CN213342830U - 一种平板电脑主板生产用固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种平板电脑主板生产用固定装置,包括壳体,所述壳体的内底壁对称焊接有两个挡板,所述壳体的上表面开设有第一通孔,所述挡板的外侧壁滑动连接于所述第一通孔的内部,所述壳体的内侧壁中部转动连接有第一转轴,通过转动第一转轴,使得第一转轴带动蜗轮进行转动,通过蜗轮同时带动两个蜗杆进行转动,带动螺纹杆进行转动,固定杆对支撑板移动的限制,使得支撑板跟随螺纹杆的转动而进行水平移动,从而可以对电脑主板进行夹持固定,其不需要工作人员转动多个螺柱带动夹板对主板进行固定夹持,使得避免浪费工作人员的工作时间,从而提高了工作效率,将主板放入第二凹槽中,对其进行固定,使得不会对主板造成损坏。

Description

一种平板电脑主板生产用固定装置
技术领域
本实用新型涉及电脑主板生产技术领域,具体为一种平板电脑主板生产用固定装置。
背景技术
众所周知,主板,又叫主机板、系统板、或母板。它安装在机箱内,是微机,最基本的也是最重要的部件之一。主板一般为矩形电路板,上面安装了组成计算机的主要电路系统,一般有BIOS芯片、I/O控制芯片、键盘和面板控制开关接口、指示灯插接件、扩充插槽、主板及插卡的直流电源供电接插件等元件,主板采用了开放式结构。主板上大都有6-15个扩展插槽,供PC机外围设备的控制卡(适配器)插接。通过更换这些插卡,可以对微机的相应子系统进行局部升级,使厂家和用户在配置机型方面有更大的灵活性;
中国公开授权发明:CN207534696U公开了一种主板生产用固定夹具,其通过添加电动伸缩杆来实现对下板的高度进行调节,进而便于根据使用者的具体的要求进行下板高度的调节,另外位于上板与下板之间的压缩弹簧则起到了缓冲减震的目的,夹板通过紧固螺栓对主板进行夹紧,配合夹板下侧端面的橡胶垫起到防护的目的,然而存在一定的问题;该装置需要工作人员转动多个螺柱,然后通过夹板对主板进行固定夹持,其不仅浪费工作人员的时间,而且降低了工作效率,并且通过螺柱对主板固定,容易对主板造成损坏。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种平板电脑主板生产用固定装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种平板电脑主板生产用固定装置,包括壳体,所述壳体的内底壁对称焊接有两个挡板,所述壳体的上表面开设有第一通孔,所述挡板的外侧壁滑动连接于所述第一通孔的内部,所述壳体的内侧壁中部转动连接有第一转轴,所述第一转轴的外侧壁焊接有蜗轮,所述蜗轮的外侧壁对称啮合连接有两个蜗杆,所述蜗杆的一端焊接有螺纹杆,所述挡板的外侧壁焊接有第一轴承,所述蜗杆的一端通过所述第一轴承转动连接于所述挡板的外侧壁,所述壳体的内部对称设置有两个支撑板,所述支撑板的内部开设有螺纹槽,所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接于所述螺纹槽的内部,所述挡板的内部开设有第三通孔,所述螺纹杆的外侧壁转动连接于所述第三通孔的内部。
优选的,所述支撑板的外侧壁开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部设置有第二转轴,所述第二转轴的一端焊接有连接板,所述连接板的外侧壁对称焊接有两个夹持板,一个所述第二转轴的外侧壁转动连接于所述第二凹槽的内侧壁,一个所述第二转轴的一端焊接有把手。
优选的,所述壳体的内侧壁焊接有两个固定杆,所述支撑板的内部开设有第四通孔,所述固定杆的外侧壁贯穿于所述第四通孔的内部。
优选的,所述壳体的下表面焊接有固定板,所述固定板的下表面开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内侧壁对称开设有四个第二通孔。
