CN213342051U - 电机软启动监测装置 - Google Patents

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CN213342051U CN202022110140.8U CN202022110140U CN213342051U CN 213342051 U CN213342051 U CN 213342051U CN 202022110140 U CN202022110140 U CN 202022110140U CN 213342051 U CN213342051 U CN 213342051U
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姚吉隆
赵研峰
王会锦
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Abstract

本实用新型公开了一种电机软启动监测装置,所述电机监测装置包括复数条电流采集电路和复数条电压采集电路,以及控制单元和控制信号单元。所述复数条电流采集电路采集每相所述软启动电路的实际电流值。所述复数条电压采集电路采集每相所述软启动电路的实际电压值。所述控制单元分别与每条所述电流采集电路和所述电压采集电路电连接,所述控制信号单元与所述控制单元电连接,所述控制单元将所述电流预定值和所述电压预定值分别与对应的所述实际电流值和所述实际电压值进行比对生成比对结果并监测所述对比结果。有助于解决现有技术中无法对电机软启动电路进行监测,确保电子元件处于正常工作的技术问题。

Description

电机软启动监测装置
技术领域
本实用新型涉及一种监测装置,尤其是指一种电机软启动监测装置。
背景技术
目前,电机软启动被广泛应用于定速电机驱动,以保证感应电机的安全和无冲击启动。电机软启动需要通过电子装置实现,而所述电子装置的核心电子元件为晶闸管,晶闸管是一种半导体元件,所述半导体元件为易损件。一旦晶闸管失效,那么电机将无法继续工作。因此对电机软启动的电路进行监测以确保电子元件的正常工作成为了急待解决的技术问题。
本领域技术人员正在寻找一种可以对电机软启动电路进行监测的技术,以确保电子元件处于正常的工作状态,有助于解决现有技术中无法对电机软启动电路进行监测,确保电子元件处于正常工作的技术问题。
实用新型内容
在一实施例中,本实用新型申请提供一种电机软启动监测装置,电机与电源之间通过多条相电路电连接,且至少一个所述相电路上电连接有软启动电路,所述电机软启动监测装置包括至少一个电流采集电路和至少一个电压采集电路,以及一控制单元和一控制信号单元;
其中至少一个所述电流采集电路电连接在其中一个所述软启动电路上采集实际电流值;
其中至少一个所述电压采集电路电连接在其中一个所述软启动电路上采集实际电压值;
一控制信号单元,用于获取所述软启动电路的脉冲控制信号;
所述控制单元分别与每条所述电流采集电路和每条所述电压采集电路电连接,以及所述控制信号单元电连接,所述控制单元用于获取所述实际电流值和所述实际电压值,以及所述脉冲控制信号;
一存储单元,所述存储单元与所述控制单元电连接,所述存储单元用于存储所述实际电压值和/ 或所述实际电流值和/或所述脉冲控制信号,以实现对所述软启动电路的监测。
在本实施例中提供了一种电机软启动监测装置的电路结构,所述电机软启动监测装置通过所述电流采集电路和所述电压采集电路,以及控制信号单元将所述软启动电路的所述实际电流值和所述实际电压值,以及所述脉冲控制信号进行采集,然后再通过所述存储单元存储所述实际电压值和/或所述实际电流值和/或所述脉冲控制信号,以实现对所述软启动电路工作状态的监测。
在另一可选实施例中,所述控制单元还用于将所述软启动电路的预置电流预定值和电压预定值分别与对应的所述实际电流值和所述实际电压值进行比对生成比对结果。
在本实施例中提供了另一种所述控制单元的功能,所述控制单元还用于将采集所述实际电流值和所述实际电压值分别与预置电流预定值和电压预定值比对得到所述比对结果。
在另一可选实施例中,所述电机软启动监测装置还包括一指示灯;
所述指示灯与所述控制单元电连接,所述指示灯用于根据所述比对结果按照预定指示规则进行点亮指示。
