距的同时完成打孔，效率高且节省人力；可以同时定行株距，且在前进过程中，装置本身不易发生偏离中心线的情况，如此定位的行株距更均匀；定位行距的打孔追肥组件可以根据实际需要的数量进行拆卸或组装，可满足小型试验田或大型种植季度的需要，适应性广；可直接应用于土壤上可以用于地膜上，定位打孔的同时也完成破膜操作；在打出的移栽孔的同时对其进行施肥，满足烟株生长需要且效率较高，节省人力。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烟草行株距定距打孔破膜装置，包括车架(1)，其特征在于，还包括：

中轴(2)，其转动设置于所述车架(1)上；

打孔追肥组件，其包括与所述中轴(2)同轴连接的储料件(3)，以及设置于所述储料件(3)的外周壁上的打孔锄(4)；所述储料件(3)的外周壁于所述打孔锄(4)的相应位置处设有开口(5)；

行走传动件，其包括转动设置于所述车架(1)上的转轴(6)以及与所述转轴(6)同轴连接的行走件(7)；

连接组件，其将多个所述打孔追肥组件可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的烟草行株距定距打孔破膜装置，其特征在于：所述储料件(3)为内含储料腔(9)的滚轮，所述储料腔(9)与所述开口(5)之间连通有折形管(10)；所述开口(5)位于所述打孔锄(4)的前方，所述折形管(10)向前方弯折。

3.根据权利要求2所述的烟草行株距定距打孔破膜装置，其特征在于：所述打孔锄(4)呈向前弯曲的薄片状，所述打孔锄(4)的横截面积沿其末端方向逐渐减小；所述打孔锄(4)与所述储料件(3)的外周壁的连接处的轨迹线(11)向前弯曲。

4.根据权利要求3所述的烟草行株距定距打孔破膜装置，其特征在于：所述折形管(10)的末端分支对应所述储料件(3)的外周壁处开设有两个所述开口(5)；于周向，两个所述开口(5)分别对称设置于所述打孔锄(4)的顶端两侧。

5.根据权利要求1所述的烟草行株距定距打孔破膜装置，其特征在于：所述行走件(7)为对称设置的车轮，且其中一个车轮上安装有轮毂电机；所述行走传动件还包括对称张紧于所述转轴(6)以及位于所述储料件(3)两侧的所述中轴(2)上的传动带(8)。

6.根据权利要求1所述的烟草行株距定距打孔破膜装置，其特征在于：所述连接组件包括连接端(12)以及与所述连接端(12)可拆卸连接的插入端(13)。

7.根据权利要求6所述的烟草行株距定距打孔破膜装置，其特征在于：所述连接端(12)内部设置有内花键，所述插入端(13)上设置有与所述内花键配合的外花键。

8.根据权利要求7所述的烟草行株距定距打孔破膜装置，其特征在于：所述连接端(12)靠近所述内花键处沿径向对称开设有通孔(14)；所述插入端(13)靠近所述外花键处沿径向对称设置有凹槽(15)，所述凹槽(15)内设置有弹性件(16)，所述弹性件(16)的末端设置有活动穿过所述通孔(14)的按钮(17)。

9.根据权利要求8所述的烟草行株距定距打孔破膜装置，其特征在于：所述按钮(17)的上部呈半圆球状；所述插入端(13)插入所述连接端(12)后，所述按钮(17)穿过所述通孔(14)且所述按钮(17)的上部位于所述通孔(14)的外侧，所述按钮(17)的底部位于所述凹槽(15)内。

10.根据权利要求8所述的烟草行株距定距打孔破膜装置，其特征在于：所述中轴(2)的两端设置有所述连接端(12)，所述插入端(13)所在的行距轴(18)上同轴设置有所述打孔追肥组件。

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