优选的,一个所述第二凹槽的内侧壁固定连接有第三轴承,另一个所述第二转轴的一端通过所述第三轴承转动连接于所述第二凹槽的内侧壁,一个所述第二转轴的外侧壁粘接有橡胶垫。
优选的,所述壳体的内侧壁固定连接有两个第二轴承,所述螺纹杆的一端通过所述第二轴承转动连接于所述壳体的内侧壁。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种平板电脑主板生产用固定装置,具备以下有益效果:
该一种平板电脑主板生产用固定装置,通过转动第一转轴,使得第一转轴带动蜗轮进行转动,通过蜗轮同时带动两个蜗杆进行转动,带动螺纹杆进行转动,固定杆对支撑板移动的限制,使得支撑板跟随螺纹杆的转动而进行水平移动,从而可以对电脑主板进行夹持固定,其不需要工作人员转动多个螺柱带动夹板对主板进行固定夹持,使得避免浪费工作人员的工作时间,从而提高了工作效率,将主板放入第二凹槽中,对其进行固定,使得不会对主板造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中支撑板的内部结构示意图;
图3为本实用新型中固定板的仰视结构示意图。
图中:1、壳体;2、固定板;3、螺纹杆;4、挡板;5、蜗杆;6、第一轴承;7、第二轴承;8、第一转轴;9、第一通孔;10、蜗轮;11、固定杆;12、支撑板;13、第一凹槽;14、第二通孔;15、第二凹槽;16、第三轴承;17、夹持板;18、连接板;19、把手;20、第二转轴;21、橡胶垫;22、第三通孔;23、第四通孔;24、螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种平板电脑主板生产用固定装置,包括壳体1,壳体1的内底壁对称焊接有两个挡板4,壳体1的上表面开设有第一通孔9,挡板4的外侧壁滑动连接于第一通孔9的内部,壳体1的内侧壁中部转动连接有第一转轴8,第一转轴8的外侧壁焊接有蜗轮10,蜗轮10的外侧壁对称啮合连接有两个蜗杆5,蜗杆5的一端焊接有螺纹杆3,挡板4的外侧壁焊接有第一轴承6,蜗杆5的一端通过第一轴承6转动连接于挡板4的外侧壁,壳体1的内部对称设置有两个支撑板12,支撑板12的内部开设有螺纹槽24,螺纹杆3的外侧壁螺纹连接于螺纹槽24的内部,挡板4的内部开设有第三通孔22,螺纹杆3的外侧壁转动连接于第三通孔22的内部。
本实施例中,具体的:支撑板12的外侧壁开设有第二凹槽15,第二凹槽15的内部设置有第二转轴20,第二转轴20的一端焊接有连接板18,连接板18的外侧壁对称焊接有两个夹持板17,一个第二转轴20的外侧壁转动连接于第二凹槽15的内侧壁,一个第二转轴20的一端焊接有把手19,通过转动第二转轴20,使得第二转轴20带动连接板18和夹持板17进行转动,从而可以对主板进行翻转,其便于工作人员对主板进行生产工作。
本实施例中,具体的:壳体1的内侧壁焊接有两个固定杆11,支撑板12的内部开设有第四通孔23,固定杆11的外侧壁贯穿于第四通孔23的内部,通过固定杆11的设置,对支撑板12的移动进行限制,使得支撑板12仅能进行水平移动。
本实施例中,具体的:壳体1的下表面焊接有固定板2,固定板2的下表面开设有第一凹槽13,第一凹槽13的内侧壁对称开设有四个第二通孔14,通过第一凹槽13和第二通孔14的组合设置,便于工作人员对壳体1进行固定安装和对其进行拆卸。
本实施例中,具体的:一个第二凹槽15的内侧壁固定连接有第三轴承16,另一个第二转轴20的一端通过第三轴承16转动连接于第二凹槽15的内侧壁,一个第二转轴20的外侧壁粘接有橡胶垫21,通过第三轴承16的设置,使得另一个第二转轴20可以进行转动,从而在一个第二转轴20转动时,通过主板可以带动另一个第二转轴20进行转动,通过橡胶垫21的设置,使得增加一个第二转轴20外侧壁与一个第二凹槽15内侧壁之间的摩擦力,避免在不受外力的情况下一个第二转轴20无法进行转动。
本实施例中,具体的:壳体1的内侧壁固定连接有两个第二轴承7,螺纹杆3的一端通过第二轴承7转动连接于壳体1的内侧壁,通过第二轴承7的设置,减小螺纹杆3一端和壳体1内侧壁之间的摩擦,从而延长螺纹杆3的使用寿命。