在本实施例中提供了一种具有指示灯的电机软启动监测装置,用于根据不同的所述比对结果通过不过的方式进行点亮。
在另一可选实施例中,所述电机软启动监测装置还包括一模数转换模块;
所述模数转换模块串联在所述电流采集电路与所述控制单元之间,以及所述电压采集电路与所述控制单元之间,所述模数转换模块用于将所述实际电压值和所述实际电流值由模拟量转化为数字量。
在本实施例中提供了一种具有模数转换模块的电机软启动监测装置。所述模数转换模块可以将所述实际电压值和所述实际电流值的模拟量转化为数字量,以便所述控制单元进行后续的处理。
在另一可选实施例中,所述控制单元设置有无线信号接收装置,所述无线信号接收装置用于从无线网络中接收所述电流预定值和所述电压预定值。
在本实施例中提供了一种设置有无线信号接收装置的所述控制信号单元,所述电流预定值和所述电压预定值可以通过所述无线信号接收装置从无线网络中获取。
在另一可选实施例中,所述软启动电路包括一第一晶闸管和一第二晶闸管;
所述第一晶闸管串联在所述电机与电源之间的其中一相电路中,且所述第一晶闸管的阳极与所述电机电连接,所述第一晶闸管的阴极与所述电源电连接;
所述第二晶闸管并联在所述第一晶闸管两端,所述第二晶闸管的阴极与所述第一晶闸管的阳极电连接,所述第二晶闸管的阳极与所述第一晶闸管的阴极电连接。
在本实施例中提供了一种软启动电路的具体电路。
在另一可选实施例中,所述电流采集电路串联在所述软启动电路与所述控制单元之间。
在本实施例中提供了所述电流采集电路如何连接在所述软启动电路上的具体实施方式。
在另一可选实施例中,所述电压采集电路并联在每相所述软启动电路两端。
在本实施例中提供了所述电压采集电路如何连接在所述软启动电路上的具体实施方式。
在另一可选实施例中,所述电机软启动监测装置还包括一电机控制单元,所述电机控制单元分别与所述电机和所述控制单元电连接,所述电机控制单元用于根据所述对比结果对所述电机进行控制。
在本实施例中提供了一种具有所述电机控制单元的所述电机软启动监测装置,所述电机控制单元用于根据不同的所述对比结果对所述电机进行控制,比如停机、断电等等。
在另一可选实施例中,所述电机软启动监测装置还包括一显示装置;
所述显示装置与所述控制单元电连接,所述显示装置用于显示所述实际电流值和/或所述实际电流值和/或所述对比结果。
在本实施例中提供了一种具有显示装置的所述电机软启动监测装置。所述电机软启动监测装置通过所述显示装置将显示所述实际电流值和/或所述实际电流值和/或所述对比结果,以方便工作人员根据显示内容对所述电机进行控制。
附图说明
下面将通过参照附图详细描述本实用新型的优选实施例,使本领域的普通技术人员更清楚本实用新型的上述及其它特征和优点,附图中:
图1为电机软启动监测装置一实施例中的框架结构示意图;
图2为电机软启动监测装置另一实施例中的框架结构示意图;
图3为所述软启动电路的结构示意图。
其中,附图标记如下:
Figure BDA0002695700750000031
Figure BDA0002695700750000041
具体实施方式
发明人发现,在现有技术中电机10与电源30之间通过三相电的形式实现电连接,也可以通过其他多相的形式实现电连接,以使电源30能够为电机10进行供电。在每一相电路中串联软启动电路20以使电机10能够实现软启动。软启动电路20包括半导体元件,比如晶闸管。晶闸管属于易损件,很容易出现损坏的现象,进而可能导致无法实现软启动,甚至电机10根本无法工作,因此急需一个监测设备用于监测软启动电路20的工作状态。
在本申请的一些场景中,提供了一种电机软启动监测装置,所述电机监测装置包括复数条电流采集电路1和复数条电压采集电路2,电流采集电路1和电压采集电路2的电路结构为现有技术,在此就不再赘述了,以及控制单元3和控制信号单元4,其中至少一个电流采集电路1电串联在其中一个软启动电路20上采集串联的软启动电路20中的实际电流值。所述实际电流值也可以为实时的所述实际电流值,也可以是某个瞬时的所述实际电流值。其中至少一个电压采集电路2电连接在其中一个软启动电路20上采集实际电压值。电压采集电路2并联在每条软启动电路20上用于采集并联的软启动电路20的实际电压值,所述实际电压值也可以是瞬时或者实时的所述实际电压值。控制单元3分别与每条电流采集电路1和每条电压采集电路2电连接,以使控制单元3接收所述实际电流值和所述实际电压值。控制信号单元4与控制单元3电连接,控制信号单元4用于获取软启动电路 20的脉冲控制信号,所述脉冲控制信号是对软启动电路20外部施加的一个信号。所述脉冲控制信号是控制软启动电路20的关键。所述脉冲控制信号是一个具有时间序列的信号,按照所述脉冲控制信号按照每个脉冲时间点将软启动电路20中的所述实际电压值和所述实际电流值通过存储单元6进行存储,工程人员会通过存储单元6中的存储数据分析得到软启动电路20是否处于正常工作状态。具体来说,软启动的启动方式就是通过对每个软启动电路20上加载所述脉冲控制信号,以加载在每个软启动电路20上的所述脉冲控制信号分别控制每个软启动电路20的电压和电流,因此在软启动过程中加载所述脉冲控制信号的目的就是控制所述实际电压值和所述实际电流值,那么显然在软启动过程中,工程人员会先根据软启动的需要配置了一个电流预定值和电压预定值,通过对软启动电路20加载的所述脉冲控制信号使软启动电路20中的电流和电压分别达到所述电流预定值和所述电压预定值,监测的目的就是确认所述实际电压值和所述实际电流值,与对应的所述电流预定值和所述电压预定值的误差是否在允许的范围内,如果误差过大,不在允许范围内则需要检查软启动电路 20中的故障,确认是否是电子元件损坏出现故障。因此本申请中的所述电机软启动监测装置有助于解决现有技术中无法对电机软启动电路进行监测,确保电子元件处于正常工作的技术问题。
图1为电机软启动监测装置一实施例中的框架结构示意图。如图1所示,在一实施例中,本申请提供了一种电机软启动监测装置,电机10与电源30之间通过多条相电路40电连接,且至少一个相电路40上电连接有软启动电路20,所述电机监测装置包括复数条电流采集电路1和复数条电压采集电路2,以及控制单元3和控制信号单元4。
其中至少一个电流采集电路1电连接在其中一个软启动电路20上采集实际电流值。
其中至少一个电压采集电路2电连接在其中一个软启动电路20上采集实际电压值。
控制信号单元4,用于获取软启动电路20的脉冲控制信号;
控制单元3分别与每条电流采集电路1和每条电压采集电路2,以及控制信号单元4电连接,控制单元3用于获取所述实际电流值和所述实际电压值,以及所述脉冲控制信号;
存储单元6,存储单元6与控制单元3电连接,存储单元6用于存储所述实际电压值和/或所述实际电流值和/或所述脉冲控制信号,以实现对软启动电路20的监测。
在本实施例中提供了一种电机软启动监测装置的具体结构。现有技术中,电机10与电源30之间通过多相电路连接。以三相电为例,所述相电路中间都会连接有软启动电路20以实现软启动,根据监测的需要在需要监测的软启动电路20上电连接电流采集电路1和电压采集电路2,优选地,每一个软启动电路20上都应当电连接电流采集电路1和电压采集电路2,以采集每条软启动电路20的所述实际电流和所述实际电压。所述实际电流和所述实际电压可以其中一个时刻的瞬时电流和电压,也可以是实时的电流和电压。控制单元3与所有电流采集电路1和电压采集电路2电连接,以接收所有电流采集电路1和电压采集电路2采集的所述实际电压和所述实际电流。
控制信号单元4与控制单元3电连接,控制信号单元3用于获取软启动电路20的脉冲控制信号。软启动电路20之所以可以实现软启动,就是通过对软启动电路20加载额外的控制脉冲,所述控制脉冲对应的所述脉冲控制信号由控制信号单元4实现获取,控制信号单元4可以通过外部的软启动控制系统50获取所述脉冲控制信号,也可以通过连接软启动电路20进行采集获取所述脉冲控制信号。软启动控制系统50为发送所述脉冲控制信号的控制平台,由软启动控制系统50对软启动通过所述脉冲控制信号进行控制。最终,控制信号单元3会将所有所述实际电压和所述实际电流,以及所述脉冲控制信号的相关数据存储在存储单元6中,以使工程人员可以随时调用,如前文所述,工人人员可以根据存储单元6中的相关数据判断软启动电路20是否处于正常工作的状态,进而监测软启动电路20中的所述电子元件是否损坏,本实施例中的所述电机软启动监测装置有助于解决现有技术中无法对电机软启动电路进行监测,确保电子元件处于正常工作的技术问题。