综上所述,该一种平板电脑主板生产用固定装置的工作原理和工作过程为,在使用时,工作人员将主板放置在一个第二凹槽15中,同时,通过转动第一转轴8,使得第一转轴8带动蜗轮10进行转动,通过蜗轮10的转动带动两个蜗杆5同时进行转动,通过蜗杆5的转动带动螺纹杆3进行转动,通过固定杆11对支撑板12移动的限制,使得支撑板12跟随螺纹杆3的转动而进行水平移动,使得两个支撑板12做相向运动,从而对主板进行夹持固定,螺纹杆3的一端通过第二轴承7转动连接于壳体1的内侧壁,通过第二轴承7的设置,减小螺纹杆3一端和壳体1内侧壁之间的摩擦,从而延长螺纹杆3的使用寿命,通过转动把手19,使得把手19带动一个第二转轴20进行转动,从而带动一个连接板18进行转动,使得带动主板进行翻转,由于另一个第二转轴20的一端通过第三轴承16转动连接于一个第二凹槽15的内侧壁,因此另一个第二转轴20可以进行转动,从而不会对主板的翻转造成影响。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种平板电脑主板生产用固定装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内底壁对称焊接有两个挡板(4),所述壳体(1)的上表面开设有第一通孔(9),所述挡板(4)的外侧壁滑动连接于所述第一通孔(9)的内部,所述壳体(1)的内侧壁中部转动连接有第一转轴(8),所述第一转轴(8)的外侧壁焊接有蜗轮(10),所述蜗轮(10)的外侧壁对称啮合连接有两个蜗杆(5),所述蜗杆(5)的一端焊接有螺纹杆(3),所述挡板(4)的外侧壁焊接有第一轴承(6),所述蜗杆(5)的一端通过所述第一轴承(6)转动连接于所述挡板(4)的外侧壁,所述壳体(1)的内部对称设置有两个支撑板(12),所述支撑板(12)的内部开设有螺纹槽(24),所述螺纹杆(3)的外侧壁螺纹连接于所述螺纹槽(24)的内部,所述挡板(4)的内部开设有第三通孔(22),所述螺纹杆(3)的外侧壁转动连接于所述第三通孔(22)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种平板电脑主板生产用固定装置,其特征在于:所述支撑板(12)的外侧壁开设有第二凹槽(15),所述第二凹槽(15)的内部设置有第二转轴(20),所述第二转轴(20)的一端焊接有连接板(18),所述连接板(18)的外侧壁对称焊接有两个夹持板(17),一个所述第二转轴(20)的外侧壁转动连接于所述第二凹槽(15)的内侧壁,一个所述第二转轴(20)的一端焊接有把手(19)。
3.根据权利要求1所述的一种平板电脑主板生产用固定装置,其特征在于:所述壳体(1)的内侧壁焊接有两个固定杆(11),所述支撑板(12)的内部开设有第四通孔(23),所述固定杆(11)的外侧壁贯穿于所述第四通孔(23)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种平板电脑主板生产用固定装置,其特征在于:所述壳体(1)的下表面焊接有固定板(2),所述固定板(2)的下表面开设有第一凹槽(13),所述第一凹槽(13)的内侧壁对称开设有四个第二通孔(14)。
5.根据权利要求2所述的一种平板电脑主板生产用固定装置,其特征在于:一个所述第二凹槽(15)的内侧壁固定连接有第三轴承(16),另一个所述第二转轴(20)的一端通过所述第三轴承(16)转动连接于所述第二凹槽(15)的内侧壁,一个所述第二转轴(20)的外侧壁粘接有橡胶垫(21)。
6.根据权利要求1所述的一种平板电脑主板生产用固定装置,其特征在于:所述壳体(1)的内侧壁固定连接有两个第二轴承(7),所述螺纹杆(3)的一端通过所述第二轴承(7)转动连接于所述壳体(1)的内侧壁。
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