需要指出的是,所述脉冲控制信号具有一个时间轴,每个时间点上具有不同的脉冲幅值,将每个时间点上对应的所述实际电压值和所述电流值对应存储,也就是说,存储单元6内会存储有不同时间点上的所述脉冲幅值和所述实际电压值,以及所述实际电流值。
在另一实施例中,控制单元3还用于将软启动电路20的预置电流预定值和电压预定值分别与对应的所述实际电流值和所述实际电压值进行比对生成比对结果。
在本实施例中提供了控制单元3的另一实施方式,控制单元3还可以软启动控制系统50发送的控制信号预置所述电流预定值和所述电压预定值,所述电流预定值和所述电压预定值是理想状态下的电流值和电压值,将所述电流预定值和所述电压预定值分别与对应的所述实际电流值和所述实际电压值进行比对得到比对结果。所述比对结果能够反映软启动电路20的工作状态与预想状态之间的区别大小,如果区别幅度超过了预设幅度,那么所述比对结果可能说明软启动电路20处于非正常工作状态,反之,软启动电路20可能处于正常工作状态。
图2为电机软启动监测装置另一实施例中的框架结构示意图。如图2所示,在另一实施例中,所述电机软启动监测装置还包括一指示灯5;
指示灯5与控制单元3电连接,指示灯5用于根据所述比对结果按照预定指示规则进行点亮指示。
在本实施例中提供了一种具有指示灯5的所述电机软启动监测装置。指示灯5与控制单元3电连接,所述比对结果能够不正常或者正常两种情况,指示灯5则可以根据不同的所述比对结果点亮,比如正常状态下指示灯5处于点亮状态,不正常状态下指示灯5处于熄灭状态,或者进行闪烁。指示灯5的具体点亮状态和对应的指示内容可以根据电路中配置的所述预定指示规则确定。
在另一实施例中,所述电机软启动监测装置还包括一模数转换模块7。
模数转换模块7串联在电流采集电路1与控制单元3之间,以及电压采集电路2与控制单元3 之间,模数转换模块7用于将所述实际电压值和所述实际电流值由模拟量转化为数字量。
在本实施例中提供了一种具有模数转换模块7的所述电机软启动监测装置,电流采集电路1和电压采集电路2采集物理量时,可能直接是数字量,也可能是模量,如果电流采集电路1和电压采集电路2采集物理量为模量,则能够通过模数转换模块7转化为数字量用于控制单元3的解析和使用。
在另一实施例中,控制单元3设置有无线信号接收装置31,无线信号接收装置31用于从无线网络中接收所述电流预定值和所述电压预定值。
在本实施例中提供了一种具有无线信号接收装置31的控制单元3。控制单元3可以从软启动控制系统50建立的网络中获取所述电流预定值和所述电压预定值,本实施例可以通过无线信号接收装置31接收在无线网络中的所述电流预定值和所述电压预定值,进而实现通过所述无线网络获取所述电流预定值和所述电压预定值。
图3为所述软启动电路的结构示意图。如图3所示,在另一实施例中,软启动电路20包括一第一晶闸管201和一第二晶闸管202。
第一晶闸管201串联在电机10与电源30之间的其中一相电路中,且第一晶闸管201的阳极电机10电连接,第一晶闸管201的阴极与电源30电连接。
第二晶闸管202并联在第一晶闸管201两端,第二晶闸管202的阴极与第一晶闸管201的阳极电连接,第二晶闸管202的阳极与第一晶闸管201的阴极电连接。
在本实施例中提供了一种软启动电路20的具体电路结构,第一晶闸管201和第二晶闸管202即为半导体元件,属于易碎件。
在另一实施例中,电流采集电路1串联在软启动电路20与控制单元3之间。
在本实施例中提供了一种电流采集电路1在软启动电路20上的具体电路结构。串联的连接方式可以获取软启动电路20等值的所述实际电流值。
在另一实施例中,电压采集电路2分别并联在软启动电路20两端。
在本实施例中提供了一种电压采集电路2连接在软启动电路20上的具体电路结构。并联的连接方式可以获取软启动电路20等值的所述实际电压值。
在另一实施例中,所述电机软启动监测装置还包括一电机控制单元8。
电机控制单元8分别与电机10和控制单元3电连接,电机控制单元8用于根据所述对比结果对电机10进行控制。
在本实施例中提供了一种具有电机控制单元8的所述电机软启动监测。电机控制单元8能够根据所述对比结果对电机10进行控制。比如,所述对比结果表明电机10的工作处于异常状态,那么电机控制单元8可以使电机10停机或者启动备用电机,以便之后的维修。
在另一实施例中,所述电机监测装置还包括一显示装置9。
显示装置9与控制单元3电连接,显示装置9用于显示所述实际电流值和/或所述实际电流值和/ 或所述对比结果。
在本实施例中提供了一种具有显示装置9的所述电机软启动监测装置。维修人员可以在显示装置9上观测所述实际电流值和/或所述实际电流值和/或所述对比结果等数据,以便进行后续的维修。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.电机软启动监测装置,电机(10)与电源(30)之间通过多条相电路(40)电连接,且至少一个所述相电路(40)上电连接有软启动电路(20),其特征在于,所述电机软启动监测装置包括:
至少一个电流采集电路(1),其中至少一个所述电流采集电路(1)电连接在其中一个所述软启动电路(20)上采集实际电流值;
至少一个电压采集电路(2),其中至少一个所述电压采集电路(2)电连接在其中一个所述软启动电路(20)上采集实际电压值;
一控制信号单元(4),用于获取所述软启动电路(20)的脉冲控制信号;
一控制单元(3),所述控制单元(3)分别与每条所述电流采集电路(1)和每条所述电压采集电路(2),以及所述控制信号单元(4)电连接,所述控制单元(3)用于获取所述实际电流值和所述实际电压值,以及所述脉冲控制信号;
一存储单元(6),所述存储单元(6)与所述控制单元(3)电连接,所述存储单元(6)用于存储所述实际电压值和/或所述实际电流值和/或所述脉冲控制信号,以实现对所述软启动电路(20)的监测。
2.根据权利要求1所述的电机软启动监测装置,其特征在于,所述控制单元(3)还用于将所述软启动电路(20)的预置电流预定值和电压预定值分别与对应的所述实际电流值和所述实际电压值进行比对生成比对结果。
3.根据权利要求2所述的电机软启动监测装置,其特征在于,所述电机软启动监测装置还包括:
一指示灯(5),所述指示灯(5)与所述控制单元(3)电连接,所述指示灯(5)用于根据所述比对结果按照预定指示规则进行点亮指示。
4.根据权利要求3所述的电机软启动监测装置,其特征在于,所述电机软启动监测装置还包括:
一模数转换模块(7),所述模数转换模块(7)串联在所述电流采集电路(1)与所述控制单元(3)之间,以及所述电压采集电路(2)与所述控制单元(3)之间,所述模数转换模块(7)用于将所述实际电压值和所述实际电流值由模拟量转化为数字量。
5.根据权利要求4所述的电机软启动监测装置,其特征在于,所述控制单元(3)设置有无线信号接收装置(31),所述无线信号接收装置(31)用于从无线网络中接收所述电流预定值和所述电压预定值。
6.根据权利要求1所述的电机软启动监测装置,其特征在于,所述软启动电路(20)包括:
一第一晶闸管(201),所述第一晶闸管(201)串联在所述电机(10)与电源(30)之间的其中一相电路中,且所述第一晶闸管(201)的阳极与所述电机(10)电连接,所述第一晶闸管(201)的阴极与所述电源(30)电连接;和
一第二晶闸管(202),所述第二晶闸管(202)并联在所述第一晶闸管(201)两端,所述第二晶闸管(202)的阴极与所述第一晶闸管(201)的阳极电连接,所述第二晶闸管(202)的阳极与所述第一晶闸管(201)的阴极电连接。
7.根据权利要求6所述的电机软启动监测装置,其特征在于,所述电流采集电路(1)串联在所述软启动电路(20)与所述控制单元(3)之间。
8.根据权利要求6所述的电机软启动监测装置,其特征在于,所述电压采集电路(2)分别并联在所述软启动电路(20)两端。
9.根据权利要求2所述的电机软启动监测装置,其特征在于,所述电机软启动监测装置还包括:
一电机控制单元(8),所述电机控制单元(8)分别与所述电机(10)和所述控制单元(3)电连接,所述电机控制单元(8)用于根据所述比对结果对所述电机(10)进行控制。
10.根据权利要求2所述的电机软启动监测装置,其特征在于,所述电机软启动监测装置还包括:
一显示装置(9),所述显示装置(9)与所述控制单元(3)电连接,所述显示装置(9)用于显示所述实际电流值和/或所述实际电流值和/或所述比对结果。
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